橡胶地板铺设施工组织设计方案
橡胶地板铺设施工方案
橡胶地板铺设施工方案1.环境准备在进行橡胶地板铺设施工之前，需要对施工环境进行准备。
首先，清理施工现场，将地面上的杂物和灰尘清除干净。
如果地面有明显起伏或损坏，需要进行修复和调整，确保地面平整。
其次，检查地面的含水量，如果地面含水过高，需要进行干燥处理。
最后，确保施工环境温度适宜，一般要求在15℃以上进行施工。
2.材料准备进行橡胶地板铺设施工时，需要准备相应的材料。
主要包括橡胶地板、胶粘剂、批刀、切割刀等工具。
选择质量好的材料是保证施工质量的重要因素。
在选择地板时，要注意地板的厚度、耐磨性和弹性。
胶粘剂的选择要根据环境条件和地板的特性来确定。
3.底层处理在进行橡胶地板铺设前,先确保地面完全干燥，然后将底层表面做好清理处理。
如果地面不平整，可以使用自流平水泥来修复地面。
修复后，要等到自流平水泥完全固化后再进行施工。
此外，还可以在地面上铺设防潮膜或橡胶防潮垫以防潮气进入地板。
4.胶粘剂铺设在橡胶地板铺设施工中，胶粘剂的使用非常重要。
首先，将胶粘剂均匀涂布在地面上，然后用批刀将其均匀推开。
注意不要涂布过厚或过薄，以免影响地板的固定和弹性。
在胶粘剂固化前，应尽快将地板铺设在上面，以确保胶粘剂的粘性。
5.地板铺设在地板铺设前，要先进行布局和测量，确定地板的铺设位置和方向。
由于橡胶地板一般较大，所以在铺设时需要两个或更多人合作进行固定。
将地板放置在胶粘剂上，然后用力将地板按压到胶粘剂上，确保地板与地面紧密粘合。
在需切割地板时，使用切割刀进行操作，并保持切割线条整齐。
6.合缝处理和清洁在地板铺设完成后，需要对地板的合缝部分进行处理。
可以使用胶粘剂或者美缝剂来进行填充，以保证地板的整体性和美观性。
处理完成后，需要对地板进行清洁，将施工过程中留下的胶水和污垢清除干净。
以上是一个橡胶地板铺设施工方案的简要介绍。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和对应。
在施工过程中，要保持专注和细心，并根据材料的要求和施工标准进行操作，以确保施工质量和施工效果。
胶地板施工组织设计
胶地板施工组织设计一、前期准备工作1.确认施工范围：根据项目需求确定胶地板施工的具体区域，并标明施工边界线。
2.施工方案设计：制定施工方案，包括施工工艺、施工周期和施工步骤等，同时确定主要施工设备和工具。
3.材料采购准备：根据施工方案，确定所需胶地板材料类型和数量，并提前采购储备。
4.现场环境清理：清理施工区域，移除障碍物和杂物，确保施工区域整洁。
二、材料与人员组织1.材料组织：按照施工方案的要求，将所需胶地板材料送至施工现场，并进行验收并分类储存。
2.人员组织：安排合格的施工人员，包括工人、技术人员和安全监管人员等。
明确各人员的岗位职责，确保施工人员数量满足施工需求。
三、施工流程安排1.基础处理：检查施工区域的地面情况，对需要修补的地面进行处理，如填平凹槽和修复裂缝等。
2.胶粘剂施工：施工人员根据胶地板施工方案，在地面上喷涂或滚涂防止胶粘剂，在胶粘剂未干之前务必避免行走或施工。
3.地板铺贴：按照胶地板施工方案的要求，将地板铺贴在地面上，注意对齐和衔接的准确性。
4.胶固化处理：等待胶粘剂固化，根据施工方案的说明选择采用机械力或外力施加压力，促进胶粘剂的固化。
5.封边处理：对铺贴好的地板进行封边处理，确保地板边缘完整性和美观性。
6.清洁和保养：清除施工过程中的垃圾和残渣，对已经安装好的胶地板进行清洁和保养。
四、安全防护措施1.安全设施配备：在施工现场设置明显的安全警示标语，包括施工区域禁止入内和注意安全等。
并设置安全通道和紧急疏散通道。
2.施工人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受有关安全操作的培训和指导。
3.施工设备安全：施工设备必须经过检查和维护，确保正常运行，并遵守操作规程，防止意外伤害。
