施工机具施工方案
施工机具施工组织方案
施工机具施工组织方案一、项目概况本项目公司新建建筑项目，总工期为12个月。
施工范围包括地基基础工程、主体工程及装饰装修工程。
为了确保施工进度以及施工质量，施工机具的选用和施工组织方案的制定至关重要。
二、施工机具的选用1.基础施工机械：包括挖土机、推土机、打桩机等。
根据项目的地基工程施工要求，选择具有较大功率、作业效率高、可靠性强的中型挖土机和推土机，以及适用于不同类型桩基施工的打桩机。
2.建筑施工机械：包括塔式起重机、吊车、施工升降机等。
根据项目的主体工程施工要求，选择具有较大吨位、作业范围广的塔式起重机和吊车，并合理布置起重机的位置，以最大程度地提高施工效率。
同时，根据项目的高层施工需求，选择具有较大载重量、运行平稳的升降机，以保证施工进度。
3.装饰施工机械：包括扬尘净化器、吸尘器、水泥砂浆搅拌机等。
根据项目的装饰装修工程施工要求，选择具有较高效率、效果好的装饰施工机械，以提高施工质量。
1.施工机具的采购和检验：在项目开工前，委托专业机械设备供应商采购所需施工机具，并在交付前进行严格检验，确保机具的功能完好、性能稳定。
2.施工机具的运输和存放：在机具交付后，按照施工进度和施工区域的要求，合理安排机具的运输和存放位置，以确保施工现场的整洁有序。
3.施工机具的维护和保养：制定详细的施工机具维护和保养计划，定期进行机具的检查、清洁和维护，确保机具的正常运行和延长使用寿命。
4.施工机具的操作和安全：每个施工机具由熟练操作人员操作，并严格遵守操作规程。
同时，加强对施工机具的安全培训和使用指导，确保工人的人身安全。
5.施工机具的保险和维修：在施工期间，及时为施工机具投保，确保在损坏或事故发生时能及时得到赔偿。
同时，建立健全的维修和抢修机制，以保证施工机具的正常运行。
6.施工机具的更新和处置：定期对施工机具进行评估和更新，淘汰老旧机具，确保施工机具的技术更新和施工效率的提高。
同时，按照环保要求和相关法规，对废弃的施工机具进行合理处置。
机械设备安装施工工艺
机械设备安装施工工艺第一节机械设备一、机械的技术先进性与适用性1 我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。
对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。
(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持电动机具。
(2)充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。
(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。
(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
1.2 在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。
(2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。
(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。
(4)机械的运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
(5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。
(6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。
(7)其它方面：成套性、节能性、灵活性等。
二、机械设备计划与管理2.1 机械设备计划开工前三日内项目测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划，由公司工程部统一调备到施工现场。
对于在施工中损坏的机具、设备可在报公司工程部同意后在当地采购。
对于大型、不易搬动的机具设备可地当地租赁公司租赁使用，以保证工程生产的需要。
2.2 本项目的机械配置本项目所使用的电动工具及设备按II、III 类工具考虑，现场临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范。
施工方案机具准备
施工方案机具准备1. 引言施工方案机具准备是指在进行施工项目前，准备好所需使用的机具设备。
