5电动阀门调试记录
2022年二建《机电管理与实务》押题密卷三(带答案解析)
二建机电管理与实务第 1题：解析题(本题20分)一、背景安装公司承建某火力发电厂机电安装工程。
整个机电工程项目竣工验收完成后，建设单位立即组织进行负荷联动试运行。
合同约定：负荷联动试运行期间，安装公司应派相应人员配合保驾。
在负荷联动试运行中，发生了冷却循环水系统5号电动阀门关闭时阀底被顶裂事件。
在电厂试生产期间，又发生了冷却循环水系统1号主电动阀门开启时电动机出现冒烟现象。
上述两事件发生后，建设单位与安装公司一起组织调查和分析：查竣工档案资料中，5号电动阀门单体调试记录中，未发现开启和关闭的限位测定数据;1号主电动阀门单体调试记录中，未发现电动机过载电流保护装置测试数据;而值班操作人员开启1号主电动阀门前，未先开启旁通阀门，造成主电动阀门过负荷情况。
二、问题1.工程竣工验收投入使用后，安装公司在工程交付后服务方面应包括哪些内容?2.安装公司对5号电动阀门事件应如何处理?3.安装公司对1号主电动阀门事件又应作如何处理?4.简述电气装置安装工程的施工一般程序。
【答案解析】：1.施工单位的服务工作应包括：进行工程回访，发现质量问题应按保修的责任范围负责修理，派相应人员配合建设单位组织的负荷联动试运行。
2.施工单位负责更换安装，并承担相应的经济费用。
3.是建设单位和施工单位双方的责任造成的，应协商解决，商定各自的经济责任，由施工单位负责修理或更换安装。
4.埋管、埋件→设备安装→电线、电缆敷设→回路接通→检查、试验、调试→通电试运行→交付使用。
第 2题：解析题(本题20分)一、背景某施工企业总承包年产100万t宽厚板轧制生产线的板坯加热炉车间和热轧制车间的土建施工，厂房钢结构制作、安装，车间内300t桥式起重机的安装，设备安装与调试，各能源介质管道施工等，在施工中，临时生活设施与电力设施互相妨碍，最终根据《电力法》中处理此类事件的基本原则得到妥善处理;因为工期太紧，总承包单位人力资源的调配出现短缺，为不影响该工程的建设进度，征得监理工程师同意后，将该工程中的部分土建工程和车间内桥式起重机的安装实施了分包。
阀门自检记录
阀门自检记录序号设备名称位置检查结果(合格/不合格) 检查日期1 主排气阀 1#机组排气管合格2022-01-012 进水阀水泵进水管合格2022-01-023 出水阀水泵出水管合格2022-01-024 水平调节阀冷却水管不合格2022-01-035 压力调节阀空气压缩机合格2022-01-046 进气阀锅炉进气管合格2022-01-057 出气阀锅炉出气管合格2022-01-058 开关阀热水循环阀合格2022-01-069 节流阀冷却水管合格2022-01-0610 溢流阀锅炉燃烧室合格2022-01-0711 电动阀空调系统合格2022-01-08【说明】：本记录为阀门自检记录，用于记录各个阀门的检查情况。
阀门是工业设备中重要的控制部件之一，它的正常运行直接影响到设备的工作效率和安全性。
因此，定期对阀门进行自检十分必要。
在进行阀门自检时，应按照以下步骤进行：1.确定自检记录表格，包括序号、设备名称、位置、检查结果和检查日期等项目。
2.依次对各个阀门进行检查。
首先，确认阀门的位置和名称，确保阀门的标识明确。
然后，检查阀门的外观是否有异常，如有异常应及时处理或更换。
接下来，检查阀门的连接是否紧固，如有松动应紧固处理。
最后，检查阀门的开启和关闭是否灵活，如有卡滞或漏阀现象应进行维修或更换。
3.记录检查结果。
根据实际情况，将检查结果标注为“合格”或“不合格”。
对于不合格的阀门，应及时采取相应的维修或更换措施，保证阀门的正常运行。
4.记录检查日期。
每次自检都应记录下检查的具体日期，方便后续查询和跟踪。
通过定期的阀门自检，可以及时发现和解决阀门存在的故障和问题，确保阀门的正常运行，提高设备的工作效率和安全性。
以上为阀门自检记录，定期更新并妥善保管。
如发现阀门存在异常情况，应及时进行处理或向相关部门报告，并按照维修流程进行修理或更换。
只有确保阀门的正常运行，才能有效地保障设备的稳定运行和生产效益的实现。
阀门调试记录
（滤灌间 ）气动阀门调整试验验收表 编号： 分部工程名 单位工程名称 滤罐间 称 质量标准 阀门名称 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀
污水处理子分部
序号
全行程启闭 无内漏现象 （停）灵活 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
验收结果 开度准确 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
71# 72# 73# 74# 75# 76# 77# 78# 79# 80#
验收结论：
监理单位： 验收单位签字 施工单位 监理单位 建设单位 年 年 年 月 月 月 日 日 日
表4.2.26 性质： 单位工程名称
（地下水升压泵房 ）电动阀门调整试验验收表 地下水升压泵房 质量标准 编号： 分部工程名 称 原水预处理系统分部
Байду номын сангаас
序号
阀门名称
全行程启闭 无内漏现象 （停）灵活 合格 合格 合格 合格 合格 合格
验收结果 开度准确 合格 合格 合格
1# 2# 3#
电动蝶阀 电动蝶阀 电动蝶阀
验收结论：
监理单位： 验收单位签字 施工单位 监理单位 建设单位 年 年 年 月 月 月 日 日 日
仪表回路调试记录表
其它
气动阀 气动阀 气动阀 气动阀 气动阀 气动阀 气动阀 气动阀 气动阀 气动阀 气动阀 电动阀 电动阀 气动阀 气动阀 气动阀
仪表回路调试记录表
