全自动软水器工作原理及安装要求

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软水器工作原理

软水器工作原理

软水器工作原理软水器是一种常用于家庭和商业环境中的水处理设备,它的主要功能是去除水中的硬度离子,如钙和镁离子,从而减少水垢的产生。

软水器的工作原理基于离子交换技术,下面将详细介绍软水器的工作原理。

1. 离子交换树脂软水器的核心部件是离子交换树脂。

这种树脂通常是一种聚合物,具有特殊的化学结构,能够吸附和释放水中的硬度离子。

树脂通常呈粒状,填充在软水器的压力容器中。

2. 硬水处理当水通过软水器时,树脂吸附水中的钙和镁离子,释放出等量的钠离子。

这个过程被称为硬水处理。

硬水处理是通过离子交换实现的,树脂上的钠离子与水中的钙和镁离子发生交换,形成钙和镁的盐类,同时释放出钠离子。

3. 冲洗和再生随着时间的推移,树脂上的钠离子会逐渐耗尽,无法继续吸附硬度离子。

为了让树脂恢复吸附能力,软水器需要进行冲洗和再生操作。

这个过程通常由软水器的控制器自动完成。

在冲洗和再生过程中,软水器会用盐水溶液进行冲洗树脂。

盐水中的钠离子会与树脂上的钙和镁离子发生交换,将其洗出并排出系统。

这样,树脂上的钠离子就得以重新恢复,继续进行硬水处理。

4. 水的质量软水器处理后的水质量明显改善。

软水器能够有效去除水中的硬度离子,从而减少水垢的形成。

软水器处理后的水质柔软,不仅可以减少水垢对管道和设备的堵塞和损坏,还能提高洗涤效果,延长家电和设备的使用寿命。

需要注意的是,软水器并不能去除其他水质问题,如重金属、细菌和化学污染物等。

如果水中存在其他污染物,需要采用其他水处理设备进行处理。

5. 维护和保养软水器需要定期进行维护和保养,以确保其正常工作。

维护包括定期清洗树脂和更换盐水溶液。

根据软水器的使用情况,一般建议每3到6个月进行一次维护。

另外,软水器的使用寿命也有限,通常为5到10年。

在使用过程中,需要注意避免过高的水压和过高的温度,以保护软水器的正常运行。

总结:软水器是一种常用的水处理设备,通过离子交换技术去除水中的硬度离子,减少水垢的产生。

全自动软水器运行规程

全自动软水器运行规程

全自动软水器运行规程一、工作原理当含有多种离子的原水通过软水罐树脂时,水中Ca2+、Mg2+离子被树脂吸引,同时交换释放了Na+离子,从而使硬水得以软化。

当树脂Ca2+、Mg2+离子的容量饱和之后,就必须进行再生,过程就是用盐水箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随冲洗水排出罐外,树脂又恢复了软化交换的能力。

二、工作方式全自动软水器系统主要由多路阀、控制器、树脂罐、盐箱组成,多路阀是在同一阀体内设计有多个通路阀门,控制器根据预选设定的程序向多路阀发出指令,自动操作各个通路的开断,自动完成运行、停止、再生、反洗和正洗各个工艺过程。

三、设备技术指标原水硬度≤6.5mmol/L 自用水耗<2%盐耗量<140g/9.N 出水硬度≤6.5mmol/L工作水压0.25-0.35MPa 原水浊度<5度交换容量~1000Gn/m3树脂工作温度<1-50℃(由实际采用的树脂交换能力确定)1、技术参数:设备型号:KS2900#6-900设备出力:30m3/h设备规格:Φ900mm×2个(离子罐)运行方式:同进出水,分别再生控制方式:流量控制工作压力: 0.25-0.35MPa工作温度: 8-50℃填料层高度: 1500mm出水硬度:<0.03mmol/L2、外形尺寸:2000mm×2000mm×2500mm(长×宽×高)3、设备材质:离子罐材质为玻璃钢缠绕;设备管路材质为PVC;四、设备的操作步骤1、缓慢地打开进水阀至1/4的位置,(注意:阀门开启不要过大过快,以防树脂流失),此时可以听到水从排水管缓慢流出的声音。

2、待空气排净后,全部打开进水阀门。

3、用桶或水管往盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按照要求加入再生用大颗粒工业用盐(禁用细盐、碘盐)。

