管道射线检测结果确认表
SH-3503通用表格式
案卷号： 第/卷
第/册
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称： 单元名称： 卷 名： 册 名：
建设单位（公章）
监理单位（公章）
承包单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
日期： 年月日
.
.
日期：
日期：
年月日
年月日
.
SH/T3503-J101D
.
.
封面
案卷号： 第/卷
第/册
石油化工建设工程项目交工技术文件
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期：
.
年 月 日 日期：
.
年 月 日 日期：
.
年月日
SH/T3503-J112
联络单编号 容：
.
.
工程联络单
工程名称： 单元名称：
送达单位
经办人： 审核人： 处理意见：
提出单位（公章） 年月日
代表：
经办人： 审核人：
会签意见 代表：
处理单位（公章） 年月日
页次 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
.
.
.
SH/T3503-J101A
.
.
封面
案卷号： 第/卷
第/册
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称： 卷 名：
建设单位（公章）
监理单位（公章）
承包单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
日期：
年月日
.
.
.
SH/T3503-J107A
合同编号 实际开工日期 工程容：
.
SH3503-2001交工文件表格使用说明
附录B 交工文件表格使用说明B.1 交工文件格式说明B.1.1交工技术文件表格（以下简称表格）的表头给出了表格的编号、名称和所属工程及单元名称，其意义为：1 表头左侧是按施工管理方式和按专业划分的表格编号，由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成；示例：阿拉伯数字1、2表示同时使用的一组表格大写英文字母A、B……表示任选一种使用的表格F表示主表格的附加表格（根据具体情况确定是否使用）格式编号专业分类：1—综合与通用2—建筑3—设备安装4—管道安装5—电气、电信6—仪表工程建设交工文件代号规定编号2 表头中部为表格名称；3 表头右侧的“工程名称”为单项工程名称或装置名称（按工程项目部门统一规定的名称填写），“单元名称”为按生产工艺系统划分的工段名称。
B.1.2表格中各栏目的签署责任：1 “施工承包单位”栏应由工程总承包单位或施工单位签署；2 “建设／监理单位”栏一般由监理单位签署，未委托监理的工程项目由建设单位签署；3 “空白”签署栏为其他有关单位（如设计、生产、工程质量监督机构等）根据工程需要而对该项工程质量进行检查认证时签署；4 “项目总工”指负责该项工程的技术总负责人；5 “项目总监”为监理单位派驻该项工程实施监理的总监理工程师。
B.1.3表格中的“备注”栏用以填写列明项目以外其他需要说明的比较重要的事项。
B.1.4表格中的“结论”栏用于建设/监理单位填写检查确认情况。
可填写“合格”或“不合格”，也可填写“符合设计和规范要求”或对其安装质量作出评价。
B.1.5 表格中检查和实测项目中的“空白”栏用于填写表格未列入，但设计或规范要求测量和检查的内容。
当表格中“数据”填写不满时，应在最后一行数据下面填写“以下空白”词进行封闭。
B.1.6表格中未发生的项目应填写“—”。
B.1.7需建设/监理单位签字的安装检查记录，施工承包单位应在完工并自检合格后，通知建设/监理单位检查、确认，并签署检查验收意见。
B.2 综合与通用部分B.2.1 J101A、B《封面》为石油化工工程建设交工技术文件卷、册首页。
(完整word版)SHT3503
附录A
（规范性附录）交工技术文件通用表
SH/T3503-J119安全阀调整试验记录工程名称：单元名称：
管道编号/设备位
号安全阀位号安全阀型号
规格
设计试验
介质
设计压
力
MPa
整定压
力
MPa
介
质
整定压力偏
差回座压
力
MPa
冷态试验
差
压力
MPa
启跳
次数铅封
MPa%
监理单位总承包单位试验单位委托单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月
日
质量检查员：
试验人：
（试验专用章）
日期：年月
日
经办人：
日期：年月
日
35SH/T 3503
－2007
SH/T3503-J121射线检测结果确认表工程名称：单元名称：
委托单位检测标准施工单位
检件编号检件规格
mm检件材质检测比例
%
合格
级别
一次检测一次不合格扩检扩检不合格实际检测
焊口
数
片
数焊口数片数焊口数
片
数
焊口
数片数焊口数
片
数
返修情况一次返修焊口
数二次返修焊口数
三次及以上返修焊口
数
注1：质量评定和透照参数见射线检测报告。
注2：检测位置见该管道单线图图示。
一次返修片数二次返修片数三次及以上返修片数
监理单位总承包单位检测单位
专业工程师：
