汽车试验学总结
汽车理论实验报告心得(3篇)
第1篇一、前言在本次汽车理论实验中，我深入了解了汽车的结构、原理以及拆装方法，不仅巩固了课堂所学理论知识，还提高了实践操作能力。
以下是我对本次实验的心得体会。
二、实验目的1. 理解汽车的基本结构和工作原理。
2. 掌握汽车零部件的拆装方法。
3. 培养动手能力和团队协作精神。
三、实验内容本次实验主要分为以下几个部分：1. 汽车总体结构认知：通过观察实物和模型，了解汽车发动机、底盘、车身等主要部件的构造和功能。
2. 发动机拆装：学习发动机的拆装步骤，掌握发动机各零部件的装配方法和注意事项。
3. 底盘拆装：了解底盘传动系统、行驶系统、转向系统、制动系统等部件的构造和功能，学习底盘的拆装方法。
4. 车身拆装：熟悉车身结构，学习车身零部件的拆装方法。
四、实验心得1. 理论与实践相结合：本次实验使我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂学习中，我们学习了汽车的基本结构和工作原理，但在实际操作中，才能真正理解这些理论知识。
通过拆装汽车零部件，我更加清晰地认识到各个部件之间的关系和作用。
2. 提高动手能力：在实验过程中，我学会了使用各种工具，如扳手、榔头、套筒等，掌握了汽车零部件的拆装方法。
这对我今后的汽车维修工作具有重要意义。
3. 团队协作精神：本次实验需要团队合作完成，我深刻体会到团队协作的重要性。
在实验过程中，我们互相帮助、互相学习，共同解决问题。
这使我明白了在团队中，要善于沟通、相互支持，共同为实现目标而努力。
4. 安全意识：在实验过程中，我时刻注意安全操作，严格遵守操作规程。
通过实验，我认识到安全操作的重要性，明白了在今后的工作中，要时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
5. 学习兴趣：本次实验让我对汽车产生了浓厚的兴趣。
在拆装过程中，我不仅掌握了汽车零部件的拆装方法，还对汽车的工作原理有了更深入的了解。
这激发了我继续学习汽车知识的热情。
五、总结通过本次汽车理论实验，我收获颇丰。
不仅巩固了课堂所学理论知识，还提高了实践操作能力。
汽车试验学知识点总结
汽车试验学知识点总结一、试验学的基本概念在汽车工程中，试验学是一个非常重要的学科，它是汽车工程技术的核心内容之一。
试验学是指通过科学、系统的方法，对汽车零部件、系统和整车进行检测、验证和评估的学科。
它是汽车研发、制造和应用的重要工具，也是汽车设计、制造、改进和维护过程中的必要手段。
试验学的基本任务是研究和实践汽车零部件、系统和整车的性能、可靠性和安全性，并通过试验手段对其进行验证和评估，以便有效的促进汽车技术的发展与进步。
二、试验学的基本原理1.试验学的基本原理试验学的基本原理可以归纳为：科学性、系统性和客观性。
试验学是一门科学，它必须遵循科学的方法和原则进行研究和实践。
试验学是一个系统工程，它需要将汽车零部件、系统和整车的性能、可靠性和安全性等多个方面进行综合考虑和评价。
试验学是一门客观的学科，它需要通过科学的手段和方法对汽车零部件、系统和整车进行严谨的检测、验证和评估。
2.试验学的基本方法试验学的基本方法包括：定性分析、定量分析、模拟试验和实车试验。
定性分析是通过对汽车零部件、系统和整车进行形态、结构、材料等方面的观察和分析，从而初步了解其性能、可靠性和安全性等特点。
定量分析则是通过现代科学、技术手段和方法对汽车零部件、系统和整车的性能、可靠性和安全性等方面进行量化分析和评价。
模拟试验是通过模拟仿真技术对汽车零部件、系统和整车进行虚拟试验和验证，从而提前发现问题和进行改进。
实车试验则是通过对实际汽车零部件、系统和整车的试验验证，从而最终确定其性能、可靠性和安全性等特点。