4、接通电源,旋转手动旋钮,启动一次再生。

5、再生自动完成后,从取样阀取水化验,合格后即可投入使用。

软水器工作原理

软水器工作原理

软水器工作原理软水器是一种用于去除水中硬度物质的设备,它通过特定的工作原理将水中的钙、镁离子等硬度物质转化为不溶于水的盐类,从而降低水的硬度。

软水器广泛应用于家庭、工业和商业领域,为人们提供更纯净、柔软的水源。

软水器的工作原理主要包括两个步骤:树脂交换和再生。

1. 树脂交换软水器内部装有一种被称为树脂的特殊材料,通常是由聚合物制成的小颗粒。

这些树脂颗粒上带有负电荷,具有亲和力,能够吸附水中的阳离子,如钙离子和镁离子。

当硬水通过软水器时,其中的钙、镁离子会被树脂颗粒吸附,而软水器会释放出等量的钠离子。

2. 再生随着时间的推移,树脂颗粒上吸附的钙、镁离子越来越多,逐渐失去吸附能力。

为了恢复软水器的工作效果,需要进行再生过程。

再生过程通常包括以下几个步骤:- 反洗:软水器中的阀门打开,将反洗水流通过树脂床,以清洗树脂颗粒表面的污物和杂质。

- 盐水回收:软水器中的盐罐中加入盐水,通过盐水回收装置将盐水引导到树脂床,以去除树脂上的钙、镁离子。

- 冲洗:将清洗过的盐水从树脂床排出,同时将残留的盐水通过软水器排出。

- 盐水再生:将新的盐水引导到树脂床,以重新充盈树脂颗粒,准备下一次的软化过程。

软水器的再生过程可以根据需要进行定时或根据水的使用量进行自动控制。

一般情况下,再生过程会在水流需求较低的时段进行,以确保水的供应不会中断。

软水器的工作原理基于离子交换技术,通过树脂颗粒吸附水中的钙、镁离子,释放等量的钠离子,从而实现水的软化。

软化水具有许多优点,包括减少水垢、延长管道和设备的使用寿命、提高洗涤效果等。

因此,软水器在家庭和工业领域得到了广泛应用。

需要注意的是,软水器只能去除水中的硬度物质,对于其他污染物如细菌、重金属等并没有去除作用。

因此,在使用软水器的同时,仍需注意水质的安全与卫生。

总结:软水器的工作原理是通过树脂交换将水中的钙、镁离子转化为不溶于水的盐类,从而降低水的硬度。

软水器包括树脂交换和再生两个步骤,再生过程通过反洗、盐水回收、冲洗和盐水再生等步骤实现。

空调用全自动软化水设备工作流程资料

空调用全自动软化水设备工作流程资料

空调用全自动软化水设备工作流程资料一、空调全自动软化水设备概述空调是新兴高科技的产物,冬天制暖,夏天制冷,随着经济的发展,空调在家居、办公室、企业单位、学校等使用率越来越普遍。

全自动软化水设备是空调行业所需的重要设备之一,软化水设备采用阳树脂吸附水中的钙镁等硬度离子,对原水进行软化。

二、空调全自动软化水设备原理当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

随着交换过程中的不断进行,树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能,此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。

三、空调全自动软化水设备工作流程工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。

不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。

任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。

软化设备就是采用阳树脂对水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度,并可以进行树脂再生,循环使用。

四、空调全自动软化水设备特点1、自动化程度高全自动软水器经过初期的安装调试后,只需人工定期添加再生用盐,就可在自动条件下实现连续产水,节省大量人力和物力。

2、工作交换容量大、盐耗低常用的手动设备,工作人员的操作水平直接影响交换容量、盐耗两项指标的高低。

全自动软水设备由于避免了人为因素的影响,实现了严格的自动控制,一般可使树脂工作交换容量达到1000 克当量 /m 3 左右,而盐耗可小于 100 克 / 克当量。

3、电耗低常用的手动设备至少需要一台盐泵而且经常出现腐蚀问题,维护工作量也很大,直接影响设备的安全稳定运行。

而全自动设备不需盐泵,电耗较低。

(整理)全自动软化水设备使用说明及安装注意事项

(整理)全自动软化水设备使用说明及安装注意事项

全自动软化水设备使用说明及安装注意事项软化水设备简要说明:软化水设备就是采用阳树脂对水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度,并可以进行树脂再生,循环使用。