日期：年月专业工程师：
日期：年月
专业工程师：
审核人：
制表人：
日期：年月
37SH/T 3503
－2007
日日日。
SH3503-通用表
支、吊架安装正确
合金钢管道材质标记清楚 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试 压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
管道编号
设计压力 MPa
m
试验 水头
m
试验 允许渗水量 实际渗水量
时间
h
L/min·km L/min·km
试验结论：
建设／监理单位 专业工程师：
日期： 年
月
总承包单位
施工单位
专业工程师：
专业工程师：
日 日期： 年
月
日 质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J411-1
SH/T3053-2007
管道焊接接头热处理报告 （一）
埋地管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层等复查合格
试验管段端口、敞口已封堵
不参与管道试验的组成件已按规定拆除或隔离
试验系统内阀门均已开启
试压用压力表量程、精度等级、检定状态、表盘直径符合规范要求
试验记录
管道编号
设计压力 设计温度
MPa
℃
耐压试验
压力
时间
MPa 介 质 min
压力 MPa
严密性试验
介质
管道焊接接头射线检测比例确认表（二）
工程名称： 单元名称：
管道编号
材质
规格 mm
管道焊接接头
施焊焊工
检测焊接接头 实际检测
总数 固定口数 焊工代号 施焊数量 总数 固定口数 比例
SHT3503附录A 通用表填写格式及说明
SHT3503附录A 通用表填写格式及说明SH/T 3503-2007附录A规范性附录列出了交工技术文件通用表。
该表包括封面、交工技术文件总目录、交工技术文件目录、交工技术文件说明、开工报告、工程中间交接证书、工程交工证书、交工技术文件移交证书、重大质量事故处理报告、工程变更一览表、隐蔽工程记录、工程联络单、合格焊工登记表、无损检测人员登记表、开箱检验记录、防腐工程质量验收记录、隔热工程质量验收记录、接地电阻测量记录、安全阀调整试验记录、安全附件安装检验记录、射线检测结果确认表和射线检测报告。
这些文件都有其特定的名称编号和页次。
工程中间交接证书和工程交工证书是交工技术文件中的重要文件。
工程中间交接证书记录了工程在中间阶段的交接情况，工程交工证书则记录了工程的最终交工情况。
交工技术文件移交证书用于确认交工技术文件的移交情况。
重大质量事故处理报告是记录重大质量事故处理情况的文件。
工程变更一览表记录了工程变更情况。
隐蔽工程记录用于记录隐蔽工程的施工情况。
工程联络单用于记录工程的联络情况。
合格焊工登记表和无损检测人员登记表分别用于记录合格焊工和无损检测人员的情况。
开箱检验记录、防腐工程质量验收记录和隔热工程质量验收记录记录了工程的开箱检验、防腐工程质量验收和隔热工程质量验收情况。
接地电阻测量记录、安全阀调整试验记录和安全附件安装检验记录分别记录了接地电阻测量、安全阀调整试验和安全附件安装检验的情况。
射线检测结果确认表用于确认射线检测结果，射线检测报告则记录了射线检测情况。
承包单位可以包括施工单位、设计单位、采购单位等。
工程名称为XXX1000万吨/年炼油系统改造工程800万吨/年常减压装置，单元名称为炉区，卷名为设备安装工程卷，册名为加热炉安装工程册。
建设单位、监理单位、承包单位、项目经理、项目总监需要在相应的日期下签章。
表格填写说明：此表格用于总承包的工程项目的专业交工技术文件册的封面。
交工技术文件由施工单位编制，总承包单位审查合格后提交监理单位审查。
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SHT3503-2017交工资料表格目录清单.doc
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017 交工资料表格目录清单.doc2007 版 SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表 ( 共 45 张 )(3503-J101A~J131-2)1、 J101A ——封面2、 J101B ——封面3、 J101C——封面4、 J101D——封面5、 J102 ——交工技术文件总目录6、 J103 ——交工技术文件目录7、 J104 ——交工技术文件说明8、 J105B ——开工报告9、 J106A ——工程中间交接证书10、 J106B ——工程中间交接证书11、 J107A ——工程交工证书12、 J107B ——工程交工证书13、 J108A ——交工技术文件移交证书14、 J108B ——交工技术文件移交证书15、 J109 ——重大质量事故处理报告16、 J110 ——工程变更一览表17、 J111 ——隐蔽工程记录18、 J112 ——工程联络单19、 J113 ——合格焊工登记表20、 J114 ——无损检测人员登记表121、 J115A ——开箱检验记录 ( 