油罐吊装方案
油罐吊装方案
储油罐起重吊装方案一、编制依据：本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑构件质量验评标准》。
二、工程概况：青海省格尔木花土沟加油站改造工程，三、作业环境：青海省格尔木花土沟加油站储油罐拆除后，检测合格，进行吊装安装。
四、吊装物体说明及拆除施工措施：1、名称：储油罐（具体参数详见设计图纸）2、施工技术措施2.1.进入施工现场前，所有施工现场管理人员及施工人员召开施工安全动员会，现场项目经理向施工人员交待施工方法、措施，安全员讲解施工过程中应注意的安全事项。
2.2安全技术措施中要求的各种消防器材要到位，并做好应急准备。
2.2.1罐区地下埋设有油罐。
油罐内储存可能有易燃易爆物品—汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。
2.2.2油罐、管线埋于地下，完好状况不明，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。
2.3进入施工现场的施工人员应正确佩戴劳保用品。
2.4进入施工现场严禁携带火种。
2.5现场配备干粉灭火器5个、消防锹4把、消防砂5T2.6油罐的拆除2.6.1 放空油罐内的油蒸汽。
断开与油罐连接的管道。
在拆除油罐的阀门、管线时，不允许动火。
必须采用防爆工具进行施工。
2.6.2拆除完储油罐与之连接的管道后，首先将其上部的水泥花砖、砼垫层、罐区内检查井、工艺管线拆除并清理干净，露出储油罐吊装位置后，将注水浸泡合格后的储油罐吊装带固定在储罐上用25T吊车吊出罐坑的方法，吊装储油罐时严禁使用钢丝绳，防止摩擦产生火花，发生危险。
2.6.3.1 原有埋地油罐的抗浮措施拆除。
抗浮措施一般是两种：地脚螺栓抗浮或抱箍抗浮。
如需切割，一般采用冷切割(手工锯缓慢切割，边切边浇水冷却)。
如未发生油罐漏油，且经防爆检测合格后，方可采用拆除。
原有埋地油罐的起吊。
起吊过程分三步：第一步，拉松油罐与罐池的连接，松动即可；第二步，将油罐起吊20cm~30cm高，停置约2分钟，以检验起吊是否安全可靠，并检查是否有接地线等物体与油罐连接；第三步，油罐吊起装车外运。
油罐吊装方案
油罐吊装方案油罐是存储石油及其衍生产品的重要设施，对于石油行业的发展至关重要。
然而，由于油罐一般较大且重量较重，因此油罐的吊装工作变得非常关键而复杂。
在进行油罐吊装时，我们需要科学合理的方案来确保安全和高效。
一、调查与准备阶段在制定油罐吊装方案之前，我们首先需要进行调查和准备工作。
通过对油罐现场进行综合评估，包括油罐的尺寸、重量以及周围环境的情况等等。
这是为了了解到底面临哪些潜在的挑战和问题。
同时，我们还需要考虑到吊装过程中可能会遇到的不确定因素，比如天气因素等。
只有通过彻底的调查和准备，我们才能制定出科学可行的方案。
二、吊装设备选择吊装设备在油罐吊装过程中起着至关重要的作用。
常用的吊装设备包括吊车、起重机、液压吊装系统等等。
不同的吊装设备具有各自的特点和适用范围。
在选择吊装设备时，我们需要根据具体情况进行综合考虑。
例如，对于较小型的油罐，可以选择吊车进行吊装操作；而对于较大型的油罐，可能需要使用更大型的起重机来完成任务。
最重要的是，吊装设备的选取要能够确保安全和高效。
三、吊装方案制定吊装方案是整个吊装过程的核心，直接关系到吊装工作的顺利进行。
在制定吊装方案时，我们需要将油罐的尺寸、重量以及现场条件等因素都考虑进去。
首先，我们需要确定吊装的位置和高度，以便选择合适的吊装设备。
其次，我们需要评估吊装的风险和安全措施，并对吊装设备和操作人员进行相关培训和指导。
此外，我们还需预留一定的时间和空间，以应对可能出现的意外情况。
四、吊装操作过程吊装操作过程需要经过严密的组织和协调。
在操作过程中，我们需要确保吊装设备和操作人员的安全。
操作人员应具备相关的技能和经验，熟悉吊装设备的操作规程，并遵循吊装方案的要求。
同时，我们还需要注意吊装过程中可能存在的危险和突发情况，及时采取对应的措施进行处理。
五、安全措施与风险管理在整个吊装过程中，安全措施和风险管理是非常重要的。
我们需要确保吊装设备的质量和性能符合相关标准，同时采取必要的安全措施，如设置吊装带、固定支撑物等等。
