简易开瓶器的设计计算
啤酒瓶开瓶器冲压模具毕业设计（机械CAD图纸）
啤酒瓶开瓶器冲压模具设计摘要：本设计主要阐述了一种啤酒瓶开瓶器冲压模具的主要设计过程，主要原理是利用凸、凹模进行冲裁加工出目标零件。
主要目的是设计啤酒瓶开瓶器冲孔落料成形复合模。
文中主要分析了冲裁件的工艺性和排样方式。
对冲裁过程中的工艺力以及压力中心进行了计算和分析，并对冲裁模的刃口尺寸进行的计算。
对冲裁件的模具结构进行设计和计算，并同时对模具制造中的各个主要的零件结构尺寸进行了计算，根据资料选取合适的零件以保证模具的制造。
对此模具绘制装配图、并对重要非标准间进行零件图绘制。
关键词：模具；冲孔；落料；凹模；凸模目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)2 设计任务与分析 (4)2.1 设计任务 (4)2.2 零件的工艺性分析 (4)3 零件工艺计算 (4)3.1 排样计算 (5)3.2 冲裁工艺力计算 (6)3.2.1 周长的计算 (6)3.2.2 落料力 (6)3.2.3 冲孔力 (6)3.2.4 落料时卸料力 (6)3.2.5 冲孔时推件力 (7)3.2.6 冲裁时总工艺力 (7)3.3 确定模具的压力中心 (7)4 凸凹模的设计 (8)4.1 凸、凹模刃口尺寸计算 (8)4.2 凸模、凹模、凸凹模的结构设计 (10)5 模具的总体设计及主要零部件 (11)5.1 上模座、下模座的设计 (11)5.2 导柱、导套 (13)5.3 模柄 (15)5.4 凸模固定板 (16)5.5 垫板 (17)5.6 螺钉与销钉 (17)5.7 卸料版 (18)5.8 弹性元件的设计 (18)5.9 模具总图 (19)5.10 冲压设备的选择 (20)5.11 凸模的长度及校核 (21)5.12 冲压设备校核 (21)6 冲压模具零件加工工艺的编制 (22)6.1 凹模加工工艺过程 (22)6.2 凸模加工工艺过程 (22)6.3 卸料版加工工艺过程 (23)6.4 凸模固定板加工工艺过程 (23)6.5 上模座加工工艺过程 (24)6.6 下模座加工工艺设计 (24)6.7 磨齿 (25)7 总结 (25)参考文献 (26)致谢 (27)附录 (27)1 前言冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法[1]。
1.2开瓶器的制作
2.知识点的考核。
12学时
教室、模拟仿真实训室、机械加工实训室
一体化课程学习活动策划表
学习活动
通用能力
学生学习活动
教师教学活动
学习内容
教学资源
评价点
学时
教学地点
学习活动五工作总结与评价
自我表现、协作、沟通能力。
1．所学知识点的考核
2．小组互评
3．填写工作页
组织小组互评及成果汇报活动。
2.观察学生查找问题的情况，并做记录。
3.总结所提出的问题。
1.掌握钳工加工时工艺过程。2.掌握加工工艺过程确定选择。
工作页、教材、相关工具书、辅助书籍。
1.工作页填写的正确性、整洁性。
2.钳工加工工艺的选择确定。
2学时
教室、模拟仿真实训室、机械加工实训室
一体化课程学习活动策划表
学习活动
通用能力
学生学习活动
5.能够正确使用台虎钳夹紧工件。
6.能识别锉刀的规格、种类及特点，能正确选用锉刀。
7.能正确使用砂纸对工件进行抛光。
8.能对台虎钳、锉刀、台钻进行维护保养。
9.能按现场5s管理的要求清理实习场地。
10.能与老师同学进行协作及有效沟通顺利的完成基本训练。
学习内容
1.掌握钳工常用技能。
2.掌握量具的测量方法及使用方法。
小组合作与分工
学生加工作品。
学生总结。
学生工作页
工作页填写的正确性、整洁性
小组协同性。
知识点的正确性。
2学时
教室、模拟仿真实训室、机械加工实训室
1.了解开瓶器的功能与种类。
2.掌握计算机网络信息的使用。
工作页、网络信息、辅助教材。
啤酒开瓶器模具设计
啤酒开瓶器模具设计前言随着科学技术的发展需要，模具已成为现代化不可缺少的工艺装备，模具设计是机械专业一个最重要的教学环节,是一门实践性很强的学科，是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使学生对模具从设计到制造的过程有了基本的了解，为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。
