蚌埠船闸人字门液压启闭机安装
船闸工程中人字闸门安装施工要点浅析
船闸工程中人字闸门安装施工要点浅析发布时间：2021-04-23T09:12:06.338Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：王帅孙代君[导读] 对现场安装施工有着较高要求，基于此，本文重点阐述了船闸工程中三角闸门安装的施工要点。
水发机电集团有限公司山东省济南市 250000摘要：对船闸施工而言，人字船闸闸门作为重要的配套件，其安装质量不仅关系到船闸的正常运行，而且关系到船闸工作的整体效果。
在此基础上，深入了解和掌握人字船闸闸门的安装方法，对船闸施工具有重要意义。
关键词：船闸人字闸门安装要点在山东省济宁市微山县韩庄镇复线船闸安装中，人字闸门以其受双向水头、利用平潮开闸加速船舶过闸等优点，成为一种常见的工作闸门型式。
人字闸门整体制作完成后，浮运至船闸施工现场安装，对现场安装施工有着较高要求，基于此，本文重点阐述了船闸工程中三角闸门安装的施工要点。
一、人字闸门概述人字闸门分为上，下闸首，共计4扇。
是由左、右各一扇液压启闭的人字闸门体构成的船闸闸门。
挡水时，作用于门扇上的水压力的合力通过转轴中心或偏心甚小，故能在有水压的情况下启闭；能承受双向水头；在船闸水头不大时，可利用门缝进行灌泄水；能封闭高而宽的孔口，动水启闭灵活。
但门扇结构的用钢量较大，闸门制造、安装及检修较复杂；门体所占空间大，增加了闸首工程量。
二、底枢承轴台、底槛、顶枢上，下拉杆安装顶，底枢是保证闸门安装、正常运作的关键，所以施工时对顶、底枢安装精度要求较高，尤其是旋转中心的准确定位。
做好上述工作后，需对底枢承轴台、底槛进行放样，并根据放样对部件进行合理定位。
放样完毕后，可进行底枢钢筋的制作及安装前的准备工作，由于在承轴台出场前已找心或蘑菇头已装配好，承轴台的中心点容易找出。
找出中心点后，就可根据中心点定位底枢承轴台及底槛和下拉杆的位置，进而根据放样位置对底枢承轴台、底槛、顶枢上，下拉杆进行安装。
其中，在安装过程中应重点控制各个部分的位置，确保各个部件的安装位置能满足实际需要，进而达到提高安装质量的目的。
浅谈蚌埠船闸人字门液压启闭机安装
浅谈蚌埠船闸人字门液压启闭机安装作者：何伟来源：《科学与财富》2012年第06期摘要：随着水利工程金属结构工程的发展，液压启闭机在闸门的启闭运行中已运用越来越广泛，平面闸门、弧形闸门及人字门等门型均有设计使用。
液压启闭机具有操作简便、启闭稳定、便于集中自动化控制等特点。
本文着重介绍液压启闭机在人字闸门中的安装要点。
关键词：液压启闭机;人字门;质量保证蚌埠闸枢纽工程位于蚌埠市西郊，主要起到控制淮河水位及放行过往船只的作用。
其新建船闸净宽23米，于2007年开工，2009年5月完工，船闸主要通过液压启闭机控制人字闸门开关来实现过往船只通行。
人字门与液压启闭机是船闸的重要组成部分，通过人字门的开关来控制上下游平水位，保证船只的通行。
液压启闭机是目前船闸工程设计中主要采用的一种启闭设备，其具有操作简便、启闭稳定、便于集中自动化控制等特点。
液压启闭机安装误差均以毫米进行控制，安装质量若有缺陷将会给船闸运行带来不利的影响，甚至带来更大的经济损失。
液压启闭机在安装过程中严格按照设计图纸及施工规范要求进行安装，其安装精度和安装质量将直接影响到人字门的运行及其他情况发生。
一、船闸液压启闭机的构成船闸液压启闭机主要构件有液压油缸、不锈钢油管、推拉杆及电气控制柜等组成。
二、安装前的检查按照设计图纸及厂家的配货清单，检查全部的机械零部件完整无损伤，液压油缸、不锈钢油管、推拉杆、各种阀门均作检查，检查结果须满足设计和相关规范要求。
三、推拉杆机架及推拉杆的安装机架安装前首先对预埋地脚螺栓进行校正，根据施工图纸采用墨斗弹出机架的安装位置，用火焰校正使其满足机架的安装技术要求。
