危险化学品卸车操作规程
危险化学品装卸车操作规程
危险化学品装卸车操作规程一、总则1.本规程为保障危险化学品装卸车操作过程中的安全，规范操作行为，防止发生事故，保护人身和财产安全的指导文件。
2.本规程适用于危险化学品的装卸车作业，适用于工厂、仓库等危险化学品装卸车作业现场。
3.本规程的执行人应为具有相关资质的专业人员，严格按照规程的要求执行。
4.负责人对本规程的实施、执行负有直接责任。
二、人员要求1.进行危险化学品装卸车作业的人员必须具备相关资质和经验，经过专业培训合格。
2.所有参与装卸车作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
3.进行装卸车作业的人员应定期进行体检，确保身体状况良好。
三、装卸车操作要求1.进行危险化学品装卸车作业时，必须制定详细的操作计划，并按照计划进行操作。
2.装卸车作业现场必须设置明显的警示标志，并采取相应的安全措施，确保周围环境安全。
3.在装卸车过程中，必须保持车身和作业人员的稳定，防止车辆倾覆和人员受伤。
4.装卸车作业中，禁止在车辆周围吸烟和使用明火。
5.在进行装卸车作业时，必须确保封闭容器完好，并采取必要的防漏措施。
四、装卸车操作流程1.装卸车作业之前，必须进行车辆、设备、环境等方面的全面检查，确保安全。
2.装卸车作业前，必须将装卸区域进行有效隔离，确保无人员靠近作业区域。
3.操作人员必须按照规定的程序对装卸车进行操作，禁止随意改变或省略操作步骤。
4.在装卸车作业中，必须确保装卸过程平稳，防止装卸车时产生的冲击和震动。
5.在危险化学品装卸车作业过程中，必须遵守相关的操作规范，严禁违规操作。
五、紧急情况处理1.在装卸车作业过程中，如发生泄漏、爆炸等紧急情况，必须立即采取应急措施，确保人员安全。
2.发生泄漏时，必须迅速戴上呼吸器和防护服，封堵泄漏源，并向有关部门报告。
3.发生火灾时，必须迅速切断电源、用灭火器灭火，并向消防部门求助。
4.发生爆炸时，必须立即远离现场，并向有关部门报告。
六、操作规范遵守1.进行危险化学品装卸车作业时，必须按照操作规范进行操作，禁止违反规范进行操作。
危险化学品卸车作业操作规程
卸车作业操作规程1 范围本规程规定了公司危险化学品卸车过程工艺流程、物料布置、操作步骤、生产不正常原因及处理以及安全生产注意事项等内容。
本规格适用于公司危险化学品卸车操作过程。
2 工艺流程简介卸车：液体化工原料由专用槽罐车运输，槽罐车出口与相应的密闭卸料口通过不锈钢软管连接，经磁力泵增压后，由管道输送到罐区内相应储罐内储存。
3 储罐物料一览表4 卸车操作步骤4.1卸车前检查1) 检查各储罐储存量，安排卸车目标储罐；2) 检查输送泵是否运转正常；3) 检查运输车是否停放在规定位置，已熄火，有防滑措施；4) 检查其他安全设施是否正常，如压力表、灭火器、静电跨接等；5) 连接静电导线，并静置20分钟。
6) 卸车时必须一人作业，一人核对和监护，驾驶员或押运必须一人在场。
7) 作业人员按规定穿戴手套等劳保用品。
8) 雷雨天气、周边有火源等危险情况，不允许卸车。
4.2卸车作业1) 连接卸车管道，检查有无渗漏2) 放静电20分钟完毕，取样化验结果合格后由控制室通知缷料；3) 检查各阀门是否处于正常状态，关闭各旁路阀门，开启各输送阀门；；4) 检查磁力泵启动按钮是否打到“自动”状态，通知控制室按操作规程开启气动阀及输送泵；5) 观察磁力泵运行状态及观察磁力泵工作压力的变化，判断物料是否已经泵送完成；6) 卸料完成，关闭卸料阀，通知停泵；7) 拆卸卸料管和连接静电导线。
8) 作业过程不得有泄漏，作业人员不得离岗。
4.3卸车后检查1) 各阀门是否处于正常开关状态；2) 核对卸料量，准确无误；3) 做好危险化学品卸车记录。
5. 生产不正常原因处理6、安全生产注意事项6.1本罐区储存溶剂均为易燃液体，尤其需要注意防火，严禁吸烟或其它把明火带入罐区的行为，操作人员在操作前切记要释放静电。
6.2本岗位接触到的物料均为有一定毒性，能通过食入、吸入和经皮吸收进入人体，操作时一定要穿戴好劳保防护用品。
6.3应急处置：眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
危险化学品罐车卸车操作规程
危险化学品罐车卸车操作规程1.槽车进入现场后,在罐区卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。
2.罐区操作工检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货。
3.通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。
4. 车辆经过地磅计量和取样分析合格后，车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速≤10Km/h，卸车区只允许一辆车辆停放。