4.施工现场清理：定期清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁，防止滑倒和绊倒等事故发生。
以上是一套较为完整的胶地板施工组织设计方案，可以根据具体项目情况进行调整和完善。
在胶地板施工过程中，需要密切关注施工质量和安全问题，并及时采取相应的措施进行调整和改进，确保项目的顺利进行和质量的高标准达成。
橡胶板地面施工方案
【1】 橡胶板地面施工方案1 地胶板的铺设程序2 施工准备首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。
(1) 地面平整度：要求2 米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm 。
(2) 硬度：基层表面硬度不低于1.2 兆帕。
(3) 强度：不底于混凝土强度标准C-20 要求。
(4) 湿度：基层含水率小于3%。
(5) 环境湿度：室内温度和地面温度以15 度为宜。
5 度以下及30 度以上为不能施工环境。
室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。
(6) 墙体与地面阴阳角为90 度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光。
(7) 检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。
3 操作要点(1) 地面基础打磨目的：整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块并敲除空鼓的地表，对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。
裂缝应用R762或R710 掺石英砂修补。
打磨后地面应控制在2m 直尺至2.5mm 范围内，且无上述毛疵。
(2) 底涂处理1）、清理地面：将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。
2）、底涂施工：水泥地面可将底涂按1：1 的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。
涂刷后1-2 小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。
(3) 自流平施工按标准确定自流平的对水量，汉高为6 升水：25KG 自流平，优成为6-6.25 升水：25KG 自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。
对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。
目的：1) 自流平水泥充分与水反应。
2) 将搅拌时的气泡放出。
将自流平倒入地面，用自流平刮板均匀刮平，同时用放气滚来回赶气以便将自流平内的空气排出。
侯干24 小时，48 小时后进行地面打磨，吸尘后放可铺贴地板。
(4) 刮胶1）先检查自流平是否合格，2m 直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。
(完整版)橡胶地板楼地面施工方案
(完整版)橡胶地板楼地面施工方案1. 介绍本文档旨在为橡胶地板楼地面的施工方案提供全面的指导。
橡胶地板是一种环保、耐用且易于清洁的地面材料，因此在商业和住宅建筑中越来越受欢迎。
正确的施工方案可以保证橡胶地板的长期使用效果和稳固性。
2. 准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 确保地面平整，无明显凸起或凹陷。
- 清除地面上的任何障碍物，如灰尘、碎石等。
- 检查并修复地下水渗漏的问题，确保地面干燥。
- 针对不同的环境条件，选择合适的橡胶地板材料。
考虑到楼层的用途、交通量和防滑需求等。
- 按照橡胶地板的厚度和尺寸，计算所需的材料数量。