调节回路手动 序号 工段 回路位号 中文描述 阀门类型 4mA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 造气 造气 造气 造气 造气 造气 三气 三气 三气 三气 三气 三气 三气 三气 三气 三气
1#系统低压蒸汽调节阀 2#系统低压蒸汽调节阀 3#系统低压蒸汽调节阀 1#汽饱液位调节阀 2#汽饱液位调节阀 3#汽饱液位调节阀 锅炉给水自调阀 高压减温水自调阀 减温减压器减温调节阀 减温减压器减压调节阀 直接减压调节阀 除氧器蒸汽调节阀 除氧器液位调节阀 至合成软水压力调节阀 脱硫塔液位调节阀 系统出口压力调节阀
8mA 12mA 16mA 20mA
回路准用 调节回 调试人 方式 路自动 正作用 正作用 正作用 反作用 反作用 反作用 反作用 反作用 动 自动 自动 自动 自动 自动 自动 自动 自动 自动 自动 自动 自动 自动 自动 自动
调试时间
电厂各种电动、气动阀门工作原理、功能、调试方法及调试步骤
电厂各种电动、气动阀门工作原理、功能、调试方法及调试步骤我们热工试验室以热工仪表校验和调整为主，但是根据专业公司分工，我们的负责全厂各种电、气动执行机构的调试和维护，这也是我们在现场的主要工作量。
以长沙电厂#1机组为例，汽机共230太左右的执行机构，锅炉风烟系统为60台左右，其中包括8台气动档板。
定、连排污系统110台电动门，三次风门24台，二次风门16台，制粉系统各种电动门、气动门、电动调阀、气动匝板、吹扫风门、冷却水电磁阀等一共132台。
外围车间还有100来台。
一般来讲，一台60万超临界机组，在我们的合同范围内需调试的执行机构总数大约600台。
（亚临界机组相差比较大，以金竹山电厂为例，单台锅炉上有执行机构430多台。
）但是一般留给我们的调试时间相当紧张，一般是安装、接线完成的当天，最迟第二天必须要调试好。
在试运计划安排中，一般也是不给调试留时间。
因此，熟悉电、气动门的工作原理以及调试方法，是保证调试进度的重要保证。
在自动控制中，执行机构接受来自DCS或者PLC的远方操作信号，并将其转换成是调节机构动作的位移信号，从而控制工艺流程或者改变被调量的大小，以满足生产过程的需要。
常见的执行机构一般分为两部分，一部分为执行机构，一部分为减速装置。
执行器根据所用的能源不同分为电动和气动两大类，根据输出位移量的不同，又有角位移执行机构和线性执行机构之分。
电动执行机构以电力为动力，它是电动单元组合仪表的执行单元，接受调节单元、变送器或者DCS、PLC的4-20Ma标准DC信号，并转换成与之对应的角位移或线性位移输出。
角位移与线位移执行机构的电气原理相同，其区别主要在减速器的机械部分。
气动执行机构以压缩空气为动力能源，接受调节单元、DCS 等的标准信号，并将其转换成相应的输出轴的唯一，以控制阀门、档板、风门等调节机构，实现过程的调节。
执行机构部分包括保护电路、二相伺服电动机，机械减速器和位置发送器，二相伺服电动机接受伺服放大器、电动操作器或者分散控制系统送入的信号而转动，并经过机械减速器转换成低转速大力矩输出。
2调试记录表格
调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7电机设备调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2005-11-7电机设备调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7电机设备调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌调试日期：2007-11-7电动调节阀调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科调试日期：2007-11-9电动调节阀调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科调试日期：2007-11-9电动调节阀调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-9电动蝶阀调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-9电动调节阀调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-9气动阀门调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期：2007-11-9压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣闫江斌调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10压力（差压）变送器调试记录表调试人员：范永荣常平闫江斌张新科侯是润调试日期：2007-11-10称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期：2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期：2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期：2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨调试日期：2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨称重仪表调试记录表调试人员：常