良好的机具准备对项目的顺利进行至关重要。
本文将介绍施工方案机具准备的重要性、准备机具的步骤以及常用的施工机具。
2. 施工方案机具准备的重要性施工方案机具准备的重要性在于保证施工项目的高效性和安全性。
准备充足的机具可以减少施工时间、提高施工质量，同时也可以保障工人的安全。
2.1 提高施工效率准备充足的机具可以提高施工效率。
机具的使用能够简化工人的操作，减少人力劳动的投入，提高工人的生产效率。
同时，机具也能够完成一些繁琐的工作，例如挖掘、搬运和打孔等，从而节省施工时间。
2.2 提高施工质量合适的机具设备可以提高施工质量。
机具能够保证施工过程中的工作精度和一致性，减少施工中的误差。
例如，在混凝土施工中，使用合适的抹光机具可以保证地面平整度和光滑度，提高施工质量。
2.3 保障工人安全机具的准备也与工人的安全密切相关。
合适的机具能够减少工人的劳动强度，降低工伤风险。
例如，在高空作业中，使用升降机等安全设备可以减少工人的误操作和坠落风险，保障施工安全。
3. 施工方案机具准备的步骤3.1 确定机具需求在进行施工方案机具准备之前，首先要明确所需的机具。
根据具体的施工方案和项目要求，确定所需机具的种类和规格，并编制机具清单。
3.2 机具采购与租赁根据确定的机具清单，进行机具的采购与租赁工作。
可以与机具供应商联系，了解机具的价格、品牌、性能等方面的信息，并进行比较和选择。
在选择机具供应商时，要注意选择信誉良好、产品质量可靠的供应商，以确保所获得的机具符合要求。
3.3 机具验收与试用在采购或租赁机具后，进行机具的验收与试用。
对于购买的机具，进行外观和性能的检查，确保机具完好无损。
对于租赁的机具，一样要进行验收，并进行试用，确保机具的正常工作。
如发现问题，及时与机具供应商联系处理。
3.4 机具储存与保养机具的储存与保养至关重要。
机具应存放在干燥、通风、防尘的库房或场地。
主要施工机具、劳动力使用计划
主要施工机具、劳动力使用计划一、主要施工机械、机具和工具安排由于工程施工时间紧，机械设备、机具和工具应满足工程施工需用，只有配齐施工所需的各种机械设备、机具和工具，才能保证按时或提前完成施工任务。
1.项目部专业施工技术人员从工程的实际需要出发，在开工前编制各专业施工机械设备、机具和工具需用计划。
2.公司设备、机具和工具管理部根据项目部施工机械设备、机具和工具需用计划，提前做好施工机械设备、机具和工具的品种配备和数量配备工作。
3.公司设备、机具和工具管理部安排设备维修人员，做好施工机械设备机具和工具进场前的维修保养，以保证施工机械、机具和工具的如期正常工作。
4.为确保工程不受施工机械设备、机具和工具的因素而影响工程的连续施工，公司设备管理部必须保证施工机械设备、机具和工具有一定的储备量，以确保工程突击施工的需要。
5.本工程计划投入的施工机械、机具和工具需求计划见附表。
6.随着施工进度及时安排施工机械进场。
二、检验实验仪器配备计划计划用于本项目的材料检验、实验仪器设备见下表三、劳动力配备计划进场施工前劳动力计划安排与组织是施工管理中的一个决定性要素，尤其是在优化组合不同工种的技术人员的配备方面将直接影响整个工程的成败。
因此强调人的因素是第一位，是很有必要的。
劳动力的组织不单是从工程量和工期要求方面来凑够人数就可以的事情，除了一些对技术含量要求不高的工作可以由小工承担外，劳动力的计划安排首先是从质量方面来要求的，即具备一定技术水平的工人才能够从事本工程的施工任务本工程的工作量大、工期紧、质量要求高，所需各种操作人员较全面。
为了保证该工程高速、优质地完成，应充分做好劳动力的准备工作。
1.所有操作人员由公司统一抽调，施工项目部统一管理；2.公司和施工项目部将根据工程需要，选择具有丰富安装工程施工经验的技术工人；3.如果在现场施工过程中，出现劳动力供求不平衡时，项目部会提前上报公司总部，根据具体情况进行应急抽调一批人员及时进驻现场进行补充；4.各施工队可根据进度及总体安排，分成若干施工班组，以充分发挥技术特长和专业施工水平；5.对各分项工程各阶段的劳动力进行宏观控制、统筹安排。
施工机械配置及调配方案
施工机械配置及调配方案
一、机械、机具调配及用电量计划
1、机械、机具调配
该工程所有机械、机具在工程施工准备阶段，由相关人员按照施工进度计划要求，编制进场计划，其中应包括：机械、机具进场时间，数量、技术参数及性能，基本操作及保养要求，退场时间，退场手续等。
工地机械员按照此计划提前组织落实机械、机具，保证在不影响正常施工的前提下，不使机械、机具闲置而增加成本。
