幕墙工程质量通病防治措施
幕墙工程常见质量通病与防治措施
铝板接缝不 顺直
1 金属幕墙常见质量问题
问题四：金属板面存在色差； 原因分析：选用2个以上加工厂家；不同批次加工材料存在色差；材料进场检验不到位； 防治措施：加强材料进场检验工作，尽可能选择一个生产厂家进行供货；
色差明显
表面无色差
1 金属幕墙常见质量问题
问题五：金属板面被划伤、污染； 原因分析：成品保护措施不到位； 防治措施：加强全过程的成品保护措施；现场安排成品保护人员进行盯控；
吊挂横梁平 直，开孔位 置大小正确
2 全玻璃幕墙常见质量问题
问题三：夹具穿过横梁不加垫块或垫块不做防腐处理；夹具拧紧程度不符合要求； 原因分析：技术交底不到位，施工人员质量意识差，过程中现场检查巡视力度不够； 防治措施：提高工人质量意识，加强过程中的验收，夹具紧固时用扭矩扳手进行检测， 需达到设计值。
中铁建工集团有限公司
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1 金属幕墙常见质量问题
2 全玻璃幕墙常见质量问题
3
点支撑幕墙常见质量问题
4 单幕墙常见质量问题
5 玻璃打密封胶质量差
1 金属幕墙常见质量问题
问题一：角码漏固定或间距过大； 原因分析：现场盯控不到位；工人偷工减料； 防治措施：加强现场检查整改力度；
玻璃表面平 整度偏差大
3 点支撑玻璃幕墙常见质量问题
问题一：爪件角度偏差大；
原因分析：材料不合格或基座安装、定位、焊接质量差，定点不准确，工人操作水平 差；
防治措施：按规范要求对爪件进行验收，大面积施工前先进行样板施工，在施工过程 中严格控制安装偏差，加强现场巡视检查；
爪件位置准 确
爪件角度偏 差大
用扭矩扳手进 行检测
幕墙工程质量通病及预防措施pptx
建立科学的材料储存管理制度，防止材料在储存过程中出现损坏或 性能下降。
施工阶段的预防措施
施工队伍选择
选择有经验、技术熟练的幕墙 施工队伍，确保施工质量的稳
定。
施工技术交底
在施工前进行充分的技术交底 ，确保施工人员充分理解设计 意图和施工要求。
施工过程质量控制
建立完善的施工过程质量控制 体系，对施工过程中的关键工 序进行严格检验，确保施工质 量。
02
CATALOGUE
幕墙工程质量通病典型案例解析
案例一：设计缺陷导致的质量问题
总结词：设计是幕墙工程的第一步，合 理幕 墙性能下降和内部结露、锈蚀等问题。
幕墙系统与主体结构连接设计不合理， 造成安全隐患。
详细描述
设计时未充分考虑荷载、风压、地震等 因素，导致结构安全系数不足。
幕墙工程质量通病 及预防措施pptx
目 录
• 幕墙工程质量通病概述 • 幕墙工程质量通病典型案例解析 • 幕墙工程质量通病预防措施 • 幕墙工程质量通病治理方法 • 未来幕墙工程质量管控展望
01
CATALOGUE
幕墙工程质量通病概述
幕墙工程质量通病定义和影响
定义
幕墙工程质量通病是指在幕墙工 程建设过程中，由于设计、材料 、施工等原因导致的普遍存在的 质量问题。
加强人才培养
提高幕墙工程质量管控水平，关键在于人才的培 养。应加强对从业人员的培训和教育，提高其专 业技能和素质。
引入第三方监管
引入独立的第三方监管机构，对幕墙工程质量进 行全面、客观的评估和监管，确保质量管控工作 的公正性和有效性。
幕墙工程质量管控的前景展望
01
精细化管理
未来幕墙工程质量管控将更加精细化，注重从设计、材料、施工等各个
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案随着城市建设的不断发展，幕墙工程在建筑中的应用越来越普遍，但由于幕墙工程施工过程复杂，需要多个专业的合作，因此在施工中常常出现一些质量问题。
本文将针对幕墙工程的施工质量通病进行分析，并提出相应的防治措施方案。
一、幕墙工程施工质量通病的分析1.焊接质量问题：幕墙工程中常常需要进行焊接作业，如果焊接质量不达标，会导致焊点强度不够、焊缝质量差等问题，严重时还可能出现焊接开裂的情况。
2.密封性问题：幕墙玻璃与金属构件之间需要进行密封处理，若密封不严密，容易出现漏水、漏风等问题，影响整体的隔热、隔音效果。
3.变形问题：由于幕墙工程常常需要大面积的玻璃安装，如果在施工过程中没有有效控制变形，可能导致幕墙整体变形、扭曲等问题。
4.运输和安装问题：幕墙玻璃是一个脆弱的材料，若在运输和安装过程中没有妥善保护，易造成破损、碰撞等问题。
1.加强质量检查：在施工过程中，增加质量检查的次数和力度，对焊接质量、密封性、变形等关键环节进行严格检查，及时发现问题并进行修复。
2.施工工艺控制：制定详细的施工工艺方案，明确每个工序的操作流程和标准，确保施工操作规范，减少施工质量问题。