毕业设计的主要目的有两个：一是让学生掌握查阅查资料手册的能力，能够熟练的运用工程软件进行模具设计。
二是掌握模具设计方法和步骤,了解模具的加工工艺过程。
本文是落料冲裁级进模设计说明书，结合模具的设计和制作，广泛听取各位人士的意见，经过多次修改和验证编制而成。
为了达到设计的规范化,标准化和合理性，本人通过查阅多方面的资料文献，力求内容简单扼要，文字顺通，层次分明，论述充分。
其中附有必要的插图和数据说明。
本文在编写过程中得到了老师的精心指导和同学们的大力帮助,在此表示衷心的感谢。
由于本人是应届毕业生,理论水平有限，实践经验不足，说明书中难免有不当和错误的地方，敬请各位老师批评指正。
目录摘要·1．设计课题及任务书 (5)1．1 设计课题 (5)1．2 设计任务书 (6)2．工艺方案分析及确定 (6)2．1 工件的工艺分析 (7)2．2 工艺方案的确定 (7)2．3 排样图的确定 (8)3．工艺设计与计算 (10)3．1 冲裁的方式与冲压力的计算 (10)3．2 计算各主要零件的尺寸 (12)4．附录 (17)4．1非标准件明细表 (17)4．2标准件明细表 (17)5．图纸·············································参考文献···········································致谢·················································1．设计课题及设计任务书1．1设计课题啤酒瓶开瓶器级进模1.1.1课题来源：与系部相关人员及指导教师探讨，设计一套开瓶器级进模并制造出实物，将啤酒瓶开瓶器用以系部给参观人员发放礼品之用功。
开瓶器设计与机制分析
开瓶器设计与机制分析随着生活水平的提高，我们追求的不仅仅是基本的生活需求，还包括生活中的品味与质感。
在餐饮领域中，开瓶器是一款不可或缺的小工具。
虽然它只是一件餐具中的辅助工具，但是精致的设计与功能特点可以给人们的生活带来意想不到的喜悦。
在本文中，我们将会深入分析开瓶器的设计与机制。
1. 开瓶器的基础设计开瓶器是用于打开瓶盖的工具，一般接触的是玻璃瓶、饮料瓶等。
基本的设计要素包括：1.手柄，2.支撑点，3.开瓶头。
这三个元素的位置与形状会影响使用者的手感与开瓶器的稳定性。
一般情况下，开瓶器的材质是不锈钢、铝合金、塑料等，它们的特点是坚固、耐用，外形也较为美观。
设计师可以结合这些材料的特点来创造出不同形态的开瓶器，以满足不同人群的需求。
2. 开瓶器的机制分析开瓶器的核心机制是力矩的作用。
开瓶头与瓶盖之间的摩擦力是较大的，所以需要借助手柄来增加动力。
手柄负责产生力矩，支撑点则要承受力矩的反作用力。
合理的支撑点能够使开瓶器保持稳定，较容易完成操作。
此外，开瓶器的安全性也十分重要。
一些开瓶器在使用时需要非常大的力量，如果设计不合理，就容易出现手柄折断或者瓶盖伤人的情况。
因此，在开瓶器的设计上需要考虑到人体工程学等因素，从而保障使用者的安全。
3. 设计灵感开瓶器有许多不同的类型，每一种类型都有其独特的功能与特点。
在设计中，可以结合不同的文化、民族或者自然元素来创造出不同的灵感。
比如说，可以以中国茶文化为灵感来源，创造出“茶壶开瓶器”；或者以游戏中的宝箱为原型，设计出“宝箱开瓶器”。
这样的设计不仅能够满足开瓶器的基本功能，还能够为人们的日常生活增添一份趣味。
4. 未来展望开瓶器是一款小型的餐具工具，在外形设计与机制分析的基础上，更多的研发还需要由新的科技与材料来支撑。
未来的开瓶器可能会借助智能科技，自动感知瓶盖的松紧程度，从而自动控制力量的大小。
同时，新型材料的应用也会使开瓶器的外形更加丰富。
总之，开瓶器作为近年来的一个小众设计领域，在现代工具与日常用品中具有一席之地。
瓶盖剪切拉力计算公式
瓶盖剪切拉力计算公式引言。
瓶盖剪切拉力是指在打开瓶盖时所需的力量，它是一个重要的物理参数，可以用来评估瓶盖的密封性能和使用的便利程度。
在工程设计和生产过程中，准确计算瓶盖的剪切拉力是非常重要的。
本文将介绍瓶盖剪切拉力的计算公式及其应用。
瓶盖剪切拉力的定义。
瓶盖剪切拉力是指在打开瓶盖时所需的力量，它是瓶盖密封性能的一个重要指标。
通常情况下，瓶盖的剪切拉力越大，说明瓶盖的密封性能越好，但是也会增加用户打开瓶盖的难度。
瓶盖剪切拉力的计算公式。
瓶盖剪切拉力的计算公式可以通过以下步骤得到：1. 计算瓶盖的剪切面积。
首先需要确定瓶盖的剪切面积。