全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。

全自动软水器的基本构成为:多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。

软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。

其化学反应为:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。

当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液排出。

其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。

整个再生过程包括:反洗-松动树脂层,吸盐慢洗-发生交换反应,冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净,注水-为了下次再生。

全自动软化水设备选型软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1) 相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。

2) 原水硬度:原水硬度≤3m·mol/L时,可以选时间控制型,按设备最大产水量计;原水硬度≤6m·mol/L时,可以按表中设备的最大产水能力选型;原水硬度≤8m·mol/L时,可按设备产水能力的平均值选型;原水硬度8~10m·mol/L,应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统;原水硬度≥10m·mol/L,须选用多级处理,一般两级处理可达到要求。

3) 用水场合:如果配用热水锅炉或其他同类设备,可按设备最高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水,一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。

软化水设备主要技术指标:1.进水压力:0.2~0.5Mpa2.原水硬度:<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时,应事先声明)3.出水硬度:<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);4.原水含盐量<1000mg/L,浊度<55.电源:~220V,50HZ6.盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);7.水耗<2%;电耗<40W软化水设备特点1.选用高性能离子交换树脂,工作交换容量大,能耗低,使用寿命最长。

全自动软化水设备操作手册

全自动软化水设备操作手册

全自动软化水设备操作手册一.全自动软化水设备操作手册----安装篇1.安装要求:1) 软水器要应安放在牢固的水泥平台上,附近应设有排水道,且排水管的排水量应和软水器的排水量相配。

2) 储盐箱(盐筒)应安放在靠近树脂罐的地方,两者间距不大于200MM,并尽量缩短吸盐管的长度。

3) 软水器与加热设备直接相连时,应保持3米以上的管距并安装单向阀。

4) 储盐罐的放置应便于再生剂的补充。

5) 设备附近应当留有操作及检查修的空间。

2.管道连接:1) 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容。

2) 按照控制阀口径连接进口出水管。

3) 进出水管应装有手动阀门,进出水管之间应装有旁通阀,出水管应安装取样阀,进水管道建议安装Y型过滤器。

4) 尽量缩短排水管的长度,减少弯度,控制阀与排水道距离不超过2米。

5) 排水管与排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间,防止活水被子虹吸返回软水器。

6) 排水管道中不得安装各类阀门。

7) 盐水管的连接一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。

8) 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口,并配接头塑料管(用户自购),引至排水道.。

9) 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重力,应力传给控制阀。

3.电气连接:1) 确认控制阀的电气参数与电源一致。

2) 将插头插入与相配插座。

3) 电源插座不应受附近开关的控制。

4.树脂的装填:1) 树脂装前应将中心管收集管(带布水器)放入树脂罐中央,(此时应用胶带封住中心管,防止石英砂和树脂进入中心管)2) 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐,并使之在罐底埔平。

3) 将处理好的树脂(阳树脂)按照规定的装填量丛中心管周围投入树脂罐。

4) 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。

5) 取下中心管的封口胶带。

6) 将控制阀的承插口对正中心管,小心地顺时针转动控制阀。

(注意:在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂,一定要确保中心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。

全自动软水器

全自动软水器
该系统广泛用于石油化工、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、空调制冷等系统。
工作原理和目的
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
全自动软水器
概述
工作原理和目的
设备特点
主要分类
技术参数
设备类型
参照代码
设备选型
软水设备的应用:
概述
工作原理和目的
设备特点
主要分类
技术参数
设备类型
参照代码
设备选型
软水设备的应用:
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概述
全自动软水器是根据国家行业标准,结合大量成功的工程实践经验,研制出的一种绿色环保、经济、安全的全新软水处理系统方法。以终端用户要求为设计原则,结合原水预处理,水质监测调配系统,选择适配设备组成全自动钠离子交换软水系统。彻底解决了用户以往单独使用软水器所造成的运行费用高、设备故障频繁、出水水质不合格、水质与用户需求不匹配等众多问题。得到了全国各地用户的广泛认可,是客户的最佳选择。
QC-RST(Q)/1-A
0.5
DN25
200×1200
25
340×660
0.08
1×1×2
10
QC-RST(Q)/2-A
1
DN25
250×1400
50
390×820
0.1
1×1×2
10
QC-RST(Q)/3-A
2-3
DN25
350×1650
100
390×820
0.26