三、试验学的应用范围1.试验学在汽车工程中的应用试验学在汽车工程中有着非常广泛的应用，它主要包括：性能试验、可靠性试验、安全试验和环保试验等方面。
性能试验是通过试验手段对汽车零部件、系统和整车的动力、操纵、制动、悬挂、传动等方面的性能进行检测、验证和评价。
可靠性试验是通过试验手段对汽车零部件、系统和整车的故障、寿命、免检等方面的可靠性进行检测、验证和评价。
汽车结构实验报告小结
汽车结构实验报告小结引言本次实验旨在研究汽车的结构特点以及对汽车结构进行有限元分析，为汽车设计和优化提供数据支持。
通过实验，了解了汽车结构的材料、组成部分、受力情况等方面的基本知识。
实验结果表明，有限元分析是汽车结构研究中一种重要的分析方法，可以有效地评估车身刚度、安全性和舒适性等指标。
实验方法1. 汽车结构材料的研究我们首先对汽车的结构材料进行了研究。
通过观察和测量，我们了解到汽车主要使用钢材和铝材作为结构材料。
钢材具有良好的强度和刚度，适用于车身和底盘等主要部分的制造。
铝材则具有较低的密度和良好的耐腐蚀性，适用于发动机罩、车门等较轻的部件。
2. 汽车结构的组成部分我们对汽车的结构组成部分进行了详细的研究。
通过拆解汽车并观察其各部件，我们发现汽车主要由车身、底盘、发动机、悬挂、车轮等部分组成。
其中，车身和底盘是汽车的主要承载部分，发动机提供动力，悬挂和车轮则为汽车提供悬挂和行驶支持。
3. 汽车结构的有限元分析我们对汽车的结构进行了有限元分析。
首先，我们建立了汽车的有限元模型，并设置了边界条件和加载情况。
然后，通过有限元分析软件对模型进行分析，得到了应力、位移、变形等相关结果。
最后，我们对结果进行了分析和讨论，评估了汽车结构的刚度、安全性和舒适性等指标。
实验结果通过实验，我们得到了如下结论：1. 汽车的结构材料主要包括钢材和铝材，钢材具有较好的强度和刚度，适用于承载部分的制造；铝材具有较低的密度和良好的耐腐蚀性，适用于轻质部件的制造。
2. 汽车的组成部分主要包括车身、底盘、发动机、悬挂和车轮等。
其中，车身和底盘是汽车的主要承载部分，发动机提供动力，悬挂和车轮为汽车提供悬挂和行驶支持。
3. 通过有限元分析，我们可以有效地评估汽车的结构刚度、安全性和舒适性等指标。
有限元分析软件能够计算汽车结构的应力、位移、变形等相关结果，为汽车设计和优化提供数据支持。
结论本次实验使我们对汽车的结构特点有了更深入的理解，并学会了应用有限元分析方法对汽车结构进行评估。
最新汽车专业的实训报告总结四篇(精选)
最新汽车专业的实训报告总结四篇(精选)汽车专业的实训报告总结篇一上了半个学期的汽车构造知识理论课，终于迎来了一次从理论到实践的实习机会，让我深深的感受到“实践是检验真理的唯一标准”的真理性，也体会到了理论与实践想结合的必要性和重要性。
没有实习之前，只是在课堂上听老师介绍各种汽车构件的感性认识，有种“未见庐山真面目”的朦胧感。
然而亲自动手拆装书本上所描述的汽车构件之后，让自己更深层次的掌握了相关知识，也基本上理解了发动机和变速器以及与其相关联的汽车构件的工作原理。
本次实习的第一个项目拆装发动机，发动机是汽车的“心脏”，也是汽车最基本也是最重要的组成部分。
在拆装发动机中，我们组主要拆装了一台丰田宝马m30b35直列6缸发动机，这可是名牌发动机啊!所以我觉得很荣幸能亲手拆装高级的发动机。
发动机的外表装有发电机它有齿轮与飞轮相啮合;起动机用于开启发动机的运转;分电器和高压线圈用于提高电压和分配各缸点火的先后顺序;拆开汽缸盖之后就感觉这台发动机的工艺性比较高，因为里面的各零件之间相接的很严密，而且各零件的精度也很高;此发动机的喷油方式是多点电控喷射;在排气管尾部还有氧气传感器。
但是，我们在拆装过程中也遇到了一些问题，我们所遇到的问题就是拆下来容易装上去难，最后还要老师指点才完成了这项任务，造成这个原因主要是我们对整个发动机的各部件的组合以及它们的工作原理理解不够透彻。