3. 施工步骤按照以下步骤进行橡胶地板楼地面的施工：步骤1：测量和标记测量房间的尺寸并确定橡胶地板的安装位置。
使用粉笔或标记笔在地板上标记出参考线。
步骤2：准备地板胶合剂根据厂商提供的说明，按照正确的比例和混合方式准备地板胶合剂。
搅拌均匀后，待用。
步骤3：铺设橡胶地板将橡胶地板铺设在参考线之间，确保与墙壁留有适当的间隙以应对地板的自然膨胀和收缩。
按照胶合剂的说明，在地板的背面刷上适量的胶合剂，并将地板粘贴在地面上。
步骤4：整平和压实使用木质橡胶锤或胶合刮板，将橡胶地板从中心向外部压实，以确保地板与地面紧密结合。
同时，检查地板的水平度和平整度，并及时修正。
步骤5：清洁和养护待橡胶地板完全固化后，清理地面上的残留胶合剂。
定期清洁和保养橡胶地板，使用专门的地板清洁剂和软布进行清洁。
避免使用过多水分或酸性清洁剂，以免损坏地板表面。
4. 安全注意事项在进行橡胶地板楼地面的施工时，需注意以下安全事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜和口罩。
- 遵循厂商提供的安全说明和操作方法。
- 在施工期间保持通风良好，确保室内空气流动。
以上为橡胶地板楼地面施工方案的完整版。
根据以上步骤进行施工，可确保橡胶地板的安装质量和持久性。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时联系我们。
操场橡胶地面施工方案设计
操场橡胶地面施工方案设计一、项目背景与目标随着现代教育和体育事业的发展，学校和社会对运动场地的要求越来越高。
为了满足这些需求，我们计划对学校的操场进行橡胶地面施工。
本项目旨在提供一个安全、舒适、耐用的运动场地，同时满足环保和美观的要求。
二、施工现场勘查在施工前，我们将进行详细的现场勘查，包括但不限于以下方面：地形地貌：了解场地的地形、地貌和土壤状况，确保施工设计的合理性。
排水系统：检查现有排水系统是否完善，防止施工后因排水不畅导致的积水问题。
周边环境：评估施工对周边环境的影响，确保施工过程中的安全。
三、材料选择与采购我们将选择高质量的橡胶材料，确保其满足以下要求：耐磨、防滑：保证运动员在运动过程中的安全。
环保：符合国家环保标准，减少对环境的污染。
美观：颜色、纹理等符合设计要求，提高场地的美观度。
在采购过程中，我们将与供应商建立严格的合作关系，确保材料的质量和供应的稳定性。
四、施工工艺流程基础处理：对场地进行清理、整平，确保基础坚实、平整。
底层铺设：铺设防水层和基础层，确保场地的稳定性和耐用性。
橡胶层铺设：铺设橡胶层，根据设计要求进行拼接和固定。
画线：按照运动场地要求，进行线条的绘制。
五、安全与环保措施在施工过程中，我们将采取以下安全与环保措施：施工现场设置安全警示标识，确保人员安全。
合理安排施工时间，减少噪音和尘土对周边环境的影响。
施工废弃物分类处理，减少对环境的污染。
六、质量检测与验收施工完成后，我们将进行严格的质量检测和验收，确保场地满足以下要求：平整度：场地表面平整，无明显凹凸。
平滑度：场地表面平滑，无明显颗粒。
色泽度：场地颜色均匀，无明显色差。
七、工程预算与进度我们将根据施工进度和预算，合理安排资金和资源，确保工程按时完成，并控制在预算范围内。
八、后期维护与保养施工完成后，我们将提供完善的后期维护与保养服务，包括定期清洁、保养和维修，确保场地的长期使用效果。
综上所述，本操场橡胶地面施工方案设计充分考虑了项目背景与目标、施工现场勘查、材料选择与采购、施工工艺流程、安全与环保措施、质量检测与验收、工程预算与进度以及后期维护与保养等方面，旨在为学校和社会提供一个安全、舒适、耐用的运动场地。
橡胶地板铺贴施工方案及工艺方法
橡胶地板铺贴施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在提供橡胶地板铺贴的施工方案和工艺方法，以确保施工过程顺利进行并获得高质量的铺贴效果。