一) 22 、 J115B ——开箱检验记录 ( 二 ) 23 、J116——防腐工程质量验收记录 24 、 J117 ——隔热工程质量验收记录25 、J118——接地电阻测量记录26、 J119 ——安全阀调整试验记录27 、 J120 ——安全附件安装检验记录28、 J121 ——射线检测结果确认表29 、 J122-1 ——射线检测报告 ( 一) 30 、J122-2 ——射线检测报告 ( 二 ) 31 、 J123-1 ——焊缝超声检测报告 ( 一) 32 、J123-2 ——焊缝超声检测报告 ( 二) 33 、 J124-1 ——材料超声检测报告 ( 一) 34 、J124-2 ——材料超声检测报告 ( 一) 35 、 J125-1 ——超声测厚报告 ( 一) 36 、J125-2 ——超声测厚报告 ( 一 ) 37 、 J126-1 ——磁粉检测报告 ( 一 ) 38 、 J126-2 ——磁粉检测报告 ( 二) 39 、 J127-1 ——渗透检测报告 ( 一) 40 、 J127-2 ——渗透检测报告 ( 二) 41 、 J128 ——金属材料化学成分分析检验报告 42 、 J129 ——硬度检验报告43、 J130 ——垫铁隐蔽记录44、 J131-1 ——设备 / 材料质量证明文件一览表( 一)45、 J132-2 ——设备 / 材料质量证明文件一览表( 一)2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表( 共 11 张)(3503-J201~J210)1、 J201 ——地基验槽 ( 土方 ) 记录2、 J202 ——地基处理记录3、 J203 ——工程定位测量记录4、 J204 ——设备基础复测记录5、 J205 ——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、 J206 ——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、 J207-1 ——储罐基础允许偏差项目复测记录( 一)8、 J207-2 ——储罐基础允许偏差项目复测记录( 二)9、 J208 ——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、 J209 ——基础沉降观测记录11、 J210 ——水池盖水试验记录3《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表( 共 40 张)(3503-J301~J336)1、 J301 ——机器安装检验记录2、 J302 ——轴对中记录3、 J303 ——机组轴对中记录4、 J304 ——空冷式换热器风机安装检验记录 5 、 J305 ——机器组装质量确认记录 6 、 J306 ——机器单机试车记录7、 J307 ——机组试车条件确认记录 8 、 J308-1 ——往复式压缩机试车记录 ( 一) 9 、 J308-2 ——往复式压缩机试车记录 ( 二) 10 、 J309-1 ——离心式压缩机试车记录( 一 ) 11 、 J309-2 ——离心式压缩机试车记录 ( 二 ) 12 、 J309-3 ——离心式压缩机试车记录 ( 三 ) 13 、 J310-1 ——气轮机 / 燃气轮机试车记录 ( 一) 14 、J310-2 ——气轮机 / 燃气轮机试车记录 ( 二) 15 、 J311 ——电动机试车记录16、 J312 ——变速器试车记录17、 J313 ——釜类设备安装检验记录18 、 J314 ——立式设备安装检验记录19、 J315 ——卧式设备安装检验记录420、 J316 ——塔式安装检验记录21、 J317 ——设备填充检验记录22、 J318 ——催化反应 / 沉降器附件安装检验记录23 、 J319 ——催化再生器附件安装检验记录24 、 J320 ——立式圆通形储罐组装质量检验记录25 、 J321 ——立式圆筒形储罐试验记录26 、J322 ——湿式气柜组装质量检验记录27 、J323——湿式气柜检验记录28、J324 ——干式气柜组装质量检验记录29 、J325 ——干式气柜试验记录30、J326 ——火炬塔架和管筒安装检验记录31 、J327 ——隔热耐磨衬里质量检验记录 32 、 J328 ——换热设备耐压和严密性试验记录33 、 J329 ——设备耐压 / 严密性试验记录34 、 J330 ——常压设备热处理报告35、 J331 ——管式炉炉体钢结构安装检验记录36 、 J332 ——炉管通球试验记录37、 J333 ——管式炉附件安装质量检验记录 38 、 J334 ——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 39 、 J335 ——耐火浇筑料炉衬质量检验记录 40 、 J336 ——耐火纤维模块炉衬质量检验记录5《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表( 共 16 张)(3503-J401~J413) 1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录 