全自动软水器说明书
全自动软水器说明书
全自动软水器说明书The document was prepared on January 2, 2021一操作规范1.安装要求：1 软水器要应安放在牢固的水泥平台上,附近应设有排水道,且排水管的排水量应和软水器的排水量相配.2 储盐箱盐筒应安放在靠近树脂罐的地方,两者间距不大于200MM,并尽量缩短吸盐管的长度.3 软水器与加热设备直接相连时,应保持3米以上的管距并安装单向阀.4 储盐罐的放置应便于再生剂的补充.5 设备附近应当留有操作及检查修的空间.2.管道连接：1 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容.2 按照控制阀口径连接进口出水管.3 进出水管应装有手动阀门,进出水管之间应装有旁通阀,出水管应安装取样阀,进水管道建议安装Y型过滤器.4 尽量缩短排水管的长度,减少弯度,控制阀与排水道距离不超过2米.5 排水管与排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间,防止活水被子虹吸返回软水器.6 排水管道中不得安装各类阀门.7 盐水管的连接一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果.8 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口,并配接头塑料管用户自购,引至排水道..9 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重力,应力传给控制阀.3.电气连接：1 确认控制阀的电气参数与电源一致.2 将插头插入与相配插座.3 电源插座不应受附近开关的控制.4.树脂的装填：1 树脂装前应将中心管收集管带布水器放入树脂罐中央,此时应用胶带封住中心管,防止石英砂和树脂进入中心管2 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐,并使之在罐底埔平.3 将处理好的树脂阳树脂按照规定的装填量丛中心管周围投入树脂罐.4 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置.5 取下中心管的封口胶带.6 将控制阀的承插口对正中心管,小心地顺时针转动控制阀.注意：在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂,一定要确保中心管插入阀体直至控制阀旋紧在罐体接口上.4 调试篇1 缓慢地打开进水阀至1/4开启处,注意：阀门开启过快树脂会流失此时可以听到空气从排水管排出的声音.2 待空气排净后,全部开启进水阀.3 接通电源,旋转手动再生钮,按步骤将旋钮转至盐箱补水位置给盐箱补水.注意：检查盐水水位是否符合设计要求4 加入再生用盐将盐加满.注意：严禁使用精制加碘细盐作为再生用盐再生液浓度一般在10%左右.盐箱要一直见盐1加仑水可溶解3磅盐浓度在26.4%.5 待盐溶解后一般4个小时旋转手动再生钮,启动再生一次.6 从取样阀放去水样进行水质分析,合格后即投入运行.7 按照操作要求设定时间型或流量型的再生周期.二常见问题及解决方法12356789三设备维护与保养A、检查：1.外观：是否有明显损坏处.2.电路：是否有短路或掉线.及接触不良.3.时间设定：是否有设定值偏差过大.4.零件及配件：是否有缺少或卸下.5.动作：旋转启动按钮至反洗状态,看电机是否正常动作和位置是否正确.在确定以上各项没有问题B、维护：1、外观：其本上损坏看具体情况,进行修复.2、电路：参照说明书,进行修复.3、时间设定：最小设定值为反洗和正洗是1根针8小时,吸盐是2根1.5小时.4、零件及配件：如缺少零配件,则能随便启动阀门.5、动作：在确定以上各项没有问题后,阀杆动作位置与电动机转动位置是否一致.阀杆标准动作位置为：反洗;阀芯拉出尺寸为2-15/16“,吸盐和慢冲洗;阀芯拉出为2”,正洗;阀芯拉尺寸为1-1/2“,工作正常驻出水;阀芯全部推入阀体.注意：安装中心管长度应低于桶体口平面1/8“~1/4“或3.2~6.4mm千万不要超出桶体口平面.c运行保养软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作：①、保证输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损.电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸.②、定期向盐箱内加固体颗粒食盐严禁加精盐或加碘盐,必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态.加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路.由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质.清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定.③、定期检查射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果.④、每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏.d故障维修软化水设备维修中常用的工具有：螺丝刀、尖嘴钳子、扳手、万用表等.当软水设备出现出水硬度超标时,主要有以下三方面的原因：①、软水设备机械故障,造成设备无法正常工作；②、树脂老化或失效,工作交换容量下降,应定期更换老化严重或失效的树脂；③、由于进水情况发生变化,造成软水器参数设置不正确,应定期根据进水情况,对软水器进行运行调试.。