油罐吊装施工方案
油罐吊装施工方案一、施工前准备在进行油罐吊装施工之前，需要进行周密的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括以下几个方面：•制定详细的吊装计划，包括吊装方案设计、吊装设备选择、吊装路径确定等内容；•对吊装现场进行勘察，了解地形地貌、环境条件等情况，制定相应的安全措施；•确保吊装设备和工具完好无损，进行必要的检查和保养；•安排专业人员参与吊装作业，包括指挥人员、操作人员、安全员等；•制定应急预案，以应对可能出现的意外情况。
二、吊装方案设计在设计油罐吊装方案时，需要综合考虑油罐的重量、形状、位置等因素，确保吊装过程安全可靠。
一般而言，油罐吊装方案应包括以下几个方面：•吊装设备的选择：根据油罐的重量和高度，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等；•吊装路径的确定：根据现场情况确定最佳的吊装路径，确保吊装过程顺利进行；•吊装过程的控制：对吊装过程中的关键节点进行控制，确保油罐能够平稳安全地吊装到指定位置。
三、施工流程油罐吊装施工的具体流程一般包括以下几个步骤：1.召集吊装作业人员，进行安全交底和分工安排；2.检查吊装设备和工具，确保完好无损；3.到达吊装现场，根据实际情况搭设支架和安全防护设施；4.根据吊装方案，进行吊装设备的设置和调试；5.开始进行油罐的吊装作业，根据现场指挥人员的指示，进行吊装操作；6.吊装至指定位置后，进行固定和检查，确保油罐安全牢固地安装在指定位置；7.清理吊装现场，撤离吊装设备，完成吊装作业。
四、安全措施在进行油罐吊装施工时，需要重视安全问题，采取相应的安全措施，确保吊装作业过程中不发生意外事故。
1.制定详细的安全方案，包括安全技术措施、应急预案等内容；2.进行油罐吊装前的安全检查，确保吊装设备和工具完好无损；3.安排专业指挥人员进行指挥，严格执行吊装作业程序；4.设置安全防护设施，保障作业人员的安全；5.加强沟通与协作，确保各个环节的配合顺利进行；6.遇到恶劣天气等特殊情况时，停止作业，确保作业人员的安全。
加油站吊装工程施工方案
一、工程概况本工程为某加油站新建项目的吊装工程，主要包括加油机、储油罐、管道等设备的吊装工作。
施工场地位于我国某城市，占地面积约2000平方米。
工程工期为60天。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构本工程设立项目经理部，负责整个工程的施工组织与管理。
项目经理部下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、财务部和办公室。
2. 施工人员施工人员由具有丰富经验的吊装工程师、技术人员、操作人员及辅助人员组成，确保施工质量与安全。
三、施工总体部署与方案1. 施工段划分根据工程实际情况，将吊装工程划分为以下几个施工段：（1）储油罐吊装段（2）加油机吊装段（3）管道吊装段2. 施工顺序及步骤（1）储油罐吊装段：先进行储油罐基础施工，然后进行储油罐吊装，最后进行储油罐与管道的连接。
（2）加油机吊装段：先进行加油机基础施工，然后进行加油机吊装，最后进行加油机与管道的连接。
（3）管道吊装段：先进行管道基础施工，然后进行管道吊装，最后进行管道与加油机、储油罐的连接。
3. 施工总体方案（1）储油罐吊装：采用双机抬吊的方式进行吊装，确保储油罐平稳、安全地就位。
（2）加油机吊装：采用单机吊装的方式进行吊装，确保加油机平稳、安全地就位。
（3）管道吊装：采用分段吊装的方式进行吊装，确保管道平稳、安全地就位。
四、工程进度计划与措施1. 工程进度计划本工程计划分为三个阶段：施工准备阶段、施工阶段和验收阶段。
2. 施工措施（1）施工准备阶段：进行施工场地平整、基础施工、设备采购等工作。
（2）施工阶段：按照施工顺序及步骤进行吊装工作，确保施工质量与安全。
（3）验收阶段：对吊装工程进行检查、验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工资源配备计划1. 施工总平面布置计划施工现场布置合理，确保施工顺利进行。
2. 劳动力安排计划根据工程进度，合理安排施工人员，确保施工进度。
