级配碎砾石底基层

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级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录

级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录

级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录一级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录,这是一道看似严肃的题目,但我们要用轻松幽默的语言来讲述。

我们要了解什么是一级配碎石及级配碎砾石基层及底基层。

简单来说,就是路面上的一种材料,它可以让我们的脚步更加稳定,行驶更加安全。

那么,这些基层和底基层的质量如何呢?我们接下来就来详细讲述。

我们要检查这些基层和底基层的厚度是否符合要求。

厚度不够的话,路面就会很不平整,行车时会感到颠簸。

所以,我们要确保每一层的厚度都达到了标准。

这个过程就像是我们在生活中做事情一样,要有始有终,不能半途而废。

只有这样,我们才能做好每一件事情。

我们要检查这些基层和底基层的强度是否达标。

如果强度不够,那么在遇到恶劣天气时,路面就会出现裂缝,甚至塌陷。

这就像是我们在生活中遇到了困难一样,要有足够的毅力和信心去克服。

只有这样,我们才能在人生的道路上越走越远。

我们要检查这些基层和底基层的颜色是否均匀。

颜色不均匀的话,会影响到整个路面的美观度。

这就像是我们在生活中要注意自己的仪表形象一样,要时刻保持整洁大方。

只有这样,我们才能给别人留下好的印象。

我们要检查这些基层和底基层的平整度。

平整度不好的话,会影响到车辆的行驶速度和安全性。

这就像是我们在生活中要有良好的心态一样,要保持平和的心态去面对一切。

只有这样,我们才能在人生的道路上越走越顺。

一级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录是一项非常重要的工作。

我们要严格按照标准进行检查,确保每一层都能达到要求。

这就像是我们在生活中要做事情一样,要有条不紊地进行。

只有这样,我们才能做好每一件事情,让我们的道路更加平坦宽广。

所以,大家在日常生活中也要多关注这些基层和底基层的质量问题,毕竟它们关系到我们出行的安全和舒适度。

我们也要学会从生活中汲取智慧,运用到工作中去,让我们的生活更加美好。

级配碎石底基层工作内容

级配碎石底基层工作内容

级配碎石底基层工作内容
级配碎石底基层是道路建设和土地平整工程中常用的一种基础材料,用于支撑上面的道路或建筑物。

以下是级配碎石底基层的一般工作内容:
1.准备工作:在开始工程之前,需要对施工现场进行
准备工作,包括清理和平整地表,去除土壤和杂
物,确保施工区域平整。

2.基层材料:选择适当的级配碎石材料,这些碎石应
当符合规定的技术要求,包括颗粒大小、含泥量、
坚固性等。

通常,级配碎石是从石矿中开采并粉碎
而成的。

3.散铺碎石:将级配碎石均匀散布在准备好的基础
上,形成一层均匀的碎石底基层。

工作人员通常会
使用施工设备,如推土机或压路机,来确保碎石层
的均匀性和紧密性。

4.压实碎石:一旦级配碎石散布在基础上,需要使用
压路机或类似的设备来压实碎石底基层。

这有助于
提高底基层的密实度和稳定性,确保其能够承受上
面的荷载。

5.厚度控制:根据工程设计要求,控制级配碎石底基
层的厚度,以确保其满足所需的承载能力和稳定
性。

6.表面平整:在碎石底基层完成后,需要进行表面平
整,以确保上面的道路或建筑物能够平稳地建设或
行驶。

7.质量控制:在施工过程中,需要进行质量控制检
查,以确保碎石底基层符合工程设计和标准要求。

8.施工记录:记录施工过程中的重要参数和质量控制
数据,以供后续参考和审查。

级配碎石底基层的施工工作是道路和土地工程中的重要步骤,它为上面的结构提供了坚固的基础,提高了工程的稳定性和耐久性。

施工时必须遵循相关的设计规范和标准,以确保工程质量。

级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石(碎砾石)基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1 —20082、施工准备2.1作业条件级配碎石(碎砾石)的下承层通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位;拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

级配碎石(碎砾石)已检验、试验合格。

施工方案编制、审核、审批已完成。

施工前进行ioo~2oom式验路段施工,采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验,确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械设备组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。

2.2材料及机具2.2.1材料1)轧制级配碎石的材料可谓各种类型的岩石(软质岩石除外)、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上,碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2)碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%3)级配碎石及级配碎砾石的颗粒组成及技术指标应满足表 1.2.1-1的规定。

同时级配曲线宜为圆滑曲线。

表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标②对于无塑性的混合料,小于0.075mm的颗粒含量组成接近高限。

