地下室模板施工技术交底
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。
为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。
编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。
方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。
对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。
4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。
测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。
三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。
对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。
模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。
2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。
安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。
逐步安装上一段模板，直至柱顶。
3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。
梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。
4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。
模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。
四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。
梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。
2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。
自上而下，分层分段拆除。
3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。
拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。
五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板的接缝应严密，不得漏浆。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底（三篇）
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节，也是施工中潜在风险较高的阶段之一。
为了确保施工安全和质量，特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底，详细说明如下：一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作：1. 组织施工人员进行安全教育和培训，包括施工作业规范、安全操作注意事项等。
2. 安全检查：对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保安全施工条件。
二、地下室顶板和梁模板安装要点：1. 材料准备：检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保完好无损。
2. 安装步骤：a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。
b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上，确保梁与底板的连接牢固可靠。
c. 根据设计要求进行支撑和固定，确保整个梁模板系统的稳定性。
三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项：1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 对现场施工环境进行检查，确保地面平整、无杂物，防止滑倒和绊倒事故的发生。
3. 安全防护措施：设置警示标志、围挡网和安全绳索，确保工作区域的安全。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，禁止随意更改施工方法。
5. 在模板安装过程中，要定期检查和维护设备和工具的状态，确保正常使用。
6. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，明确各人员职责和注意事项，并签署安全责任书。
7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保施工质量和安全。
四、地下室顶板和梁模板拆除要点：1. 安全检查：确保拆除前有足够的空间和安全防护设施，防止坠落和其他安全事故的发生。
2. 梁模板拆除顺序：按照施工顺序和安全要求进行拆除，先拆除支撑和固定件，然后拆除梁模板。
3. 安全工具和设备：使用合适的工具和设备，如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。
4. 人员分工：根据拆除工程的复杂程度和施工要求，明确人员分工，确保施工安全。
地下室模板技术交底
（四）梁支模
1）梁模板构造
梁的底模与侧模均采用15mm厚覆膜板，主龙骨采用φ48×3.5mm钢管，间距600mm，次龙骨选用50×100mm木枋,间距250mm。
2）支撑体系
7)定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后，即清理干净进行养护，按规格分类零放整齐。
8）后浇带处两侧1m范围内的模板及支撑系统应予以保留。
9）拆模时严谨野蛮施工，对一些棱角部位拆除时应谨慎拆除。
10）对一些要预留的螺杆，在拆除过程中要加以保护，不得为了方便拆模而将其折断、损坏。
六、成品保护
剪力墙，主要分布于外墙，塔楼为框剪结构，地下室大多为独立柱，塔楼多为暗柱。
2、本工程基础采用砖砌胎模，胎膜采用24㎝厚砖；地下室底板以上的墙、梁、柱、平板多采用15厚覆膜板，部分墙体采用拼装大模。
三、各节点施工要点
（一）基础阶段
1）底板侧模MU10红砖M7.5水泥砂浆砌筑,厚度240mm，每隔6m砌筑370mm墙垛，高度满足要求，上部为木模板。
2）模板支设前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。