3. 机械设备的配置计划配备足够的吊装设备、运输设备、施工设备等，确保施工顺利进行。
油罐拆除吊装方案
中国石油天然气股份有限公司江苏苏州销售分公司苏州申燕加油站旧储油罐拆除、旧油罐吊装施工方案编制人:审核人:批准人:编制单位：江苏隆和建设有限公司编制日期： 2018年11月9日中国石油天然气股份有限公司江苏苏州销售分公司苏州申燕加油站旧储油罐拆除、旧油罐吊装方案一、工程概况:苏州华亭加油站储油罐拆除30m3*4具,更换30m3*3具，油罐单件总重量4.58吨,长7.1m、外直径2.48m。
二、工程目标1、工期目标根据双方约定要求，按期保质保量完工。
2、质量目标施工工程质量及生产的各种产品质量执行国家标准规定要求，工程质量验收按照现行国家验收标准执行。
3、服务目标接到施工委托后，我方保证按质按量，按工期及所有的服务承诺100%履行。
三、施工准备起吊前组织项目部人员认真熟悉现场实际情况、研究拆除、吊装方案和有关技术资料并做好技术交底工作，做好施工机械、劳动力、材料计划等准备工作。
四、旧油罐拆除1、由中油分公司委托按排专业施工队伍进行清罐作业。
2、切断加油机、液位仪等电源，使用防爆工具拆除人孔盖上的卸油口、出油口、油气回收管口法兰，拆除液位仪探棒等。
打开原来旧油罐的人孔盖，油罐内注满水。
罐区开挖之前，为确保安全，旧油罐内必须注满水。
将加油机底部紧急切断阀断开，或将波纹管拆开，加盲板将油管线灌水封堵(注:如甲方要求采用注氮气清罐保护,该氮气费用由甲方负责)。
3、罐区拆除。
①、首先将拆除罐区范围内采用金属护栏围护，并设置安全警示标志，罐区附近围墙先拆除。
②、优选施工破碎机、挖掘机、运输汽车，必须查看、提供有效操作证件，施工前必须进行安全技术交底及考试。
③、根据现场实际情况确保拆除中安全，由人工拆除罐区东侧和北侧围墙,将罐区外围原地坪切缝破碎，采用挖掘机配合自缷王汽车将拆除垃圾运出加油站。
④、为考虑罐区塌方，施工前按1:0.67放坡开挖，采用挖掘机引旧油罐四周开挖至油罐露出，为确保旧油罐不受碰撞产生火花及损坏,挖掘机无法施工、采用人工配合开挖施工。
储罐吊装方案小型储罐吊装方案
储罐吊装方案小型储罐吊装方案储罐是化工、石油、液态气体等行业常见的储存设备，常常需要进行吊装、安装和拆卸等操作，为确保作业安全和顺利完成，需要制定详细的储罐吊装方案。
以下是小型储罐吊装方案，供参考。
一、储罐吊装前准备1. 检查储罐和吊装设备，确保其完好无损、符合要求。
2. 选定合适的吊装工具和吊装绳索，并确保吊装点符合安全要求。
3. 安排现场人员，明确工作分工，确保承担各项任务的人员都了解安全操作规程。
4. 准备好必要的安全设施，例如防滑垫、固定吊装设备等。
5. 根据现场情况，确定吊装方案，并编制吊装作业计划书。
二、储罐吊装施工过程1. 吊装前，对储罐外观进行检查。
如发现表面破损或外壳变形等可能影响强度的情况，需先进行修理或更换。
2. 在确定好吊装点的位置后，需要进行必要的准备工作，例如加装支撑和固定装置。
3. 安装吊装工具。
根据储罐的几何形状和吊装要求，安装合适的吊装工具和绳索，并做好固定。
4. 调整吊装工具和储罐的位置，确保吊装点合适并符合安全要求。
5. 进行缓慢的提升。
由于储罐本身比较重，需要缓慢地升高，避免产生惯性力或离心力过大而造成储罐倾覆。
6. 在升高过程中，保持沟通和协作，以确保吊装顺利进行。
如有任何异常情况，请立即停止吊装并进行检查。
7. 将储罐低速移动至安装位置，并慢慢放下。
在放下过程中，要避免产生冲击力。
8. 安装储罐，根据需要添加支撑结构，并检查储罐的平衡度和安装质量。
三、储罐吊装后处理1. 储罐安装完成后，须进行详细的检查，并确认储罐没有损坏。
2. 取下吊装工具与绳索，存放好吊装设备。
3. 清理现场，清除吊装设备产生的垃圾，尽快恢复安全生产工作。
以上是小型储罐吊装方案，但无论储罐的大小和吊装方案的复杂程度，危险永远存在，务必全方位审视和评估，确保吊装环节安全成功，做到预防为主，安全第一，以保障人员和物资的安全。
油罐吊装专项施工方案