作到“进场及时，使用正常，动态调整，保证施工，及时退场”。
2、施工机械的使用和保养
（1）进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。
（2）如规范要求使用某种施工机械来完成，则严格使用该种施工机械。
其他机械我们将向监理工程师提出书面申请，获得批准后方可使用。
（3）进场后提交一份详细的进场施工机械表，包括机械的形式、功率、产地、出厂日期、数量及入场日期，报监理工程师审
批，待监理工程师书面审批同意后，方可进场。
（4）应由专门人员使用操作并负责维护保养；
（5）必须建立机具、设备安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处；
（6）机具、设备的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；
（7）户外设置的机具、设备应有防雨、防砸措施；
（8）机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现故障或安全问题。
（9）根据有关部门的规定，报检部分设备，保证设备符合规范要求的各项指标。
（10）为了保证施工顺种进行，施工用机械、设备要准备足够的备用机具。
工程工具设备的使用方案
工程工具设备的使用方案一、编制目的本使用方案编制的目的是为了规范工程施工现场工具设备的使用，确保施工安全及施工质量，提高工程施工效率，并极力减少事故发生。
二、适用范围本使用方案适用于所有工程施工现场的工具设备使用，包括但不限于钢筋加工机械、砼搅拌机、灰浆泵、起重机、推土机等。
三、责任部门1. 总工程师：负责审核并批准施工现场工程工具设备的使用计划。
2. 工班长：负责组织工程施工现场的工具设备使用，并监督工具设备的使用情况。
3. 安全监理：负责对工具设备使用过程中的安全进行监督与管理。
四、主要内容1. 工程施工现场工具设备的购置：工程施工现场所需的工具设备应当具备相应的资质，并且符合国家标准的质量要求。
在购置工具设备时，应当严格按照相关法律法规进行采购，并获取合格的进口合同及产品合格证明。
2. 工具设备的验收与保养：1）工程施工现场工具设备的验收应该由专业人员进行，并对交付到施工现场的工具设备进行一一检查，确认其质量是否符合要求。
2）工具设备在使用过程中需要进行定期的保养，保养工作应当由专业人员进行，并做好保养记录。
同时需要定期对工具设备进行检查，如有发现有损坏或者故障的，需立即停止使用，并进行维修。
3. 工具设备的使用：1）在施工现场使用工具设备时，必须由专业人员进行操作，并严格按照设备操作规程进行使用。
2）工具设备的使用过程中，应当严格按照规定的使用电压、频率及负荷要求进行使用。
3）使用工具设备时，必须穿戴符合安全要求的个人防护用具，并做好安全标准操作指导。
4）使用工具设备必须严格遵守设备的使用要求和限制，绝对不能超负荷使用。
4. 事故处理：1）一旦发生使用工具设备的事故，尽快进行事故现场处理，并立即报告总工程师、安全监理部门。
2）对事故进行详细的调查，并对事故进行记录，并进行事故原因分析。
对事故进行总结，做好防范措施，并进行事故原因的整顿。
五、附录：1）工具设备使用计划。
2）工具设备保养记录。
脚手架施工方案的施工现场施工机具使用
脚手架施工方案的施工现场施工机具使用在建筑施工中，脚手架是一个非常重要的工具，它为工人提供了安全稳定的工作平台。
因此，在脚手架施工过程中，选择和使用适当的施工机具是至关重要的。
本文将探讨脚手架施工现场常用的施工机具使用方法和注意事项。
1. 搭建脚手架所需施工机具在搭建脚手架时，常用的施工机具包括扳手、螺丝刀、锤子、电钻等。
扳手用于拧紧和松开脚手架上的螺栓，螺丝刀用于拆卸和安装木制脚手架的连接件，锤子则用于敲打螺丝和连接件。
电钻在需要固定脚手架的情况下起到了快速和高效的作用。
2. 施工机具的正确使用方法首先，使用施工机具之前，应仔细阅读使用说明书，了解机具的性能和使用方法。
在开始使用之前，应检查机具的使用情况，确保其正常工作。
此外，施工人员在使用施工机具时，应注意自身安全，佩戴好防护用具，保持正确的姿势。
在使用扳手时，要确保扳手与螺栓的大小相匹配，并用力均匀。
过大或过小的扳手可能会导致螺栓损坏。
使用螺丝刀时，要根据连接件的类型和尺寸选择合适的螺丝刀头，并用适度的力量旋转，避免损坏连接件。
