混凝土垫层工程技术交底
垫层技术交底
垫层技术交底关键信息项：1、垫层施工材料及要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项11 垫层施工材料及要求111 材料选择选用的混凝土强度等级应符合设计要求。
砂、石子等骨料应质地坚硬、级配良好，且无杂质。
112 材料配合比严格按照设计给定的配合比进行搅拌，确保混凝土的强度和性能。
控制水灰比，以保证混凝土的和易性和强度。
113 材料运输与存储运输过程中应防止混凝土离析、漏浆。
存储场地应平整、干燥，材料应分类堆放，并做好防雨、防潮措施。
12 施工工艺流程121 基层处理清理基层表面的杂物、浮土、积水等。
对基层进行平整，确保平整度符合要求。
122 模板安装模板应安装牢固，拼接严密，防止漏浆。
模板的高度和宽度应符合设计尺寸。
123 混凝土搅拌与运输混凝土搅拌时间应足够，保证搅拌均匀。
采用合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
124 混凝土浇筑浇筑时应均匀布料，避免集中堆积。
采用振捣器振捣密实，振捣时间和间距应符合规范要求。
125 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面抹平。
对表面进行拉毛处理，以增加与上层结构的粘结力。
126 养护养护时间不少于规定天数。
采用覆盖保湿的养护方法，保持混凝土表面湿润。
13 质量标准及验收要求131 主控项目混凝土的强度等级必须符合设计要求。
垫层的厚度和尺寸应符合设计规定。
132 一般项目表面平整度偏差应在允许范围内。
表面无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。
133 验收程序施工完成后，先进行自检。
自检合格后，报监理单位进行验收。
验收不合格的部位，应及时整改，直至验收合格。
14 安全注意事项141 施工机械安全操作人员应熟悉机械性能和操作规程。
定期对施工机械进行检查和维护，确保其安全运行。
142 用电安全施工现场的用电设备应符合安全要求，做好接地和接零保护。
严禁私拉乱接电线，避免触电事故。
143 个人防护施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
基础垫层混凝土浇筑技术交底
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
混凝土垫层技术交底
（1）轴线位置偏差不得超过8mm。
（2）顶标高偏差不得超过±10mm。
（3）混凝土表面应平整。
五、成品保护
（1）模板安装时应注意保护好现场轴线桩、标高控制点、在施工完成后应及时复测。
（2）施工中应注意保护边坡，防止土方滚落基坑内。
（3）混凝土浇筑完成后，及早养护，在未达到强度前，不得上人。
（4）未经项目部技术人员通知，不得拆除垫层模板。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
（6）基槽已清理干净，并浇水湿润。
（7）作完技术交底。
二、施工准备
主要机具：汽车泵、铁锹、水准仪、刮尺、泵管等。
材料要求：采用商品混凝土，进场前要验收其配货单、检查出厂时间、塌落度等是否符合要求；对于出厂时间超过初凝时间（2.5小时）、塌落度范围为140～160㎜，不合格产品予以退场；砼到达现场后严禁加水。
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
基础分部
工序名称
垫层混凝土
交底内容：
一、作业条件
（1）基槽清理完毕，并通过监理验收。
（2）做好标高控制桩及轴线控制桩。
（3）已办完模板的预检手续。
（4）砼浇灌申请已由填写完毕，并经监理单位签字批准。
（5）已经做好施工前应具备的机具、机械及通讯、人员等的准备。
人员配备：木工2名，瓦工10名；
三、施工工艺
工艺流程：基槽整平→基槽浇水湿润→混凝土浇筑、振捣→收面→养护
操作工艺：
（1）用铁锹清理基槽、刮平，压实。
（2）向基槽上浇适量的水进行湿润；
垫层混凝土施工技术交底
基层处理→找标高、打水平控制桩→浇筑混凝土→振捣、找平→压光→养护。
（二）操作工艺
（1）基层处理：浇筑混凝土前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层的平整度及标高复合要求，同时应对地基表面进行湿润。
（2）找标高、打水平控制桩：打混凝土之前在地基土表面每隔5m钉钢筋头作为水平控制桩，用水准仪测出垫层顶标高，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制标高；对于集水坑、电梯井等标高不一致的部位，在坑底四角钉钢筋头作为水平控制桩。
（6）养护：垫层混凝土浇筑完成12小时之后，立即进行覆盖、浇水，要保持混凝土表面湿润，禁止过早上人，踩坏混凝表面，养护时间一般不得少于7昼夜。
三、质量标准
（一）保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙夹渣层。
3、表面不平或标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。
4、本工程施工期间严格按着济南市相关施工管理条例指导施工，必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。
5、现场施工完毕应做到工完场清。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
混凝土基础垫层技术交底
混凝土基础垫层技术交底1. 垫层的作用垫层是指在建筑物的地基基础上铺设一层特定材料，用于填平地基不平整或巩固地基的一种工程技术。
垫层的作用主要有以下几个方面：- 填平地基不平整：地基可能存在凹凸不平的情况，垫层可以通过填充和压实的方式，使地基表面平坦均匀，为上层结构提供均衡的支撑面。
- 分散荷载：建筑物的荷载可以通过垫层的分散作用，使荷载均匀传递到地基上，减少地基承受的压力。
- 增加地基的稳定性：通过巩固地基，垫层可以提高地基的承载能力和稳定性，保证地基不会出现沉降和变形。
2. 垫层材料的选择选择适合的垫层材料是保证垫层技术效果的关键。
常见的垫层材料有：- 砂、碎石：适用于填平地基不平整的情况，通过填充和压实可以使地基表面平整。
砂、碎石的选用应符合相应的规格要求，以保证垫层的稳固性和均匀性。
- 砂浆：适用于巩固地基的情况，通过浇铸形成的砂浆垫层，可以增加地基的强度和稳定性。
砂浆的配比应符合设计要求，且施工过程中应注意浇筑完整性和充实度。
- 刚性材料：如钢筋混凝土板、预制混凝土板等，适用于对地基要求较高的情况，可直接铺设在地基上，具有较强的稳定性和承载能力。
3. 垫层施工要点垫层施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和施工规范进行。
以下是垫层施工的要点：- 基坑准备：在进行垫层施工前，需要对基坑进行清理、排水和压实处理，确保基坑底部平整干燥。
- 材料搅拌：根据设计要求将垫层材料进行搅拌，确保配比准确，搅拌均匀。
- 垫层厚度：根据设计要求和地基状况确定垫层的厚度，并在施工过程中进行适时的检测和调整。
- 施工方法：根据具体情况选择合适的施工方法，如浇筑、铺设等。
施工过程中注意保证垫层的均匀性和充实度。
- 防治裂缝：施工完成后应及时进行养护和防治裂缝的处理，保证垫层的稳定性和耐久性。
垫层技术在建筑物地基工程中具有重要的作用，通过填平不平整地基和巩固地基，可以提高地基的稳定性和承载能力，确保建筑物的使用安全和性能。
混凝土垫层技术交底
(1)混凝土不密实：要紧由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。
(3)不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不平均沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不平均而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。
(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格操纵用水量，搅拌要平均，最短时刻一样许多于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面许多于一组，不足500㎡，按500㎡运算。
(3)浇筑混凝土：
1)浇筑混凝土一样从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应依照规范规定留置施工缝。
1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。
(2)承诺偏差项目：见表4—19。
(2)在施工中，应爱护好暖卫、电气等设备暗管，所立门口应做好爱护措施。
(3)垫层内应依照设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖，以免后剔凿。
(4)在有防水层的基层上施工时，必须认真爱护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，发觉碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。
基础垫层施工技术交底
基础垫层施工技术交底交底内容：本技术交底用于6#楼、7#楼、地下车库垫层混凝土施工。