中石化怀化石油分企业吉怀高速服务区东站土建安装改造工程油罐吊装专项方案编制：审察：同意：编制单位：湖南天人安装建设有限企业编制时间： 2018 年 7 月 31 日施工单位：湖南天人安装建设有限企业编制人：钟雷审察人：熊骕监理单位：湖南省华顺建设项目管理有限企业监理工程师（代表）：目录一、工程概略本工程为中石化怀化石油分企业吉怀高速服务区东站土建安装改造工程，有 3 个 30m3规格的旧油罐和 2 个 50m3规格的旧油罐要吊出来，有3个 30m3规格的新油罐和 2 个 50m3规格的新油罐从头安装，油罐的吊装属于本工程危险性较大的分项工程，特编制油罐吊装专项方案以指导施工。
二、编制依照1、中石化怀化石油分企业吉怀高速服务区东站土建安装改造工程施工图纸；2、中石化湖南怀化分企业组织的技术交底；3、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及查收规范》SH3501-20114、《石油化工金属管道施工质量查收规范》GB50517-20105、《工业金属管道工程施工质量查收规范》GB50184-20116、《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-967、《现场设施、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20118、我企业近似工程的施工管理经验三、工程目标1、安全文明施工目标：文明施工，随时做好施工完成场所清工作，保证加油站场所洁净；施工地区设置围挡，将施工地区与外界进行有效隔绝。
安全施工严格执行中石化HSSE 安全管理制度，做好安全技术交底，落实安全技术措施，人员进场前做好三级安全教育，根绝全部安全事故的发生。
2、进度目标：按本工程施工组织设计进度工期进行，计划旧（新）油罐吊装工期为 3 天。
第一天进行吊装准备工作，次日进行吊装作业，第三天清理现场（新油罐进行固定）。
3、质量目标严格依照设计图纸与有关施工查收规范的质量要求进行施工，知足业主方的质量需求。
四、工程部署1、工程项目人员安排管理人员序号姓名职位工作年限学历联系方式1熊骕项目经理9 年本科3杨秋高安全员14 年本科施工人力资源计划表计划安排 1 个电工、 1 个管道工、 1 个焊工、 1 个起重工和 1 个小工达成此项任务，详细状况由实质而定。
油罐吊装施工方案
油罐吊装施工方案一、工程概述本项目为油罐吊装工程，包括油罐吊装、安装和调试等工作。
油罐材料为钢制，具体规格为直径20米，高度30米，总重约1000吨。
二、施工准备1.车辆和设备准备：准备大型起重机、吊车、推车、起重索具等设备和现场所需的车辆。
2.人员准备：准备具备起重机操作、吊装经验丰富的工程师和工人，并对其进行培训，确保其具备相关安全操作知识和技能。
3.施工材料准备：准备起重索具、安全绳索、安全帽、安全鞋、安全绳索和其他所需的施工材料和工具。
4.现场环境准备：对施工现场进行必要的平整和清理，确保施工安全。
三、施工步骤1.准备工作-根据油罐的实际情况，制定详细的施工方案，并与相关部门进行协商和审批。
-设置施工现场的标识牌、警示带等，并划定禁止出入区域和安全通道。
-检查起重机和吊车的性能和稳定性，并进行必要的维护和保养。
-对油罐进行测量和检查，确保其结构完好、无严重损坏。
2.油罐吊装-根据罐体的形状和重量，确定最佳的吊装方案，包括起吊点、吊装绳索数量及长度等。
-在油罐的上部设置多个吊点，用起重机的吊钩将其吊离地面。
-控制起重机的速度和轨迹，慢慢将油罐提升至空中，并缓慢移动至目标位置。
3.油罐安装-将吊装好的油罐缓慢放置在设计好的基础之上，并使用推车将其移至最终位置。
-使用起重机调整油罐的平衡，确保其稳定性。
-使用起重机将油罐上部的阀门、管道和配件安装好，并进行必要的密封和固定。
4.油罐调试-检查油罐的安装质量，包括安全阀、液位计、温度计等设备的正常工作。
-进行油罐内外的清洗和除锈处理，确保油罐的内部干净无杂质。
-对油罐进行水密性和气密性等测试，并做好相应的记录。
四、安全措施1.施工前的安全措施-根据现场环境和需求制定详细的施工方案，包括安全措施和风险评估。
-对吊装设备和施工现场进行必要的检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
-提供必要的安全培训，确保工作人员具备实际操作的技能和知识。
