技术交底垫层模板
垫层支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保垫层支模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将垫层支模施工的安全技术要求进行交底。
二、施工范围本交底适用于本工程所有垫层支模施工。
三、安全技术要求1. 施工人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行施工。
2. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
4. 施工过程中，严格执行以下安全操作规程：（1）支模前，对模板、支撑体系进行检查，确保其符合设计要求。
（2）模板支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。
（3）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
（4）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（5）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
（6）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（7）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
（8）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 施工过程中，严格执行以下安全防护措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员上下通道应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（3）施工现场应配备足够的消防器材，确保消防安全。
（4）施工过程中，应密切关注天气变化，遇恶劣天气应及时停止施工。
6. 施工完成后，对模板支架进行检查，确保其稳定可靠，无安全隐患。
四、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，并报告相关部门。
2. 按照应急预案，迅速采取有效措施，控制事故扩大，减少损失。
3. 对受伤人员及时进行救治，并做好现场保护工作。
垫层模板施工安全技术交底
垂 直 度：2mm 接缝宽度：2mm
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ-005-□□□
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工护
1、注意不要污染已清理好的基坑，不得将杂物掉入模板内。
1、地基处理已完成， 经各方验收可以隐蔽、进入下一道工序
2、施工放线已完成。
二、施工工艺：
1、先根据放好的垫层线，排放模板。
2、将木模板沿线安装好， 用木楞子顶在模板上，木楞另一端支撑在基坑泥土上，上、下口用钢钉钉牢，以确保模板的稳定，木楞子的间距为不大于50mm（见垫层模板支设示意图）。
3、最后挂线校直：加固完成后，根据放好的轴线和垫层边线挂上通线重新校正垂直，并复查截面尺寸。
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ-005-□□□
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
垫层模板
交底提要：垫层模板安装的施工准备、施工要求、质量要求、成品保护，以及垫层模板安装在安全、现场文明施工、环保技术方面需要注意的问题。
交底内容：
一、施工准备
（一）、料具：木模板、钢架杆、木楞子、施工线，手锤、8#铅丝等
（二）、作业条件
4、在支设中，集水井附近应多设一道固撑，防止模板变形。
三、质量标准：
（一）、主控项目：
1、模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。支架的支撑部分必须有足够的支撑面。
2、模板必须严密不得漏浆，模板不得有杂物，模板与混凝土接触部分必须涂刷隔离剂。涂刷隔离剂时不得基底砂石垫层。
垫层拆模安全技术交底模板
一、交底内容1. 交底目的为确保垫层拆模施工过程中的安全，防止事故发生，特进行垫层拆模安全技术交底。
2. 适用范围本交底适用于所有垫层拆模施工项目。
3. 交底时间[填写具体日期]4. 交底对象所有参与垫层拆模施工的施工人员、技术人员、管理人员。
5. 交底内容（1）施工前准备1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2）检查施工人员是否配备齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3）检查施工机械、工具是否完好，确保施工顺利进行。
（2）施工过程安全措施1）拆模前，对模板进行检查，确保模板牢固可靠，无松动、变形等情况。
2）拆模时，应由有经验的施工人员进行操作，严禁未经培训的人员操作。
3）拆模时，施工人员应站在稳固的位置，避免发生坠落事故。
4）拆模过程中，严禁在同一垂直面进行上下操作，防止物体打击事故。
5）拆模过程中，若发现模板变形、松动等问题，应立即停止拆模，及时修复。
6）拆模过程中，应确保施工区域安全通道畅通，避免施工人员行走时发生碰撞。
7）拆模过程中，若需上下运输模板，应使用专用设备，严禁随意抛掷。
8）拆模过程中，若遇恶劣天气，如大风、雨雪等，应暂停施工，确保施工人员安全。
（3）施工后注意事项1）拆模后，应及时清理现场，确保现场整洁。
2）对拆下的模板进行分类存放，便于下次施工使用。
3）对施工过程中发现的安全隐患，应及时整改，防止事故发生。
二、责任落实1. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场负责人应负责现场安全管理工作，确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
三、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解垫层拆模施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
[填写单位名称][填写日期]。
木工安全技术交底基础垫层模板
为确保木工施工过程中的安全，提高施工质量，现将基础垫层模板施工过程中的安全技术交底如下：一、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽，进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度。