使用锤子时，要用适度的力量敲打，以免将螺丝或连接件敲坏或损坏。
电钻使用时，要注意电钻的转速和扭矩，根据需要调整合适的参数。
3. 施工机具的保养与维护施工机具的保养与维护是确保施工机具正常工作的关键。
首先，使用完施工机具后，要及时清洁机具表面的灰尘和杂质，并保持机具的干燥。
其次，定期检查施工机具的使用情况，确保机具没有损坏或出现失效的情况。
如发现损坏或失效，应及时更换或修理。
此外，施工工地环境复杂，机具易受外界环境影响。
因此，施工机具的存放也很重要。
在存放机具时，应选择干燥的地方，并加以防护，避免损坏和丢失。
同时，施工机具应定期维修和检查，以保持其正常使用状态。
4. 常见问题的处理在实际施工过程中，可能会遇到一些常见问题。
例如，当扳手无法松开螺栓时，可以先用锤子轻轻敲打螺栓，然后再试着拧开。
如果还是无法松动，可以使用润滑剂进行处理，等待片刻再试。
机械开挖石方施工方案
机械开挖石方施工方案机械开挖石方施工方案是指在土地开挖工程中使用机械设备进行挖掘石方的施工方案。
下面是一个700字的机械开挖石方施工方案：一、工程概况本工程为某建设项目的土方工程，需要进行机械开挖石方作业。
施工区域为总面积10000平方米，设计挖掘石方总量为50000立方米。
施工现场无特殊地质条件，属于一般性地质。
二、施工机具与设备1. 挖掘机：型号XX，功率XX，装有土方铲斗;2. 推土机：型号XX，功率XX，用于收尾工作;3. 卡车运输设备：用于石方的运输。
三、施工方法与步骤1. 施工前准备（1）设置施工现场标志牌，确保施工区域的安全性;（2）调查现场地质情况，做好工程测量，确定挖掘范围、深度及挖掘量;（3）派遣专业人员制定作业计划、挖掘路线和运输路线。
2. 开始挖掘作业（1）按照挖掘路线和计划，先行将挖掘机移至施工现场，并进行调试和安装;（2）根据设计土方量和挖掘深度，挖掘机进入施工现场进行挖掘工作;（3）根据施工现场的地质情况，合理掌握挖掘深度和挖掘速度，确保施工进度和挖掘效率。
3. 石方的装载与运输（1）挖掘机完成挖掘石方的工作后，将石方通过装载斗装入卡车中。
装填斗装载后，挖掘机用铲刀压实石方，确保装载量的准确性;（2）卡车在装载完毕后，将石方运输至指定堆放区，并按照挖掘机的调配进行交替运输。
4. 收尾工作（1）在挖掘工作全部完成后，使用推土机对挖掘区域和堆放区进行平整整理。
（2）清理施工现场，进行垃圾处理工作，确保施工现场的清洁整齐。
四、施工安全措施1. 挖掘机和卡车驾驶员必须持证上岗，熟悉操作规程，按照操作方法进行施工。
2. 挖掘机操作人员必须熟悉挖掘机的操作要领，严禁超负荷操作和随意拆卸设备。
3. 在施工过程中，应注意现场安全，设置警示标志牌，避免人员靠近作业区域。
4. 运输过程中，卡车驾驶员要注意安全驾驶，遵守交通规则。
五、验收标准1. 挖掘面、堆放区平整整齐，符合设计要求。
2. 挖掘石方量与设计土方量相符，运输过程中无石方流失。
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施工机具安装、使用、维修保养方案一、编制依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于施工机具技术规范标准。
二、工程概况本工程为本工程为**，位于***交叉口东北角，由***地产开发有限公司建设；由**。
结构形式：剪力墙结构。
地下二层，地上十八层，为核5常5等人员掩蔽部，属于二类高层建设，建筑面积为：20187M2，共计40374M2，高为56.6米。
建筑物正常使用下主体结构使用年限50年，耐火等级为一级，所设人防地下耐火等级为一级，抗震设防烈度七度，屋面防水等级和耐用年限：二级，门窗：内门均为木门，外门均为成品防盗门，内、外窗均采用塑钢中空玻璃。
三、施工主要机具台件塔吊四台，电锯二台，平刨二台，钢筋弯曲机一台，切断机一台，电焊机二台，对焊机二台，搅拌机四台，卷扬机一台，振捣棒十台，平板震捣器二台,砂轮机一台，切割机二台，电夯一台,台钻一台。
四、施工机具安装使用、维修、保养技术措施（一）一般规定1、施工机具设备安装，必须由工地工程技术人员向专业班组长进行书面安全口头技术交底，并作好交底记录及被交底签字手续，作业前由班组长向工人作好班前技术交底，并好交底记录入档。
（机械用电系统安装必须由专职电工来完成）2、施工现场使用的机械设备，每周进行一次检查、维修、保养（机械设备检修时要拉闸断电，及时发现和消除事故隐患，防止事故的发生。
3、各工种使用的机具设备要分别指定专人负责，并建立岗位责任制。