2.施工中的安全措施-严禁在起重机和吊车附近闲逛，并设置专人负责现场指挥和安全管理。
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中国石油天然气股份销售分公司通海欣城加油站新建工程油罐吊装专项方案工程名称：中石油通海欣城加油站新建工程建设单位：中国石油天然气股份销售分公司编制单位：省市振兴建筑编制时间：负责人：：目录一、工程概况 (2)（一）工程简述 (2)（二）吊装工序流程图 (2)二、吊装工作组织网络 (2)三、特种作业人员、上岗证编号 (3)四、吊装前准备工作 (3)五、吊装工艺流程 (4)（一）变幅操作 (4)（二）臂架伸缩操作 (4)（三）起升操作 (4)（四）回转操作 (5)六、吊装设备选型 (6)（一）吊装设备的规格、型号 (6)（二）钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 (6)（三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量 (7)七、安全技术措施 (7)（一）钢丝绳的安全使用及报废 (7)一、工程概况（一）工程简述吊装场地开阔，场地面积大约2600㎡，油罐基础按照图示位置开挖，油罐体积8.6米×2.8米，圆柱体，体积较大。
（二）吊装工序流程图图1 吊装工序流程图二、吊装工作组织网络图2 吊装工作组织网络图三、特种作业人员、上岗证编号四、吊装前准备工作吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工，指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。
起重吊装时起重工用吹哨子加手势进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥岗位指挥操作者。
起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态，查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配，检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查，只有确认各操作杆在中立位置（或离合器已被解除）以后，才能进行起动，对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求，设置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作，同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。
松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构，平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，同时，观察各部分仪表、指示灯是否显示正常，各部分功能正常时方可正常作业，五、吊装工艺流程（一）变幅操作变幅时应注意不得超出安全仰角区，向下变幅时的停止动作必须平稳，带载变幅时，要保持被吊物体与起重臂的距离；起重臂由水平位置变幅起升时能减少起重力矩，是安全的，起重臂带载向水平位置倾倒变幅将增大起重力矩，存在倾翻的危险；臂架正常使用的工作角度围一般为30~800，除特殊情况外，尽量不要使用300以下的角度，在起升重物时，变幅钢丝绳会变形伸长，工作半径也会跟着增加，特别是起重臂较长时，幅度的变化就更大。
（二）臂架伸缩操作臂架伸出时应注意防止超出力矩限制围，在保证工作需要的基础上，尽量选用较短的臂长实施起重作业；一般情况下，尽量不要带载伸缩臂架，因为带载伸缩臂架会加剧臂架间滑块的磨损，大大缩短滑块的使用寿命，必须带载伸缩时，要遵守起重量与工作幅度的规定，以避免超载或倾翻；在臂架伸缩的同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离，严防起升钢丝绳发生过卷；对于同步伸缩的起重机，当前一节臂架的行程长于后一节臂架时视为不安全状态，必须予以修正和检修；对于程序伸缩的起重机，必须按规定编好程序后才能开能伸缩。