全自动软水器技术说明
全自动软水器技术说明1、技术参数2、工艺技术说明2.1、工艺说明JMQ-1800型全自动软水器为我公司标准配置产品。
它采用固定单层床工艺，逆流再生。
当软水器工作时，源水自上而下通过树脂层，水中的Ca2+Mg2+不断被离子交换树脂吸附而除去，离子交换树脂中的Na+被不断析出，从而使原水得到软化。
当出水达到一定量时，某个罐中的离子交换树脂会被Ca2+Mg2+离子置换而先饱，失去交换能力，须退出运行进行再生。
此时出水由其他罐提供，保证连续出水。
再生时要求先对树脂层进行反洗，以去除上层树脂可能截流的悬浮物等杂质，同时松动树脂层。
然后从树脂罐下部进盐，再生废液通过排污阀排出。
进盐过程中，盐水中高浓度的Na+把失效树脂吸附的Ca2+Mg2+离子置换下来，与再生废液一同排出，达到活化树脂的目的。
吸盐结束后，再以约一到两倍树脂体积的清水把树脂层中的浓盐水置换出来。
最后进行正洗工艺，彻底清除树脂层中残留的盐液。
再生过程中浓盐液通过喷射器自动吸入，并自动混合到预定浓度后送入交换器，再生剂浓度可通过阀门自由调节。
JMQ-1800软水器采用流量控制。
单台设备额定出水量为50-75m3/h。
本系统一共5个JMQ-1800设备，采用JMA控制器和PLC控制柜连锁集中控制，当其中的任一台设备失效时，该失效罐自动退出运行，启动再生程序。
再生结束后进入备用状态。
整个软水系统采用全自动控制，以流量控制运行终点，逆流再生。
每台罐的工作状态依次为：运行→再生（反洗、吸盐、置换、正洗）→运行。
同时为保证生产用水的需要，控制系统禁止两台设备出现同时再生的情况。
盐系统为软水器的重要组成部分，它运行的可靠性直接影响设备出水水质，及周期产水量等。
在该系统中采用集中供盐的方式，储盐池即储存月半个月的用盐量，同时具备化盐的功能。
盐在储盐池中溶解后，盐液再经盐泵打入盐过滤器，然后直接进入盐计量箱。
储盐池和盐计量箱都采用液位控制。
通过盐阀（电动球阀）来控制设备每次再生的吸盐量。
全自动软化水控制器操作说明
全自动软化水控制器操作说明介绍全自动软化水控制器是一种通过离子交换将水中的钙、镁离子置换为钠离子的设备。
软水处理后能够有效地减少水垢和铁锈等污垢，将水的硬度降低，保护家用电器和管道设施，同时保证生活用水的安全和健康。
本文档为全自动软化水控制器的操作说明，帮助用户了解产品的使用方法和注意事项。
一、准备工作在进行全自动软化水控制器的使用前，需做以下准备工作：1.安装好全自动软化水控制器，并与管道相连接；2.接通水电源并打开水阀，检查设备是否正常工作；3.准备一些盐（或盐片）作为软化剂；4.准备一个瓶子或盆子来接水，以便检查水质。
准备工作完成后，可以开始操作了。
二、操作步骤1. 设置控制器全自动软化水控制器有一个液晶显示屏，上面显示着当前的设置和状态。
通过按键进行设置和调整参数。
1.首先按下“Menu”键，进入设置界面；2.选择“设置时间”（Time Set），设置当前时间（小时和分钟）；3.选择“设置日期”（Date Set），设置当前日期（年月日）；4.选择“设置回流时间”（Backwash Time），设置回流时间，一般建议设置为2小时左右；5.选择“设置运行周期”（Water regeneration），设置运行周期，一般建议每周进行一次软化剂的补充；6.按下“Save”键保存设置。
2. 加软化剂全自动软化水控制器通过离子交换将水中原有的钙、镁离子替换为钠离子，因此需要不断补充软化剂。
根据控制器的提示，进行软化剂的投加。
1.打开盐箱，将盐（或盐片）倒入；2.关闭盐箱，等待几分钟，让盐充分溶解；3.按下“Recharge”键，开始进行回流操作；4.回流操作完成后，按下“Save”键。
3. 检查水质操作完成后，可以利用瓶子或盆子接水，检查水质是否已经软化。
如果出水依然是硬水，需要进行排除故障操作。
三、注意事项1.请勿将盐倒入软化水控制器的底部；2.建议每周进行一次软化剂的补充，以保证设备持续正常运行；3.请勿使用含有腐蚀性和易燃性物质的软化剂；4.在操作前，请确认电源已经关闭，并关闭水阀和盐箱，以免带来意外安全事故；5.如果出现故障，请及时查明原因并联系厂家或经销商进行维修。
软化水设备使用说明书
全自动软化水设备使用说明书一、安装要求及安装步骤1、要求①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45℃之间，此装置不允许在冰点状态下工作.③、电源采用交流200V/50Hz，运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断.④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
2、安装步骤1）、先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
4)、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。
一定要确保中心管插入阀体。
注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。