4、机械设备的基础要高于自然地坪，搭设机械操作棚，作好操作棚防雨措施。
5、制定机械设备安全操作规章制度，严禁违章指挥、违章作业，严禁酒后上岗，机械在作业时，操作人员不得离开现场。
6、特种工种作业人员，必须经劳动部门培训，考试合格后方能上岗。
7、机械设备安装完成后，工地负责人要组织有关人员进行检查、验收，参加人员：工长、技术员、专业组长、专职安全员、机械使用负责人。
经检查验收合格后，方能交付使用，并作好交验记录入档。
（二）机械设备使用、维修、保养技术措施1、木工机械圆盘锯：（1）在机械转动部位设防护罩，锯片上方须设牢固可靠的铁制防护挡板，圆锯要单设电源开关，机电外壳作好接零保护，电闸箱内设30MA、动作时间小于0.1S的漏电保护器。
（2）作业人员要正确穿戴个人防护用品（戴好安全帽、防护眼镜、套袖、围裙等），不准戴手套操作。
操作前要检查锯片是否有缺齿、裂纹，是否安装正确，是否有松动现象。
机械启动后运转正常方可进行锯料，送料时不得用力过猛，要平稳，不准左右晃动，锯料长度不得小于0.5米，接近末端时用木棍推送，操作时人员侧开锯片轴心线，要随时清理锯台上木屑，防止木屑射出伤人，工作完毕后，切断电源，锁好闸箱。
（3）作业场所不准放木料、木屑、锯末，作业完毕后，要清理干净，作业场地禁止烟火，并配备足够的防火设施。
平刨：（1）平刨安设在圆锯附近，两台机械设备安设水平距离不小于4米。
（2）平刨要单设电源开关，要安装30同MA，动作时间小于0.1S的漏电保护器，机电外壳作好接零保护。
（3）刨料时，手按在木料上面，手必须离开刨口50mm以上，严禁手跨越刨进行刨料。
（4）木料小于30厚、400长时，使用刨料压板进行操作。
被刨木料，如有裂纹或硬节等缺陷时，必须提前做处理再施刨。
刨归料时，必须将木料上的钉子、泥土、杂物清理干净，然后再施刨。
（5）刀片和刀架重量一致，刀刃露出长度一致，刀架板必须与刀片贴严夹紧，防止刀片飞出伤人。
工作完毕后，切断电源，锁好闸箱。
（6）作业场地不准堆放木料，要随时清理刨花，作业场所严禁烟火，并配备足够的防火设施。
2、钢筋机械钢筋切断机（1）钢筋切断机要单设电源开关，要安装30MA，动作时间小于0.1S的漏电保护器，电机外壳作好接零保护，切断机皮代轮要作防护罩。
（2）作业前检查切刀安装是否牢固，刀片有无裂纹。
机械启动后先试运转，待正常后方可作业。
（3）不得剪切直径及强度超过机械标明规定的钢筋，切料时，必须用刀片的中部紧握钢筋，对准刀口迅速送入。
机械在运转中不得用手直接清理切刀附近的断火及杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
（4）发现机械运转有异声或刀片歪斜等非正常情况，应立即停机断电检查。
作业完成后，要清理好现场进行整机清洁保养，切断电源，锁好闸箱。
钢筋冷拉机：（1）冷拉钢筋场地两端地锚外侧设置警戒线，装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员停留。
操作人员必须离开钢筋２米以外。
（2）作业前检查卡具、钢丝绳、滑轮、地锚等是否正常，确认良好后方可作业，卷扬机操作人员必须接到指挥信号后，并待所有人员离开危险区后方可作业。
（3）发现机械运转或受拉钢筋发生异常，要立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳，切断电源进行修理。
作业完毕后要清理施工现场，对机械进行保养，切断电源，锁好闸箱。
（4）钢筋冷拉机要单设电源开关，要安装30MA、动作时间0.1S的漏电保护器。
电机外壳作好保护接零。
3、手持电动工具：砼振捣棒：（1）砼振捣棒要单设电源开关，由楼上移动配电箱配电。
要安装防溅型，动作电流小于1SMA、动作时间小于0.1S的漏电保护器。
振捣棒要使用四蕊电缆，振捣棒电机外壳作好接零保护。
作业前检查棒件连接是否牢固，放转方向是否正确。
（2）作业时，电机导线必须保持有足够的长度，严禁电源线紧拉电机。
（3）操作时棒件不得在干硬的地方试振，振捣棒软轴的弯曲半径不小于500mm，且不得有两个弯，棒件插入砼应自然垂直，不得用力过猛，或全部插入砼中。
（4）作业后，切断电源，锁好闸箱，卷好电缆，清洗好振捣棒，将振捣棒放在干燥防雨之处。
打夯机：（1）打夯机要单设电源开关，要安装防溅型，动作电流小于１SMA、动作时间小于0.1Ｓ的漏电保护器。
打夯机电要作好接零保护。
打夯机手把部位要套绝缘管，手把上电开关线缆应套绝缘护套。
