大厦全自动软水器操作规程示范文本
全自动纯水机、软化水设备操作及维护规程
全自动纯水机设备操作规程一、技术指标及环境要求：产品型号：JXR0-1000 工作温度：2℃—50℃兑盐率：96% 处理量：1吨/小时二、全自动纯水机设备具备根据用水量自动上水、自动过滤、自动软化功能。
在使用时进水口应该长期打开，除非是设备检修的情况下才需要关闭。
三、机械过滤器（石英砂过滤）：根据原水的硬度情况，每周清洗2至3次，清洗时要在纯水机显示“工作”状态下进行。
首先“反洗”20分钟，再“正洗”5分钟，重复操作该步骤直至出水清澈无杂质，最后将手柄扳到“工作”状态，清洗完毕。
四、精密过滤器（活性炭过滤）：滤芯每月10日前进行更换，即20英寸精密滤芯5支。
五、除垢剂筒：确保除垢剂筒内有除垢剂，除垢剂缺少后应及时补充，一般每半月补充1次。
六、RO逆渗透系统：RO膜是纯水机最主要的配件，可调节水的浊度、色度、硬度，镭、铀等放射性元素，三卤甲烷、石棉等致癌物质及无机离子，特别是有害的铅锑砷镉铝铜等重金属离子，以及氰化物、亚硝酸﹑农药等化学物质。
一般更换周期为一年半至两年，视进水水质及用水情况不同而相差较大。
七、检查纯水机设备卫生及机房卫生，确保无污垢、无青苔、无蚊虫鼠蚁等，机房门锁完好无闲杂人员进出。
做好设备的检查及维护记录。
一、机械过滤器：滤芯每2月更换1次，于每月10日前进行更换。
二、精密过滤器：滤芯每月更换1次，于每月10日前进行更换，即20英寸折叠滤芯5支。
三、除垢剂筒：除垢剂筒内采用DL-0100除垢剂，每25KG兑4筒水，约使用2个月。
四、射流器及吸水管路（吸除垢剂）：检查射流器及吸水管路的气密性，防止漏气而影响净水效果，必要时更换射流器及吸水管路。
五、RO逆渗透系统：一般更换周期为一年半至两年，视进水水质及用水情况不同而调节。
一、技术指标及环境要求：进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa工作温度：2℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L二、全自动软化水设备具备根据用水量自动上水、自动过滤、自动软化功能。
全自动软水器运行规程
全自动软水器运行规程一、工作原理当含有多种离子的原水通过软水罐树脂时，水中Ca2+、Mg2+离子被树脂吸引，同时交换释放了Na+离子，从而使硬水得以软化。
当树脂Ca2+、Mg2+离子的容量饱和之后，就必须进行再生，过程就是用盐水箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随冲洗水排出罐外，树脂又恢复了软化交换的能力。
二、工作方式全自动软水器系统主要由多路阀、控制器、树脂罐、盐箱组成，多路阀是在同一阀体内设计有多个通路阀门，控制器根据预选设定的程序向多路阀发出指令，自动操作各个通路的开断，自动完成运行、停止、再生、反洗和正洗各个工艺过程。
三、设备技术指标原水硬度≤6.5mmol/L 自用水耗＜2%盐耗量＜140g/9.N 出水硬度≤6.5mmol/L工作水压0.25-0.35MPa 原水浊度＜5度交换容量~1000Gn/m3树脂工作温度＜1-50℃（由实际采用的树脂交换能力确定）1、技术参数：设备型号：KS2900#6-900设备出力：30m３/h设备规格：Φ900mm×2个（离子罐）运行方式：同进出水，分别再生控制方式：流量控制工作压力： 0.25-0.35MPa工作温度： 8-50℃填料层高度： 1500mm出水硬度：＜0.03mmol/L2、外形尺寸：2000mm×2000mm×2500mm（长×宽×高）3、设备材质：离子罐材质为玻璃钢缠绕；设备管路材质为PVC；四、设备的操作步骤1、缓慢地打开进水阀至1／4的位置，（注意：阀门开启不要过大过快，以防树脂流失），此时可以听到水从排水管缓慢流出的声音。
2、待空气排净后，全部打开进水阀门。
3、用桶或水管往盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按照要求加入再生用大颗粒工业用盐（禁用细盐、碘盐）。
4、接通电源，旋转手动旋钮，启动一次再生。
5、再生自动完成后，从取样阀取水化验，合格后即可投入使用。
全自动软水器型的安装及操作规程
全自动软水器（9000/9500）型的安装及操作规程水压：保证再生阀有效工作的最低水压在0.2Mpa-0.6Mpa电源设备：220V/50Hz AC电源。
运行中需保证电源不间短，并不可被其他开关切断。
管道要求：进水管应最好选用镀锌管或其他防腐性能好的管道材料。
若水质中含有较高浓度的金属离子，如铁、锰或其它其他有机物等情况，在软化水设备前则必须加过滤器。
管道内壁要求干净、无杂质堵塞。
软水设备和排水管道的位置：软水器应靠近排水管道。
旁通阀：提供安装旁通阀。
注意：水压不可超过6Kg/cm2，水温不可超过摄氏50℃，此装置不允许在冰点状态””工作。
9000/9500型安装俯视图1、先将树脂罐、盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平。
2、所有管件接头按施工标准做好衔接，排污管规格应不小于φ1/2″，如排污管高于软水控制器1.2米以上（但不得大于2.5 米），则应选φ3/4″管线。
3、两罐必须同高、同直径、装填相同数量树脂。
中心布水器管在低于罐口0.5-1cm处截断并导角。
4、用硅脂涂抹布水器O型橡胶密封环和罐口O型橡胶密封环处。
安装布水器后，将罐适配器安装在2号罐上，将主头接在1号罐上。
5、注意：要先将两个树脂罐之间的管路安装好后再与控制头和罐适配器连接（9500型用1-1/2″铜管，9000型用1″铜管），两罐间距至少1″远。
9500特别注意适配器方向，其一側有一定位销铜不可装反，否则运行水流方向相反。