中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
5)、组装盐阀①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，不漏空气就行。
②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m，一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
6)、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。
7)、管道连接①、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。
②、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。
进水管阀后一般安装有Y 型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
全自动软水器说明书范本
全自动软水器说明书范本一、产品简介全自动软水器是一款用于处理水质的设备，它能够去除水中的硬度物质，使水变得更加软化，适合用于家庭、办公室以及其他公共场所。
本产品采用先进的软化技术，能够有效去除水中的钙、镁等矿物质，改善水质，让您享受到更好的用水体验。
二、产品特点1.全自动运行：本产品采用全自动化设计，通过预设程序来实现软化水的功能，操作简单方便。
2.高效节能：采用先进的软化技术，不仅能够达到高效软化水的效果，还能够节约能源，提高水质利用率。
3.小巧便捷：产品体积小巧，安装简便，适用于各种户型。
4.长效使用：经过精心设计，本产品具有稳定的性能和长久的使用寿命。
三、产品安装1.选择合适的位置：在安装时，需选择符合要求的位置，离水源和电源要近。
2.连接水源：将水管连接到软水器的水入口，确保连接牢固。
3.连接出水管道：将软水器的出水管道连接到您所需的出水设备或水池等处。
4.连接电源：将软水器插入电源插座，确保电源正常。
四、产品使用1.打开水源：打开水源，待软水器工作稳定后，即可使用软化后的水。
2.软化水的应用：软化水不仅可以用于饮用、煮饭、洗菜等日常生活用水，还可以用于洗浴、洗衣等需要大量用水的场合。
3.注意事项：本产品适用于冷水使用，禁止用于高温水。
请勿使用化学清洁剂清洗软水器，以免损坏产品。
五、产品维护1.定期清洗：为了保证软水器的正常运行，建议定期清洗软水器的滤芯和相关部件。
2.注意水质：水质不同对于软水器的影响也不同，建议根据当地水质情况进行合理使用和维护。
3.运输和存放：在产品运输和存放过程中，需注意防水、防潮、防震，避免产品受损。
六、常见问题及解决方法1.问题：水质变差了。
解决方法：请检查是否需要更换软化树脂，或者进行适当的维护清洗。
2.问题：软水器没有输出水。
解决方法：请检查水源是否打开，是否连接正常。
3.问题：软水器出水噪音大。
解决方法：请检查是否有堵塞或其他异物进入软水器，进行清洗处理。
全自动软化水设备操作手册共15页
全自动软化水设备操作手册一.全自动软化水设备操作手册----安装篇1.安装要求：1) 软水器要应安放在牢固的水泥平台上，附近应设有排水道，且排水管的排水量应和软水器的排水量相配。
2) 储盐箱(盐筒)应安放在靠近树脂罐的地方，两者间距不大于200MM，并尽量缩短吸盐管的长度。
3) 软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管距并安装单向阀。
4) 储盐罐的放置应便于再生剂的补充。
5) 设备附近应当留有操作及检查修的空间。
2.管道连接：1) 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容。
2) 按照控制阀口径连接进口出水管。
3) 进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管应安装取样阀，进水管道建议安装Y型过滤器。
4) 尽量缩短排水管的长度，减少弯度，控制阀与排水道距离不超过2米。
5) 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间，防止活水被子虹吸返回软水器。
6) 排水管道中不得安装各类阀门。
7) 盐水管的连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
8) 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口，并配接头塑料管(用户自购),引至排水道.。
9) 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重力,应力传给控制阀。
3.电气连接：1) 确认控制阀的电气参数与电源一致。
2) 将插头插入与相配插座。
3) 电源插座不应受附近开关的控制。
4.树脂的装填：1) 树脂装前应将中心管收集管(带布水器)放入树脂罐中央，(此时应用胶带封住中心管，防止石英砂和树脂进入中心管)2) 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐，并使之在罐底埔平。
3) 将处理好的树脂(阳树脂)按照规定的装填量丛中心管周围投入树脂罐。