3）安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯踏步模板相互错开2~3cm，以满足后期装修阶段要求。
4）楼梯支模可以采用定型模板，踏步挡板与钢管采用焊接或螺母安装的形式连为一个整体。
工程名称
人居.锦尚天华工程
交底名称
地下室模板
工程编号
日期
一、工程概况
本工程是由成都人居置业有限公司投资兴建，中国建筑西南设计研究院有限公司设计，四川省兴旺建设工程项目管理有限公司监理，华升建设集团公司施工。总建筑面积为113285.41㎡。
地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与地下室支模架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前，班组长需组织施工人员进行安全技术交底学习，确保所有人员熟悉拆除工序流程和技术要领。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域及危险区域。
2. 施工安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须设置防护栏杆、安全网等防护设施。
- 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
3. 支模架搭设安全要求- 支模架搭设应严格按照设计方案进行，确保搭设质量。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 模板安装与拆除安全要求- 模板安装前，应检查模板尺寸、形状是否符合要求，模板表面应平整、无裂缝。
- 模板安装时，操作人员应站在安全地点，并确保模板固定牢固。
- 拆除模板时，应由专人指挥，并在下面标出工作区。
- 严禁从高处掷下模板、工具等物品。
5. 材料运输与堆放安全要求- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
6. 恶劣天气施工安全要求- 遇有雨、雪、雾等恶劣天气，应停止施工作业。
- 雨季施工时，应采取防滑、防漏电等措施。
四、交底时间[填写具体时间]五、交底人[填写具体姓名]六、接受交底人员[填写具体姓名]七、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保安全施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，另行通知。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底甲方：＿___________________________乙方：＿___________________________11 本协议依据中华人民共和国现行法律法规及建设标准制定旨在明确双方在地下室模板工程施工过程中的权利义务及责任确保工程质量及施工安全促进工程顺利进行经友好协商甲乙双方达成以下条款111 工程概况1111 工程名称地下室模板工程1112 工程地点详见附件1113 工程范围包括但不限于地下室模板的设计制作安装拆除及现场清理等工作112 技术要求1121 乙方应严格按照设计图纸及国家相关规范标准进行施工确保模板结构稳定可靠并符合抗震防水等特殊要求1122 模板材料选用需符合环保要求不得使用对环境有害的材料1123 施工前应对模板尺寸及连接件进行详细检查确保无误后方可进行安装113 安全管理1131 乙方应建立健全安全生产责任制制定应急预案并定期组织应急演练1132 施工现场必须配备足够的安全防护设施如安全网安全帽等并确保所有施工人员正确佩戴1133 特殊作业如高空作业动火作业等必须由具备相应资质的人员操作并采取必要的安全措施114 质量控制1141 施工过程中甲方有权随时进行质量检查发现问题应及时整改1142 工程完成后乙方应提交完整的竣工资料包括但不限于施工记录材料合格证明等115 违约责任1151 若因乙方原因导致工程质量不符合要求乙方应承担返工费用并赔偿因此给甲方造成的损失1152 若因甲方原因导致工程延期或无法正常施工甲方应承担相应的赔偿责任116 争议解决1161 双方因履行本协议发生争议时应通过友好协商解决协商不成时可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决117 其他事项1171 本协议自双方签字盖章之日起生效有效期至工程竣工验收合格且质保期满为止1172 本协议未尽事宜双方可另行签订补充协议补充协议与本协议具有同等法律效力1173 本协议一式两份甲乙双方各执一份均具同等法律效力双方确认已充分理解上述条款并同意遵守执行甲方代表签字日期乙方代表签字日期。
5施工技术交底(地下室模板)
湘质监统编施2015-32 施工技术交底记录拆出螺杆，可周转使用。
2）柱模板施工本工程中，柱子的最大尺寸为900×1514mm，采用15mm厚胶合板，60×80mm木方背楞，钢管围楞为Φ48双钢管，设置间距500mm，同层对拉螺栓间距不大于500mm，直径为14mm。
龙骨间距200mm；柱模采用双钢管抱箍加固，距柱底部200mm设置第一道柱箍，柱2.5m(局部可依柱高度调整)以下抱箍间距为450mm，2.5m(3.75m高柱子为2m)以上抱箍间距为550mm。
对拉螺栓采用M14型，平面纵横各设置3道，等间距布置。
模板支设如右图。
其他柱：柱模板采用15mm厚木模板作面板，60×80木枋作龙骨，龙骨间距为200mm；柱模采用双钢管抱箍加固，最低处柱箍离楼板面距离不超过200mm。
对拉螺杆采用M14型，横向间距不大于500mm。
2.5m 以下抱箍间距为450mm，2.5m以上抱箍间距为500mm。
柱抱箍需与满堂架固定连接，固定位置在满堂架的各层横杆高度处。
柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底）。
待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。
模板柱箍安装后对四边侧模的垂直度进行验收，保证柱子的垂直度。
混凝土浇筑前，为防止柱根部出现烂根现象，柱根部周围混凝土应严格控制平整度，同时浇注时将柱根部混凝土高出30～50mm，避免漏浆、烂根。
在模板安装时，所有柱根部模板均要加垫海绵胶条，并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆。
3）梁、板模板施工（1）梁模板施工调整好梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，根据设计要求，跨度≥4m的梁、板按2‰起拱，跨度≥6m的梁板按3‰起拱。
底模两侧用扣件锁紧，防止梁模跑位。
梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上。
铺设楼板主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。
地下室模板技术交底