6、排污管接头、管路如采用固定连接，要在安装排污限流前焊好（如需要焊接）。
焊接时焊口与排污限流至少要留出6″远。
如若不然将会破坏排污限流中的橡胶孔板。
7、在安装排污管路时只允许使用生料带密封。
8、确保盐罐水平，桶内加装隔板。
9、往盐罐加盐，注意必须用大粒盐，并且时刻保证固体盐高于盐水液面，以确保是饱和盐液。
严禁使用加碘食用细盐。
10、安装完毕后先将旁通阀置于旁通位置，打开供水阀门，打开附近软水出水阀门，排放数分钟。
全自动软水器说明书
全自动软水器说明书The document was prepared on January 2, 2021一操作规范1.安装要求：1 软水器要应安放在牢固的水泥平台上,附近应设有排水道,且排水管的排水量应和软水器的排水量相配.2 储盐箱盐筒应安放在靠近树脂罐的地方,两者间距不大于200MM,并尽量缩短吸盐管的长度.3 软水器与加热设备直接相连时,应保持3米以上的管距并安装单向阀.4 储盐罐的放置应便于再生剂的补充.5 设备附近应当留有操作及检查修的空间.2.管道连接：1 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容.2 按照控制阀口径连接进口出水管.3 进出水管应装有手动阀门,进出水管之间应装有旁通阀,出水管应安装取样阀,进水管道建议安装Y型过滤器.4 尽量缩短排水管的长度,减少弯度,控制阀与排水道距离不超过2米.5 排水管与排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间,防止活水被子虹吸返回软水器.6 排水管道中不得安装各类阀门.7 盐水管的连接一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果.8 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口,并配接头塑料管用户自购,引至排水道..9 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重力,应力传给控制阀.3.电气连接：1 确认控制阀的电气参数与电源一致.2 将插头插入与相配插座.3 电源插座不应受附近开关的控制.4.树脂的装填：1 树脂装前应将中心管收集管带布水器放入树脂罐中央,此时应用胶带封住中心管,防止石英砂和树脂进入中心管2 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐,并使之在罐底埔平.3 将处理好的树脂阳树脂按照规定的装填量丛中心管周围投入树脂罐.4 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置.5 取下中心管的封口胶带.6 将控制阀的承插口对正中心管,小心地顺时针转动控制阀.注意：在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂,一定要确保中心管插入阀体直至控制阀旋紧在罐体接口上.4 调试篇1 缓慢地打开进水阀至1/4开启处,注意：阀门开启过快树脂会流失此时可以听到空气从排水管排出的声音.2 待空气排净后,全部开启进水阀.3 接通电源,旋转手动再生钮,按步骤将旋钮转至盐箱补水位置给盐箱补水.注意：检查盐水水位是否符合设计要求4 加入再生用盐将盐加满.注意：严禁使用精制加碘细盐作为再生用盐再生液浓度一般在10%左右.盐箱要一直见盐1加仑水可溶解3磅盐浓度在26.4%.5 待盐溶解后一般4个小时旋转手动再生钮,启动再生一次.6 从取样阀放去水样进行水质分析,合格后即投入运行.7 按照操作要求设定时间型或流量型的再生周期.二常见问题及解决方法12356789三设备维护与保养A、检查：1.外观：是否有明显损坏处.2.电路：是否有短路或掉线.及接触不良.3.时间设定：是否有设定值偏差过大.4.零件及配件：是否有缺少或卸下.5.动作：旋转启动按钮至反洗状态,看电机是否正常动作和位置是否正确.在确定以上各项没有问题B、维护：1、外观：其本上损坏看具体情况,进行修复.2、电路：参照说明书,进行修复.3、时间设定：最小设定值为反洗和正洗是1根针8小时,吸盐是2根1.5小时.4、零件及配件：如缺少零配件,则能随便启动阀门.5、动作：在确定以上各项没有问题后,阀杆动作位置与电动机转动位置是否一致.阀杆标准动作位置为：反洗;阀芯拉出尺寸为2-15/16“,吸盐和慢冲洗;阀芯拉出为2”,正洗;阀芯拉尺寸为1-1/2“,工作正常驻出水;阀芯全部推入阀体.注意：安装中心管长度应低于桶体口平面1/8“~1/4“或3.2~6.4mm千万不要超出桶体口平面.c运行保养软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作：①、保证输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损.电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸.②、定期向盐箱内加固体颗粒食盐严禁加精盐或加碘盐,必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态.加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路.由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质.清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定.③、定期检查射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果.④、每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏.d故障维修软化水设备维修中常用的工具有：螺丝刀、尖嘴钳子、扳手、万用表等.当软水设备出现出水硬度超标时,主要有以下三方面的原因：①、软水设备机械故障,造成设备无法正常工作；②、树脂老化或失效,工作交换容量下降,应定期更换老化严重或失效的树脂；③、由于进水情况发生变化,造成软水器参数设置不正确,应定期根据进水情况,对软水器进行运行调试.。