4) 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。
5) 取下中心管的封口胶带。
6) 将控制阀的承插口对正中心管，小心地顺时针转动控制阀。
(注意：在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂，一定要确保中心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
全自动软水器使用说明书
目录一、产品概述 2二、工作流程图 3三、设备的系统说明 5四、设备的安装和运行 6五、设备安装示意图7六、流量型控制器调试步骤8七、时间型控制器调试步骤9八、故障排除11产品概述FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。
调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。
富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。
再生—由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。
由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。
FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa工作温度：2℃--50℃出水硬度：≤0.03 mmoI/L使用电源：220V/50Hz AC布置形式：单罐或多罐并联再生方式：顺流再生或逆流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂我公司将为用户提供完善的技术服务。
MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工作流程图1、工作状态2、反洗状态3、再生状态4、慢速清洗状态硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。
硬水进入控制阀后经过：控制阀 中心升降管向下 通过底部的布水器 经过树脂层向上 最后通过控制阀排水口排出硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。
软水器操作说明书
全自动软化水设备操作使用手册上海华科水处理设备厂目录一、产品概述二、工作流程三、安装和运行四、设备安装示意图五、调试步骤六、故障的排除产品概述FLECK全自动控制器以闻名于世的 FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。
由于 FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（ Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。
FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
系统技术参数进口压力：0.25 Mpa-0.6Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v /50Hz AC布置形式：双罐并联，一用一备再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂。
我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
1.工作位置工作位置罐的转换硬水从入口进入控制阀进入第一个树脂罐，经过上布水器向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至控制阀经过流量计流出，第二个树脂罐进行再生准备工作。
硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐，经过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经连接管回到控制阀经过流量计流出；第一个树脂脱离软化水流线路，准备再生。
工作流程图反洗状态盐吸位置第二罐处理好的软化水由连接管进入控制阀，向下经中心管、下布水器进入第一个树脂罐罐内，再向上经树脂层、控制阀排污口排出，第一罐的树脂床得到反洗。
慢速清洗位置第二罐处理好的软化水由连接管进入控制阀的注水器，流过射流器喷嘴产生负压，从盐箱吸入盐水进入第一树脂罐。
盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，并从排污口排出。
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一操作规范
1.安装要求：
1) 软水器要应安放在牢固的水泥平台上，附近应设有排水道，且排水管的排水量应和软水器的排水量相配。
2) 储盐箱(盐筒)应安放在靠近树脂罐的地方，两者间距不大于200MM，并尽量缩短吸盐管的长度。
3) 软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管距并安装单向阀。
4) 储盐罐的放置应便于再生剂的补充。
5) 设备附近应当留有操作及检查修的空间。
2.管道连接：
