某垫层模板工程施工方案
模板工程施工方案(8)
模板工程施工方案(8)一、前期准备工作在进行模板工程施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 完成施工图纸的审核和确认。
2. 确定施工现场的布局和施工路线。
3. 准备好所需的材料和施工设备，并做好统一调度。
4. 拟定施工进度计划，详细分解施工任务和时间节点。
二、施工流程1.准备工作：–搭建施工现场临时设施，包括办公室、仓库、作业区等。
–安排好施工人员和工作队伍，明确分工和责任。
2.基础工程施工：–进行地基开挖、基础浇筑等工作。
–检查基础质量，确保符合规范要求。
3.主体结构施工：–按照设计图纸进行主体结构的施工，包括梁柱、墙体等。
–加固连接部位，确保结构安全牢固。
4.设备安装：–安装各类设备和管道，包括电气设备、水暖设备等。
–进行设备的调试和检测，确保正常运行。
5.装饰装修：–进行室内外装饰装修工程，包括地面铺设、墙面涂装等。
–进行室内设施的安装和布置，打造舒适的使用环境。
三、质量控制1.在施工过程中，严格执行施工图纸和规范要求，确保施工质量符合标准。
2.配备专业质量检测人员，定期进行现场检查和验收，及时发现和处理质量问题。
3.做好施工记录和档案管理，记录施工过程中的重要节点和质量情况，以备查证。
四、安全管理1.建立完善的安全管理制度，确保施工过程中安全第一。
2.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时整改安全问题，消除安全隐患。
五、环境保护1.遵守环保法律法规，合理利用资源，减少污染排放。
2.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保处理。
3.做好施工现场的卫生清洁工作，保持环境整洁和良好。
六、总结模板工程施工是一个复杂的过程，需要全面规划和有效管理。
通过准备充分、施工流程科学、质量控制严格、安全环保到位的措施，可以确保模板工程施工的顺利进行，并最终实现工程质量和客户满意度的双赢。
垫层施工方案范文
垫层施工方案范文一、施工前准备工作1.分析设计要求：深入了解垫层的设计要求，包括垫层材料、厚度、强度等各项指标要求。
2.编制施工方案：根据设计要求，制定详细的施工方案，包括材料选用、施工工艺、时间计划等内容。
3.采购材料：按照设计要求，采购所需材料，包括垫层材料、辅助材料等。
4.准备设备：准备所需施工设备，包括挖掘机、自卸车、压路机等。
二、工程实施1.场地准备：清理施工场地，确保平整、干净无垃圾、碎石等杂物。
2.挖掘基坑：根据设计要求，采用挖掘机对基坑进行挖掘，注意挖掘深度和坡度要符合设计要求。
3.基坑处理：对挖掘好的基坑进行处理，清理碎石、杂物等，确保基坑底部平整、无杂物。
4.填充材料：根据设计要求，选用合适的填充材料，如碎石、砂土等，进行填充，注意填充均匀、压实度到位。
5.压实处理：利用振动压路机对填充材料进行压实处理，确保填充材料密实，提高垫层的稳定性。
6.粉碎碎石：对于较大的碎石，采用破碎机进行粉碎处理，确保填充材料的颗粒度符合要求。
7.铺设垫层材料：将经过处理的填充材料铺设在基坑中，注意材料厚度要符合设计要求，并进行均匀铺设。
8.铺设防渗膜：根据需要，对垫层进行防渗处理，可铺设防水膜或加筋防渗材料，确保垫层的防渗性能。
9.压实垫层：利用压路机对铺设好的垫层进行压实，提高垫层的强度和稳定性。
10.检验验收：待垫层施工完毕后，进行验收，检查垫层的厚度、平整度、强度等指标是否满足设计要求。
三、施工注意事项1.施工期间保持现场整洁，及时清理碎石、杂物等杂物，确保施工安全。
2.施工前进行现场勘察，了解地质情况，合理选择填充材料。
3.挖掘基坑时要遵循安全操作规程，加强斜坡围护，确保人员和设备安全。
4.填充材料选择时要考虑材料的密实性、稳定性和抗渗性能，合理控制填充材料的湿度。
5.压实处理时要做到均匀压实，确保垫层的密实度到位，减少后期沉降现象。
6.施工过程中要随时检查、监测施工质量，并及时调整施工方法和措施，保证垫层质量。
模板工程施工方案及措施
模板工程施工方案及措施竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
一、模板工程概述1.模板配备见下表部位构件名称模板类型面板主龙骨次龙骨备注基础基础底板砖模基础梁木模板18mm覆膜木模板80×80方木60×60方木地下结构剪力墙木模板18mm覆膜木模板双排钢管50×100方木5道斜撑框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑地上结构框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑二、施工工艺流程见下页框图模板工程施工工艺框图三、模板工程施工(一) 基础模板1.底板模板垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2.基础梁模板梁侧模采用18mm厚覆膜木模板，竖向龙骨采用80*80mm木方，间距500mm，用M22对拉螺栓连接，对拉螺栓水平间距≤600，横向龙骨采用60*60mm木方，间距300mm。