③底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。

4)级配碎石或级配碎砾石的压碎值应满足表121-2的规定表121-25)碎石或碎砾石应为多棱角块体,软弱颗粒含量应小于5%扁平细长碎石含量应小于20%2.2.2机具主要机械:装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、手推车;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。

一般机具:测墩、3mn或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。

3、操作工艺3.1工艺流程准备下承层一施工放样一级配碎石(碎砾石)材料拌合一运输一摊铺(平地机布料、整平或摊铺机摊铺)—碾压—接缝处理—养护3.2准备下承层下承层应平整、坚实,具有路拱。

级配砂砾(砾石)基层

级配砂砾(砾石)基层

级配砂砾(砾石)基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—20082、施工准备2.1作业条件级配碎石(碎砾石)的下承层通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位;拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

2.2材料及机具2.2.1材料1)级配砾石做次干路及其以下道路基层时,砾石的最大粒径不应超过37.5mm;用做底基层时,砾石的最大粒径不应超过53mm。

2)天然砂砾应质地坚硬,含泥量不应大于砂质量(颗粒小于5mm)的10%,砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量应不超过20%。

3)级配砂砾及级配砾石的颗粒组成及技术指标应满足表1.2.1-1的规定。

同时级配曲线宜为圆滑曲线。

表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标4)级配砾石用做基层时,石料的集料压碎值应满足表1.2.1-2的规定。

表1.2.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值2.2.2机具主要机械装载机、推土机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、手推车;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。

3、操作工艺3.1工艺流程准备下承层→施工放样→级配砾石(砂石)材料拌合→运输→摊铺(平地机布料、整平)→碾压→接缝→养护3.2准备下承层下承层应平整、坚实,具有路拱。

新建下承层应通过验收,达到本规程规定;对于老路面,应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求,如不符合要求,应翻松老路面并采用必要的处理措施。

下承层不宜作成槽式路面。

3.3施工放样在下承层上恢复中线,并在两侧路肩边缘外设指示桩上明显标记出基层边缘的设计高程。

中线、边线、标高标记明显。

3.4级配砾石(砂石)材料拌合。

级配砾石(砂石)可在拌和厂用多种机械进行集中拌合,如强制式拌合机、卧式双转轴桨叶式拌合机、普通水泥混凝土拌合机等。

级配砂砾(砾石)基层

级配砂砾(砾石)基层

级配砂砾(砾石)基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1 —20082、施工准备2.1作业条件级配碎石(碎砾石)的下承层通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位;拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

2.2材料及机具2.2.1材料1)级配砾石做次干路及其以下道路基层时,砾石的最大粒径不应超过37.5mm 用做底基层时,砾石的最大粒径不应超过53mm2)天然砂砾应质地坚硬,含泥量不应大于砂质量(颗粒小于5mrh的10%砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量应不超过20%3)级配砂砾及级配砾石的颗粒组成及技术指标应满足表 1.2.1-1的规定。

同时级配曲线宜为圆滑曲线。

表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标4)级配砾石用做基层时,石料的集料压碎值应满足表121-2的规定表1.2.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值2.2.2机具主要机械装载机、推土机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、手推车;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。

3、操作工艺3.1工艺流程准备下承层f施工放样f级配砾石(砂石)材料拌合f运输f摊铺(平地机布料、整平)f碾压f接缝f养护3.2准备下承层下承层应平整、坚实,具有路拱。

新建下承层应通过验收,达到本规程规定;对于老路面,应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求,如不符合要求,应翻松老路面并采用必要的处理措施。

下承层不宜作成槽式路面。

3.3施工放样在下承层上恢复中线,并在两侧路肩边缘外设指示桩上明显标记出基层边缘的设计咼程。

中线、边线、标咼标记明显。

3.4级配砾石(砂石)材料拌合。

级配砾石(砂石)可在拌和厂用多种机械进行集中拌合,如强制式拌合机、卧式双转轴桨叶式拌合机、普通水泥混凝土拌合机等。

级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石(碎砾石)基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—20082、施工准备作业条件级配碎石(碎砾石)的下承层通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位;拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

级配碎石(碎砾石)已检验、试验合格。

施工方案编制、审核、审批已完成。

施工前进行100~200m试验路段施工,采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验,确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械设备组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。

材料及机具材料1)轧制级配碎石的材料可谓各种类型的岩石(软质岩石除外)、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上,碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2)碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。

3)级配碎石及级配碎砾石的颗粒组成及技术指标应满足表的规定。

同时级配曲线宜为圆滑曲线。

注:①潮湿多雨地区塑性指数宜小于6,其他地区塑性指数宜小于9。

②对于无塑性的混合料,小于的颗粒含量组成接近高限。

③底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。

4)级配碎石或级配碎砾石的压碎值应满足表的规定。

表5)碎石或碎砾石应为多棱角块体,软弱颗粒含量应小于5%;扁平细长碎石含量应小于20%。

机具主要机械:装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、手推车;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。