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨称重仪表调试记录表调试人员：余刚调试日期：2007-11-8称重仪表调试记录表调试人员：余刚调试日期：2007-11-8称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：1#罐称重仪表仪表称重传感器量程：3*10t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：2#罐称重仪表仪表称重传感器量程：3*10t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：3#罐称重仪表仪表称重传感器量程：3*10t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：4#罐称重仪表仪表称重传感器量程：3*10t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：原煤仓称重仪表仪表称重传感器量程：3*100t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：煤粉仓称重仪表仪表称重传感器量程：3*100t记录人：常平侯是润帅晨晨记录日期：2007-11-9称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：1#拖料称称重仪表仪表称重传感器量程：50KG记录人：余刚记录日期：2007-11-7称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：2#拖料称称重仪表仪表称重传感器量程：50KG记录人：余刚记录日期：2007-11-7称重仪表参数表仪表型号规格：SA201H仪表称重传感器安装位置：给煤机称重仪表仪表称重传感器量程：120KG记录人：余刚记录日期：2007-11-9高温引风机电机软起参数表拖料称电机变频器参数表给煤机电机变频器参数表。
一建机电工程实务测试卷及答案
一建机电工程实务测试卷一、单项选择题（共20题，每小题2 分，共 40分）1、净化空调系统进行风管严密性检验时，N1~N5级的系统按（）风管的规定执行。
A、微压系统B、低压系统C、中压系统D、高压系统2、（2016年真题）下列电梯安装工程文件中，应由电梯制造单位提供的是（）A、电梯安装告知书B、电梯安装许可证C、电梯安装方案D、电梯维修说明书3、下列焊接检验方法中，不属于非破坏性试验的是（）。
A、弯曲试验B、渗透检测C、耐压试验D、泄露试验4、（2011年真题）影响机械设备安装精度的因素不包括（）。
A、设备测量基准的选择B、设备制造的质量C、设备基础的硬度D、设备安装环境5、根据有关规定，可以使用钢印作标识的测量管道是（）。
A、薄铁壁B、低温管C、钛管D、无缝钢管6、在管道输送原油前，必须脱出原油中水及其他腐蚀性成分，该种方法属于管道防腐蚀措施中的（）。
A、介质处理B、覆盖层C、电化学保护D、添加缓蚀剂7、下列变压器分接的电压比的检查，正确的是（）。
A、变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过±1.0%B、电压等级35kv以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1.0%C、电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/5以内D、变压器阻抗电压值（%）的允许偏差应为±3%8、曳引式电梯设备进场验收合格后，在驱动主机安装前的工序是（）。
A、土建交接检验B、轿厢导轨安装C、随性电缆安装D、安全部件安装9、下列要求中，不属于配电柜基本要求的是（）。
A、将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正。
B、柜体的接地应牢固、可靠，以确保安全。
装有电器的可开启的柜门应以裸铜软线与金属柜体可靠连接C、基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差，位置偏差及不平行度，基础型钢顶部平面，应符合规定D、机械联锁装置应采用钢丝10、关于用电计量装置安装位置的说法，正确的是（）。
A、公用线路的高压用户在变压器输入端装计量装置B、专线供电的高压用户在变压器输入端装计量装置C、公用线路的高压用户在变压器输出端装计量装置D、用电计量装置应装在供电设施的产权分界处11、电梯井道放基准线后的工序是（）。
流量计阀门连锁调试记录
流量计阀门连锁调试记录一、背景介绍流量计阀门连锁是一种用于控制流体流量的设备，其作用是通过调节阀门的开度来调整流体的流量。
在工业生产过程中，流量计阀门连锁被广泛应用于各个领域，如石油化工、电力、冶金等行业。
然而，在使用过程中，由于设备本身的复杂性和操作人员技能水平的不同，常常会出现调试不当导致设备故障或运行不稳定等问题。
二、调试记录1. 设备安装与连接首先需要进行设备的安装与连接。
将流量计、阀门和连锁装置依次安装到管道上，并将其连接好。
2. 参数设置在进行连锁调试前，需要对相关参数进行设置。
包括：液体密度、粘度、温度等参数。
3. 连锁装置校准在进行连锁调试前，需要对连锁装置进行校准。
首先将系统设为手动状态，并将手动开关打开。
然后逐步调整电子积分器和比例器，直到系统能够正常运行。
4. 测量数据记录在进行连锁调试时，需要对测量数据进行记录。
包括：液体流速、压力、温度等数据。
5. 阀门开度调整在进行连锁调试时，需要对阀门的开度进行调整。