遇边跨梁时作适当调整。
在模板下焊Φ20钢筋马凳@1000（马凳下须垫35mm厚保护层垫块）作为侧模板支撑。
梁模水平方向支撑采用φ48钢管，中间跨梁上双向布置φ48钢管@1500，与梁两侧φ48钢管锁牢，同时在梁模下侧按45°向上架设φ48斜钢管支撑，用以调校梁模垂直度。
混凝土垫层施工方案2
混凝土垫层施工方案2一、施工前准备在进行混凝土垫层施工前，首先要确认基础已经完成、经过验收合格。
接下来清理基础表面的杂物和灰尘，确保基础表面干净整洁。
二、施工材料准备1.混凝土：选择符合规范要求的硅酸盐水泥、骨料和水，按比例混合搅拌。
2.混凝土搅拌设备：搅拌车或混凝土搅拌机。
3.水泥基固化剂：用于提高混凝土的强度和耐久性。
三、施工步骤1.浇筑砼前准备工作–搅拌混凝土：将预先准备好的混凝土装入搅拌车或混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
–确认模板：根据设计要求搭建好模板，确保模板的水平和垂直度。
2.混凝土浇筑–在模板内逐层浇筑混凝土，同时用振捣器进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
–保持施工进度的均匀性，避免冷缝出现。
–控制浇筑厚度和坡度，保证混凝土整体质量。
3.抹平表面–在混凝土刚刚凝固时，进行表面抹平处理，可以使用抹光机或木批等工具，确保表面平整。
四、质量验收1.混凝土质量–混凝土强度检测：取样送检，满足设计要求。
–混凝土密实度：通过检查表面是否平整、有无空鼓等方式进行评定。
2.形状位置公差–通过测量混凝土垫层的实际厚度和高程来检查是否符合设计规定的尺寸公差要求。
五、施工注意事项1.施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。
2.确保施工人员佩戴好安全防护装备，避免意外伤害发生。
3.施工过程中严格按照设计要求进行，避免出现质量问题。
六、施工结束工作1.清理施工现场，保证环境整洁。
2.对施工材料和设备进行清洗、整理，做好存放工作。
3.填写施工记录，包括施工过程中的各项数据和质量验收结果。
结语混凝土垫层施工是一个重要的工程环节，施工方案的制定和实施对工程质量至关重要。
只有严格按照规范要求进行每一个环节的施工，才能保证混凝土垫层的质量和稳定性。
希望以上施工方案对您有所帮助，祝施工顺利！。
混凝土垫层施工施工方案
混凝土垫层施工施工方案混凝土垫层在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它不仅可以提供均匀的支撑，增强地面的承载能力，还能有效防止地面裂缝的产生。
因此，合理的混凝土垫层施工方案显得尤为重要。
本文将从混凝土材料、施工工艺、施工注意事项等方面，探讨混凝土垫层的施工方案。
1. 混凝土材料选择1.1 水泥选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，确保混凝土具有足够的强度和耐久性。
1.2 集料可选用碎石或骨料，确保骨料与水泥搭配合适，保证混凝土的强度和耐久性。
1.3 混凝土外加剂考虑在混凝土中适量添加外加剂，以提高混凝土的耐磨性和耐久性。
2. 施工工艺2.1 基础处理在混凝土垫层施工前，需对基础进行清理，确保基础平整、无沉积物。
2.2 混凝土浇筑1.将预制好的混凝土倒入模板中，均匀摊铺；2.使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实无空鼓；3.顺利铺设混凝土并进行找平，防止出现高低差。
2.3 养护混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持表面水润，防止混凝土早期龟裂，促进混凝土的早期强度发展。
3. 施工注意事项3.1 温度控制混凝土施工应避免在极端高温或低温下进行，避免影响混凝土的强度和硬化时间。
3.2 施工现场环境施工现场要保持干燥，避免雨水浸泡或大风吹扬，影响混凝土的成型和强度。
3.3 安全施工在混凝土施工时，施工人员要穿着合适的安全装备，操作规范，确保施工安全。
综上所述，混凝土垫层施工方案的制定至关重要，只有合理选择材料、严格按照工艺要求进行施工，并注意施工中的细节，才能确保混凝土垫层的质量和使用寿命。
以上是关于混凝土垫层施工施工方案的一些探讨，希望对相关工程人员有所帮助。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案引言概述：混凝土垫层是建造施工中常用的一种地面处理方法，它能够提供坚实平整的基础，确保建造物的稳定性和耐久性。