3.加强培训：对施工人员进行专业化培训，提高其专业技术水平和操作能力，确保施工质量符合要求。
4.材料选择与管理：选择有质量保证的幕墙材料，并对材料进行仔细的管理，以减少因材料问题导致的施工质量问题。
5.加强监理：在施工过程中增加监督和检查力度，确保施工质量符合相关标准和规范。
6.加强沟通与合作：幕墙工程需要多个专业的合作，各专业之间应加强沟通，建立良好的合作关系，减少因信息不畅导致的施工质量问题。
7.安全防护：加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全，减少人员和材料的损失。
8.施工记录和整改：对施工过程进行详细的记录，及时整改施工中出现的问题，避免问题扩大和重复出现。
以上是针对幕墙工程施工质量通病的防治措施方案，通过加强施工质量的检查、培训、材料管理和监理等方面的工作，可以有效降低施工质量问题的出现概率，提高幕墙工程的质量和安全水平。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式，具有装饰性强、节能环保等优点。
然而，在幕墙工程的施工过程中，也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题：1.原材料质量不合格：幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等，如果原材料质量不合格，会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施：在进场验收时对原材料进行质量检查，并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范：幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工，如果施工工艺不规范，容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施：制定详细的施工工艺规范，并对施工人员进行培训，确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题：1.幕墙结构强度不足：幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载，如果结构强度不足，会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施：在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算，并加固结构弱点，确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确：幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施：在施工前进行详细的测量和尺寸校正，并对精确度要求高的尺寸进行二次确认，确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题：1.幕墙玻璃安装不牢固：幕墙玻璃需要经过精确的安装，如果安装不牢固，容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施：采用专业的玻璃安装方法，确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象：幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性，否则会造成漏水问题。
防治措施：选择质量可靠的密封胶，根据施工要求进行施工，并定期检查和维护，提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题：1.幕墙清洁不及时：幕墙长期暴露在外，容易积累灰尘和污染物，影响外观和使用寿命。
防治措施：制定定期清洁计划，定期对幕墙进行清洗，保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落：幕墙涂层长时间暴露在外，容易受到紫外线和大气污染的侵蚀，导致涂层老化和脱落。
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种构造形式，它不仅具有美观大方的外观，还能提供良好的照明和视野。
然而，由于玻璃幕墙工程复杂且施工过程中存在许多细节问题，常常会出现一些质量通病。
本文将介绍一些常见的玻璃幕墙质量通病及其防治措施，以期提高玻璃幕墙工程的质量。