遇到类似的这些问题也是好事，让我学到了怎么样去处理困难、解决问题，收获到更多的知识。
本次实习的第二个项目是拆装变速器，变速器分为自动变速器和手动变速器。
我们组主要拆装了一台本田雅阁平行轴式自动变速器。
其实，自动变速器和手动变速器的原理都是相类似的，自动变速器也是手动变速器的'升级品。
刚拆开变速器的外壳，看到的都是轴和齿轮的相结合，看起来很复杂不知从哪里开始拆。
随后我们就叫了指导老师跟我们分析和讲解变速器的工作原理以及详细介绍各组件，让我们明白了自动变速器工作的来龙去脉。
汽车实验学实验报告
一、实验目的1. 理解汽车的基本构造和组成；2. 掌握汽车实验的基本方法和技巧；3. 了解汽车各系统的性能和特点；4. 培养动手实践能力和分析问题能力。
二、实验原理汽车实验学是一门研究汽车性能、构造、原理和检测技术的学科。
通过实验，可以深入了解汽车各系统的性能和特点，为汽车维修、设计和生产提供依据。
三、实验内容1. 发动机实验（1）实验目的：了解发动机的工作原理，掌握发动机的拆装和检测方法。
（2）实验原理：通过发动机拆装实验，了解发动机的构造和原理，掌握发动机的拆装和检测方法。
（3）实验步骤：a. 观察发动机外部构造，了解各部件的名称和功能；b. 拆卸发动机，观察内部构造，了解各部件的连接方式和装配关系；c. 检测发动机各部件的性能，如曲轴、连杆、活塞等；d. 整装发动机，确保各部件安装正确。
2. 底盘实验（1）实验目的：了解底盘的构造和原理，掌握底盘的拆装和检测方法。
（2）实验原理：通过底盘拆装实验，了解底盘的构造和原理，掌握底盘的拆装和检测方法。
（3）实验步骤：a. 观察底盘外部构造，了解各部件的名称和功能；b. 拆卸底盘，观察内部构造，了解各部件的连接方式和装配关系；c. 检测底盘各部件的性能，如传动轴、悬挂系统、制动系统等；d. 整装底盘，确保各部件安装正确。
3. 电气设备实验（1）实验目的：了解电气设备的构造和原理，掌握电气设备的拆装和检测方法。
（2）实验原理：通过电气设备拆装实验，了解电气设备的构造和原理，掌握电气设备的拆装和检测方法。
（3）实验步骤：a. 观察电气设备外部构造，了解各部件的名称和功能；b. 拆卸电气设备，观察内部构造，了解各部件的连接方式和装配关系；c. 检测电气设备各部件的性能，如发电机、蓄电池、点火系统等；d. 整装电气设备，确保各部件安装正确。
四、实验结果与分析1. 发动机实验结果：通过拆装和检测，发现发动机各部件符合设计要求，性能良好。
2. 底盘实验结果：通过拆装和检测，发现底盘各部件符合设计要求，性能良好。
汽车实验心得体会(优质17篇)
汽车实验心得体会（优质17篇）汽车电控实验心得体会在大学学习期间，我有幸参加了汽车电控实验，在实验中学到了许多关于汽车电控的知识，并且获得了宝贵的实践经验。
通过这次实验，我深刻认识到汽车电控的重要性，也体会到了实践带给我所不能获得的收获。
以下是我对汽车电控实验的一些心得体会。
首先，在实验过程中我深刻体会到了电控技术的重要性。
汽车电控技术作为汽车工程的基石，已经成为现代汽车不可或缺的一部分。
通过这次实验，我不仅了解了发动机的基本原理和构造，还了解了电控系统的设计原理和调试方法。
在实验中，我们通过操控电脑、传感器和执行器等装置，实现了对汽车引擎的控制，这让我深刻体会到了电控技术的优势和方便性。
现代汽车电控系统可以通过各种传感器实时监测各项指标，并且能够根据监测结果自动调整引擎工作状态，使汽车性能更稳定、安全。
同时，电控技术也大大减少了人为操控的工作量，提高了汽车的使用便利性。
通过这次实验，我认为学习电控技术对于从事汽车工程的人来说至关重要。
其次，通过实验我也学习到了一些实践中的技巧和注意事项。
在实验中，我们需要通过车载诊断仪对车辆进行检测，以判断是否存在电控系统故障。