通常情况下，瓶盖的剪切面积可以通过瓶盖的直径和高度来计算。
假设瓶盖的直径为D，高度为H，则瓶盖的剪切面积S可以通过以下公式计算得到：S = π D H。
2. 计算瓶盖的剪切应力。
瓶盖的剪切应力是指单位面积上的剪切力。
通常情况下，瓶盖的剪切应力可以通过瓶盖的剪切拉力和剪切面积来计算。
假设瓶盖的剪切拉力为F，则瓶盖的剪切应力τ可以通过以下公式计算得到：τ = F / S。
3. 计算瓶盖的剪切拉力。
最后，瓶盖的剪切拉力可以通过瓶盖的剪切应力和剪切面积来计算。
假设瓶盖的剪切应力为τ，则瓶盖的剪切拉力F可以通过以下公式计算得到：F = τ S。
应用举例。
假设有一个直径为5厘米，高度为2厘米的瓶盖，要求计算其剪切拉力。
首先可以通过上述步骤计算得到瓶盖的剪切面积S：S = π 5cm 2cm = 10π cm²。
假设瓶盖的剪切应力τ为100N/cm²，则可以通过上述步骤计算得到瓶盖的剪切拉力F：F = 100N/cm² 10π cm² = 1000π N。
因此，该瓶盖的剪切拉力为1000π N。
结论。
瓶盖剪切拉力是一个重要的物理参数，可以用来评估瓶盖的密封性能和使用的便利程度。
通过上述公式，可以准确计算瓶盖的剪切拉力，并且可以根据实际情况进行调整，以满足不同的需求。
产品工学基础-开瓶器原理及基本参数
三、开瓶器的原理及基本参数
1. 饮料开瓶器
① 饮料开瓶器的原理和基本参数 1）饮料开瓶器通常被称之为“起子”或“瓶起子”。由于其 工艺
简单所以构成的材料也比较广泛通常是金属和塑胶制造 而成。 2）它的结构主要由把手、开瓶齿口等组成。 3）开瓶齿的尺寸：半径为1.5-2cm；把手的规定尺寸： 0.5cm＊8cm
4）电动式：长相如同一把手枪，有螺旋体的头，外面有透明 罩子可固定瓶盖，把手内装有四个电池，只要一按开关， 木塞就拔出来了，使用方式简单省力。
③瓶塞开瓶器的特色
瓶塞开瓶器虽然多种多样但主要利用的是螺丝头转入木塞内，拔出 瓶颈的木塞。但因为开瓶器的螺丝头受的力比较大容易断裂，所以 瓶塞开瓶器的设计住要集中在如何利用螺丝头拉出木塞。但为了拉 出木塞时人所化的力气，出现了电动和气压式的瓶塞开瓶器，但缺 点是所花的成本和研究比较贵。
②饮料开瓶器的使用原理
饮料开瓶器使用的是杠杆原理，其原理的定义就是：一根硬棒， 在力的作用下，能绕着固定点转动，这根硬棒就是杠杆。 杠杆平衡条件：动力臂×动力=阻力臂×阻力(L1F1=L2F2) 杠杆是一种简单机械；一根结实的棍子（最好不会弯又非常轻）， 就能当作一根杠杆了。在杠杆右边向下杠杆是等力杠杆；第二种 是重点在中间，动力臂大于阻力臂，是省力杠杆；第三种是力点 在中间，动力臂小于阻，是费力杠杆。所以把手的长度必须把握 好，方便人以最小的力气开瓶。支点也必须设计合理。
③饮料开瓶器的特色
饮料开瓶器制造工艺、结构比较简单，可以根据人们的需要制造 出不同的形状、尺寸，改造成不同日常使用的小饰品如钥匙扣， 指甲剪等生活用品。但也会因为杠杆原理设计的不合理让使用者 的开பைடு நூலகம்的力度增加或造成开瓶齿口的断裂无法长久使用。是一种 比较容易生产但不能长久使用的开瓶器。开瓶器的主要部位为开 瓶齿口。
一款医用自动化安瓿瓶开瓶器的设计
一款医用自动化安瓿瓶开瓶器的设计摘要】目的设计一款可以批量的将不同型号的安瓿瓶进行自动切割、消毒、和开启的自动安瓿瓶开瓶器。
方法自动安瓿瓶开瓶器装置包括底座，旋转机构、切削机构、消毒去屑机构和开瓶机构。
旋转机构设于底座上表面，旋转机构包括安瓿瓶容纳机构，和驱动安瓿瓶容纳机构旋转的第一驱动机构；切削机构、消毒去屑机构和开瓶机构分别沿旋转机构周向布置，且均设置于底座上表面；切削机构用于对安瓿瓶进行切削操作；消毒去屑机构用于对安瓿瓶进行去屑和消毒操作；开瓶机构用于对安瓿瓶进行开瓶操作。
结果自动安剖的开瓶器既解决了手动开安瓿瓶整个工作过程耗时较多，效率低下，易污染药物等问题，又解决了容易划伤医务人员的问题。
结论全自动安瓿瓶开瓶器可替代医务人员手动的开安剖瓶中切割、消毒和开瓶的全过程。
该工具，结构简单，便于掌握使用，占地面积小，便于维修，同时避免了医务人员手划伤，可广泛适用于医院各临床科室，有较好的应用前景。
