标志标线护栏施工组织设计
施工组织设计 标志、公路界碑、护栏板
表1 施工组织设计文字说明：一、生产、施工计划方案1、设备、人员动员周期前期主要管理人员、技术人员、物料人员、试验人员、临时施工人员在签订合同后五天内全部到位，进行前期的安家设营及备料工作。
设备、人员在开工前7天全部进入现场。
2、设备、人员、材料进场方案a、人员、生活资料进场。
平整场地，搭设临建，规划料场和生产场地。
b、组织办公设备、生产设备、原材料进场。
3、生产前准备a、组成人员进行本工程的产前培训，明确工作内容、技术要求、质量标准、工期安排。
b、组织好生产所需的原材料。
c、做好产前的设备、工器具的完好率保障工作。
d、施工中的应急准备。
二、施工方案及方法Ⅰ、标志板1、原材料采购包括铝板、铝角、滑动铝槽、反光膜等A、选择合格的供货商，并对厂家提供的样品进行必要的理化试验，不合格原材料绝对不许进厂。
B、铝板应符合《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》（GB/T3194——1998）和《铝及铝合金轧制板材》（GB/T3860——1997）的规定。
角铝、滑动槽钢符合《工业用铝及铝合金热挤压型材》（GB/T6892——1986），所有厚度应符合图纸要求。
2、标志板加工生产计划下达后，组织生产。
由生产调度按生产计划、进度要求安排生产，按生产工艺分别向生产车间下达生产通知单。
工艺流程：A、标志碑版面加工工艺流程下料剪切——拼接——裁角铝、定位——裁滑动铝槽、定位——铆接——版面清洗——贴膜机贴底膜——清洁底膜——帖字膜——质检——包装——总检——入库待运安装。
B、反光膜刻字粘贴全部用机械操作，制作前，做小样报监理工程师审批。
C、里程标、百米标等在制作前要根据道路实际情况核对数量和板面内容，报监理工程师批准后方可加工。
D、板面生产各工序由专人负责。
对于各道工序，质检员将负有检查、验收的责任，不合格产品将返回头道工序。
3、质量检验A、标志板检测ａ标志板面应无裂纹或其他表面缺陷；标志板边缘应整齐、光滑；标志板的外形尺寸偏差为正负5毫米，标志板应平整，表面无明显皱纹、凹痕或变形，每平方米范围内的平整度公差不大于 1.0毫米。
某路交通配套设施标线标志护栏工程施工组织设计
某路交通配套设施标线标志护栏工程施工组织设计一、工程概况路交通配套设施标线、标志、护栏工程位于市路段，总长度为X公里。
该工程的主要内容包括标线、标志、护栏等的施工和安装。
施工期限为X 天。
二、施工目标1.完成标线、标志、护栏工程的施工和安装，确保施工质量；2.高度重视施工安全，保证施工人员的人身安全；3.确保施工工期的正常推进，按时完成工程。
三、施工组织原则1.尊重规划和设计，按照相关规范和要求进行施工；2.制定详细的施工方案和施工计划，合理安排施工人员、机具和材料；3.加强施工管理，确保施工过程中的质量和安全；4.加强对施工人员的培训和指导，提高其安全意识和施工技能。
四、施工组织措施1.施工方案制定（1）确定标线、标志、护栏的具体材料、工艺和施工方法；（2）确定施工队伍的组成和分工；（3）编制施工计划和工期安排。
（1）对施工场地进行清理和整理，确保施工场地的平整；（2）根据设计要求放置施工标志，确保施工安全。
3.施工安全措施（1）设置施工警示标志和指示标志，告知过往车辆和行人注意施工情况；（2）施工现场配备专职安全员，负责现场安全管理；（3）施工人员必须配戴安全帽，并按规定佩戴防护服和防护手套。
4.施工工艺控制（1）标线施工：根据设计要求，先进行地面清理和打磨，然后进行标线绘制；（2）标志安装：根据设计要求和标志的位置，设置标志杆，并将标志牢固地固定在标志杆上；（3）护栏安装：根据设计要求和实际情况，设置支架，并将护栏固定在支架上。
5.施工质量控制（1）设置质量监督员，对施工过程进行监控和检查，并确保施工质量；（2）根据设计要求和施工规范，对施工质量进行抽检和验收，确保合格。
（1）制定详细的施工计划，明确各施工工序的时间节点；（2）安排充足的施工人员和机具，保证工期的正常推进；（3）及时协调解决施工过程中的问题和困难，确保按时完成工程。