（三）起升操作起升操作时要严格做到“十不吊”，即：（1）起重指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超负荷不吊；（3）工件紧固不牢不吊；（4）吊物上有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）斜拉工件不吊；（8）光线阴暗看不清不吊；（9）小配件或短料盛过满不吊；（10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
起升操作时检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器功能，倍率改变后的滑轮组须保持吊钩旋转轴与地面垂直；被起吊的物件的重量不得超过起重机所处工况的允许起吊的重量，起吊较重物件时，先将其吊离地面100mm~200 mm，然后查看制动、起吊索具及整机稳定性等，发现可疑现象应放下被吊物，认真进行检查，判断为无危险后再进行起升作业，起升操作应平稳，不要使机械受到冲击；在起升过程中，如果感到起重机有倾覆征兆或存在其它危险期时，应立即将被吊物降落于地面上；即使起重机上装有高度限位，起升操作时也要注意防止钢丝绳过卷；吊装的物件即将就位时应采取发动机低速运转，单泵供油，节流调速等措施进行微动操作，空钩时可以采用重力下降以提高工效，在板动离合器杆之前，应先用脚踩住踏板，防止吊钩突然快速自由下落；带载重力下降时，带载重量不应超过工况额定起重量的20%，并应控制地下降速度；当停止重物的下降时，应平稳地增加制动力，使重物逐渐减速停止，紧急制动可能使起重臂和变幅油缸，以及卷扬机构受损，甚至造成倾翻事故；当被吊的物件落下低于地表面时，要注意卷筒上的钢丝绳应有不小于3圈的安全圈，以防止发生反卷事故；起升机构不能只用液压马达制动器维持重物在空间，因时间较长时液压马达部会漏油，使起升物下落，因此，必须靠支持制动器来支持被起吊的重物，如需较长时间保持起升重物时，应锁定起升卷筒。
当起升钢丝绳不正确地缠绕在卷筒或滑轮上时，切不可用手去挪动，可用金属棒进行调整。
操作者应清楚知道起重机所处工况允许起吊的起重量，也应了解被起吊物件的重量，当起吊物件中重量不明时，但认为有可能接近起重机所处工况的临界起重量时应进行试吊，即先将重物稍微升起，检查起重机的稳定性，确认安全后，才可将物件吊起。
自由落钩时，一定要解除离合器，利用制动器，一面制动，一面进行落钩。
在作业中如发生发动机突然停止，没有设置液压油供给蓄能器的起重机，液压会下降，离合器会脱开，操作制动器会有沉重的感觉，应当立即锁定制动器及起升卷筒锁，解除离合器。
司机暂时停止操作或离开司机室时，要把起吊的重物下落到地面上，并锁定起升制动卷锁，解除离合器；（四）回转操作在回转作业时，应注意观察车架及转台尾部的回转半径是否有人或障碍物；臂架的运行空间是否有架空线路或其它障碍物。
回转作业时，应首先鸣喇叭示警，然后解除回转机构的制动或锁定，平稳地操纵回转操作杆；回转速度应缓慢，不得粗暴地使用油门加速，突然加速会发生载荷振动，扩大了工作半径是非常危险的；当初步吊得物缓慢停止回转，避免突然制动而使被吊重物产生摆动，严禁在重物有摆动状态下进行回转操作。
被吊重物未完全离开地面前不得进行；回转操作。
在同一个工作循环中，回转操作应在伸缩臂操作和变幅操作之前进行。
在起吊较重物体回转时，可在被吊物体两侧系上牵引拉绳，用以防止吊物摆动。
发动机突然停止时，要提起回旋制动杆，锁定回转锁，起重机不用时一定要锁定回转锁，提起回转制动，扣上制动器。
六、吊装设备选型（一）吊装设备的规格、型号本工程桩基础钢筋钢筋笼长，桩机体积大，重量重，施工吊装时主要采1台25t 汽车吊。
（二）钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算钢丝绳本工程最大吊装重约4t ，即重力为31200N ，用绳扣捆系吊装，所有钢丝绳采用同一型号，根据图3所示，钢丝绳（2）受力大，吊索分支数为2根，其对角线分支顶端夹角为600，计算时拟取其作为丝钢丝绳选型。