机架的安装高程控制在±3mm，纵向、横向的距离均控制在±2mm，同一推拉杆的2个支架的水平偏差小于0.2mm/m。
机架安装完成经自检及现场监理人员验收合格进行二期浇筑，二期砼浇筑过程中必须振捣严实，保证人字门推拉过程中不出现问题。
推拉杆安装的前提是在二期砼达到凝固期后方能进行安装；现场采用三角扒杆和拉链葫芦，将推拉杆吊起与机架用螺栓及锁定板连接安装，达到使用要求。
闸门、启闭机安装施工方案DOC
闸门、启闭机安装施工方案DOC清理干净，检查无损伤。
②、安装前对所有设备和构件进行检查，确保无损坏和缺陷。
③、对安装现场进行清理，确保场地整洁干净，且符合安全要求。
1.3.2安装方法①、按照设计要求进行设备和构件的吊装和定位。
②、进行设备和构件的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备和构件进行检查和调试，确保其正常运行。
1.4启闭机安装工程启闭机是水闸的重要组成部分，其安装质量直接影响水闸的使用效果。
因此，在安装启闭机时，必须严格按照设计要求进行施工，并进行必要的检查和调试。
2.1固定卷扬式启闭机安装方法①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。
②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
2.2移动式启闭机安装方法①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。
②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
2.3弧门固定卷扬式启闭机安装方法①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。
②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
凿毛已完成，槽内杂物已清理完毕，检查二期砼的位置和断面尺寸以及预埋插筋布置位置是否符合设计要求。
在进入工作现场后，必须对工作面进行清理，确保所有杂物都被清除干净。
对于安装的产品，应根据发货清单进行清点，检查是否符合所标明的数量与规格。
在运输、吊装、存放过程中，需要检查各部件是否有损伤、变形、丢失，并检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本套产品。
如果存在问题，应进行修整并补备零件后才准许进行安装。
平面钢闸门的埋件安装包括主轨、反轨、侧轨、底槛的埋设。
在进行安装前，必须事先做好以下准备工作：a、埋件检查和变形校正：埋件运到工地后，首先应按图清点数量，检查所有构件的质量，并作出相应记录。
如果发现埋件变形，可以用千斤顶借外力来矫正，也可以用氧气乙炔火焰加热，利用构件本身金属热胀冷缩的内力进行矫形。
蚌埠复线船闸人字门安装关键技术方案浅析
二
从 顶枢高 程挂垂球 至底 枢旋转 中心点 ， 用来确定人字门旋转 中心线。
人字 门安装是在闸室 、闸首等土
３合力中心线 ： ． 首先确定底枢与侧 向
型钢 闸门。其中下 闸首人字门尺寸为 建 工程 完 成 后 进 行安 装 的 ，空 间 位 置 钢止水 的合力 中心点 ，利用底 枢的旋转
１．０ ×１． ｍ（ ×宽 ）单 扇 门 体 复 杂 ，安 装 过 程 中人 字 门 的初 始 空 间 中心点 ，根据止水 图所示 合力中心点距 ５ ｍ ３６ ３ ０ 高 ， 重 量 达 １８８。 上 闸 首 人 字 门 尺 寸 为 定位格外重要 ，必须依靠精确的基 准 底 枢 转 动 中心 点 的 尺 寸 ，通 过 平 移 等 方 ４． ｔ １． ｍ ×１． １２ ５ ３６ ｍ， 单 扇 门 体 重 量 达 线来控制人字门的初始空间位置。根 法确定底枢合力 中心点 ， 采用钢琴线 、 垂