本文将详细介绍混凝土垫层施工方案的五个部份，包括材料准备、施工工艺、施工要点、施工质量控制和施工安全措施。
一、材料准备：1.1 混凝土材料选择：选择符合设计要求的混凝土材料，包括水泥、砂、骨料和掺合料。
根据工程要求确定混凝土的强度等级和配合比。
1.2 钢筋选择：根据设计要求选择合适的钢筋材料，包括直径、强度等级和长度。
确保钢筋的质量符合相关标准。
1.3 辅助材料准备：准备好施工所需的辅助材料，包括膨胀剂、防水剂、抗裂纤维等。
确保这些材料的质量可靠，并按照设计要求进行配比。
二、施工工艺：2.1 基础处理：在施工前，对基础进行清理和处理，确保基础表面平整、无杂物和油污。
2.2 模板安装：根据设计要求，安装适当的模板，确保混凝土垫层的厚度和形状符合设计要求。
2.3 混凝土浇筑：按照配合比和浇筑顺序，将混凝土均匀浇筑到模板内。
使用振动器进行振捣，确保混凝土密实性好。
三、施工要点：3.1 温度控制：在施工过程中，要注意控制混凝土的温度。
避免在高温或者低温条件下施工，以免影响混凝土的强度和耐久性。
3.2 施工速度：混凝土垫层的施工速度要适中，避免过快或者过慢。
过快施工容易导致混凝土开裂，过慢施工则会延长施工周期。
3.3 施工质量检查：在施工过程中，要进行及时的质量检查。
检查混凝土的坍落度、密实性和平整度等指标，确保施工质量符合要求。
四、施工质量控制：4.1 强度检测：在混凝土硬化后，进行强度检测。
采用无损检测方法或者取样检测方法，确保混凝土垫层的强度符合设计要求。
4.2 平整度检查：使用专用工具进行平整度检查，确保混凝土垫层的平整度达到设计要求。
4.3 防水处理：根据需要进行防水处理，采用防水剂或者防水卷材等方法，确保混凝土垫层的防水效果良好。
五、施工安全措施：5.1 施工现场安全：在施工现场设置明显的安全标志和警示标识，保证施工人员的安全。
垫层模板工程施工方案
垫层模板工程施工方案一、工程概况本工程为垫层模板工程，施工地点位于某某市某某区某某街道，总占地面积约5000平方米。
工程包括土方开挖、垫层模板搭设、混凝土浇筑等工作内容，旨在为后续的建筑工程提供坚实的基础支撑。
本施工方案旨在指导施工人员进行高效、安全、质量可控的施工过程，确保工程按期完成。
二、施工准备工作1. 安排专业技术人员对施工现场进行规范布置，并制定合理的施工方案。
2. 准备必要的施工机械和设备，包括挖掘机、卸料车、输送泵等。
3. 选派专业人员对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
4. 联系相关供货商，保障施工所需的原材料供应。
5. 制定安全生产计划和应急预案，确保施工期间安全生产。
三、施工工艺流程1. 土方开挖1.1 确定土方开挖的范围和深度，并进行现场测量和布线。
1.2 根据地质条件和土方开挖的深度，选择合适的施工机械进行开挖作业。
1.3 开挖后及时清理作业面，并对开挖的土方进行分类处理。
2. 垫层模板搭设2.1 根据设计要求和土方开挖后的地形情况，选择合适的垫层材料进行搭设。
2.2 垫层模板的搭设应按照水平线和标高线进行布置，确保垫层模板的平整和稳固。
2.3 对垫层模板的连接部位和边缘进行加固，防止模板移位或变形。
3. 混凝土浇筑3.1 对已搭设好的垫层模板进行表面处理，确保表面平整、无杂物。
3.2 安排混凝土搅拌站，对混凝土原材料进行配合并进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
3.3 将搅拌好的混凝土通过输送泵输送至浇筑现场，按照设计要求进行浇筑作业。
3.4 在浇筑过程中，及时使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
四、施工质量控制1. 对土方开挖和垫层模板搭设过程中的地形变化进行清点和记录，确保工程符合设计要求。
2. 对混凝土原材料进行抽样检测，确保原材料的质量符合要求。
3. 对混凝土浇筑过程中的浇筑密实性和表面平整度进行检测，并对不合格部位进行及时整改。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、模板体系的选用一个先进、实用、经济、合理的模板体系是保证工程实现目标的关键，本工程在选择模板时，力求做到在满足质量要求、工期要求的条件下，最经济。
结合本工程特点和以往的施工经验，本工程模板采用以下模板体系。
二、施工准备1、技术准备1）组织工程技术人员熟悉图纸，对照规范，熟悉、掌握本工程《施工组织设计》及模板施工方案。
2）对照图纸及本方案，对模板工程需要的各种材料数量的进行计算、校核，及时提出模板工程材料采购计划及材料租赁计划，明确进场时间、数量、规格。
3）组织对施工班组的技术交底。