五、施工组织机构和责任分工1.施工组织机构（1）项目经理：负责全程施工的组织和协调工作；（2）安全员：负责施工现场的安全管理和巡查工作；（3）质量员：负责施工过程的质量监督和抽检工作；（4）技术员：负责施工工艺的控制和施工技术指导。
标志、标线工程施工组织设计
我单位承建西秀区 X424 毛口至上坝公路安全生命防护工程，路线起点 K0+000 位于毛口街上处(与 G321 交叉处)，经毛口、大新寨、市梅村，止于K11+913 处结束(与 X414 平交) 路线全长 11.913 公里。
沿线地形地质条件复杂，且要通过村寨、学校等，故布设齐全的交通标志、标线尤其重要。
全线设指路标志 11 块，警告标志 16 块，轮廓标 546 块，减速标线 27.3 m2。
总体工作流程：2.1.1.1 根据本工程的具体数量、工期及质量目标，结合本公司以往的施工经验，对本分项工程配备 21 吨吊机 1 台，专业施工人员 10 人，测量试验仪器(逆反射系数测量仪、色彩色差仪、涂层测厚仪等) 2 台套。
2.1.1.2 在标志制作前，向监理工程师提供所采用的原材料质保单及各类标志板面各种图案的配置图供监理工程师审查批准。
所有运往工地的标志产品的质量均应符合《公路交通标志板及支撑件》 (GBT23827-2022) 及《道路交通标志和标线》 (GB5768-2022) 的技术标准。
2.1.2.1 施工放样①所有标志都应按图纸的要求定位和设置，安装的标志应与交通流方向几乎成直角，在曲路线段，标志的设置应由交通流的行近方向来确定。
2.1.2.2 基础施工①支柱基础应按设计文件规定的尺寸及位置进行开挖。
现浇砼时，小型基础可不立模板。
在浇注砼前基坑要进行修整，基底要夯实。
②基底按设计文件要求进行处理后立模板、绑钢筋、钢筋尺寸应符合设计规定，地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
③浇筑好的砼基础应进行养护，基础周围应回填夯实。
并应在安装支柱前完成。
2.1.2.3 标志立柱制作安装①严格按设计文件要求选购材料，所有金属材料按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。
②如需焊接时，焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝的厚度及平滑度。
标志标线施工组织设计
第一章工程目标1、管理目标2、质量目标3、工期目标4、安全生产目标5、第二章文明生产目标施工部署及管理体系1、施工部署2、第三章管理体系施工准备工作1、施工技术准备2、施工现场物质准备3、施工人员及各项规章制度准备4、施工机具准备5、第四章第五章主要材料设备主要施工方法确保工程质量的技术组织措施1、质量管理目标2、第六章第七章质量保证措施确保工期的技术组织措施文明施工及安全生产保证措施1、文件依据2、文明施工目标3、文明施工安全生产管理职责4、文明施工管理措施5、安全技术措施第八章成品及设备的保护措施第一章工程目标1、管理目标加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。
做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照给水管道施工工艺操作。
2、质量目标符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻IS09001质量体系管理程序进行施工。
“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。
3、工期目标为确保本安装工程按期，优质完成，我公司将投入足够的施工力量，提高施工质量和施工效率。
推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目。
保证在合同工期内完工。
4、安全生产目标加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。