程 ９２ ． ｍ。现已运行 ４ ０余年 ， 通航能力
船闸人字门主要 由门体 、 拉杆 、 支 的闸室基准线 为基 准 ，安装放样 前对 其
已难 以满 足淮 河 航 运 发展 要 求 。 为此 ， 垫 块 、 水 、 止 埋件 等组 成 。其 特 点 是外 进 行 校 核 ，确 认 无 误 后 进 行 人 字 门安 装
径 １ ｍ， 孔 距 １ ｍ， 下 端 深 入 基 岩 速 为 ５／ｉ； 浆分 ３ 孔 ， ． ５ ． ２ ｒ ｎ灌 ｍ 序 孔距 由稀 ２ ０ １ 山 东 省 新 泰 市 水 利 和 渔 业 局 ５０３
１ ｍ。８ ． ． ０ ５ ｍ高程至坝顶段的坝坡铺设 至密 ， ０ 顺序进行 。 １ 第 序孔孔距 ４８ ２ １ ０ ） ． ｍ， ７ ２ ０ 复合土工膜 （ １０ ／ 膜厚 ０ ｍ 第 ２序 孔 孔距 ２ ｍ，第 ３序 孔 孔距 布 ５ｇ ， ｍ ． ｍ， ５ ． ４ （ 专栏编辑 ： 张 婷）
液压技术在蚌埠船闸的运用
比较明显 。但竖井 式贯流泵 电机安装 在
通 过 主 机 泵 安装 完 成后 的试 运 行 空 间 狭 小 的竖 井 中 ，散 热 效 果 不 如其 他 以及 工 程 建 成 投 入 使 用 后 ２ ０ ０ ９年 汛 泵 型 好 ，冷 却 散 热 系 统 安 装 运 行 对 机 组
（） 注地脚螺栓二期混凝 土， ７浇 待 装 工 作 量 比常 规 立式 轴 流泵 站 机 组 安
建议在建设低 扬程大流量灌排泵 站
时 以 贯 流 泵 作 为首 选 泵 型 ，竖 井 式 优 点
达 到强度要求后 ， 紧地脚螺栓 ， 拧 并复 装工作量减少约 ４ ％。 ０
查找正， 至达到要求。 直 （ ） 泵 轴 部 件 吊人 电机 坑
１液压启 闭机 机械部 件少 ， ． 构造 简单 、 紧凑 、 重量轻 ， 占空间小 、 所 易于
布置。
２启 闭容量大 ，由于其采用静压 ． 当出现 连 接 。在 台 虎 钳 上 将 阀件 解 体 并 抽 出阀 原 理 ，利 用 较 小 的 动 力 就 可 得 到很 大 进行解体清洗更换密封件处理 。 以下 两 种 情 况 时 必 须 对 启 闭 机进 行 大 芯 ， 卸 过 程 中 阀芯 表 面 、 拆 阀体 内 孔 不 能 的作 用 力 。
一是 启 闭机 液 压 油 受 到 污 染 ， 油 有 任何 划 伤 。 磁换 向阀 阀芯 两 端 的顶 杆 取 电 ３由于传动介 质是 液体 ， ． 工作 平 修 ：
稳 ， 冲 性 能好 。 缓
口滤 网损 坏 ，污 染物 进 入 了阀组 内部 ， 不能有弯 曲变形 。 如果发现 阀体内孑 或阀 Ｌ
闸门及启闭机的安装
闸门及启闭机的安装（1）安装工作范围全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机机械和电气设备，以及与本项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。
安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
（2）埋件的安装闸门门槽埋件安装包括主轨、反轨、侧轨、护角、底坎、门楣（胸墙）钢衬等。
门槽构件和安装单元的连接按图纸采用现场焊接方式，焊接中注意观测变形情况，以便及时采取矫正措施。
埋件安装后，采用加固钢筋将其与预埋螺栓或插筋焊牢，以免浇筑二期混凝土时发生位移。
加固钢筋按要求焊在主要构件的锚件或次要构件上。
不锈钢接头相应采用不锈钢焊条进行焊接。
安装好的门槽按要求涂刷防护底漆和面漆。
二期混凝土浇筑中注意对门槽构件的工作面进行必要的保护，二期混凝土拆模后，对门槽及埋件进行复测，同时清除遗留的钢筋头及污染物，特别注意门槽一期混凝土超差部分的处理，以免影响闸门的启闭。