软化水设备使用说明书
全自动软化水设备使用说明书一、安装要求及安装步骤1、要求①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45℃之间，此装置不允许在冰点状态下工作.③、电源采用交流200V/50Hz，运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断.④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
2、安装步骤1）、先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
4)、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。
一定要确保中心管插入阀体。
注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。
中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
5)、组装盐阀①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，不漏空气就行。
②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m，一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
6)、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。
7)、管道连接①、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。
②、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。
进水管阀后一般安装有Y 型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
软化水设备自动控制器操作流程说明详解
软化水设备自动控制器操作流程说明详解1.开机准备：首先，用户需要确保软化水设备安装正确，并且软化水设备自动控制器已经连接到电源和软化水设备。
然后，用户需要按照软化水设备自动控制器的说明书，对控制器进行正确设置，包括时间、日期、水质参数等。
设置完成后，用户可以按下开机按钮，软化水设备自动控制器开始工作。
2.检测水质：软化水设备自动控制器会根据预设的时间间隔，自动进行水质检测。
它会通过传感器监测水中的硬度、溶解氧、PH值等参数。
这些参数的监测可以通过自动控制器的显示屏上显示出来，也可以通过连接到计算机的软件进行实时监测。
3.数据分析与处理：软化水设备自动控制器会将检测到的水质数据与预设的参数进行比对和分析。
根据预设的参数，控制器会判断水质是否符合要求。
如果水质符合要求，则软化水设备自动控制器不做任何调整，并等待下一次水质检测。
如果水质不符合要求，则自动控制器会触发调节程序。
4.调节程序：软化水设备自动控制器会根据水质的不同问题，选择相应的调节程序。
例如，如果发现水中的硬度超过了预设的范围，软化水设备自动控制器会启动软化程序，通过控制软化设备的工作，降低水中的硬度。
在软化水设备运行的过程中，自动控制器会不断监测水质数据，直到水质达到预设的范围。
5.报警与维护：软化水设备自动控制器会监测软化水设备的运行状态，并在发生故障或异常情况时，及时报警。
例如，当软化水设备的盐浓度不足时，控制器会发出警报，并提示用户添加盐。
此外，在软化水设备需要维护或保养时，自动控制器也会提醒用户进行相应的操作。
6.远程监控与控制：除了本地操作，软化水设备自动控制器还可以通过连接到网络的方式，进行远程监控和控制。
用户可以通过手机、电脑等设备，实时查看水质数据和设备状态，进行远程调节和控制。
这样，用户可以随时随地对软化水设备进行管理和维护。
以上就是软化水设备自动控制器的操作流程说明。
通过自动控制器的智能化操作，软化水设备可以更加准确和高效地实现软化水处理，提供良好的软化水质量。
全自动软化水设备操作手册共15页
全自动软化水设备操作手册一.全自动软化水设备操作手册----安装篇1.安装要求：1) 软水器要应安放在牢固的水泥平台上，附近应设有排水道，且排水管的排水量应和软水器的排水量相配。
2) 储盐箱(盐筒)应安放在靠近树脂罐的地方，两者间距不大于200MM，并尽量缩短吸盐管的长度。
3) 软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管距并安装单向阀。
4) 储盐罐的放置应便于再生剂的补充。
5) 设备附近应当留有操作及检查修的空间。
2.管道连接：1) 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容。
2) 按照控制阀口径连接进口出水管。
3) 进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管应安装取样阀，进水管道建议安装Y型过滤器。