一、玻璃爆裂玻璃爆裂是玻璃幕墙工程中常见的质量问题之一、主要原因包括玻璃制作质量不合格、玻璃安装时损坏或安装不当等。
为了防治玻璃爆裂，可以采取以下措施：1.强化玻璃的选择：使用强度较高的钢化玻璃或夹层玻璃，提高抗风压能力和抗冲击能力。
2.玻璃的安装：确保玻璃在安装过程中不受到损坏，并且与金属结构连接紧密，减少玻璃受力不均匀的情况。
3.施工质量的控制：控制施工质量，严格按照设计要求选择、安装和固定玻璃材料。
二、密封胶老化密封胶老化是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、密封胶老化会导致玻璃与金属结构之间的空隙扩大，进而导致渗水和漏风等问题。
为了防止密封胶老化，可以采取以下措施：1.选择优质的密封胶材料：选择适合外墙环境的密封胶材料，具有良好的耐候性和抗老化性能。
2.施工气候要求：在适宜的气候条件下进行施工，避免在高温、低温或多雨等恶劣气候条件下施工。
3.施工工艺要求：确保密封胶材料的充填和涂布均匀，避免出现空隙和漏涂的情况。
三、金属结构腐蚀金属结构腐蚀是玻璃幕墙工程中的常见问题之一、主要原因包括材料自身质量不过关、与其他金属材料之间的电化学腐蚀等。
为了防止金属结构腐蚀，可以采取以下措施：1.防水涂层的选择：在金属结构上涂刷防水涂层，形成一层防水保护层，防止水分和空气中的腐蚀物质侵蚀金属。
2.材料的选择：选择抗腐蚀性能好的金属材料，例如不锈钢、镀锌钢等。
3.定期维护：定期对金属结构进行维护，包括清洁污垢、修补损坏的涂层等，确保金属结构的防腐功能。
四、渗水漏风渗水漏风是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、渗水漏风不仅会导致室内环境不舒适，还会损坏建筑结构。
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
板块上（下）口不平齐
未拉横向鱼丝线
安装时拉出横向鱼丝线，以控制板块标高,采用水平仪器定位,以防鱼丝线塌腰,水平仪跟踪.
4
相邻板块插入深度不够，板缝不均匀
未按图纸分格布置板块
按图纸分格进行施工
5
板面不平整
加强半成品进场验收工作,严格按照控制线进行调整.
6
漏（渗）水
止水板处打胶不严
止水板安装完后，应做闭水试验，确保密封
11
不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片
施工人员偷工减料
按规定加设防腐垫片
12
插芯长度不够
下料错误
闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜
施工过程中加强过程检验。
因材料丢失，施工队不想补料，施工质量意识淡薄，将插芯锯断
13
钢插芯与钢立柱焊接
施工人员图省事
2
龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大
3
次龙骨焊接不水平
未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误
主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核
4
次龙骨间距和标高不满足要求
放线不准
挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量
5
次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理
交底不到位，工人偷工减料
挑选配套的五金；
10
开启扇密闭性能差
锁点位置不当，胶条不配套
根据设计要求安装锁点
11
胶条未压紧
横梁与立柱外表面不在一个面上
按节点图进行施工。
12
开启扇脱落
同门窗部分
同门窗部分
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施幕墙工程是建筑外围装饰的一种常见方式，但在施工过程中存在着一些质量通病。
为了保证幕墙工程的质量，需要采取一系列的防治措施。
下面将从设计、施工和使用维护等方面，详细介绍幕墙工程质量通病的防治措施。
1.合理设计方案：在设计方案中要考虑到幕墙结构的稳定性、节能性、耐久性等因素，确保设计方案合理。
2.材料选用：选择高质量的材料，并且要根据建筑的特点和环境条件选择合适的材料，以确保幕墙工程的质量。
3.结构设计：设计时应考虑幕墙结构的抗风承载能力、抗震能力等，采取合理的结构设计，减少结构变形和不平衡现象。
1.施工方案：制定合理的施工方案，保证施工的连贯性、先后顺序性和协调性，减少可能出现的错误和质量问题。
2.施工工艺：施工过程中按照规范和图纸要求进行施工，确保施工工艺先进、操作规范，并加强施工现场管理。