1) 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容。
2) 按照控制阀口径连接进口出水管。
3) 进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管应安装取样阀，进水管道建议安装Y型过滤器。
4) 尽量缩短排水管的长度，减少弯度，控制阀与排水道距离不超过2米。
5) 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间，防止活水被子虹吸返回软水器。
6) 排水管道中不得安装各类阀门。
7) 盐水管的连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
8) 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口，并配接头塑料管(用户自购),引至排水道.。
9) 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重力,应力传给控制阀。
3.电气连接：
1) 确认控制阀的电气参数与电源一致。
2) 将插头插入与相配插座。
3) 电源插座不应受附近开关的控制。
4.树脂的装填：
1) 树脂装前应将中心管收集管(带布水器)放入树脂罐中央，(此时应用胶带封住中心管，防止石英砂和树脂进入中心管)
2) 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐，并使之在罐底埔平。
3) 将处理好的树脂(阳树脂)按照规定的装填量丛中心管周围投入树脂罐。
4) 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。
5) 取下中心管的封口胶带。
6) 将控制阀的承插口对正中心管，小心地顺时针转动控制阀。
(注意：在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂，一定要确保中心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
4 调试篇
1) 缓慢地打开进水阀至1/4开启处，(注意：阀门开启过快树脂会流失)此时可以听到空气从排水管排出的声音。
2) 待空气排净后，全部开启进水阀。
3) 接通电源，旋转手动再生钮，按步骤将旋钮转至盐箱补水位置给盐箱补水。
(注意：检查盐水水位是否符合设计要求)
4) 加入再生用盐将盐加满。
(注意：严禁使用精制加碘细盐作为再生用盐)再生液浓度一般在10%左右。
盐箱要一直见盐1加仑水可溶解3磅盐（浓度在%）。
5) 待盐溶解后(一般4个小时)旋转手动再生钮，启动再生一次。
6) 从取样阀放去水样进行水质分析，合格后即投入运行。
7) 按照操作要求设定时间型或流量型的再生周期。
二常见问题及解决方法
三设备维护与保养
A、检查：1.外观：是否有明显损坏处。
2.电路：是否有短路或掉线。
及接触不良。
3.时间设定：是否有设定值偏差过大。
4.零件及配件：是否有缺少或卸下。
5.动作：旋转启动按钮至反洗状态，看电机是否正常动作和位置是否正确。
(在确定以上各项没有问题)
B、维护：
1、外观：其本上损坏看具体情况，进行修复。
2、电路：参照说明书，进行修复。
3、时间设定：最小设定值为反洗和正洗是1根针8小时，吸盐是2根小时。
4、零件及配件：如缺少零配件，则能随便启动阀门。
5、动作：(在确定以上各项没有问题)后，阀杆动作位置与电动机转动位置是否一致。
阀杆标准动作位置为：反洗;阀芯拉出尺寸为2-15/16“，吸盐和慢冲洗;阀芯拉出为2”，正洗;阀芯拉尺寸为1-1/2“，工作(正常驻出水);阀芯全部推入阀体。
注意：安装中心管长度应低于桶体口平面1/8“~1/4“或~千万不要超出桶体口平面。
c运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
①、保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。
电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
②、定期向盐箱内加固体颗粒食盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。
加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。
由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。
清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
③、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
④、每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
d故障维修
软化水设备维修中常用的工具有：螺丝刀、尖嘴钳子、扳手、万用表等。
当软水设备出现出水硬度超标时，主要有以下三方面的原因：
①、软水设备机械故障，造成设备无法正常工作；
②、树脂老化或失效，工作交换容量下降，应定期更换老化严重或失效的树脂；
③、由于进水情况发生变化，造成软水器参数设置不正确，应定期根据进水情况，对软水器进行运行调试。