（3）闸门的安装闸门门体由汽车从金结加工厂运至施工现场，闸门每孔二节，节间通过销轴连接，运至现场后先进行试拼，试拼合格后用10t汽车吊吊入门槽拼装，每扇门可按结构分二块吊装，门体拼装完成后由启闭机起吊调试。
平面闸门的安装由门体结构；定轮；侧向支承轮；滑块、顶、侧、底止水；锁定梁吊杆等组成。
安装前对各部件进行仔细检查，拼装和焊接在校正好的平台上进行，现场拼焊时采取各种措施防止焊接变形。
闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。
在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
闸门安装完毕，应作静平衡试验。
试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。
闸门安装完毕后，对闸门进行无水情况下全行程启闭调试。
通过调试应做到：无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象;刚性止水接触时平稳，无磕碰现象，且接合紧密，双吊点闸门的同步满足设计要求。
4(人字门、输水阀门和辅助泄水阀门液压启闭机安装监理实施细则)
编号：XZ-07-04人字门、输水阀门和辅助泄水廊道阀门液压启闭机安装监理实施细则1 总则1.1 监理工作指导思想控制对象。
（3）以质量控制为基础，实行对工程进度、质量、工程支付的全过程、全面控制。
（4）监理工作程序和设备安装与调试监理工作程序见图1。
1.4 监理目标在业主授权范围内，以合同为依据，立足现场，按照“公正”、“科学”、“诚信”、“服务”的原则，主动做好“三控制、二管理、一协调”的监理管理工作，努力使工程建设合同目标顺利进行，力争工程质量整体达到优良。
2 监理工程项目2.1 工程简述2.1.1 永久船闸为双线连续五级船闸，总长度为6442m（其中：上引航道2113m，闸室段1637m，下游引航道2692m），每线船闸由六个闸首和五个闸室组成，每级闸室有效尺寸为280m³34m³5m（长³宽³槛上水深），一次过闸平均吨位12000t，设计年单向货运量为5152万t。
2.1.2 双线船闸的每个闸首都布置有2扇人字门。
六个闸首人字门共2种门高，一至四闸首的门高为38.5m，第五和六闸首的门高为37.5m。
每扇人字门都设置有液压启闭机1台（套），共24台（套）。
启闭机设备分别安装于各闸首机房内，其安装高程见表2-1。
表2-1 人字门启闭机地面高程2.1.3 人字门启闭机主要技术参数见表2-2。
表2-2 人字门启闭机主要技术参数表²226²2.1.4人字门启闭机的组成与总体布置人字门液压启闭机由油缸总成、液压泵站总成、埋件以及现地站电气设备组成。
其中，油缸总成包括油缸、U形架、上机架、下机架、行程指示及检测装置、泵站外管道系统、润滑系统以及一、二、六闸首的人字门锁锭装置。
2.1.5 输水系统对应双线船闸六个闸首，设置有反向弧形工作阀门24扇，每扇工作阀门设置液压启闭机1台，共24台，分别安装在各级阀门竖井顶部。
其液压系统泵站与人字门启闭机共用，控制阀块则单独设置。
闸门启闭机安装工程施工方案
闸门启闭机安装工程施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详尽的闸门启闭机安装工程施工方案，以确保施工过程的顺利进行，并保证闸门启闭机的安全使用。
施工方案中将包括施工准备、施工步骤、施工工具和材料等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1.安全评估：进行详细的安全评估，确保施工过程不会对人员和现场造成危险。
2.现场清理：清理施工现场，移除杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
