全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍样本
全自动软化水设备安装步骤
全自动软化水设备安装步骤
全自动软化水设备安装步骤
首先，在安装软化水设备之前必须满足一些要求：
1、软化水设备进水水压保持在以上一下为宜。
2、进水温度应保持在5-45℃之间。
3、电源采用交流200V/50Hz。
4、工作环境温度应保持在5-50℃之间。
软化水设备安装步骤如下：
1、将下布水器装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，用胶带封住中心管口，防止树脂泄漏。
2、填充树脂，将树脂倒入树脂罐中。
将布水器安装到控制阀上，将中心管从布水器插入到控制阀内。
3、将吸盐管与阀体链接的配件插入吸盐管内，把盐阀置入盐箱中，与塑料头链接。
4.、链接排水管。
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5、按照控制阀的箭头指示连接水管，安装压力表、手动阀门与旁通阀，在进水阀安装Y型过滤器，防止管道堵塞。
软化水设备调试
技术资料由莱特莱德大连全自动软化水设备公司提供。
空调用全自动软化水设备工作流程资料
空调用全自动软化水设备工作流程资料一、空调全自动软化水设备概述空调是新兴高科技的产物，冬天制暖，夏天制冷，随着经济的发展，空调在家居、办公室、企业单位、学校等使用率越来越普遍。
全自动软化水设备是空调行业所需的重要设备之一，软化水设备采用阳树脂吸附水中的钙镁等硬度离子，对原水进行软化。
二、空调全自动软化水设备原理当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
三、空调全自动软化水设备工作流程工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。
软化设备就是采用阳树脂对水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，并可以进行树脂再生，循环使用。
四、空调全自动软化水设备特点1、自动化程度高全自动软水器经过初期的安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可在自动条件下实现连续产水，节省大量人力和物力。
2、工作交换容量大、盐耗低常用的手动设备，工作人员的操作水平直接影响交换容量、盐耗两项指标的高低。
全自动软水设备由于避免了人为因素的影响，实现了严格的自动控制，一般可使树脂工作交换容量达到1000 克当量 /m 3 左右，而盐耗可小于 100 克 / 克当量。
3、电耗低常用的手动设备至少需要一台盐泵而且经常出现腐蚀问题，维护工作量也很大，直接影响设备的安全稳定运行。
而全自动设备不需盐泵，电耗较低。
全自动软水器型的安装及操作规程
全自动软水器（9000/9500）型的安装及操作规程水压：保证再生阀有效工作的最低水压在0.2Mpa-0.6Mpa电源设备：220V/50Hz AC电源。
运行中需保证电源不间短，并不可被其他开关切断。
管道要求：进水管应最好选用镀锌管或其他防腐性能好的管道材料。
若水质中含有较高浓度的金属离子，如铁、锰或其它其他有机物等情况，在软化水设备前则必须加过滤器。
管道内壁要求干净、无杂质堵塞。
软水设备和排水管道的位置：软水器应靠近排水管道。
旁通阀：提供安装旁通阀。
注意：水压不可超过6Kg/cm2，水温不可超过摄氏50℃，此装置不允许在冰点状态””工作。
9000/9500型安装俯视图1、先将树脂罐、盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平。
2、所有管件接头按施工标准做好衔接，排污管规格应不小于φ1/2″，如排污管高于软水控制器1.2米以上（但不得大于2.5 米），则应选φ3/4″管线。
3、两罐必须同高、同直径、装填相同数量树脂。
中心布水器管在低于罐口0.5-1cm处截断并导角。
4、用硅脂涂抹布水器O型橡胶密封环和罐口O型橡胶密封环处。
安装布水器后，将罐适配器安装在2号罐上，将主头接在1号罐上。
5、注意：要先将两个树脂罐之间的管路安装好后再与控制头和罐适配器连接（9500型用1-1/2″铜管，9000型用1″铜管），两罐间距至少1″远。
9500特别注意适配器方向，其一側有一定位销铜不可装反，否则运行水流方向相反。
6、排污管接头、管路如采用固定连接，要在安装排污限流前焊好（如需要焊接）。
焊接时焊口与排污限流至少要留出6″远。
如若不然将会破坏排污限流中的橡胶孔板。
7、在安装排污管路时只允许使用生料带密封。
8、确保盐罐水平，桶内加装隔板。
9、往盐罐加盐，注意必须用大粒盐，并且时刻保证固体盐高于盐水液面，以确保是饱和盐液。
严禁使用加碘食用细盐。
10、安装完毕后先将旁通阀置于旁通位置，打开供水阀门，打开附近软水出水阀门，排放数分钟。
全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍
全自动软化水设备安装工艺步骤具体介绍全自动软化水设备原理步骤全自动软化器即为钠离子交换器,钠型树脂将水中钙, 镁离子置换出来,降低了钙,镁产离子含量, 使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢;全自动软化器可用作锅炉用水软化及反渗透前处理等.通常见于水质软化降低硬度等。
控制结构由顶部多向阀和控制器组成。
全自动软化器安装步骤一:用UPVC胶将中心管与下布水器座粘接在一起。
全自动软化器安装步骤四:装填树脂前应将中心管(带布水器)放入树脂罐中央。
(此时应用胶带封住中心管口, 预防树脂进入中心管)。
将控制器与树脂罐连接拧紧调整罐体与控制器方向, 然后卸下全自动软化控制器。
将树脂沿中心管周围空隙投入树脂罐, 并使之在罐底铺平。
将树脂根据要求装填量沿中心管周围投入树脂罐。
正确操作应使中心管一直保持在树脂罐中央位置。
取下中心管封口胶带, 将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦洁净, 中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
全自动软化器安装步骤五:将上布水器按图示装入控制器, 找好正确位置顺时针旋紧即可。
全自动软化器安装步骤二:将粘接后中心管插到树脂罐底部中心位置。
布水器安装完成后, 中心管应垂直立于交换罐中央, 然后将高于罐口平面以上UPVC管裁去。