在操作车载诊断仪时，我们不仅需要熟悉其操作方法和使用规范，还需要了解车辆各个传感器的工作原理和相关参数。
此外，为了保证实验的安全性和准确性，我们还需要注意细节。
例如，在连接诊断仪之前，我们需要确认车辆的电瓶电压是否充足，以免因为电压不足导致诊断结果的不准确。
另外，在实验中我们还学习到了一些故障排除的基本方法。
例如，当发动机故障指示灯亮起时，我们需要通过对传感器和线路的检查，找出故障的源头，再采取相应的措施进行修复。
通过实践这些技巧和方法，我觉得我对于汽车电控系统的理解更加深入了，在以后的工作中也能得心应手。
再次，这次实验也让我意识到了团队合作的重要性。
在实验中，我们小组成员之间互相配合、共同努力，最终完成了实验任务。
每个人都有自己的分工，但大家却互相帮助，共同解决问题。
《汽车试验学》课后感想与收获
汽车试验学是汽车工程专业的一门重要课程，通过学习这门课程，我对汽车试验的知识有了更深入的了解。
在课后，我对汽车试验学有了一些感想与收获，下面我将从以下几个方面进行总结。
一、对汽车试验学的认识在学习汽车试验学这门课程的过程中，我深刻认识到汽车试验是汽车工程技术的重要环节，它对汽车的质量、性能、安全等方面起着决定性的作用。
汽车试验学不仅仅是一个理论性的课程，更重要的是要通过实际操作掌握相关的试验技术和方法，这对我们将来从事汽车工程技术工作具有重要的指导意义。
二、对汽车试验技术的理解在课程学习中，我对汽车试验技术有了更加深刻的理解。
汽车试验技术包括车辆动力性试验、车辆操控性试验、车辆稳定性试验、车辆安全性试验等多个方面，需要运用多种试验手段和设备来完成。
通过学习，我了解到汽车试验技术不仅仅是对汽车进行简单的测试，更重要的是通过试验数据的分析和研究，为汽车设计和制造提供科学依据，保障汽车的质量和安全。
三、对实验操作的重视在实验课上，我对汽车试验设备的操作有了更深入的了解。
汽车试验设备是实现汽车试验技术的重要工具，熟练地掌握试验设备的使用对我们学习和研究汽车试验技术具有重要意义。
通过实际操作，我深刻体会到了实验操作的重要性，只有严格按照操作规程进行实验操作，才能得到准确可靠的试验数据。
四、对团队合作的认识汽车试验学课程的学习中，我深刻认识到团队合作的重要性。
在汽车试验过程中，需要多人协作完成各项试验任务，需要相互配合、相互支持。
通过与同学们共同完成实验任务，我深刻体会到了团队合作的力量。
只有团结协作，才能顺利完成各项试验任务，取得良好的试验成果。
五、对实践能力的提高通过汽车试验学的学习，我对自己的实践能力有了一定的提高。
在实验课上，我们需要自己动手操作试验设备，进行汽车试验数据的采集和处理。
通过这些实际操作，我对汽车试验技术有了更深入的了解，也增强了自己的实践能力。
六、对汽车工程实践的影响通过汽车试验学的学习，我深刻认识到汽车试验技术对汽车工程实践的重要影响。
汽车实训的总结(通用5篇)
汽车实训的总结(通用5篇)汽车实训的总结篇1汽车实训的总结在这次实训中，我们初步了解了汽车的基本知识以及汽车维修的基本操作技能。
以下是对这次实训的总结。
首先，我们了解了汽车的组成和基本结构。
汽车由发动机、底盘、车身和电器四部分组成。
发动机是汽车的动力装置，底盘是汽车的基础，车身是汽车的主体，电器为汽车提供了便利的功能。
其次，我们学习了汽车维修的基本技能。
包括拆卸和安装发动机，更换机油滤清器，检查燃油系统和点火系统等。
这些技能是我们未来进行汽车维修的重要基础。
在这次实训中，我们也学习到了汽车维修的规范和安全操作。
比如使用正确的工具和设备，遵循安全操作规程，保持工作环境的整洁和卫生。
这些规范和安全操作是我们未来进行汽车维修的重要保证。
最后，我们总结了这次实训的意义。
通过这次实训，我们不仅了解了汽车的基本知识和基本结构，也学习到了汽车维修的基本技能和规范安全操作。
这些技能和知识将有助于我们未来的汽车维修工作。