2 、 J402 ——阀门试验确认表3、 J403 ——弹簧支 / 吊架安装检验记录4、 J404 ——滑动 / 固定管托安装检验记录5、J405 ——管道补偿器安装检验记录6、J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)7、J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录( 二 ) 8 、 J407 ——管道系统泄漏性 / 真空试验条件确认与试验记录9 、 J408 ——管道吹扫 / 清洗检验记录10、 J409 ——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录11 、 J410 ——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、J411-1——管道焊接接头热处理报告(一) 13、J411-2——管道焊接接头热处理报告(二)14、J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表(一)15、J412-2 ——管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 16、 J413 ——管道静电接地测试记录6《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表( 共 8 张)(3503-J501~J508)1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高 / 压开关柜安装检验记录5、J505——保护 / 控制盘 ( 屏 ) 安装检验记录6、J506——直流系统 / 不间断电源 (UPS)安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录7《第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表( 共 9 张)(3503-J601~J609)1、J601—— DCS机柜 / 仪表盘 / 操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警 / 联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604—— DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压 / 严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性 / 真空度试验条件确认与试验记录8。
第45届世界技能大赛全国选拔赛焊接项目评分表WSC-v10.1
附录2 射线检测评分标准
技能编号 10
试件明码
子标准 X射线试验—管试件
技能编号 10
试件明码
子标准 X射线试验—
技能编号 10试件明码 子标准 X
附录3 外观评分标准
技能编号 10
试件明码
子标准 角焊缝外观测评
技能编号 10
试件明码
子标准 管外观测评
技能编号 10 试件明码 子标准 10mm
评判裁判员：
技能编号 10
试件明码
子标准 16mm
技能编号 10
试件明码
子标准 压力容器外观测评
技能编号 10
试件明码
子标准 压力容器外观测评
技能编号 10
试件明码
子标准 压力容器外观测评
技能编号 10
试件明码
子标准 铝合金结构件外观测评
技能编号 10
试件明码
子标准 铝合金结构件外观测评
技能编号 10
试件明码
子标准 不锈钢结构件外观测评
技能编号 10
试件明码
子标准 不锈钢结构件外观测评
附录4 折断试验评分标准
技能编号 10
试件明码
子标准 角焊缝折断试验外观测评
附录5 水压试验评分标准
技能编号 10
试件明码
子标准 压力容器—压力试验。
GB50128-2014表格
（项目名称）
储罐交工验收证书
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐公称容积
m3
储罐编号
结构形式
罐体材料
设计单位
盛装物料
开工日期
竣工日期
验收意见：
建设单位
监理单位
质量监督单位
承包单位
代表：
总监理工程师：
现场代表：
质量检查员：
技术负责人：
（公章）
（公章）
（公章）
（公章）
年月日
年月日
年月日
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐名称
储罐规格
储罐编号
第 圈壁板上口水干度(mm
允许值
实测最大值
罐壁圈
板编号
纵缝错变量
(mm
环缝错变量
(mm
周长
(mm
水平半径
(mm
垂直度
(mm
凸凹度
(mm
允
差
实测最
大值
允
差
实测最
大值
允
差
实测最
大值
允
差
实测最
大值
允
差
实测最
大值
允
差
实测最
大值
说明:
年月日
(项目名称)
储罐基础复测记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