一般机具:测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。

3、操作工艺工艺流程准备下承层→施工放样→级配碎石(碎砾石)材料拌合→运输→摊铺(平地机布料、整平或摊铺机摊铺)→碾压→接缝处理→养护准备下承层下承层应平整、坚实,具有路拱。

新建下承层应通过验收,达到本规程规定;对于老路面,应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求,如不符合要求,应翻松老路面并采用必要的处理措施。

级配碎(砾)石底基层和基层标准化施工

级配碎(砾)石底基层和基层标准化施工

级配碎(砾)石底基层和基层标准化施工一、一般要求1.级配碎石。

(1)级配碎石应用预先筛分成几组不同粒径的碎石和4.75mm以下的石屑组配而成。

缺乏石屑时,也可以添加细砂砾或粗砂,但其强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。

也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石配合成级配碎砾石。

(2)级配碎石的最大粒径直控制在31.5mm以下,压碎值:基层不大于26%;底基层不大于30%o碎石中针片状颗粒的总含量不超过20%,质软、易破碎的碎石含量不得超过10%,不应有粘土团、植物等有害物质。

拌和用料应按照工地建设标准化要求存放。

(3)压实厚度不应超过20cm o(4)级配碎石基层未洒透层油或未铺封层时,禁止开放交通。

(5)级配碎石采用集中厂拌法拌和混合料,摊铺机摊铺。

2、级配砾石。

(1)天然砂砾符合规定的级配要求,而且塑性指数在9以下时,可以直接做底基层。

(2)砾石的最大粒径不超过37.5mm,压碎值不大于30%,颗粒中细长及片平颗粒的含量不超过20%o(3)压实厚度不应超过20cm o二.施工前准备1.将拌和设备安装调试完毕后由计量部门进行计量系统标定,经项目法人或总监办认可。

2、试验人员确定好料斗不同开口尺寸、电机转速与材料流量关系图。

3、建立施工工点质量保证体系、制定质量技术控制措施、工程进度计划等提驻地办批准后进行技术交底工作。

4、根据设计图纸提供的纵断面参数,桩号按照5m为最小单位依次计算好设计中桩、边*庄的高程。

5、对已交验的路基放出底基层的中线和边线,每IOm设一中线*庄(曲线段5m),并在两侧路肩边缘设置指示桩,桩上明显标记设计高程,用白灰画出边缘线。

按设计结构层中口位置向外培筑好内侧竖直的土路肩。

6、对下承层用清扫机清扫干净,洒水湿润下承层。

不得有积水。

7、混合料组成设计:(1)依据技术规范及招标文件的要求进行目标配合比设计,确定混合料组成设计,并报请监理工程师批准。

(2)依据目标配合比,进行混合料试拌,确定好料斗开口尺寸及电机转速,报专业监理工程师批准。

粒料类基层(底基层)施工 级配碎(砾)石基层材料技术要求

粒料类基层(底基层)施工 级配碎(砾)石基层材料技术要求

级配碎石是指各档粒径的碎石和石屑按一定比例混合, 级配满足一定要求且塑性指数和承载比均符合规定要求的 混合料。
级ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ砾石是指各档粒径的砾石和砂按一定比例混合, 级配满足一定要求且塑性指数和承载比均符合规定要求的 混合料。
指标 压碎值(%) 针片状颗粒含量(%) 0.075mm 以下粉尘含量(%) 软石含量(%)
级配碎(砾)石基层(底基层) 材料技术要求
01
基层(底基层) 02
施工技术
03
04
识读基层(底基层)
级无配碎机(结砾合)石料基稳层定(底类基基层层) (底基材料层技)术施要求工
粒料类基层(底基层)施工
基层(底基层)施工质量标 准与控制
C目 录 ONTENTS 1 粗集料的技术要求 2 细集料的技术要求 3 材料分档与掺配
1 粗集料的技术要求
级配碎石所用粗集料技术要求
层位
高速公路和一级公路 极重、特重交通 重、中、轻交通
基层 底基层 基层 底基层 基层 底基层
≤22 ≤26 ≤18 ≤20 ≤1.2 —
≤26 ≤26 ≤18 ≤20 ≤2 —
基层
≤3
≤5
底基层