5、文明生产目标推行标准化管理，创文明施工现场。
第二章工程部署我公司将依照“质量为本、精心设计、规范施工、用户至上”的质量方针，按IS09001质量体系管理模式组织施工，确保按预定的管理目标完成本工程。
为了确保优质完成该工程，我公司高度重视此工程，选派施工质量好，速度快，管理强的施工队作为劳务承担施工。
组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。
由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量进度安全成本方面的管理。
标志标线、波形护栏施工组织设计
.二、主要工程项目的施工方案、施工方法一、各分项工程的施工顺序（一）、标志：1、标志构件加工顺序：选购合格材料→报监理工程师验证、认可→按设计图加工构件→报监理工程师检查、合格→按设计要求除锈、防腐镀锌处理→监理工程师对构件成品验收、合格→进构件成品库。
2、标志安装：施工放样→开挖标志主要柱基座基坑→浇筑钢筋砼和预埋底座螺栓→安装标志牌→质量自检→报监理工程师验收、检查。
（二）、标线：路面清扫干净→按设计要求进行施工放样→划线车划线施工试验→进行全线标线划线施工→质量自检→监理工程师验收、检查。
（三）、波形护栏按设计要求进行施工放样→打设立柱→安装托架及护栏板→调整→质量自检→监理工程师验收、检查。
二、主要工程项目的施工方案根据本合同段工程施工特点、工程量分布情况及招标文件的要求是我们选择施工方案的基础，利用我们的优势及对类似工程施工的经验，科学合理地安排是我们确定本合同段施工方案的原则。
为确保工.程质量、工程进度，我们将充分发挥机械化施工的优势，使整个工程形成纵向分布、竖向平行，交叉配合、互相协调的施工场面，促进工程快速、顺利进展。
现对各主要工程项目的施工方案分别说明如下：一、标志：根据本合同段的标志拟分：1、标志构件工组，准备各种标志的立柱加工、除锈防腐处理和各种标志牌板面的加工制作。
为标志牌安装施工提供合格构件。
2、标志安装施工组，接开工令进场后立即抓紧进行施工放样，开挖基座坑、浇筑基座钢筋砼，预埋底座螺栓，待基座砼强度达规定值后立即进行安装施工。
二、标线：按设计施工图备料，并经监理工程师验证、认可后，根据已完工的沥青砼面层，按设计要求，抓紧进行标线施工放样，用高压喷涂机、划线车进行标线施工。
三、波形护栏：波形梁钢护栏是为了防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基，不致发生二次事故；为了吸收能量，减轻事故和车辆及人员的损伤程度及诱导视线和美化道路。
施工队设置打桩队二组，安装队二组，测量队一组，维修队一组，运输队一组，共计 15 人。
栏杆工程施工组织设计
栏杆工程施工组织设计一、工程概况本工程为栏杆工程施工组织设计，施工地点位于XX市的XX区，总工期为XX天。
本工程的主要施工内容为在道路两侧设置栏杆，用于交通安全和行人保护。
二、施工目标本次施工的目标是按照设计要求，合理安排施工进度，保证施工质量，确保工程顺利完成。
同时，要严格按照安全要求开展施工工作，保证施工期间的安全生产。
三、施工方案1.施工进度安排根据工程概况和总工期，制定详细的施工进度计划，明确每个施工阶段的工作内容和工期要求。
同时，要进行合理的时间安排，确保施工进度的顺利推进。
2.施工人员组织根据工程的规模和施工进度，合理组织施工人员。
首先要确定项目经理和施工队长，他们负责协调和管理整个施工过程。
其次，根据施工需求，确定各个工种的施工人员数量和需求，确保施工队伍的配备完善。
3.施工机械和设备根据施工方案的要求，确定所需的施工机械和设备，并进行安排和调配。
要确保机械设备的正常运转和维护保养工作，避免因机械故障造成施工延误。
4.材料和物资根据施工方案和材料清单，制定材料供应计划，并确保供应及时、满足施工需求。
同时要做好材料和物资的管理工作，避免材料损坏和浪费。
5.安全管理施工期间要严格按照有关安全生产的规定，做好安全管理工作。