5.工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产生的静电有效释放，协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准，认真填写相关卸车记录6.该槽车安装指挥停车后，熄灭发动机，拉紧手刹，垫好防滑枕木，仓库人员收管汽车钥匙.7.所有卸料人员必须安装规定穿戴好劳动防护用品，不能再储罐范围内接打手机，严禁吸烟。
8.槽罐车停稳静止20分钟后，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢固连接。
9.仓库人员核对送货通知单数量，检查储存罐现存液位。
10.卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接11.由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀.12.卸料人员打开泵前的进料阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。
13.打开泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动泵，开始卸料作业.14.卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。
如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因.15.注意检查储罐液位，防止满溢。
16.雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。
17.每次卸料作业完毕后均应做好记录18.驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场应急处理措施1、卸车出现泄漏紧急处理措施：迅速关闭运输车辆卸车阀门，立即停卸车泵，用桶等容器对泄漏物料进行收集，应急处理人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，收集时应设立临时警戒区，禁止用铁器敲打管线；无法收集的物料应用消防沙等进行吸附，并进行安全处理。
危险化学品卸车安全操作规程
危险化学品卸车安全操作规程（ISO45001-2018）一、职责采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认；危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车，车间管理人员负责监督检查。
二、管理内容与方法1、卸车前准备1.1车辆到达公司后，先检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），规范填写《车辆查验表》后，进行计量。
1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。
1.3运输车辆到厂后，首先通知换演示取样检查原料是否合格，待化验合格后方可卸车，不合格通知领导处理。
1.4接好卸车静电接地报警仪。
1.5检查放料管路是否清洁。
连接好管路。
2、卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。
2.2.开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。
2.3卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
2.4物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。
2.5卸料完毕，将管帽盖住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。
三、槽车运输类危化品装卸操作规程（1）二甲苯卸车安全操作规程1．操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。
1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。
1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。
1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。
1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。
1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。
1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。
1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。
危化品卸车操作规程.