3.材料质量把关：严格按照规范要求选用材料，并对进场材料进行检验和验收，杜绝使用次品材料。
4.质量检查：及时进行质量检查，对施工质量进行监督和把关，确保施工合格。
5.防渗漏处理：在施工过程中，注意墙体和窗户的连接处加强防水处理，确保幕墙与建筑物的连接牢固、密闭性好。
6.施工技术培训：提高工人的专业技术水平，增强他们的安全意识和质量意识，在施工现场减少人为因素引起的质量问题。
1.定期检查和维护：定期对幕墙进行检查，及时发现和处理幕墙结构和材料的问题，防止质量问题的扩大。
2.冬季保暖：在冬季，对玻璃幕墙进行保暖处理，防止冷空气对室内造成影响，提高室内的舒适度。
3.清洁维护：定期清洁幕墙表面的灰尘和污垢，防止因污染物的积累导致幕墙质量下降。
4.修缮改造：对需要修缮的幕墙进行及时维修和改造，保持其正常使用状态。
总之，幕墙工程质量通病的防治需要从设计、施工和使用维护等多个方面入手，从源头上确保幕墙工程的质量。
同时，广大幕墙工程从业人员要加强专业知识的学习和技术培训，提高工作质量和水平。
只有这样，才能有效地预防和控制幕墙工程的质量通病，确保建筑的安全和使用寿命。
幕墙工程质量通病及预防措施
幕墙工程质量通病及预防措施1. 引言幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，具有美观、隔热、保温等功能，对于建筑的整体质量和形象都具有重要影响。
然而，在幕墙工程中，常常出现一些质量通病，影响建筑的使用寿命和安全性。
本文将介绍幕墙工程常见的质量问题及其预防措施。
2. 幕墙工程质量通病2.1 严重漏水幕墙工程在雨水的冲击下，如果设计、施工不合理，容易导致严重漏水问题。
常见的漏水原因包括幕墙板材安装不牢固、密封胶老化、排水系统设计不合理等。
2.2 断桥隔热效果差断桥隔热是幕墙工程的重要功能之一，可有效减少热量传递。
然而，由于质量问题，导致隔热效果差，影响建筑的能耗。
2.3 幕墙板材开裂、脱落幕墙板材开裂、脱落是幕墙工程常见的质量问题，主要原因是材料质量不过关、安装不牢固等。
2.4 导致结构变形幕墙工程的施工过程中，如果不注意控制变形，容易引起结构变形，进而影响建筑的整体结构安全。
3. 幕墙工程质量预防措施3.1 严格按照设计要求施工为了避免幕墙工程出现质量问题，施工方应严格按照设计要求进行施工，确保每一环节都符合规范，材料选择合理。
3.2 加强施工质量管理在施工过程中，需要加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量。
特别注意施工现场的整洁，材料的质量检查以及安装过程的控制。
3.3 选择优质幕墙材料幕墙材料的质量直接影响到幕墙工程的质量。
所以，在选择幕墙材料时，应选择优质材料，并严格按照相关标准进行检测。
3.4 做好排水系统设计排水系统是预防幕墙工程漏水的重要一环，在设计过程中，应充分考虑排水系统的安排，并确保其畅通。
3.5 加强工人培训和施工技术交流为了提高施工质量，需要加强工人的培训，提高其技术水平。
同时，加强施工团队之间的交流，探讨解决方案，共同提高施工质量。
4. 结论对于幕墙工程来说，质量问题是一个非常重要的方面。
通过严格按照设计要求施工、加强质量管理、选择优质材料、做好排水系统设计以及加强工人培训和施工技术交流，可以有效预防幕墙工程的质量问题，保证建筑的使用寿命和安全性。
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幕墙工程质量通病防治措施
1单元式幕墙施工中常见的质量通病
1.预埋件安装：预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范
控制要求。
2.漏水现象严重：单元式幕墙防水的薄弱环节是四个单元的“+”
字缝，这是单元式幕墙能否成功防水的关键。
幕墙设计师们大多往往只通过力学计算重点考虑了型材断面的设计安全性，而忽视了型材断面对其他性能的贡献。
因此单元幕墙的雨水渗漏现象非常突出。
3.胶条的设计不合理：在单元式幕墙的系统设计中，胶条的设计
也是非常重要的一个环节。
它决定了单元式幕墙的水密性、气密性以及幕墙防水性能的耐久性。
目前工程上所用的胶条大多存在一些问题。
究其原因是对胶条的产品性能缺乏了解，胶条的断面设计存在不合理现象。
4.单元式幕墙与主体结构的连接：主体结构上的连接件和单元组件
上的连接构件的配合公差稍大，无法顺畅将板块安装到位，采用野蛮的敲、击方法迫使单元组件就位，即使这样也还会有部份组件无法完全安装到位。
5.单元式幕墙单元组件上的连接构件和安装在主体结构上的连接件
的配合公差超过允许范围，单元组件吊装就位过程很难做到顺畅，往往要采用一些野蛮方法进行敲、击迫使其勉强就位。