（2）作业前检查打夯机电源线缆是否接牢，手把绝缘是否良好，机械转动部位，部件是否完好正常。
作业人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
（3）作业时电缆张拉不得过紧，必须保持3-4m余量，调线人员按夯实路线调整线缆，作业时如需要移动电缆时要停机。
操作时不得用力推拉手柄,转弯时不得用力急转弯。
两台夯机在同一作业面施工，前后距离不得小于10m，左右距离不小于5m。
（4）作业完成后切断电源，卷好电缆，锁好闸箱，对打夯机进行清理、维护、保养。
砼搅拌机：（1）砼搅拌机必须单设电源开关，安装30MA、动作时间0.1S的漏电保护器，电机作好保护接零。
（2）搅拌机设置在比较高的地段，地基要牢固，并作好排水措施，作业前必须对全机进行检查（传动部位、制动器、钢丝绳等），经检查正常后试运转，一切正常后方可作业。
（3）机械转动时，严禁将手或工具伸入卷筒内，料斗提起时严禁斗下站人，清理料坑必须挂好保险链。
（4）机械在工作中突然停电或发生故障，必须切断电源，锁好闸箱，将滚筒内砼清理干净。
（5）作业完成后，用水和石子将滚筒清理干净，切断电源，锁好闸箱，对其进行擦洗保养。
4、电气焊机具：电焊机：（1）电焊机必须单设电源开关，电焊机外壳作接零保护，安装30MA、动作时间小于0.1S的漏电保护器。
（2）电焊工必须经国家劳动部门培训，经考试合格后方能上岗。
（3）作业场所要宽阔，地面要干燥，没有易燃、易爆物品，无有其它工种交叉作业，施焊地点距乙炔瓶、氧气瓶不小于10m。
（4）作业前电焊机要进行检查，检查电源是否接牢，焊机外壳保护零线是否牢固接好，电缆绝缘皮是否有破裂，焊钳是否定好等。
作业时要穿戴好个人安全防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套、面罩等。
（5）作业完成后，清理施工现场，灭绝火种，切断电源，锁好闸箱。
对焊机：（1）对焊机必须单设电源开关，对焊机外壳作保护接零，安装30MA、动作时间小于0.1S的漏电保护器。
（2）操作人员必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。
（3）作业场所要宽阔，场地要干燥，施焊人员脚下要垫绝缘材料，没有易燃、易爆物品，无其它工种交叉作业。
施焊地点距乙炔瓶、氧气瓶不小于10m，作业人员要正确穿戴个人防护用品，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。
（4）作业前进行检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，液压系统有无泄漏等，经检查一切正常后方可作业。
焊接时，应根据所焊钢筋截面，调整两次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
（5）断路器的接触点，电极应定期磨光，2次电路连接螺栓要紧固，冷却水温度不得超过40摄氏度，排水量应根据水温调节。
（6）焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋人员在操作时注意安全，防止火花烫伤。
施焊闪光区，要设防护挡板，焊接时无关人员不得入内。
乙炔气焊：（1）氧气瓶乙炔要套防震橡胶圈和安全帽，氧气瓶表面应涂天兰色，并标有黑色氧气字样。
乙炔瓶体表面涂白色，并标有红色乙炔字样。
氧气瓶乙炔瓶在运输、储存和使用过程中，严禁剧烈震动撞击和在阳光下曝晒。
氧气瓶乙炔瓶的储放地点有明显防火标志，有防晒、防火、防爆措施。
（2）操作人员必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。
（3）作业场所应设有易燃、易爆物品，无其它工种交叉作业，作业前对所有焊具进行认真检查，确认无误后方可作业，焊接时，焊地点与氧气瓶、乙炔瓶三者的距离为10m。
发生回火时，应先关掉焊距上乙炔气阀，再关氧气阀。
（4）作业完毕后，应卸下压力表，拧上气瓶安全帽，将软管卷起收火，灭绝火种后离开现场。
四、施工机具检查验收：（一）施工使用的各种机械设备，每周进行一次检查、维修保养，及时发现和消除事故隐患，防止事故的发生。
（二）机械设备安装完毕后，工地负责人要组织有关人员进行检查验收，经检查验收合格后填写设备安装验收表报当地安监站验收发放机具设备使用通知单及准用证后方能交付使用，并作好交验记录入档。
五、施工总平面图。