制定安全管理计划，明确各个施工环节的安全要求和防范措施。
对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
四、施工措施1.剖面处理根据设计要求，对施工地点进行必要的剖面处理，确保满足栏杆的施工要求。
首先要清理施工现场，保证施工区域的整洁。
然后进行必要的地面平整和开挖，以便安装栏杆的基础。
2.基础施工根据设计图纸，进行栏杆基础的施工工作。
首先要按照要求进行基址检测和标定，确保基础的位置和高度准确无误。
然后进行基础的深挖和清理工作，确保基础的牢固和稳定。
3.栏杆安装根据设计要求，进行栏杆的安装工作。
首先要进行栏杆的预制和加工工作，确保栏杆的质量和尺寸准确。
然后进行栏杆的安装，包括固定和连接工作，确保栏杆的稳定和牢固。
栏杆施工组织设计
栏杆施工组织设计一、工程概况该栏杆施工项目位于大型住宅小区，包括大门栏杆、楼梯栏杆和阳台栏杆等部分。
项目总用时为30天，总工程量约为500米。
1.项目组织为了确保施工工期和质量，我们将组织一个专门的栏杆施工小组，负责该项目的施工管理和执行。
该小组由工程经理、项目经理、质量监督员和安全员组成。
2.材料准备2.1材料采购小组将负责采购所需的栏杆材料，包括不锈钢管、钢板、电焊机和喷涂材料等。
在采购过程中要确保材料质量可靠，并按照施工计划及时到货。
2.2材料运输采购来的材料需要及时运输到施工现场。
我们将与物流公司合作，制定合理的运输计划，并确保货物的安全运输。
3.施工工艺3.1施工流程栏杆施工的一般流程包括设计规划、测量标高、基础施工、栏杆安装和喷涂等。
我们将根据项目需求和实际情况，制定详细的施工流程，并安排适当的人力和设备进行施工。
3.2栏杆安装在栏杆安装过程中，我们将设计良好的基础结构，确保栏杆的稳固和安全。
同时，需要根据施工图纸进行栏杆的精确定位和安装，确保符合设计要求。
3.3喷涂栏杆安装完成后，需要进行喷涂处理，以增加栏杆的美观度和耐用性。
我们将使用合适的喷涂设备和材料，并确保涂层均匀和质量可靠。
4.工期安排4.1施工计划为了确保施工工期的紧凑和效率，我们将按照工程概况和施工情况，制定详细的施工计划。
在计划中包括每个施工环节的时间安排、人力需求和设备调度等。
4.2施工进度控制在施工过程中，我们将加强对施工进度的控制和监督。
通过每日的施工例会和工作记录，及时解决施工中的问题，并调整施工进度，确保工程按时完成。
5.质量与安全5.1质量控制我们将严格按照设计要求和施工规范进行栏杆施工。
在施工过程中，设立质量监督员，进行现场质量检查和记录，并及时解决施工中的质量问题。
5.2安全保障施工中我们将注重安全管理，制定详细的安全方案，并进行安全培训。
在施工现场设置安全警示标志，合理布置施工区域，并加强安全巡查，确保施工安全。
标志标线施工组织设计
主要工程项目的施工方案、施工方法我公司承诺本工程工期为：天我公司承诺本工程工程质量目标为：我公司承诺坚决按本工程合同条款进行作业（二）交通标志的施工方案、施工方法1、标志基础施工技术方案⑴按图纸设施的桩号进行放样定位。
⑵按图纸设计开挖基坑，开挖后的基坑做到松土清除干净，四周及底面夯实。
⑶竖钢模板，安放基座，进行混凝土浇注，并用振动器振捣密实。
对混合料的振捣，第一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。
振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。
⑷预埋件安放时，确保其顶面水平，顶面预埋钢管其保持垂直，并对外露部分加以保护。
⑸安装的指示牌应与交通流方向几乎成直角；在曲线路段，标志的设置角度应由交通流的行近方向来确定。
为了消除路侧标志表面产生的眩光，标志应向后旋转约5°以避开车前灯束的直射。
门架标志的垂直轴应向后倾成一角度，对于路侧标志板内缘距土路肩边缘不得小于250mm。
⑹基座浇注后进行养护，当施工气温高于20℃时，在基础表面覆盖草包，并浇水养护，确保水泥砼强度正常提高。