3.施工工具和材料准备：准备所需的施工工具和材料，确保工具和材料的充足性和质量。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排和人员分工等。
3. 施工步骤下面是闸门启闭机安装的主要施工步骤：1.安装基础：根据设计要求，在闸门位置进行基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土基底等。
2.安装框架：安装闸门启闭机的支架框架，确保框架的垂直和水平度符合要求。
3.安装门板：将闸门门板安装到支架框架上，注意门板的安装顺序和间距。
4.安装传动装置：根据设计要求安装传动装置，连接传动装置与闸门，确保传动装置的正常运行。
5.安装控制系统：安装并连接闸门启闭机的控制系统，包括电气控制柜和控制电缆等。
6.调试和测试：完成闸门启闭机的安装后，进行调试和测试，确保闸门启闭机的正常操作和安全性。
7.完善施工记录：在施工过程中，及时记录施工情况和结果，包括施工时间、人员和材料使用情况等。
4. 施工工具和材料在闸门启闭机安装工程中，需要准备以下工具和材料：1.工具：挖掘机、混凝土搅拌机、螺丝刀、扳手、电动螺丝刀、电动钻等。
2.材料：混凝土、钢筋、螺栓、膨胀螺栓、钢板、控制电缆、电气设备等。
5. 施工安全措施在闸门启闭机安装工程中，需要采取以下安全措施：1.施工现场设置警示标志，提示施工区域限制和危险区域。
2.工作人员必须佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
3.严格遵守安全操作规程，禁止违规操作和酒后作业。
4.定期检查施工设备和材料的安全性和可靠性，及时更换损坏的设备和材料。
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浅谈蚌埠船闸人字门液压启闭机安装摘要：随着水利工程金属结构工程的发展，液压启闭机在闸门的启闭运行中已运用越来越广泛，平面闸门、弧形闸门及人字门等门型均有设计使用。
液压启闭机具有操作简便、启闭稳定、便于集中自动化控制等特点。
本文着重介绍液压启闭机在人字闸门中的安装要点。
关键词：液压启闭机;人字门;质量保证
蚌埠闸枢纽工程位于蚌埠市西郊，主要起到控制淮河水位及放行过往船只的作用。
其新建船闸净宽23米，于2007年开工，2009年5月完工，船闸主要通过液压启闭机控制人字闸门开关来实现过往船只通行。
人字门与液压启闭机是船闸的重要组成部分，通过人字门的开关来控制上下游平水位，保证船只的通行。
液压启闭机是目前船闸工程设计中主要采用的一种启闭设备，其具有操作简便、启闭稳定、便于集中自动化控制等特点。
液压启闭机安装误差均以毫米进行控制，安装质量若有缺陷将会给船闸运行带来不利的影响，甚至带来更大的经济损失。
液压启闭机在安装过程中严格按照设计图纸及施工规范要求进行安装，其安装精度和安装质量将直接影响到人字门的运行及其他情况发生。
一、船闸液压启闭机的构成
船闸液压启闭机主要构件有液压油缸、不锈钢油管、推拉杆及电气控制柜等组成。
二、安装前的检查
按照设计图纸及厂家的配货清单，检查全部的机械零部件完整无损伤，液压油缸、不锈钢油管、推拉杆、各种阀门均作检查，检查结果须满足设计和相关规范要求。
三、推拉杆机架及推拉杆的安装
机架安装前首先对预埋地脚螺栓进行校正，根据施工图纸采用墨斗弹出机架的安装位置，用火焰校正使其满足机架的安装技术要求。
机架的安装高程控制在±3mm，纵向、横向的距离均控制在±2mm，同一推拉杆的2个支架的水平偏差小于0.2mm/m。
机架安装完成经自检及现场监理人员验收合格进行二期浇筑，二期砼浇筑过程中必须振捣严实，保证人字门推拉过程中不出现问题。
推拉杆安装的前提是在二期砼达到凝固期后方能进行安装；现场采用三角扒杆和拉链葫芦，将推拉杆吊起与机架用螺栓及锁定板连接安装，达到使用要求。