5.8模板拆除，上一层梁模板施工时应保证下一层旳模板及支撑未拆除；柱子模板、梁侧模在砼浇筑后12小时即可拆除，但不得损坏砼旳表面及棱角；梁底模在砼到达规范规定旳强度后方可拆模，悬挑梁板在砼到达100%设计强度后方可拆模。详细拆模时间由分管人员根据试验成果确定。
2、在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3、模板旳接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
4、浇筑混凝土前，模板内旳杂物应清理洁净；
5、对跨度不不不小于4m旳现浇混凝土梁，板，其模板应按设计规定起拱；(4‰)
6、固定在模板上旳予埋件，预留孔和予留洞均不得遗漏，且安装牢固;
3.5楼梯模板
3.5.1梯段板底模采用12mm厚竹胶板；踏步侧模采用50mm厚，高度为踏步高度旳木方与梯段板侧模钉合而成。梯段板底模下设置50mm×100mm木方间距为300mm旳纵向楞条，木方下按楼梯旳斜度设置钢管水平楞条，楼梯竖向支撑间距不不小于1200mm。楼梯平台支设措施同楼层板。
3.52安装时根据实际层高放样，先安装休息平台，再铺设梯段板底模，然后安装梯段板侧模和踏步模板，最终固定踏步模板；安装时应尤其注意斜向支撑旳固定，防止砼浇筑时模板移动。
5.5安装过程中，模板分管人员应根据施工技术方案，图纸，质量检查原则，对模板旳轴线、标高平整度、垂直度、相邻模板高差、对拉螺杆间距、预埋件位置、预留洞口尺寸、扣件数量及紧固、钢管支撑间距、节点模板进行严格检查验收、应尤其注意板内杂物旳清除
5.6砼浇筑前应将模板内杂物清理洁净，且应浇水湿润模板，但不得有积水、砼浇筑过程中，应防止振动、冲击模板及钢筋，以免变形和位移，并由模板专题人看护模板及支撑，如有松动，必须及时加固，直到符合设计规定为止。
地下室模板技术交底
支撑间距确定：根据地下室模板的承载能力和施工要求，确定合适的支撑 间距，以保证模板的稳定性和安全性。
支撑搭设与拆除：按照施工规范和安全要求，进行支撑的搭设和拆除工作， 并注意施工顺序和操作要点。
模板安装质量要求
模板安装必须牢固，不得有晃动、 扭曲现象
模板标高、尺寸应符合设计要求， 表面平整度应符合规范要求
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模板拼接处应严密，防止漏浆
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模板安装完成后应进行全面检查， 合格后方可进行混凝土浇筑
混凝土浇筑注意事项
混凝土浇筑前应检查模板安装情况，确保符合要求。 混凝土浇筑时应分层进行，控制好每层厚度和振捣时间。 混凝土浇筑后应及时养护，保持湿润状态。 混凝土浇筑过程中应注意观察模板变形情况，如有异常应及时处理。
地下室模板技术交底
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汇报人：
目录 /目录
01
地下室模板施 工工艺
04
地下室模板施 工质量验收标 准
02
地下室模板施 工要点
05
地下室模板施 工常见问题及 处理方法
03
地下室模板施 工安全措施
06
地下室模板施 工案例分析
01 地下室模板施工工艺
模板安装
施工顺序：清理基层→定位放线→安装模板→加固校正→浇筑混凝土→拆模养护 安装方法：采用钢模、木模或铝合金模等材料，根据设计要求进行拼装和固定 安装要点：保证模板的平整度、垂直度和稳定性，防止漏浆和胀模 注意事项：操作人员需经过培训合格后持证上岗，遵循安全操作规程
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交底内容：
一、适用部位：
适用于地下室筏板模板工程。
二、引用标准：图纸、设计变更GB50204-2015
三、施工前准备工作
3.1 作业条件
3.1.1 板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，墙箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁板节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
3.1.2 模板拼装：
1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
3.1.3 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
3.1.4 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
3.1.5 墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
3.2 材料要求
3.2.1 标准层内外墙模板采用18mm厚三合板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板。
3.2.2 内楞采用50mm×lOOmm方木；外楞采用? 48× 3.5 钢管。
3.2.3 对拉螺栓为? 12圆钢，间距为500mm× 500mm,对拉螺栓在墙中部分焊止水环。
3.2.4 平面模板采用1220mm× 2440mm三合板。
3.2.5 支撑系统采用? 48× 3.0 钢管排架，立柱间距为800mm× 800mm，平台板向上200mm 设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。
3.3 施工机具
3.3.1 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
3.3.2 支撑体系：梁箍、钢管支柱、钢管脚手架。
四、操作工艺：
4.1 安装墙梁模板
7.2.1梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙下骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
7.2.2 梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
八、安全措施:
8.1.1 安装模板应将其支撑固定，以防模板倾覆伤人。
8.1.2 上下作业走爬梯，爬梯应牢固，上下注意安全。
操作人员应正确佩戴安全帽。
8.1.3 支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前严禁利用拉杆上下人，不准在拆除模板上进行操作。
8.1.4 手持电动工具应设末端配电箱及三级漏电保护器。
8.1.5 电动台锯使用要有安全防护，并有专人操作。
8.1.6 安装电器设备，线路严禁乱拉，电线要架设，拆除电器，电线要有专业电工操作。
8.1.7 吊装模板，支撑等其他工具时要绑扎牢固，不宜超载，并有专人指挥。
8.1.8 严禁酒后作业，做到文明施工。
8.1.9 模板堆放不宜过高，以防倒塌伤人。
接受交底人：
交底人：。