4) 尽量缩短排水管的长度，减少弯度，控制阀与排水道距离不超过2米。
5) 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间，防止活水被子虹吸返回软水器。
6) 排水管道中不得安装各类阀门。
7) 盐水管的连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
8) 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口，并配接头塑料管(用户自购),引至排水道.。
9) 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重力,应力传给控制阀。
3.电气连接：1) 确认控制阀的电气参数与电源一致。
2) 将插头插入与相配插座。
3) 电源插座不应受附近开关的控制。
4.树脂的装填：1) 树脂装前应将中心管收集管(带布水器)放入树脂罐中央，(此时应用胶带封住中心管，防止石英砂和树脂进入中心管)2) 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐，并使之在罐底埔平。
3) 将处理好的树脂(阳树脂)按照规定的装填量丛中心管周围投入树脂罐。
4) 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。
5) 取下中心管的封口胶带。
6) 将控制阀的承插口对正中心管，小心地顺时针转动控制阀。
(注意：在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂，一定要确保中心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
全自动软水器控制阀的调整步骤与软化器的软化方法
全自动软水器控制阀的调整步骤与软化器的软化方法1.准备工作：首先，关闭水源并关掉软水器的电源。
然后，打开软水器的前置过滤器，并将其排空。
2.调整盐罐水位：打开软水器的盐罐盖，将软化盐加入盐罐中，保持盐水的水位在适当范围内。
3.设置回收周期：根据软化器的类型，使用调节旋钮或操作面板上的按钮，设置软化器的回收周期。
回收周期是指软化器在一定时间间隔内完成反洗和再生过程的时间。
4.设置硬度水平：使用调节旋钮或操作面板上的按钮，将软水器的硬度水平调整到所需的数值。
硬度水平用来控制软水器在软化过程中所需要的盐水浓度。
5.验证调整：打开水源并启动软水器。
根据软水器的提示或指示灯，观察回收周期、盐水浓度和硬度水平是否达到预期的数值。
如果需要，进一步调整软水器的控制阀。
6.监测和维护：定期检查软水器的水流和压力，确保其正常运行。
定期清洗软水器的过滤器和控制阀，以保持其性能和寿命。
1. 确定硬度水平：首先，使用硬度测试纸或硬度测试仪测量水源的硬度水平。
硬度指数的单位通常是mg/L，也可以用ppm表示。
2.调整软水器：根据水源的硬度水平，调整软水器的控制阀和盐罐，以确保软水器可以产生符合要求的软水。
3.软化过程：开启水源，软水器将自动进行软化过程。
在软化过程中，水流通过软水器的树脂床，硬水中的钙离子和镁离子将与树脂中的钠离子交换。
4.启动回收周期：当软水器的树脂床达到一定饱和度时，软水器会启动回收周期。
在回收周期中，软水器会用高浓度的盐水进行反洗和再生，使树脂床重新恢复到工作状态。
5.监测软水质量：在软化过程完成后，可以使用硬度测试纸或硬度测试仪再次测量软水的硬度水平，确保软水器达到了预期的软化效果。
6.维护软水器：定期清洗软水器的过滤器和控制阀，以确保其性能和寿命。
同时，监测软水器的盐罐水位，及时补充软化盐。
总结：调整全自动软水器的控制阀需要先准备工作，然后依次设置回收周期和硬度水平，验证调整并监测维护软水器的运行情况。
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大厦全自动软水器操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
大厦全自动软水器操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．目的
为使全自动软化设备正常工作，保证为大厦提供合格
的软化水，降低成本。
2．使用范围
适用于大厦B1F直燃机站内软化水设备。
3．职责
设备工程师负责制定本规程，并检查监督规程实施。
设备专业员工负责实施。
4．工作程序
4．1软水器适用条件
全自动软水器进口水压力应在0.2Mpa~0.6Mpa，使
用电源220V/50HZ。
4．2软水器的启动
启动软水器时，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，最后缓慢开启进口控制阀（进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气进入软水器造成树脂流失）。
4．3软水器运行程序的设定与水质监测
运行程序的调定见产品手册。
每日应测试一次出水水质，监视软水器运行状况。
每日检查盐缸盐量，食盐晶体颗粒应高于缸内液面。
4．4检测工作完成后，填写《软水器监测记录表》，表格填满后一周内交至工程部资料员存档，保存期限为三年。
4．5软水器的维修
软水器故障时应及时通知维修承包商。
具体规定见"分承包商控制程序"。
4．6维修完成后填写《软水器维修保养记录表》，并
在一周内将表格交至工程部资料员存档，保存期限为三年。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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