全自动软化器安装步骤三:将中心管与阀体连接处挫成45度锐角全自动软化器安装步骤六:将全自动软化控制器承插口对正中心管, 小心顺时针方向转动控制阀, 直至控制阀体旋紧在罐体接口上。
注意:安装全自动软化器过程中, 一定要确保中心管插入阀体。
全自动软化器安装步骤七:将吸盐管与阀体连接小铜配件插入吸盐管内后, 然后把不锈钢滤网插入小铜配件内即可。
全自动软化器安装步骤八:将带滤网一端与控制阀吸盐接口相连接, 确保不漏空气即可。
将盐阀置入盐箱盐井中, 然后与塑料弯头连接, 确定不漏空气即可。
安装完成全自动软化器: 四平全自动软化水设备, 四平成套软化水设备, 四平离子交换器最终: 阀体上白色弯头号连接与之口径相同排水软管, 排水管与排水沟水面需保持一定距离, 避免产生虹吸。
(整理)全自动软化水设备使用说明及安装注意事项
全自动软化水设备使用说明及安装注意事项软化水设备简要说明：软化水设备就是采用阳树脂对水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，并可以进行树脂再生，循环使用。
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。
全自动软水器的基本构成为：多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。
软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。
其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。
当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。
其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。
整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。
全自动软化水设备选型软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2) 原水硬度:原水硬度≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计;原水硬度≤6m·mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型;原水硬度≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型;原水硬度8～10m·mol/L，应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统;原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
软化水设备主要技术指标：1.进水压力：0.2~0.5Mpa2.原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应事先声明)3.出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);4.原水含盐量<1000mg/L，浊度<55.电源：~220V，50HZ6.盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);7.水耗<2%;电耗<40W软化水设备特点1.选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命最长。
全自动软化水设备工作流程
全自动软化水设备工作流程水是锅炉的主要工作介质,被誉为锅炉血液。
水质不良会使锅炉受热面结垢,大大降低传热效率,增加煤、电耗量,降低蒸汽品质,造成锅炉受热面金属过热、腐蚀坏损,发生鼓包、变形、爆管、甚至爆炸事故。
所以,软水设备的正常运行对确保锅炉的安全、经济运行至关重要。
锅炉内部结垢图目前,全自动软水设备广泛应用于锅炉的给水软化,但是多年的水处理工作经验发现很多使用者并不明白软水设备的工作流程，结果导致设备换树脂和用盐达不到需求,造成全自动软水设备运行不正常,软水水质恶化的现象普遍发生。
针对这一问题，总结设备的工作流程供大家参考。
锅炉质检全自动软水设备的工作流程大致分为五步。
1.再生：全自动软水设备多采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)，实际运作中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要45分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
2.慢洗：全自动软水设备工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。
反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。
这个过程一般需要10～15分钟左右。
锅炉3.正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。
一般情况下，快冲洗过程为10～15分钟。
4.盐箱注水：为下一个再生过程提供充足的水，充分溶解再生剂，使得树脂能够充分再生还原。
这个过程一般需要5-8分钟，根据原水压力来调节注水时间。
5.软化：原水经过控制阀进入树脂罐底部，水流向上托起树脂层经上布水器，再通过控制器流出，从而水被软化得到软水。
软水与硬水的区别。
软化水装置说明书