【关键词】安瓿瓶；开瓶器；自动化Design of A New Type Of Automatic Opening Device For AmpouleYAN Wen-jing1 ,Wu jiang2, ZHOU li1,DING ru-lei1,Peng linying1,Zheng ya 1, ZENG Gu-qing1*1.School of Nursing University of South China Hunan Hengyang 4210012.School of Mechanics University of South China Hunan Hengyang 421001 【Abstract】Objective Design a new type of opening device,which is applicable to all kinds of ampoule.The device which automatic cutting, disinfecting, and opening functions. Methods The device includes pedestal, rotary mechanism, cutting mechanism, disinfect mechanism and opening mechanism. The rotating mechanism is above the pedestal and it’s including ampoule placement mechanism.Cutting mechanism,disinfect mechanism and opening mechanism are arranged around rotating mechanism, respectively.Cutting mechanism for cutting ampoule.Disinfect mechanism for disinfecting ampoule.Opening mechanism for opening of ampoule.Results It can realize the fully automatic of opening the ampoule and the advice can avoid wounding incident to the greatest extent. Conclusion Automatic Opening Device For Ampoule can replace the process of cutting, disinfecting and opening the ampoule by hand.The tool greatly improves the working efficiency, simplifies the operation process, and avoid wounding incident ,and it has a good application prospect.【Key words】Ampoule; Device of opening; Automation在医院，大部分临床科室进行配药过程中医务人员都需要接触到安瓿瓶。
毕业论文范例-多功能开瓶器的设计【范本模板】
目录摘要 (4)第1章通用开瓶器的种类 (6)1.1饮料开瓶器 (6)1.2瓶塞开瓶器 (7)1。
3罐头开瓶器 (10)第2章开瓶器的原理的的基本参数 (12)2。
1饮料开瓶器 (12)2。
1.1饮料开瓶器的原理的的基本参数 (12)2.1。
2饮料开瓶器开瓶器的使用原理 (12)2.1。
3饮料开瓶器的特色 (13)2.2瓶塞开瓶器 (14)2.2。
1瓶塞开瓶器的原理的的基本参数 (14)2。
2。
2饮料开瓶器使用的原理： (14)2。
2.3瓶塞开瓶器的特色 (16)2.3罐头开瓶器 (16)2.3.1罐头开瓶器的原理的的基本参数 (16)第3章多功能开瓶器 (18)3。
1多功能的设计前的分析和材料整理 (18)3。
1.1市面上的各种开瓶器的缺点: (18)3.1.2设计时的要改善的要点 (19)3.1。
3设计的目的 (19)3。
1。
4设计的概念 (20)3.2多功能开瓶器工作原理 (21)3。
2.1初步设计多功能开瓶气的设计的功能 (21)第4章多功能开瓶器的基本参数 (22)4。
1多功能开瓶器示意图 (22)4。
2多功能开瓶器的构成材料与组成零件、尺寸 (23)4.2.1多功能开瓶器的构成材料： (23)4.2.2多功能开瓶器的组成零件与尺寸： (23)4。