基底的容许应力不应小于150kPa，若不能达到此要求，则应对基底进行处理。
⑺回填土方夯实，多余土方清运干净。
2、交通标志及标志杆制作、安装方案⑴标志制作①根据设计图纸对标志板面的要求进行切割。
各截面要求平整光滑。
②将板面进行加固，滑动槽钢铆接成型。
制作后的板面要求平整，铆钉无凸起或凹陷等缺陷。
③板面成型后进行检验，待检验合格后，进行脱脂、清洗、干燥等处理。
④在标志板面制作同时进行反光膜切割（包括字、符）。
保证粘贴前有24小时预置。
交通标志的形状、图案和颜色应严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）及图纸的规定执行。
所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字应符合《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的规定，不得采用其它字体。
⑤交通标志板面上的图案、字符和平面布设，应在施工前做出样品，提交监理工程师审批。
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施工组织设计一、总体施工计划及安排为保证本合同的施工质量和进度，对拟投入本工程人员、设备的安排及各种原材料的采购，质量控制措施及施工进度的安排等都进行了周密详细的计划，初步制定了如下方案：工程概况1、工程名称：2、具体施工项目：标志、标线、护栏、隔离栅、防落网等3、施工工期： 6 个月编制依据1、交通部技术规范及有关标准和规程2、根据我公司的施工能力、技术力量及设备情况和类似施工经验施工组织及管理机构随时可以调配使用。
一切机械设备优先安排，确保该工程项目优质、高效地完成，达到优良工程。
施工前的准备施工前仔细阅读图纸并进行现场踏勘，建立一套完善的交通组织方案，以减少施工对交通的不利影响。
在尽量减少施工现场周边环境交通影响的前提下应尽量选择质量优、时间短的施工方法。
制定交通分流方案，以减少本路段的交通量。
通过交通管理手段实交通有序流动，在施工路段设置准确、醒目的交通标志和标线，正确引导车辆通行，并保证行车安全。
总体施工计划、安排接到中标通知，经监理工程师批准，即组织人员进场。
1、组织人员进行标志基础施工，标志版面、标志立柱在车间内制作完成。
2、安装：当基础强度达到要求后，即可到现场安装。
二、工程质量保证体系及保障措施创国家级或省部级优质精品工程，争取在本工程中做到质量进度双第一，围绕上述目标我们实施项目经理负责制，全面质量管理，管理工具采用直方图，排列图和因果分析法，使质量管理从静态变为动态管理，从原材料进厂，半成品、成品出厂到施工安装层层巡检，以ISO9001质量管理手册为指导，以公司总工办为核心，质量责任认真落实到人，并与工资挂钩，争创优质精品工程。
1、施工前质量保证（1）建立以项目经理为组长的质量领导小组建立全各部门的质量管理制立以项目经理为组长的质量领导小组，建立健全各部门的质量管理制度；（2）制定施工质量责任制，层层分解，责任到人，使参加施工的每个人都明确自己的责任，做到人人心中有数，个个都是质量监督员的执行者；（3）熟悉图纸和进行技术交底，工程技术负责人及所有施工人员在施工前要认真、仔细的审阅、复核图纸并深刻领会，认真学习技术规范、操作规程及国家有关法律、法规、做好技术交底工作。
（4）制定合理可行的施工组织设计，中标后，我公司根据合同要求将提供更加完善、详精的施工组织设计，并在施工中及时进行调整，做到用计划指导生产；（5）做好施工机械的维修、保养工作，使其处于最佳使用状态。
提前选拔、组建各施工队，一旦中标，立即组织进入施工现场；（6）所需测量、试验、质检仪器在进入现场前均要进行检修、保养，并要进行标定，保证以良好的性能为工程建设服务。
（7）加强对所需材料、货物质量的控制，对所购货物必须有出厂合格证和检测报告，经工地实验室检测合格后方可进场，并报请监理工程师批准。