软化水设备说明书

软化水设备说明书
系统5(NT 控制器)
多流量计多用一备再生控制系统(最多可控制4 个阀门) 多罐、多流量计,多用一备交替再生系统,多罐供水服务一罐备用。当流量计回零后,供水服务开始再生,备用罐开始供水服务, 循环往复。
四、设备的安装和运行
一、一般要求 a、 水器应安装在牢固的水泥平台上,附近应设有排水沟;
b、 盐罐的安放应靠近树脂罐,并尽量缩短吸盐管的长度; c、 环境温度不能低于2℃或高于50℃; d、 软水器与加热设备直接相连时,应保持3 米以上的管段并安装单向阀; e、 要便于再生剂的补充; f、 设备附近应当留有操作及维修空间。
进水口工作压力:0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度:2℃--50℃ 出水硬度:≤0.03 mmoI/L 使用电源:220V/50Hz AC 布置形式:单罐或多罐并联 再生方式:顺流再生或逆流再生 操作程序:自动程序控制 使用树脂:001×7 强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。
全自动软化水设备工作原理: 水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、 镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的 软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中 Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用 Nacl 溶液对树脂进行再生,将 树脂吸附的 Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。
三、管道连接
a、 道的连接请参照当地施工规范的有关内容; b、 按照控制器口径连接进出水管;(原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量) c、 进出水管应装有手动阀门,进出水管之间应装有旁通阀,出水管节门前应安装有取样阀,进水管建议安装Y 型过滤器;防止 管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。在多个系统并联时注意进出水管路的同程。 d、 尽量缩短排水管的连接长度,减少弯度,控制阀距排水沟距离不超过6 米; e、 排水管与排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间,防止污水可能被虹吸返回软水器; f、 排水管道中不得安装各类阀门; g、 盐水管连接一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果; h、 各种管道都必须设独立支架,不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
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全自动软水器控制系统水处理流程
硬水经过控制阀进入树脂SL 经交换剂处理的水通过底部的 分流器,向I:流经升降管,再通过控制阀流出。

L 工作状态
限流器
硬水进入控制阀,自中心升
降管由上向下流动至底部分流 器,由卜•向上反洗交换剂后,通 过控制阀排污【1排除。

硬水进入控制阀后•向上进入 注水器,然后通过射流过程吸入盐 罐中的还原剂,带着还原剂的水流 向下经过交换剂层进入分流器和升 降管,再通过控制阀排水H 排出。

盐水簾
2.反洗状态 进水U
T
I
■树脂鑼 盐水鑼f
3.再工状态
________ 盐水控制阀

*
4■慢速清洗状态
硬水经控制阀进入树脂罐, 中心升降管向
上,再通过控制阀流出。

由上向F 通过交换剂层,然后沿着 5.快速清洗状态
6.盐罐注水状态
盐水嫌 f
硬水经控制阀进入树脂 嫌向
F,
经过交换层后进入分 流器沿升降簣向上,最后通过 控制阀排水U 排出。

硬水进入控制阀,在向树 脂罐供水的同时,经注水器通 过盐水阀向盐罐注
水。

逬水H
■树脂嫌
盐水控制阀 血/ /限流器
li t

II
进水H
■W 脂罐
盐水耀f
盐水控制阀 J 限流器
B
^^线应加受力支撐,以免力作川任控制阀处损坏揑制阀; 进出水H 处应加装
压力衣,
I •作地血应"III •污地漏, 进水处应加过海器及押气阀. 排污管应选用牢金属材料.
为制II 町将进出水倂线加假门ri 接连通. 需22()V 电源.电源要保址不间断•
图例:
—自来水一0—水表 —— 软化水 一CX1—阀 门
--排水
活接头
过濾器
讣通:节顶:(I) (3) (4) (5)

(7)
ZYRII型全自动软水器安装示意图ZYRII a全自动软水器安装幅视图
1"铜管
2号罐连接器
黄铜架
2号罐转换器夹
1号罐
主控器阀
a
出水U
进水。

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