二级及二级以下公路
≤30 ≤35 ≤20 ≤20
— — — —
1 粗集料的技术要求
用作级配碎石或砾石的粗集料应采用具有一定级配的 硬质石料,且不应含有黏土块、有机物等。
级配碎石或砾石用作基层时,高速公路和一级公路公 称最大粒径应不大于26.5mm,二级及二级以下公路公称 最大粒径应不大于31.5mm;用作底基层时,公称最大粒 径应不大于37.5mm。
2 细集料的技术要求 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的 颗粒级配。 级配碎石或砾石中的细集料可使用细筛余料,或专门 轧制的细碎石集料。
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级配碎砾石底基层
A .级配碎、砾石底基层路拌法
a.检查验收路基或垫层,对土路基用12―― 15T三轮压路机或等效的压路机进行碾压
检查,发现表面松散、弹簧及时进行处理,并按规范要求进行验收。

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b.施工放样:恢复中线每10m设一桩并在两侧边缘外0.3 ------- 0.5m设边桩,进行水平
测量并标出明显标记标出底基层边缘设计标高。

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C.根据级配范围要求备料,根据路段的宽度、厚度及预定的击实密度和松散干容量按确定的配合
比分别计算各段所需的未筛分的碎石和石悄的数量或不同粒级碎石和石屑数量。

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d.在料场洒水使未筛分碎石和石屑预定比例在料场混合,同时洒水润滑以便减轻施工
现场的拌和工作量和运输过程的离析现象。

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e.集料运输,用自卸汽车按需要数量均匀卸料堆放并及时摊铺。

f.以事先通过做试验段确定集料的松铺系数,用推土机平地机将料均匀地摊铺在预定
的宽度上,并检查其松铺标高厚度视其是否符合设计要求,进行减料或补料工作。

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g.当采用不同粒级的碎石和石屑时,将大料碎石铺在下面,中碎石铺在大碎石层上,
小碎石铺在中碎石层上,洒水使碎石湿润后再摊铺石屑。

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h.用稳定土路拌机拌和两遍以上或用平地机、多铧犁、缺口圆盘耙配合进行拌和,拌和深度直
到级配碎石层底并挖坑检查,拌和结束时,混合料的含水量均匀并较最佳
含水量大1%左右,且没有粗细颗粒离析现象。

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i.用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平,整型。

j.用拖拉机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。

然后再用平地机进行精平和整形,并随时拉线检查标高,在整型过程中随时消除粗细颗粒离析现象。

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k.含水量等于或略大于最佳含水量时立即用12T以上三轮压路机或振动压路机进行碾压至要求的密实度为止,并及时做压实度检测。

文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途l.作业段的衔接处搭接拌和,第一段拌和后留5―― 8m不进行碾压,第二段施工时再一起拌和整平碾压。

m.在未作上承层严禁开放交通,应先自检验收,对不合格处加以自治,符合要求后方能交验计量支付。

施工工艺:
机,装载机。

B.级配碎石厂拌法
a.检查验收路基或垫层,对土基用
12— 15T 三轮压路机或等效的压路机进行碾压检查,
发现表面松散、弹簧及时进行处理,并按规范要求进行验收。

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b. 做好配合比设计,并按工程需要备足合格的原材料分别堆放。

c. 选择原材料运输,施工方便的场地设站, 用稳定土拌和机进行拌和,
在正式拌和混合
料前对厂拌设备进行调试标定,使混合料的颗粒组成和含灰量、含水量都达到规定的 要求。


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d. 采用不同粒级的碎石和石屑,按设计配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料, 其含水
量应大于最佳含水量的 1 — 2%。

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e. 施工放样:恢复中线每
10m 设一中桩并在两侧边缘外 0.3— 0.5m 钉边桩,进行水平
测量标出明显标记,标出底基层边缘设计标高。

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f. 用自卸汽车按断面需要数量均匀卸料堆放,并及时摊铺。

g. 以事先通过做试验段确定的松铺系数,
用推土机、平地机将料均匀地摊铺在预定的宽
度上,并检查其松铺厚度、标高,视其是否符合设计要求进行减料或补料。

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k.在未作上承层前严禁开放交通,
应先行自检验收,对不合格处加以自治, 符合要求后
方准交验计量支付,进行上承层施工。

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施工工艺:
主要施工机械:
推土机,平地机,厂拌稳定土拌和机,洒水车,自年汽车,压路机,装载机。

h. 用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍, 行
精平和整形,并随时拉线检查标高、横坡。

i. 在含水量等于或略大于最佳含水量时立即用
碾压至要求的密度为止,并及时做压实度检测。

j. 作业段的衔接处搭接拌和,第一段拌和后留 一
以暴露潜在的不平整, 然后再用平地机进
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12T 以上三轮压路机可振动压路机进行
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5―― 8m 不进行碾压,第二段施工时再
准 备 下 承 层
检 查 验 收
施 工 放

备 料






查 高







自 检 验 收。

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