总之，这次实训让我们更好地了解了汽车的基本知识，基本结构以及汽车维修的基本技能和规范安全操作。
这些技能和知识将有助于我们未来的汽车维修工作。
汽车实训的总结篇2汽车实训总结光阴似箭，转眼间，一个星期已经过去了，回首过去，内心不仅感叹时光的流逝。
为了让我们更好地学习、了解汽车，学校开展了这次为期一个周的实训。
一个周的实训让我学到了很多，见识到了很多。
以下是我的汽车维修实训的总结。
这次实训的内容包括汽车文化、汽车启动、汽车发动机系统、汽车底盘、汽车电气等内容。
通过这次实训，我对这些知识有了更深刻的了解。
首先，汽车文化的学习让我明白了汽车的历史和演变过程，进一步增加了对汽车的认识。
其次，汽车启动实训让我了解了汽车启动系统的组成和原理，以及如何进行故障诊断和维修。
接着，我对汽车发动机系统进行了深入的学习，了解了发动机的工作原理和组成，以及如何进行故障诊断和维修。
此外，我还学习了汽车底盘的组成和原理，以及如何进行故障诊断和维修。
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汽车试验学总结Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】一、汽车试验学的发展阶段：①第一阶段，从第一辆汽车的研制开始至福特公司建成的“汽车流水生产线”，汽车试验主要以研发性试验和道路试验为主，主要方法是操作体验和主观评价；②第二阶段，从福特公司建成全世界第一条汽车总装生产流水线至20世纪40年代，在此阶段，道路试验得到了足够的重视，有实力的大公司开始建设汽车试验场，汽车试验由手工生产阶段的操作体验、主观评价发展为仪器检测、客观评价；③第三阶段，从20世纪40年代至20世纪70年代，汽车试验技术进入一个新的发展时期，大量的基础性研究工作推动了试验技术的发展，电子测量技术的应用在现代汽车试验中占有十分重要的作用，自20世纪60年代丰田公司创立精益生产方式开始，国际上有影响的大公司开始拥有自己的汽车试验场；④第四阶段，20世纪70年代以后，汽车工业发展不仅保持了大规模、多品种和高科技，而且出现了一些新的更科学、更合理的生产组织管理制度，汽车试验技术也得到了同步的提高和完善，电子计算机的应用对汽车试验起到了巨大的促进作用。
二、汽车试验的目的与分类：1.汽车试验的目的：是为了对产品的性能进行考核，使其缺陷和薄弱环节得到充分暴露，以便进一步研究并提出改进弈剑，以提高汽车性能。
2.①按实验目的分：研究型试验，新产品定型试验，品质检查试验；3.②按对象分：整车性能试验，总成试验，零部件试验；4.③按试验产所分：实验室台架试验，试验场试验，室外道路场地试验。
三、试验标准的分类1.国际标准：国际标准化组织ISO（International Standards Organization）制定2.国际区域性标准：欧洲经济委员会ECE（Economic Commission of Europe）和欧洲共同体EEC（European Economic Community）3.国家标准：我国国家标准简称GB；美国国家标准ANSI（American NationalStandards Institute）；日本国家标准简写JIS4.行业标准：我国汽车行业标准简写为QC，交通行业JT；美国汽车工程师学会SAE（Society of Automotive Engineer）；美国《联邦机动车安全法规》FMVSS（Federal Motor Vehicle Safety Standards），是目前世界上最全面、最严格的汽车安全法规；日本汽车工程师协会JSAE（Japanese Society of Automotive Engineer）制定的日本汽车工业通用标准JASO（Japanese Automobile Standards Organization）5.企业标准：各汽车生产企业、汽车试验场，根据本身特点，参考相应国际、国家标准制定的，只限于本企业内使用，通常企业标准严于国家标准和国际标准。