一、质量标准：1、本工程垫层混凝土设计标号为C20，厚度100mm，每边宽出基础边300mm（以便基础砖胎膜施工）。
2、垫层混凝土要求表面压光，平整度偏差不大于6mm。
3、由于地下室设有防水层，所有阴阳角部位均作成R=50mm的圆弧。
4、垫层厚度最薄处不得小于100mm。
二、材料要求：1、垫层混凝土采用商品混凝土。
坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160±20mm。
2、商砼站应提供混凝土配合比及混凝土合格证。
3、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。
三、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。
2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
3、提前一天向商砼站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。
4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。
5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。
在浇筑混凝土前与施工队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。
6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。
7、浇筑混凝土前项目部确定主要管理人，负责现场施工、混凝土供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。
8、机具设备：采用汽车泵进行混凝土浇筑，同时配合手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。
四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。
经由建设、监理单位验收合格后，方准施工垫层砼。
2、放线：对垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。
3、模板支设：由木工根据定位放线安装模板，模板接头处外侧附500mm长50mm*100mm的方木，模板两侧每隔500mm用300mm长的钢筋交替固定，模板内侧应平直，接缝严密，模板上口齐平，拉通线检查。
混凝土垫层施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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施工单位名称
交底内容 一、 施工准备 1材料及主要机具：
（1） 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
（2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。
（3） 石子：卵石或碎石，粒径为 0?5~3?2cm ，含泥量不大于2%。
（4） 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串 桶或溜
管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2、作业条件：
（1） 主体结构工程质量已办完验收收手续， 门框安装完，墙四周弹好+50cm 水 平标咼
线。
（2） 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
（3） 铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。
（4） 在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完， 排水管道
作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
二、 操作工艺流程：
基层处理 找标高、弹水平控制线 混凝土搅拌 铺设混凝土
振捣 找平 养护
（1） 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用 钢丝刷刷
掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
（2） 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有 条件时可
弹在四墙上。
（3） 混凝土搅拌
1） 根据配合比（其强度等级不宜低于 C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性， 作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投 料顺序为石子 水泥 砂 水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，
搅拌时间不少于90so
2） 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建 筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过 1000卅时，每增加1000 川各增做一组试块，不足1000卅按1000卅计算。
设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于 60cm 。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土 中打入小木桩（30mm X 30mm x 200mm ），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记 （间 距2m 左右）在楼层混凝土基层上可抹100 mmx 100伽，找平地墩（用细石混凝土），墩 上平地为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面 层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0再~0込），然后从 一端正开始铺设，由室内向外退着操作。
（4） 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平地堆，随即用平地板振捣器振捣。
厚度
JD —
010
表 A5 —
1
施工部位
施工内容
混凝土垫层工程
单位工程名称 安 全 技 术 交 底 内
容
超过20cm时，应米用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1右倍，做到
不漏振，确保混凝土密实。
(5)找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度，高的铲
掉，凹处补平地。
用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。
有坡度求的地面，应按设计要求的坡度做。
(6)养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
(7)冬期施工操作时，环境温度不得低于+5C如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经
试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
小于、等于C10
的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5?0N/伽1 2 3 4。
三、质量标准
1、保证项目
(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规
定。
(3)评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87的规定
取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
允许偏差项目，见表7-2
序号项目允许偏差检验方法
1 :表面平整度r 10用2米靠尺和楔形塞尺检
四、成品保护
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施) ，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
五、应注意的质量问题
2混凝土不密实：主要由于漏振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。
基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
3表面不平、标高不准：操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平。
4不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暧沟盖板上未浇混凝土、
4 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查
市建设工程质量安全监督站监制。