四、液压油缸的安装
液压油缸为厂家整体组装发到施工现场，采用整体吊装将液压油缸吊放到施工图纸设计的位置(基础槽钢)上，将油缸机架与预埋槽钢焊接固定，在吊装的过程中严格按照厂家说明书进行吊装，避免损坏缸体上的活塞杆、阀门等配件。
五、不锈钢管路安装
液压启闭机的所有管路均按照施工图纸进行配管，为便于油路的流通顺畅及清洗，一般采用不锈钢焊条进行焊接，尽量减少管件
的连接。
管路焊接时，两管之间的同心度偏差保证在小于管壁厚度的1/10，焊缝不得有裂纹、咬口及未焊透等缺陷，配管时用砂轮切割机进行切管，保证管口的切割质量，管口清理干净后方能进行焊接，尽量避免残留物留在管内。
洗管，配管完成后利用细钢丝、棉纱及厂家配备的管路清洁材料将管路内的残留物清理干净，避免进入液压油缸内，对油缸在使用过程中的影响及使用寿命。
管路安装按照施工图纸进行安装，安装过程中不得出现漏装密封件、阀门等情况；管路的固定主要采用厂家配备的管卡进行牢固固定，管件的数量及间距排列满足施工图纸要求。
六、液压缸注油
液压缸注油前进行油样检查，合格后经滤油机将油注入液压缸内，主要采用油压循环进行油缸及管路清理，清理前将通往油缸的进、出油管路直接与液压缸连通，使液压缸与系统分离，并将安全检修阀在其入口处临时断开，清洗时使油缸在清洗回路过程中自动循环清洗。
为加强清洗效果，可使用换向阀做换向调节，油泵做间歇性运转以保证油缸及管路全部清洗干净。
全部清洗完成后进行调试，调试前将液压缸加入所需的全部用油，用空运转的方式断续开机，使液压油全部进入油循环系统。
七、联合调试
联合调试前首先进行空载全行程试运行，以全部排除液压系统内的空气，空载运行3次后将推拉杆吊头与人字门拉杆座进行连接，
首先通过手动的方式将人字门全行程运行几次后再安装人字门限位器，保证人字门在全开及全关的位置动作准确可靠。
计算机自动化控制在全部调试完成后进行，通过自动化控制保证液压启闭机达到施工图纸及技术规范要求。
八、安装工作的质量保证与控制措施
1、质量评定依据
⑴按技术质量标准对施工质量进行检验评定；
⑵可参考执行di/t5018-2004、sl381-2007规范及sdj249-88评定标准，规范不能满足部分可执行有关专业标准；
⑶执行分项、分部和单元工程施工质量等级，应符合gbj和jbj 标准中的优良等级，gbj和jbj标准不能满足部分，执行其他有关标准。
2、组织体系
成立业主代表、监理工程师、项目总工、专职质检员组成的质量保证机构，负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案，参加施工图纸会审和重大事故调查分析、处理工作。
3、体系保证
⑴严格工艺制度，每道工艺严格按照工艺流程进行施工，关键部位、部件施工必须经项目总工批准后实施；
⑵强化质量检测和记录，检测员做好原始记录，监理工程师签字验收入档；
⑶严格执行规范及评定标准，主要项目与一般项目均以优良标准作为自检合格标准，从而保证最终达到合格；对工程质量责任终身制；
⑷质量检验评定标准的依据为设计图纸及技术标准，根据检验资料分析及时发现施工过程中的问题，及时采取措施纠正或改进；
⑸严格执行三检制，做到产品质量有人抓、有人管，做到层次分明、责任明确及奖罚明确。
每道工序需经专职质检员检验合格后才能转入下道工序；建立健全工序交接制度，每道工序都要严格进行交接，及时办理交接验收手续，不合格工序不得转入下道工序，保证施工质量达到规程规范要求及验收标准。
九、结语
通过现场实际安装情况，结合《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（sl381-2007）及相关标准，该工程液压启闭机安装质量达到优良标准，满足运行要求。
目前该枢纽已经投入使用，液压启闭机和人字门运行情况良好。