产品使用说明书全自动软水器苏州康凌环保设备有限公司目录一、安装要求---------------------------------------------------------2二、安装步骤---------------------------------------------------------2三、软水器试调运行---------------------------------------------------3四、软水器在生程序设置-----------------------------------------------3五、软水器标准工作流程-----------------------------------------------4六、控制器程序设置---------------------------------------------------4七、软水器维护-------------------------------------------------------5八、故障原因---------------------------------------------------------5一、安装要求①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45℃之间，此装置不允许在冰点状态下工作.③、电源采用交流200V/50Hz，运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断.④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
二、安装步骤1）、先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
全自动软化水设备操作手册
全自动软化水设备操作手册一.全自动软化水设备操作手册----安装篇1.安装要求：1) 软水器要应安放在牢固的水泥平台上，附近应设有排水道，且排水管的排水量应和软水器的排水量相配。
2) 储盐箱(盐筒)应安放在靠近树脂罐的地方，两者间距不大于200MM，并尽量缩短吸盐管的长度。
3) 软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管距并安装单向阀。
4) 储盐罐的放置应便于再生剂的补充。
5) 设备附近应当留有操作及检查修的空间。
2.管道连接：1) 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容。
2) 按照控制阀口径连接进口出水管。
3) 进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管应安装取样阀，进水管道建议安装Y型过滤器。
4) 尽量缩短排水管的长度，减少弯度，控制阀与排水道距离不超过2米。
5) 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间，防止活水被子虹吸返回软水器。
6) 排水管道中不得安装各类阀门。
7) 盐水管的连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
8) 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口，并配接头塑料管(用户自购),引至排水道.。
9) 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重力,应力传给控制阀。
3.电气连接：1) 确认控制阀的电气参数与电源一致。
2) 将插头插入与相配插座。
3) 电源插座不应受附近开关的控制。
4.树脂的装填：1) 树脂装前应将中心管收集管(带布水器)放入树脂罐中央，(此时应用胶带封住中心管，防止石英砂和树脂进入中心管)2) 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐，并使之在罐底埔平。
3) 将处理好的树脂(阳树脂)按照规定的装填量丛中心管周围投入树脂罐。
4) 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。
5) 取下中心管的封口胶带。
6) 将控制阀的承插口对正中心管，小心地顺时针转动控制阀。
(注意：在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂，一定要确保中心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
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全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍
全自动软化水设备原理流程
全自动软化器即为钠离子交换器,钠型树脂将水中的钙, 镁离子置换出来,减少了钙,镁产离子的含量, 使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢;全自动软化器可用作锅炉用水的软化及反渗透的前处理等.一般用于水质软化降低硬度等。
控制结构由顶部多向阀和控制器组成。
全自动软化器安装步骤一:
用UPVC胶将中心管与下布水器座粘接在一起。
全自动软化器安装步骤四:
装填树脂前应将中心管(带布水器)放入树脂罐中央。
(此时应用胶带封住中心管口, 防止树脂进入中心管)。
将控制器与树脂罐连接拧紧调整罐体与控制器的方向, 然后卸下全自动软化控制器。
将树脂沿中心管周围空隙投入树脂罐, 并使之在罐底铺平。
将树脂按照规定的装填量沿中心管周围投入树脂罐。
正确的操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。
取下中心管的封口胶带, 将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净, 中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
全自动软化器安装步骤五:
将上布水器按图示装入控制器, 找好正确位置顺时针旋紧即可。
全自动软化器安装步骤二:
将粘接后的中心管插到树脂罐底部中心位置。
布水器安装完成后, 中心管应垂直立于交换罐中央, 然后将高于罐口平面以上的UPVC管裁去。
全自动软化器安装步骤三:
将中心管与阀体连接处挫成45度锐角
全自动软化器安装步骤六:
将全自动软化控制器的承插口对正中心管, 小心的顺时针方向转动控制阀, 直至控制阀体旋紧在罐体接口上。
注意:
安装全自动软化器过程中, 一定要确保中心管插入阀体。
全自动软化器安装步骤七:
将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后, 然后把不锈钢滤网插入小铜配件内即可。
全自动软化器安装步骤八:
将带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接, 确保不漏空气即可。
将盐阀置入盐箱的盐井中, 然后与塑料弯头连接, 确认不漏空气即可。