这时连接构件在连接处发生位移，或迫使杆件挠曲后就位，这样单元组件就产生了装配应力或连接局部破损（松动），影响安全使用和寿命，
同时影响安装后的整体质量，降低性能水平。
2单元式幕墙质量通病的预防及处理措施
1.主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件，预埋件应埋设牢
固、位置准确。
幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。
要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm，位置偏差不大与20mm。
2.单元式幕墙单元板块是在厂房里制作、组装完成的，能在现场
直接安装到建筑主体结构上。
无论是插接还是对接，单元板块在上下左右以及单元板块“十字”接口处均需要密封处理。
如何从系统设计中处理好这些自由缝是解决单元式幕墙水密性的关键。
由于缝隙腔内外的气压差是雨水渗漏的主要动力，因此要求缝隙空腔内的气压与室外气压相等，以防止内外空气压力差将雨水压入腔内。
本工程的单元式型材为横锁型，横锁型是在接缝处竖框空腔中设一个多功能插芯，它具有传递弯矩、吊装、防止板块侧移三大功能，且单元组件固定在主体结构上，它的平面内变形与主体结构的层间变位几乎相同。
3.事实上胶条的材质、延伸率、压缩量以及断面形式都很关键。
本
工程单元式幕墙密封性胶条主要是三元乙丙（EPDM）胶条，这种材料具有卓越的耐臭氧老化性、耐气候老化性、耐热老化性、耐水性，还具有较好的耐化学药品性，可以长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用。
EPDM橡胶有很多种牌号，不同的牌号各有不同的特点，因此可以说三元乙丙橡胶的化学成分及配方
决定了胶条的使用环境和工作性能。
胶条在设计时必须确定合理的断面形式，选择合适的EPDM橡胶牌号，胶条的位置和作用不同，其断面形式也应该不同。
在胶条设计时，必须合理确定压缩比和硬度。
对有特殊环境要求的胶条，有必要与胶条供应商进行联合设计，弥补设计人员知识面的不足，充分利用胶条材料的优良性能。
4.安装在主体结构上的连接件除安装精度要保证单元组件的安装
质量外，还要在吊装固定过程中具有一定的调节可能，也就是说连接件要具有三向六自由度（三维移动和三个方向转角），为保证单元式幕墙外表面平整度，在主体结构上安装连接件时要使Z方向一次完全到位，即连接件安装固定后不能有Z向位移，X、Y向要初步调整到位，且在设计连接件（单元组件上的连接构件）时，要使它们在安装过程中，在X、Y向能微量调整位移和X、Z向能微调转角，以使吊装就位能顺畅实施。
调整到位后，在X方向，一侧要固定定位，另一侧要能活动并复位。
本工程的转接件可实现XYZ三向调整，在构造中彻底实现“三向六自由度”调节。
5.单元式幕墙除了控制杆（元）件制作质量外，还要控制单元组
件框制作、单元组件组装、在主体结构安装连接件的质量，最后才是吊装固定的质量控制。
在单元组件组装时要特别强调单元组件上的连接构件的安装偏差，要使单元组件上的连接构件和安装在主体结构上的连接件的配合公差控制在允许范围之
内，才能保证安装好的单元式幕墙外表面平整度等项指标达到幕墙质量要求，并且使吊装就位能顺畅实施。
3常见的构件式玻璃幕墙施工质量通病
1.预埋件安装
预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。
2.立柱与主体连接
1）采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。
2）同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。
3.铝框架安装
铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
4.不同金属接触
玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。
5.主柱与横梁连接
玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。
6.结构胶与密封胶
隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。
对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。
耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，。