2、劳动力组织根据工程特点和质量要求，精选技术力量强、质量体系健全、管理及业务水平较高、施工经验丰富的劳务分包队伍，根据本工程《施工部署》的计划安排及流水段的设计，组织劳动力的有序进场。
3、作业条件准备1）中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。
模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。
2）标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
3）找平：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。
砂浆内边要用靠尺沿着墙皮黑线抹直。
混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。
另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。
4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。
5）隐检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。
三、模板安装施工方法1、模板定位（1）中心线和位置线的放线当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。
首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。
模板工程施工方案(22)
模板工程施工方案(22)
一、前言
本施工方案旨在说明模板工程的具体施工步骤、注意事项以及工程进度安排，以确保工程顺利进行。
二、施工准备工作
1. 地基处理
在进行模板工程之前，首先需要对地基进行处理，确保地基稳固平整，以便后续模板的安装和固定。
2. 材料准备
准备好所需的模板材料，包括木板、金属支架等，确保材料质量符合要求，并准备好必要的施工工具。
3. 现场测量
在施工现场进行精确的测量，确定模板安装的具体位置和尺寸，为后续施工提供准确的参考依据。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据现场测量结果，将模板材料按照设计要求进行安装，确保模板的稳固性和平整度。
2. 模板调整
在模板安装完成后，根据实际情况调整模板位置和尺寸，确保模板与设计要求完全符合。
3. 模板固定
使用金属支架等工具对模板进行固定，确保模板不会在施工过程中发生移动或变形。
4. 定位标高
在模板固定完成后，对模板进行定位标高，以确保施工的整体高度符合设计要求。
四、质量控制
在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保模板工程的质量符合相关标准和规定。
五、安全措施
在施工现场加强安全管理，严格执行相关安全规定，确保施工人员的人身安全和施工设施的安全性。
六、工程进度安排
按照施工计划和任务书安排工程进度，合理安排施工人员和设备的使用，确保工程按时完成。
七、总结
综上所述，通过合理的施工方案、严格的质量控制和科学的安全管理，可以确保模板工程的顺利进行，同时提高工程质量和施工效率。
以上是模板工程施工方案的具体内容，希望能对相关工程施工提供一定的指导和参考。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案一、项目背景混凝土垫层施工是建筑工程中常见的一项工作，其目的是为了增加地面的承重能力、提高地面的平整度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土垫层施工的标准格式文本，包括施工方案、施工步骤、施工材料、质量控制和安全注意事项等内容。
二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是在已经完成的基础层上进行混凝土垫层的施工，确保施工质量达到设计要求。
2. 施工方法采用浇筑的方式进行混凝土垫层的施工。
具体步骤如下：（1）准备工作：清理基础层表面的杂物和积水，确保基础层干燥清洁。
（2）制定施工方案：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比、浇筑方式和施工工艺。
（3）材料准备：准备好混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料和掺合料等。
（4）模板安装：按照设计要求安装模板，确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合要求。
（5）混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实，并使用振动棒进行振捣。