（2）施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）高空作业人员必须系好安全带，严格遵守高空作业安全操作规程。
2. 工具设备安全（1）施工前，检查所有工具设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）使用电动工具时，确保电源线路安全，使用漏电保护器。
（3）施工过程中，注意机械设备的维护保养，避免因设备故障导致事故发生。
3. 环境安全（1）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，防止因杂物导致安全事故。
（2）施工过程中，注意防火、防爆，严禁吸烟、动火。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
二、基础垫层模板施工安全要点1. 模板材料（1）选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度和稳定性。
（2）模板材料应进行表面处理，防止模板与混凝土粘结。
2. 模板安装（1）模板安装前，检查模板尺寸、形状是否符合设计要求。
（2）模板安装应按设计要求进行，确保模板安装牢固、平整。
（3）模板安装过程中，注意模板间的拼接缝处理，防止漏浆。
3. 支撑系统（1）支撑系统应选用符合国家标准的材料，确保支撑强度、刚度和稳定性。
（2）支撑系统安装应按设计要求进行，确保支撑牢固、稳定。
（3）支撑系统应定期检查，发现异常情况及时处理。
4. 拆模（1）拆模前，检查混凝土强度是否达到设计要求。
（2）拆模过程中，注意模板与混凝土的粘结情况，防止因拆模不当导致混凝土损坏。
（3）拆模时，应逐块拆除，确保安全。
三、其他注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
2. 施工过程中，注意观察施工环境，发现问题及时报告。
3. 施工完成后，清理施工现场，确保安全文明施工。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
通过以上安全技术交底，希望施工人员能够充分认识到基础垫层模板施工过程中的安全重要性，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
基础垫层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[简要描述工程规模]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、安全技术交底内容1. 施工人员要求- 所有参与基础垫层施工的人员必须经过专业培训，取得上岗证。
- 作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守操作规程。
2. 施工材料及设备- 所有施工材料必须符合国家相关标准和规范。
- 施工设备应完好，并定期进行维护保养。
3. 施工方法及步骤- 基础垫层施工应严格按照设计图纸和施工方案进行。
- 施工前应做好施工场地排水，确保场地干燥。
4. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。
- 高处作业时应设置安全防护栏杆，作业人员必须系好安全带。
5. 施工注意事项- 基础垫层施工过程中，应密切关注天气变化，避免在雨、雪等恶劣天气下施工。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
- 基础垫层施工过程中，应严格控制垫层厚度和压实度，确保垫层质量。
6. 环境保护措施- 施工过程中，应采取有效措施减少对环境的影响，如噪声、粉尘等。
- 施工垃圾应及时清运，不得随意堆放。
三、具体施工要求1. 材料进场- 所有材料进场前应进行验收，确保符合质量要求。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道。
2. 施工准备- 施工前应做好场地平整，确保施工环境满足要求。
- 施工设备应提前检查，确保正常使用。
3. 施工过程- 施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
- 作业人员应密切配合，确保施工进度。
4. 验收标准- 基础垫层施工完成后，应按照设计要求进行验收。
- 验收合格后方可进行下一道工序施工。
四、应急措施1. 人员伤亡- 发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，并立即组织抢救。
- 同时，应及时向相关部门报告事故情况。
2. 火灾事故- 发生火灾事故时，应立即启动应急预案，并组织人员进行灭火。
垫层拆模安全技术交底模板
一、工程名称：二、工程部位：三、施工班组：四、交底日期：五、一、工程概况1. 本工程垫层拆模施工涉及范围：根据工程实际情况确定。
2. 垫层拆模施工所涉及的垫层厚度、宽度、长度等参数。
3. 垫层拆模施工所采用的模板材料、支撑体系等。
六、二、安全技术要求1. 拆模前必须确保混凝土强度达到设计要求，拆模过程中应严格遵守相关规范和标准。
2. 拆模作业前，施工人员必须进行安全技术交底，了解拆模作业中的安全注意事项。
3. 严禁酒后作业，拆模作业过程中应保持清醒头脑。
4. 作业现场必须设置安全警示标志，确保施工人员、围观人员的安全。
5. 拆模作业过程中，必须遵守以下操作规程：（1）拆除模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。
（2）拆除模板时，应先从模板的边缘开始，逐步向模板的中心拆除。
（3）拆除模板时，应保持稳定，避免模板突然脱落。
（4）拆除模板时，应避免碰撞到已浇筑的混凝土结构。
6. 拆除模板过程中，如发现混凝土强度不足、模板损坏等情况，应立即停止拆模作业，并采取相应措施进行处理。
七、三、个人防护用品1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。
3. 严禁戴手套、围巾等可能影响作业安全的物品。
八、四、应急措施1. 拆模作业过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，并采取以下应急措施：（1）立即通知现场负责人，并向上级汇报。
（2）组织人员进行救援，确保受伤人员的安全。
（3）对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
（4）配合相关部门进行调查和处理。
九、五、交底人：十、六、验收人：十一、七、备注：1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施进行处理，确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