2.3使用示范图和使用原理 (27)总结 (30)参考文献 (33)摘要开瓶器是在1858年由美国人伊慈拉·华纳发明的到了1925年李曼进行了改良，并在世界范围内广泛普及。
我国开瓶器的历史,大体分为民国时期(启蒙阶段）和建国初期（手工生产阶段）;60年代（机器生产阶段）；80年代开瓶器进入了转折、发展时期（长足发展阶段).到了现在开瓶器已经发展到了一个鼎盛的时代，电动式、气压式、多功能式不断在更新和进步。
开瓶器的出现不但代表了人们生活水平的提高还代表了国家机械发展和制造工艺的提高.一个简简单单的开平器是集合了机械制造的原理和物理学的心血.例如压强原理、杠杆原理的利用，齿轮的结构、螺旋头的结构、力的支点上的零件组合都考经验一步一步摸索出来的。
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简易开瓶器的设计计算
摘要：本文对生活中常见的物品---开瓶器进行了简单的分析计算，通过有限元建立它的平面模型，并对它的解构进行了一定的优化，以使理论上的模型更加适应真实的使用情况。
引言：开瓶器是生活中常见的工具，也是典型的纯金属物品，而且整体都是同一种材料。
因此，可以很方便的建模计算，同时，开瓶器的厚度相对于它的尺寸较小，故适宜用板壳单元来计算，也方便了建模与结果的处理。
1.对于开瓶器的结构分析与初步建模：
如图所示，这是开瓶器的基本形状。
也就是一段是使用端，人的手在这一段施加外力，另一是固定端。
固定端是半个圆环，外径30mm，内径24mm。
而开瓶器的全长是90mm，人的手握在它的后面的小半部分，可以对A4平面施加一个较大的转矩作为开瓶子的载荷。
开瓶器的受力可以简化为一个杠杆，末端是支点，作为杠杆支点，它没有位移自由度，故需对其进行约束，而支点的转动则不需约束，在实际开瓶器中，这个支点是一条线（如图）。
而杠杆的另一端（在图上表示为平面A1）是分布载荷，即人的手掌对杠杆施加的握力。
杠杆的中间，靠近支点的地方则有一个相对于手掌所施加的力方向相反的载荷，在实际生活中，这就是与瓶盖接触部分所受的反作用力，该载荷其分布在一个面积很小的圆弧面上，即小平面A4，但是这个载荷是未知的，故用一个Z方向的位移约束来代替。
2.初次计算与分析：
首先，通常我们使用开瓶器时，手上的力不会超过十公斤，即100N,分布在接触面（上图平面A1）上的数值大约为1E5左右。
FX 0.000000 MX -5.177613
FY 0.000000 MY 0.8232875E-05 FZ 84.92665 MZ 0.000000
从中可以看出，在该模型中，我们假设我们的手掌对开瓶器施加的合外力大小是82N，基本符合实际情况，而在这种外载情况下，开瓶器承受的最大力矩大约在5N.m，这个力矩可能使模型发生一定的可以观察到的变形
初次计算，选用的是钢铁的材料特性，板壳厚度设为1mm, 计算结果如左图所示。
其形变量高达17mm，而该模型的总长也不过70mm，显然是不符合实际的，而模型的最大应力分布在小半圆面的下端圆弧处，与瓶口接触部分反而并未受到太大的应力。
但是，其最大应力数值是2880MPa，远远超过了普通钢材以及绝大多数工程材料的弹性极限，故模型需要修改，以更符合实际应用中的需要。
3.模型的优化
最终，将模型厚度修改为2mm，约束与载荷不变，计算结果显示如下图：
应力分布图应变分布图
经过计算分析，发现本次计算结果中，最大应力数值为720MPa，缩减为第一次计算结果的四分之一；最大应变数值为 2.15mm，缩减为第一次计算结果的八分之一。
这些数据基本符合实际，具有一定的参考价值。
考虑到最大应力是720Pa，在选择的钢件材料为20CrMn合金碳钢，经淬火以及油冷处理，该材料的屈服强度高达750MPa，完全可以适应本次设计的开瓶器的工况。
同时，我们也可以通过对接触面进行加厚这种方式进行结构优化，根据两次建模两次计算，可以初步推断板壳模型的最大应力值的变化和板壳厚度值的平方成反比，也就意味着，当板壳有一定程度的加厚时可以使得最大应力值更大程度的减少，如果能够在应力集中的区域进行适当加厚，或者增加其Z方向的结构（比如在该处加一圈毛边，或者突起）就可以使得其承载能力大幅增强，对于材料的强度也不会太过苛刻。
这样就可以使用承载能力和强度极限的较低，而抗腐蚀性能良好的不锈钢作为开瓶器的构成材料。
参考文献
【1】张朝晖 ANSYS 11.0 结构分析工程应用实例解析，2008年1月，第二版。