四、典型试验设备1.车速仪由第五轮、显示器、传感器、脚踏开关等组成；第五轮由轮子、齿圈、连接臂、安装盘组成。
工作原理：试验时，第五轮固定在试验车尾部或侧面，当第五轮随汽车运动而转动时，磁电传感器感受到齿圈的齿顶、齿谷的交替变化，并产生与齿数成一定比例数量的电脉冲。
脉冲数与汽车行驶距离成正比，脉冲频率与车速成正比。
汽车行驶距离与脉冲信号的比例关系是一常量，通常称之为“传递系数”。
当显示器收到由传感器传递过来的一定频率和数量的脉冲信号时，便自动与“传递系数”相乘得到相应的距离，同时将距离与由晶体振荡器控制的时间相比得出车速，并显示、存储或打印出来；以上过程，在试验中隔一定时间进行一次至试验结束，从而完成试验过程中车速、距离、时间的适时测量。
传递系数与第五轮的周长和齿盘齿数有关，若第五轮实际周长为L（m），齿盘有n齿，传感器每感受到一次齿顶齿谷的变化发送2个脉冲信号，则传递系数为L/(2n)(m/脉冲)。
由于第五轮周长随胎压和接地压力变化，因此每次试验前都应进行传递系数的标定。
2.油耗仪分类：容积式油耗传感器，质量式油耗传感器3.陀螺仪特性：定向性：转子高速旋转时，除非受到外力的作用，转子轴线的方向将一直保持不便；进动性：当转子不自转时，若把一个重物挂在内框架上，在重力作用下，内框架将向着重物的作用方向翻转；当转子高速自转时，内框架受外力作用时并不翻转，而外框架将绕其自身的转动轴线发生偏转4.负荷拖车：在进行车辆性能试验时，利用负荷拖车，可以在平坦的试验路面上模拟车辆的各种行驶工况，用以给试验车辆提供负荷。
应用：牵引性能试验：一般牵引性能试验，最大拖钩牵引力试验；测量滚动阻力及滚动阻力系数；模拟爬坡；提供可以调节的稳定负荷5.负荷拖车工作原理：负荷拖车在试验时作为一个可调负荷拖挂在试验车之后，用以调节试验车的负荷。
试验时，试验车拖挂负荷后受力平衡方程式为：PK=Pw+Pf+Pg；为了测取试验车拖钩牵引力，在负荷拖车上设有测力传感器。
试验时，负荷拖车由被测车辆牵引前进，拖车车轮滚动，通过传动系带动交流发电机给车载蓄电池充电；同时还带动功率吸收器，通过功率吸收器吸收能量，对转子产生制动阻力矩，制动阻力矩传到拖车车轮使其制动，由车轮与地面的摩擦所产生的摩擦阻力给前面的被测车辆施加负荷。
而负荷拖车的控制单元计算机由蓄电池提供电源，试验人员可以通过操作计算机输入所要求的各种不同的负荷及速度目标值，再由计算机向DC/DC控制器发出指令，由DC/DC控制器调节蓄电池供给功率吸收器定子中电磁线圈的电流大小，从而改变负荷拖车的负荷，达到所要求的目标。
计算机作为负荷拖车的主控单元，用来选择负荷拖车的控制模式并发出指令，而测力传感器和速度传感器则向计算机传送负荷及速度的反馈信号。
一旦计算机选定了负荷/速度参数，它将不断比较控制目标信息和实际的反馈信息，如果两者不相符，它将传给DC/DC控制器来调整指令，改变负荷拖车的负荷，直到两者一致，达到控制要求五、典型试验设施：内燃机高海拔（低气压）模拟试验台；高低温模拟实验室；雨淋实验室；汽车风洞六、汽车试验场：亦称试车场，是进行汽车整车道路试验的场所。
为满足汽车的实际行驶要求，汽车试验场的主要试验设施是集中修筑的各种各样的试验道路，包括汽车能持续高速行驶的高速环形道路、可造成汽车强烈颠簸的凹凸不平路，以及易滑道、陡坡、转向广场等，给汽车试验提供稳定的路面试验条件。
汽车试验场的主要功用是：①汽车产品的质量鉴定试验；②汽车新产品的开发鉴定和认证试验；③为试验室零部件试验或整车模拟试验以及计算机模拟确定工况和提供采样条件；④汽车标准及法规的研究和验证试验等。
七、路面识别（参见课本P50~P51）八、汽车几何参数1.汽车几何参数：是表征汽车结构的重要参数，通常包括外廓尺寸，内部尺寸，通过性及机动性参数，容量参数等。