2、施工过程的质量控制采用全面控制施工过程，重点控制施工工序质量的办法，严把施工质量关：进场后严格按照施工技术规范及相关图纸施工操作，做到放样、取点准确，不投机取巧，不断加强对管理和施工人员的质量教育，经常强化全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一，创全优，拿精品”的思想，严格施工质量管理，按施工规范实行正规化、标准化作业，精心组织、精心施工按合格、同工期交付符合工程技术质量标准的优质工程。
（1）每一项工程都要有施工方案，施工方法，都要进行技术交底。
（2）每道工序开工前都要检查准备工作是否做好，如施工放样是否完成、机械是否处良好状态、劳力是否充公、开工报告是否经监理工程师批准。
（3）施工过程中的已完工序，质检科要按规定及时组织检查，并会实验室进行试验与检测，并认真、真实的填写有关资料。
（4）分部工程完工后，各级质检员要根据对各分项工程的检查记录和对工程的分部检查情况，提出质量报告，上报项目经理。
（5）施工中实验室与质检科要按规范规定的检测频率对原材料进行检测，并检查是否严格按照批准的要求施工。
3、竣工验收质量控制（1）施工任务全部完成后，组织有关人员会同监理工程项目进行检测，为初步竣工验收做好准备。
（2）按部颁标准对分项工程、分部工程、单位工程进行质量评定。
（3）各种质检资料、原材料实验报告、记录齐全，以备验收。
三、工期保证体系及保障措施1、为确保施工期，按期完成施工任务，我们将采取强有力的保证措施，争取在保证工程质量的前提下提前完工。
（1）项目部迅速成立并及时到位，根据投标文件中的人员设置，我公司已通知项目部组成人员，一旦中标，所有人员能够迅速到位，并且开展工作。
（2）施工队伍提前组建，实施本合同的施工队伍已经组建，目前正熟悉招标文件中的技术规范与有关合同要求，中标后可迅速进入施工现场进行施工；为本工程的施工人员办理保险。
（3）施工机械性能良好，所有为合同工程配备的施工机械，均处于良好的状态中，机械操作手也已到位，随时能按合同进驻施工现场。
（4）施工准备抓早抓紧，尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实施工方案，施工中遇到影响进度的因素时，将统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。
（5）施工组织不断优化，以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织计划，落实施工方案，报监理工程师审批。
根据施工情况变化，不断进行设计优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
四、关键工程的施工方法及保障措施Ⅰ、质量要求：（1）、新建标志的标志结构设计按照50年一遇基本风速进行设计。
板面风压按0.45KN/㎡，基础地基承载力按120KN/㎡计算。
其色度坐标应符合《视觉信号表面色》（GB8416-87）中的有关规定，其反光膜的逆反射系数和亮度系数应符合《公路交通标志反光膜》。
为保证美观，标志版面上的所有字符、图案均应是整张反光膜，严禁拼凑。
（2）、标志板面应符合交通部行业标准的规定，交通标志板的使用年限应不小于7年。
标志版面一般要求应由一块铝合金板加工成型，但对于较大的版面，一般只允许有一条横向接缝，不允许有纵向接缝。
所有接缝处应有被衬加强。
（3）、铝合金板与铝合金滑动槽钢应采用铝合金铆钉铆接，铆距为100-120mm。
为保证版面的平整度，需将铆钉砸扁、磨平。
（4）、所有钢管立柱、横梁的悬臂端，应配有柱帽，柱帽用3mm 厚的普通碳素结构钢钢板冲压成型，粘贴在立柱、横梁上。
其抱箍、法兰盘等所用钢材为普通碳素结构钢HPB235，其技术条件应符合（GB700-88）的规定。
Ⅱ、关键工序施工方法：○1、安装时，单柱、双柱式标志板内缘距土路肩边缘不小于25厘米，标志板下缘距路面的高度为180-250厘米；悬臂式标志牌下缘距离路面的高度不得小于550厘米。
路侧标志应向交通流方向旋转5º，悬臂式标志应沿垂直轴向后倾斜2º。
○2、标志牌基座2.1基坑将挖到图纸所示的大小深度，均为现浇C25砼。