复测日期
储罐公称容积
m3
储罐直径
m
检查项目
允许值
(m)
实测值
(m)
检查项目
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焊口数 片数Film 焊口数Weld 片数Film 焊口数 片数Film 焊口数 片数Film
Weld Q’ty Q’ty
Q’ty
Q’ty Weld Q’ty Q’ty Weld Q’ty Q’ty
/
/
/
/
/
/
1
3
8100-50-A005-11104R-B25A Φ60.3×2.9
304L
100%
Ⅱ
%
合格 级别 Qualifie
d Level
304L
5%
Ⅲ
一次检测
Initial Test
焊口数
片数
Weld Q’ty Film Q’ty
1
3
一次不合格
扩检
扩检不合格Failed
Failed at Initial Test Expanded Test at Expanded Test
实际检测 Actual Test
日期：Date
年月日
检 测 单 位Inspection Agency
专业工程师：Discipline Engineer
审 核 人：Reviewed by
制 表 人：Prepared by
日期：Date
年月 日
SH/T 3503－2007
SH/T3503-J121
射线检测结果确认表 RT Result Confirmation Sheet
工程名称: 金陵帝斯曼树脂有限公司年产10万吨 树脂项目
Project: 单元名称:8100
Unit:
委托单位 Entrusted by
安徽三兴检测有限公司 检测标准 Test Criteria
316L
100%Ⅱ412///
/
/
/
4
12
8100-80-A005-11104S-B25A Φ88.9×3.2
316L
100%
Ⅱ
18
54
/
/
一次返修焊口数Number of /
二次返修焊口数 Number of Welds
三次及以上返修焊口数
/
Number of Welds with Three
/
返修 Welds with one Repair
316L
100%
Ⅱ
8
24
/
/
/
/
/
/
8
24
8100-80-A005-11102-B25A Φ60.3×2.9
316L
100%
Ⅱ
4
12
/
/
/
/
/
/
4
12
8100-80-A005-11102-B25A Φ88.9×3.2
316L
100%
Ⅱ
31
93
/
/
/
/
/
/
31
93
8100-80-A005-11103-B25A Φ26.9×2.9
17
51
/
/
/
/
/
/
17
51
8100-80--A005-11101-B25A Φ26.9×2.9
316L
100%
Ⅱ
4
12
/
/
/
/
/
/
4
12
8100-80--A005-11101-B26A Φ88.9×3.2
316L
100%
Ⅱ
8
24
/
/
/
/
/
/
8
24
8100-80-A005-11102-B25A Φ26.9×2.9
316L
100%
Ⅱ
20
60
/
/
/
/
/
/
20
60
8100-80-A005-11103-B25A Φ60.3×2.9
316L
100%
Ⅱ
16
48
/
/
/
/
/
/
16
48
8100-80-A005-11104S-B25A Φ26.9×2.9
316L
100%
Ⅱ
2
6
/
/
/
/
/
/
2
6
8100-80-A005-11104S-B25A Φ60.3×2.9
above
/
/
/
/
/
18
54
注1：质量评定和透照参数见射线检测报告。
Note 1: For quality evluation and radiographic
parameters, see RT Report.
注2：检测位置见该管道单线图图示。
Note 2: For test positions, see the isometric
with Two Repairs
Repairs and above
情况
Repair 一次返修片数Number of Films with one Repair
二次返修片数 / Number of Films with
Two Repairs
/
三次及以上返修片数Number of Films with Three Repairs and
drawing of the involved pipeline.
监 理 单 位Supervision Contractor 专业工程师：Discipline Engineer
日期：Date
年月日
总 承 包 单 位General Contractor 专业工程师：Discipline Engineer
JB4730.2. 2005
施工单位 Construction Contractor
中国核工业二三建设有限公司
检件编号 Test Piece No.
8100-50-A005-11104R-B25A
检件规格 Size mm
Φ21.3×2.9
检件材质 Material
检测比例 Test Percentage