首先将系统设为手动状态，并将手动开关打开。
然后逐步调整阀门的开度，直到系统能够正常运行。
6. 连锁装置测试在进行连锁调试时，需要对连锁装置进行测试。
将系统设为自动状态，并逐步增加液体流速，观察连锁装置是否能够正常工作。
7. 故障排除如果出现设备故障或运行不稳定等问题，需要及时进行故障排除。
首先需要检查各个部件是否连接正确，然后对参数和阀门开度进行调整。
三、注意事项1. 在进行连锁调试时，需要认真遵守操作规程，确保安全生产。
2. 在进行连锁调试前，需要对相关参数进行设置，并对连锁装置进行校准。
3. 在进行连锁调试过程中，需要对测量数据和阀门开度等参数进行记录和调整。
4. 如果出现设备故障或运行不稳定等问题，需要及时进行故障排除，并且要做好记录和反馈。
5. 长期使用过程中，还需定期维护保养设备，并按时更换易损件。
四、总结流量计阀门连锁是一种重要的控制设备，在工业生产中有着广泛的应用。
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疏水泵出口电动联络电动阀1
阀门型号
SR25CWD
设计编号
11NDD90AA207
电机功率（Kw）
0.78KW
额定电流
（A）
5.85A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-011
阀门名称
1#疏水泵出口再循环电动阀
阀门型号
SR15CWD
设计编号
11NDD90AA212
电机功率（Kw）
0.23KW
额定电流
（A）
2.1A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
阀门型号
SR25CWD
设计编号
AONDB33AA001
电机功率（Kw）
0.78KW
额定电流
（A）
5.85A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-003
阀门名称
1#热泵组件1#驱动蒸汽疏水电动阀
阀门型号
SR22CWD
设计编号
01NDB91AA011
电机功率（Kw）
0.55KW
额定电流
（A）
4.3A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
联锁动作
阀位指示
正确
开关时间（S）
开到位
20S
关到位
21S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
联锁动作
阀位指示
正确
开关时间（S）
开到位
33S
关到位
32S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
联锁动作
阀位指示
正确
开关时间（S）
开到位
25S
关到位
23S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
电机功率（Kw）
0.78KW
额定电流
（A）
5.85A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
热继电器
整定值（A）
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
联锁动作
阀位指示
正确
开关时间（S）
开到位
30S
关到位
31S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-015
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-012
阀门名称
3#疏水泵出口再循环电动阀
阀门型号
SR15CWD
设计编号
11NDD90AA211
电机功率（Kw）
0.23KW
额定电流
（A）
阀门型号
SR15CWD
设计编号
01NDB94AA011
电机功率（Kw）
0.23KW
额定电流
（A）
2.1A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
20S
关到位
18S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-005
阀门名称
2#热泵组件1#驱动蒸汽疏水电动阀
阀门型号
SR22CWD
设计编号
01NDB93AA011
联锁动作
阀位指示
正确
开关时间（S）
开到位
25S
关到位
23S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-006
阀门名称
2#热泵组件2#驱动蒸汽疏水电动阀
工程编号
BRYR-R-04-08-008
阀门名称
疏水泵出口电动联络电动阀2
阀门型号
SR25CWD
设计编号
11NDD90AA208
电机功率（Kw）
0.78KW
额定电流
（A）
5.85A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-016
阀门名称
#1热网组件2热网水入口电动阀
阀门型号
SR25CWD
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
联锁动作
阀位指示
正确
开关时间（S）
开到位
20S
关到位
21S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
联锁动作
阀位指示
正确
开关时间（S）
开到位
30S
关到位
31S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-014
阀门名称
热网循环水至#2机余热锅炉加热器电动阀