卸车操作规程一、职责车间当班副班长负责原材料甲苯、二氯乙烷、3.戊酮原料、盐酸、硝酸、硫酸卸车，车间班组长负责监督检查。
二、管理内容与方法1卸车前准备1.1接到送货通知单后，检查原料是否合格，品管部化验合格后卸车，不合格退货处理。
1.2检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），证件不全或第一次送货的车辆由车间安全员办理卸车手续，检查车辆的安全配备符合要求后，进行计量。
1.3卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。
1.4检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等）。
1.5接好卸车静电接地报警仪后，准备卸车。
1.6检查放料管路是否清洁。
连接好管路。
2卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。
2.2.卸盐酸、硝酸及硫酸时，先打开尾气吸收设施。
2.3开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。
2.4卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
2.5物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。
2.6卸料完毕，将塑料袋或塑料管短接包住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。
卸车操作流程【操作流程】：【操作流程】：【应急救援电话】应急救援电话：内线：**** 外线：120 消防电话：内线：**** 外线：119 【车间内部应急电话】XXX：*********** XXX：*********** XXX：*********** XXX：*********** XXX：*********** XXX：***********1、停车负责人：司机2、通知相关人员负责人：司机3、检查负责人：当班副班长4、穿戴防护用品负责人：押运人员当班副班长5、连接静电接地线负责人：当班副班长6、连接管路负责人：当班副班长7、打开环保设施负责人：当班副班长9、卸完后检查负责人：当班副班长8、卸车作业负责人：押运人员当班副班长10、过磅负责人：当班副班长【应急救援电话】应急救援电话：内线：****外线：120消防电话：内线：****外线：119槽车运输类危化品装卸操作规程1．目的为规范对槽车运输类危险化学品的安全管理，特制订本规程。
化学品装卸操作规程
化学品装卸操作规程
《化学品装卸操作规程》
化学品是一种具有一定危险性的物质，其装卸操作需要严格遵守规程，以确保操作人员的安全和物品的完整性。
以下是化学品装卸操作的一般规程：
1. 穿戴防护装备：在进行化学品装卸操作时，操作人员应穿戴好防护服、手套、护目镜等防护装备，以防止化学品溅射对人员造成伤害。
2. 了解化学品性质：在进行装卸操作之前，操作人员应了解所处理的化学品性质，包括其腐蚀性、毒性、易燃性等特性，并相应地采取防护措施。
3. 使用合适的装卸设备：根据化学品的性质，选择合适的装卸设备进行操作，如使用防腐蚀的容器、搬运设备等，确保操作的安全性。
4. 确保通风良好：在进行化学品装卸操作时，确保操作环境通风良好，防止有害气体的积聚，有必要时使用排风设备。
5. 严格执行操作程序：在进行化学品装卸操作时，严格按照操作程序进行，不得擅自改动或省略环节，以确保操作的安全性和有效性。
6. 合理使用化学品：在进行化学品装卸操作时，避免暴露于化
学品过量的气体或液体中，使用时应控制量，避免产生不必要的风险。
7. 废弃物处置：在完成化学品装卸操作后，对于产生的废弃物应当进行正确的处置，避免对环境和人员造成威胁。
总之，化学品装卸操作规程的制定和执行对于确保操作人员的安全和化学品的完整性至关重要。
只有严格遵守规程，做到防护措施到位、设备选择得当、操作程序合理、废弃物处理正确，才能有效地保障化学品装卸操作的安全性和专业性。
危险化学品装卸车辆操作规程
危险化学品装卸车辆操作规程1. 范围本操作规程适用于危险化学品装卸车辆的操作人员。
2. 安全要求2.1 操作人员必须具备相关的危险化学品装卸知识和技能，接受专业培训并持有有效证书。
2.2 操作人员必须在装卸过程中佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.3 操作人员必须严格按照操作规程操作，并遵守现场指挥人员的指令。
2.4 操作人员必须熟悉安全应急预案，发生紧急情况时能够迅速采取应对措施。
2.5 操作人员必须保持工作车辆的良好状态，每天进行检查、维护和保养，并记录相关内容。
3. 装卸操作流程3.1 装卸车辆进入作业场地前，必须经过现场负责人的检查确认，并根据现场布置指示进行停放。
3.2 装卸车辆驶离作业场地前，必须完成货物清点并经现场负责人确认。
3.3 装卸车辆操作人员必须按照正确的操作方法进行装卸作业，严禁超负荷装卸、乱丢包装物和随意抽吸化学品等行为。
3.4 装卸过程中，操作人员必须保持警惕，警示标志和安全防护措施必须齐全并明显可见。