（1）每一分支受力情况，顶角为a=600，所以取角度系数C=1.15S=×C 1.15=17940.0NS —钢丝绳的允许拉力，N；Q —吊物重，N ； n —吊索分支数 C —角度系数（2）钢丝绳破断拉力，取安全系数k=6 P p =Sk=17940×6=107640.0N（3）钢丝绳直径因钢丝绳抗拉强度未有明确要求，现按抗拉强度1700 N/mm 2计d = =d—钢丝绳直径，mm；P p—钢丝绳的破断拉力，N；0.3—系数σ—抗拉强度，N/ mm2圆整到标准规格，选用6×19+1，直径为37mm，抗拉强度为1700 N/mm2的钢丝绳。
（三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量七、安全技术措施（一）钢丝绳的安全使用及报废钢丝绳使用的安全程度，即寿命或者称为报废的标准由以下各因素判定：1、断丝的性质与数量对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表，对于多层绳股的钢丝绳，断丝大多发生的部，是不可见的断裂，钢丝绳断丝是由多种因素综合累积造成的，各种典型类型的钢丝绳达到报废的断丝数如表1所示。
(见下页)表1报废断丝数注：①d—钢丝绳直径；②填充钢丝绳不能看作承载钢丝，因此要从检验数中扣除，多层股钢丝绳仅考虑可见的外层绳股，带钢芯的钢丝绳，其绳芯看作部绳股而不予考虑。
2、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使断丝数量没有达到表1报废断丝数，甚至断丝数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因，如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新安装固定。
3、断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，即局部集中，则钢丝绳应报废。
如果这种断丝聚集在小于6倍绳径长围，或者说集中在任一支绳股中，那么，即使断丝数比表1报废断丝数少，钢丝绳也应报废。
4、断丝数的增加率在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳破坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝逐渐增加，其时间间隔越来越短，在这种情况下，为了判断钢丝绳的增加率，应仔细检查并记录钢丝增加情况，判明这个规律可用来确定钢丝绳未来报废日期。
5、绳股断裂如果出现整根绳股断裂，钢丝绳应报废。
6、由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的部绳股）断裂而造成绳径减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的，然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低，所以有任何部微小损坏的迹象时，均应对钢丝绳部进行检验予以查明，一经证实破坏，则该钢丝绳就应报废。
7、弹性减小在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑时，则应征询钢丝缉专门人员的意见，弹性减小通常随下述现象发生：绳径减小，钢丝绳捻距伸长；由于各部分相互压紧而钢丝之间和绳股之间缺少空隙；绳股凹处出现细微的褐色粉末；虽然未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多，所以这些情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。
8、外部及部磨损产生的磨损分部和外部两种磨损情况：（1）部的磨损及压坑——这种情况是由于绳各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。
（2）外部磨损——钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的，这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。