2.2混凝土振捣密实，底座顶部将抹平，所有外露边缘都修整齐。
○3、标志牌支柱3.1对所有各种类型标志结构架所有钢铁件根据图纸规定进行热镀锌防锈处理。
立柱、横梁、法兰盘的镀锌量达到600/m2。
3.2 在移动或安装时支柱如有变形、损坏或其他缺陷，均不再使用。
○4、标志板制作及安装4.1标志板按图纸采用铝合金板制作，并用硬铝合金板加固，以便与支柱连接。
4.2标志板的形状、尺寸应符合图纸要求，误差不大于±5mm。
标志板的正面和背面均应经过清洁、脱脂及防腐处理，表面应光滑平整，不得留有粗糙的焊缝痕迹；背面应进行防锈处理。
所有加固螺栓，连接螺栓及其他配件应进行热镀锌处理、在任何情况下不得损坏标志板正面的图案。
4.3标志版面底衬及字符符合《公路交通标志反光膜》。
标志面一般不应有接头，在必须有接头时，接头部分必须重叠，其宽度应不小于5mm。
4.4门架式标志标志应先安装支撑柱，垂直度和高度调整好后，再吊装门架横梁，通过法兰盘与直承柱连成整体。
门架结构安装完毕后，再行吊装固定标志板。
Ⅲ、施工要求1．标志定位与设置对于路侧单柱、双柱标志，标志板下缘距路面的高度为180cm～250cm，并符合设计图纸的要求；对于单悬臂、双悬臂、门架标志，标志板下缘距路面的高度不得小于550cm。
悬臂式、门架式标志应沿垂直轴向后倾斜2°。
所有立柱安装高度均以最终路面高度（路面施工图设计高程[包括面层]）为准。
2．基础基础施工应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。
基底按规定处理后立模板，扎钢筋，敷设线管。
小型基础、孔壁稳定，可以不立模板。
在浇筑混凝土前基础要进行修整，基底要夯实。
钢筋之尺寸符合设计要求。
地脚螺栓和底法兰盘位置正确。
混凝土浇筑后，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
在混凝土尚未经过至少七天之凝固前，混凝土基础不得受力架设立柱和标志。
混凝土基础应进行养护。
基础周围应予回填并夯实，回填夯实工作应在结构物上竖立标志之前完成。
3．标志支承结构（1）承包人应把其推荐的安装系统，包括多标志组合装置的详情报送监理工程师审批。
安装期间，标志板应适当支撑和加固，其表面应采取防止损坏的保护措施。
（2）标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求，并得到监理工程师的批准后进行。
门架标志结构整个安装过程应以高空吊车为工具，不允许施工人员在门架的横梁上作业。
在横梁安装之前，应先预拱；横梁中间处的预拱度一般为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。
（3）标志中与铝合金或其他金属接触的所有钢材都应加以保护，以避免钢材或铝合金的锈蚀，保护措施应经监理工程师认可。
4．标志板制作安装（1）标志面的制作与安装a.标志板按图纸采用铝合金板制作，并用硬铝合金板加固，以便与支柱连接。
标志板的形状、尺寸应符合图纸要求，误差不大于±5mm。
标志板的正面和背面均应经过清洁、脱脂及防腐处理，表面应光滑平整，不得留有粗糙的焊缝痕迹；背面应进行防锈处理。
标志面应采用图纸规定的反光膜，其表面不应产生任何隆起或损坏。
标志面颜色、图案、文字应符合图纸要求，并须与《道路交通标志和标线》附录A和E的要求一致。
标志面一般不应有接头，在必须有接头时，接头部分必须重叠，其宽度应不小于5mm。
b. 交通标志板面上的图案、字符的平面布设，应在施工前做出样品，提交给监理工程师审批。
标志采用反光膜的级别应符合图纸要求。
c. 粘贴反光膜时，不允许采用手工操作或用溶剂激活粘结剂。
二、质量检验1、基本要求（1）安装完成后标志板面应无任何裂纹和划痕以及明显的颜色不均匀，在任何一处面积为0.25㎡表面上不得有一个或一个以上总面积大于10mm2的气泡。
（2）标志制作应符合《公路交通标志板技术条件》的规定。
标志板的外形尺寸偏差不大于±5mm；四边互相垂直，垂直度偏差不大于±1°；平面翘曲偏差不大于±3mm/m。