基础垫层安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、工程部位：[请填写工程部位，如：综合办公楼地基基础]三、施工班组：[请填写施工班组名称]四、交底时间：[请填写交底日期]五、交底内容：1. 安全意识教育：- 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本工程的安全操作规程。
- 提高安全意识，树立“安全第一”的思想，确保施工安全。
2. 施工工艺及要求：- 基础垫层施工前，应先进行场地平整，清除地面杂物。
- 垫层材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。
- 垫层厚度、宽度及平整度应符合设计及规范要求。
3. 安全技术措施：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下班途中应遵守交通规则，确保交通安全。
- 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 作业人员应熟悉施工现场的安全通道、紧急疏散路线。
4. 具体操作要点：- 垫层施工前，应先进行场地排水，确保无积水。
- 垫层材料铺设前，应先进行平整，确保无凹凸不平。
- 铺设垫层时，应分层进行，每层厚度应符合设计要求。
- 垫层铺设过程中，应注意防止材料破损，确保垫层平整度。
- 垫层施工完成后，应进行压实，确保垫层密实。
5. 安全注意事项：- 严禁在施工过程中酒后作业。
- 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。
- 严禁擅自拆卸、移动安全防护设施。
- 严禁在施工现场嬉戏打闹、追逐打斗。
- 严禁擅自操作机械设备。
6. 应急处理：- 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员抢救伤员。
- 及时报告上级领导，并配合相关部门进行调查处理。
六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]八、确认签字：[请填写被交底人签字确认]九、备注：[如有其他事项，请在此处注明]---注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
施工过程中，务必严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
地面垫层施工安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写年月日]三、施工单位：[填写施工单位名称]四、分项工程名称：地面垫层施工五、交底提要：为确保地面垫层施工过程中的安全，现将施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 1.1 检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，必要时进行平整和排水设施的建设。
- 1.2 根据设计图纸和规范要求，确定垫层厚度、材料要求及施工工艺。
- 1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 材料与机具：- 2.1 材料要求：水泥、砂、石子等材料应满足设计要求和规范标准。
- 2.2 机具准备：混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、水平尺、测量仪器等。
3. 施工工艺及安全措施：- 3.1 基层处理：清除基底杂物，确保基底平整、坚实，避免松散和积水。
- 3.2 水平控制：根据设计标高，弹设水平控制线，确保垫层厚度均匀。
- 3.3 混凝土浇筑：按照施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
- 3.4 振捣与养护：使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实，并及时进行养护。
- 3.5 安全措施：- 3.5.1 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
- 3.5.2 施工现场设置安全警示标志，明确警示内容。
- 3.5.3 施工人员上下班期间不得随意跨越警戒线，确保施工安全。
- 3.5.4 混凝土浇筑过程中，确保混凝土运输车辆和施工人员的安全距离。
- 3.5.5 施工过程中，密切关注天气变化，遇雨、雪等恶劣天气及时停止施工。
4. 人员安排：- 4.1 施工现场设专职安全员，负责现场安全监督和管理。
- 4.2 施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，确保施工安全。
5. 质量检查：- 5.1 施工过程中，对施工质量进行全程监控，确保垫层施工质量符合设计要求。
- 5.2 施工完成后，对垫层进行强度检测，确保垫层质量合格。
七、注意事项：- 7.1 施工过程中，严格按照施工方案和安全操作规程进行施工。
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交底内容：
1.设计要求:垫层厚度100mm。
2.主要材料：
2.1 50×100mm木方，长度4m、2m（或其它材料）等；C12钢筋棍长度600mm等。
3.作业条件：
3.1 基槽已经过地质勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位、施工单位五方验收并已合格。
3.2 放线员放好垫层外轮廓线桩和电梯坑、集水坑、后浇带内外轮廓线桩及垫层模板上下口标高-12.210m、-12.110m水平标高线（注：模板主楼及车库外侧筏板外侧应伸出300mm）。
3.3 基土按水平标高线清理平整，不得有浮土。
4.施工工艺：
4.1 首先用白灰撒出垫层外皮线，在转角处钉上木桩，以便拉线。
4.2 将挑选好的木方运至坑底，摆放在所需的地方开始支模。
4.3 在木方外侧每隔1.5m钉设一根400mm长钢筋棍，入土≥200mm，内侧每隔3m钉设一根400mm长钢筋棍，入土≥200mm，用以固定木方。
木方子接头用钉子钉上，保证其稳固。
4.4 转角地方必须格方，用50×100mm木方，斜角钉上拉稳。
4.5 木方上口与混凝土垫层上口平。
4.6 模板安装完毕进行预检。
4.7 混凝土浇筑完三天后进行拆模，拆模时不得用大锤，保证混凝土棱角不因拆模而受损坏。
4.8 拆除的木方清理干净，涂刷隔离剂，堆放整齐。
5.质量标准：
5.1 允许偏差值(mm)轴线位移3mm，截面模内尺寸士5mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，阴阳角方正顺直2mm。
6.成品保护
6.1 专人看护,防止木方位移。
本表由施工单位填写.
本表由施工单位填写.。