（6）养护处理：混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理，包括覆盖湿布、喷水养护等，以提高混凝土垫层的强度和耐久性。
3. 施工材料（1）水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：采用符合国家标准的中砂。
（3）骨料：采用符合国家标准的中粗骨料。
（4）掺合料：根据设计要求选用符合国家标准的掺合料。
（5）混凝土添加剂：根据设计要求选用符合国家标准的混凝土添加剂。
（6）模板：采用符合设计要求的模板，确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合要求。
4. 质量控制（1）混凝土配合比：根据设计要求确定混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性满足要求。
（2）混凝土浇筑质量：在浇筑过程中，要保持混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞和裂缝。
（3）养护处理：混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理，包括覆盖湿布、喷水养护等，以提高混凝土垫层的强度和耐久性。
（4）质量检测：对混凝土垫层进行质量检测，包括强度测试、平整度检测等，确保施工质量符合设计要求。
5. 安全注意事项（1）施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
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整体解决方案系列
某垫层模板工程施工方案
（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-27763某垫层模板工程施工方案
Con structio n scheme of a cushi on formwork project
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
垫层厚度为100，采用P10系列钢模板平卧形式支撑，对电梯井下沉1.5米部分，采用满堂红脚手架支撑系统。
一、施工准备
1）材料：组合钢模板、U型卡、小纲钎、钢管、扣件、铁丝、线绳、方木支撑，薄木条以及相应的配套工具，脱模剂。
2）作业条件：
a. 模板设计：根据施工图纸，结合本项工程的结构形式、特点及施工现场条件进行模板设计，确定模板平面布置，支撑系统的形式。
b. 模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。
c. 支撑系统的支承点牢固可靠。
d. 按图纸要求和操作工艺标准向班组工人进行安全，技术交
底。
二、施工方案
1）按照模板平面布置，将P10系列模板按顺序平卧，模板端头用U型卡扣紧，量准尺寸用小钢钎顺模板大孔钉牢固
^定。
2）电梯井部分搭设满堂脚手架，立管间距1.5m。
平管三道,第一道平管距地面200〜300mm第二道平管在模板中部，
第三道距模板顶部往下150mm三道平管分别伸入钢模板横肋，挑起模板，使模板不至于沉入下部垫层。
钢模采用立模组合，：：用铁丝把模板和钢管连联在一起以固定模板，用U 型卡扣紧模板，使模板形成整体，便于加固。
待砼强度达到
1.2Mpa以上时将满堂脚手架立管逐个松动。
转动立管，砼初凝后抽出立管，移动位置再一次固定，立管孔用高一等级细石砼进行填补、捣实。
3）圆弧部分用MU10机砖水泥砂浆砌筑，保证其尺寸和造型的准确。
三、质量控制
1）主控项目：
模板及其支撑架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；
其支撑部分应有尽有足够的支撑面积，基土必须坚实，并有排水措施。
2）一般项目:
模板接缝宽度不得大于0.5cm。
模板表面清理干净，涂刷脱模剂，钢管平直、无弯曲变形，U型卡、扣件、无裂纹、残缺变形。
允许偏差：
边线位移不大于5mm
标高不大于土5mm
表面平整度不大于土5mm
四、注意事项
1）模板、U型卡、钢管及扣件应先检查质量，不符合质量
要求，不得投入使用。
2）拆模时不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏模板边框。
3）操作和运输过程中，不得投抛模板。
4）模板拆除后必须清理。
涂刷脱膜剂，然后按规格分类
堆放
5）拆下的模板如发现脱焊，变形时，应及时修理。
拆下的零星配件应用箱或袋收集。
6）清理现场杂物，做到工完场清，以保证下道工序正常施工。
7）在施工现场禁止打架、嬉耍，以防发生不安全事故。
8）进入现场不许穿拖鞋、抽烟。
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