2.R点：R点（Seating Reference Point，SRP）即座椅参考点，制造厂的设计基准点，用于确定有制造厂规定的每个座位最后的正常位置，它是模拟人体躯干和大腿的胯关节的中心位置，并相对于新设计汽车结构而建立的坐标，这一点称为“座位基准点”。
3.尺寸编码：例：ISO—H136：ISO位置为词首：分为两类，ISO表示ISO 4131规定的尺寸，QGB表示GB/T12673规定的尺寸；H位置为代号：共有四类，L表示长度，H 高度，W宽度，V体积；136位置为数字：分为两类：1~99表示车身内部尺寸号，100~199表示车身外部尺寸号，200~299为货物或行李尺寸，400~499为载货车外部尺寸，500~599表示载货车货物尺寸。
4.最小转弯直径测量方法：在前轴与后轴中心处放置滴水管，汽车以低速行驶，方向盘转到极限位置，保持不动，待车速稳定后打开滴水管，使各测点分别在地面上显示出封闭的圆形运动轨迹后，将车开出轨迹外；用钢卷尺测量各测点在地面上形成的轨迹圆直径，外圆直径记为d1，内圆直径记为d2，再用钢卷尺测量前轴轮距记为L 1，后轴轮距记为L2；将车辆方向盘向相反方向转到极限位置，重复上述过程，测得数据后去平均值作为试验数据：最小转弯直径：d=d1+L1；最小通道宽：l=（d1/2+L1/2）-（d2/2-L2/2）5.外部尺寸测量：按GB/T12673规定测量；内部尺寸测量：按JB4100规定测量九、汽车环境保护特性1.汽车排放污染物：是指从汽车发动机排气管排除的有害气体，如一氧化碳（CO），碳氢化合物（HC），氮氧化物（NOx）等；从发动机曲轴箱内泄漏到大气中的废气（主要含CO、HC、NOx）；从汽油发动机燃料供给系（油箱、燃油管路等）蒸发到大气中的汽油蒸气（HC）；以及从柴油发动机排气管排出的黑烟及微粒子。
2.汽油车排气污染物排放测量：①双怠速测量法；②稳态工况法（ASM）：稳态工况法是在汽车有荷载的情况下进行的排放测试，该方法利用底盘测功模拟道路行驶阻力，汽车按照一定速度，并克服一定的阻力，在保持该阻力不变的情况下进行试验，利用简易工况法可以测量尾气中的污染物含量。
它同新车排放测试方法相比，采用的设备仪器作了简化，试验时间也缩短许多，使得测试成本大幅度降低，故称为稳态工况法。
3.ASM 5025工况：经预热后的车辆加速至h，测功机以车辆速度为h、加速度为s2时的输出功率的50%作为设定功率对车辆加载，工况计时器开始计时（t=0s）。
车辆以（±）km/h的速度持续运转5s，如果底盘测功机模拟的惯量值在计时开始后持续3s超出所规定的误差范围，工况计时器将重新开始计时（t=0s）。
如果再次出现该状况，检测将被停止。
系统将根据分析仪最长响应时间进行预置（如果分析仪响应时间为10s，则预置时间为10s，t=15s），然后系统开始取样，持续运行10s（t=25s）即为ASM 5025快速检查工况。
ASM 5025快速检查工况结束后继续运行至90s（t=90s）即为ASM 5025工况。
4.ASM 2540工况：ASM 5025工况检测结束后车辆立即加速至h，测功机以车辆速度为h，加速度为s2时的输出功率的25%作为设定功率对车辆加载。
工况计时器开始计时（t=0s）。
车辆以（±）km/h的速度持续运转5s，如果底盘测功机模拟的惯量值在计时开始后持续3s超出所规定的误差范围，工况计时器将重新开始计时（t=0s）。
如果再次出现该状况，检测将被停止。
系统将根据分析仪最长响应时间进行预置（如果分析仪响应时间为10s，则预置时间为10s，t=15s），然后系统开始取样，持续运行10s（t=25s）即为ASM 2540快速检查工况。
ASM 2540快速检查工况结束后继续运行至90s（t=90s）即为ASM 2540工况。