3.5 装卸车辆操作人员必须做到车辆停稳后再进行装卸操作，并确保装卸过程中货物平稳无倾倒。
3.6 装卸车辆操作人员必须妥善保管装卸工具和设备，定期检查维护并及时上报损坏情况。
4. 安全防护措施4.1 严禁在未经专业人员许可的情况下，擅自进行危险化学品的装卸作业。
4.2 装卸现场必须保持通风良好，禁止吸烟和明火。
4.3 禁止将危险化学品与其他物质混放，确保货物单独存放、分类存放。
4.4 在装卸作业过程中，严禁直接用手触摸危险化学品，必须使用专用工具和设备进行操作。
4.5 装卸车辆操作人员必须随时保持沟通畅通，确保及时传达信息和指示。
4.6 紧急情况下，装卸车辆操作人员应立即停止作业并按照安全应急预案采取相应措施。
以上为危险化学品装卸车辆操作规程，操作人员必须严格遵守，提高安全意识，确保作业过程中的人身和财产安全。
危险化学品卸车操作规程
危险化学品卸车操作规程一、操作前的准备工作：1.熟悉危险化学品的性质、危害特点以及安全操作规程；2.确认车辆运输的危险化学品种类和数量；3.员工需要穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服、防毒面具等；4.检查卸车区域的消防设施是否齐全，并确保通道畅通；5.确保现场设有专人负责监控，有足够数量的灭火器、救生器材、急救药品等。
二、操作流程：1.卸车前需要将车辆停稳并拉起手刹，然后将危化品车辆紧急熄火；2.指定专人负责与危化品车辆司机进行沟通，了解车辆运输情况，并取得运输记录；3.依据危险化学品的特性选择合适的卸货工具，如泵、管道等；4.确保卸下过程中的危险物质不会发生泄漏、喷溅等情况，需要在卸货过程中逐步减少压力；5.严格按照作业标准进行操作，禁止任何不符合规程的行为；6.卸下的危险化学品需要经过密闭容器或泄露控制设备处理，避免对环境造成污染；7.卸货过程中需保持通风良好，尽量避免危险气体在现场积聚。
三、事故应急处理：1.如果在卸货过程中发生泄漏、溢出等情况，立即通知现场负责人及相关部门；2.现场负责人需要迅速启动应急预案，采取措施封堵处置危险品泄漏源；3.制定危险品泄漏清理计划，确定清理范围和方法；4.催促员工迅速撤离现场，确保其安全；5.启动紧急通风装置，排除危险气体；6.配合消防部门进行灭火救援，确保事故现场安全。
四、操作注意事项：1.不得将不同性质的危险化学品混合卸车；2.不得使用不合格的卸货工具；3.不得在作业过程中吸烟、使用明火等；4.严禁使用磁性设备接触易燃易爆物质；5.严禁与其他车辆或设备发生碰撞；6.严禁私自更改操作规程，出现问题及时报告并进行调整；7.防止化学品与水和酸等物质直接接触。
五、定期培训和演练：1.对从业人员进行定期安全培训，提高其安全意识和安全操作能力；2.定期组织应急演练，检验员工的应急处理反应和处理技能；3.在演练过程中及时总结问题和经验，并进行整改，提升应对突发事件的能力；4.对培训和演练的情况进行记录，留存备查。
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卸车操作规程
一、职责
车间当班副班长负责原材料甲苯、二氯乙烷、3.戊酮原料、盐酸、硝酸、硫酸卸车，车间班组长负责监督检查。
二、管理内容与方法
1 卸车前准备
1.1接到送货通知单后，检查原料是否合格，品管部化验合格后卸车，不合格退货处理。
1.2检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），证件不全或第一次送货的车辆由车间安全员办理卸车手续，检查车辆的安全配备符合要求后，进行计量。
1.3卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。
1.4检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等）。
1.5接好卸车静电接地报警仪后，准备卸车。
1.6检查放料管路是否清洁。
连接好管路。
2卸车
2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。
2.2.卸盐酸、硝酸及硫酸时，先打开尾气吸收设施。
2.3开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。
2.4卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
2.5物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。
2.6卸料完毕，将塑料袋或塑料管短接包住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。
卸车操作流程
【操作流程】：
【车间内部应急电话】
XXX：*********** XXX：*********** XXX：*********** XXX：*********** XXX：*********** XXX：*********** 【应急救援电话】
应急救援电话：内线：**** 外线：120
消防电话：内线：**** 外线：119。