2. 施工前准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工场地的准确尺寸和结构- 检查地面是否平整、干燥和清洁，如有问题需要进行修复和清理- 准备好所需的工具和材料，包括橡胶地板、胶水、刷子、橡胶锤等- 确定合适的时间和天气条件进行施工3. 施工流程橡胶地板铺贴的基本施工流程如下：1. 将橡胶地板按照设计要求进行切割和制作，确保尺寸准确。
2. 清洁和处理地面，去除尘土和杂物，并确保地面干燥。
3. 使用胶水均匀涂抹在地面上，覆盖的面积不宜过大，以免胶水干燥。
4. 将橡胶地板铺贴在胶水上，使用橡胶锤轻轻敲打以确保地板与地面紧密贴合。
5. 依次铺贴橡胶地板，确保每块地板之间的接缝处紧密无缝。
6. 铺贴完毕后，使用橡胶锤再次敲打整个地板表面，确保地板与地面之间的贴合度和平整度。
7. 清理施工现场，清除多余的胶水和杂物，保持场地的整洁。
4. 施工注意事项在进行橡胶地板铺贴施工时，需要注意以下事项：- 确保施工现场通风良好，防止胶水气味过大影响施工人员的健康。
- 施工人员需佩戴适当的保护装备，如手套和口罩，以防止接触胶水和呼吸有害物质。
- 在进行切割橡胶地板时，使用专业工具，并注意安全操作，避免意外伤害。
- 在铺贴橡胶地板时，注意保持铺贴面干燥，避免地板松动或气泡产生。
- 如需调整地板位置，应在胶水干燥之前进行，并注意调整后的地板与周围地板的接缝处贴合度。
- 施工完成后，尽量避免大面积的人员和物体进入施工区域，以免影响地板的铺贴效果和质量。
5. 施工验收和维护铺贴完橡胶地板后，应进行验收和维护工作：- 检查地板铺贴的质量和效果，确保地板无空鼓、起泡、开裂等问题。
- 如有质量问题，及时进行修复和整改。
- 定期清理和保养橡胶地板，以保持其良好的使用效果和寿命。
6. 结论本文档提供了橡胶地板铺贴的施工方案和工艺方法，详细介绍了施工流程和注意事项。
橡胶地板施工方案(3篇)
第1篇一、前言橡胶地板作为一种新型的地面装饰材料，具有耐磨、防滑、环保、降噪等特点，广泛应用于办公室、学校、医院、体育场馆等场所。
为了确保橡胶地板施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工具准备（1）切割机：用于切割橡胶地板。
（2）卷尺：用于测量地板尺寸。
（3）电钻：用于打孔。
（4）胶水：用于粘贴橡胶地板。
（5）刷子：用于涂抹胶水。
（6）打磨机：用于打磨地板基层。
（7）清洁工具：用于清洁地面。
2. 材料准备（1）橡胶地板：根据设计要求选择合适的橡胶地板。
（2）基层处理材料：如防潮层、找平层等。
（3）胶水：选择与橡胶地板相匹配的胶水。
（4）辅料：如胶带、垫板等。
三、施工步骤1. 施工前准备（1）现场勘查：了解施工现场情况，如地面平整度、是否有异物等。
（2）施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求。
（3）人员组织：明确施工人员职责，进行技术交底。
2. 基层处理（1）清理地面：清除地面上的杂物、油污等。
（2）铺设防潮层：在基层上铺设防潮层，防止水分渗透。
（3）找平层施工：根据设计要求，进行找平层施工。
（4）打磨地面：使用打磨机对地面进行打磨，确保地面平整。
3. 橡胶地板施工（1）切割地板：根据实际尺寸，使用切割机将橡胶地板切割成所需尺寸。
（2）铺设第一块地板：在地面的一角，将切割好的地板铺设在基层上，确保地板与基层紧密贴合。
（3）粘贴地板：使用胶水涂抹在地板背面，然后将其粘贴在基层上。
注意胶水涂抹均匀，避免气泡产生。
（4）接缝处理：在相邻的地板之间，使用胶带进行接缝处理，确保接缝牢固。
（5）铺设第二块地板：按照上述步骤，依次铺设其他地板。
（6）检查地板：在施工过程中，随时检查地板的铺设质量，确保地板平整、接缝牢固。
4. 施工后处理（1）清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，保持环境整洁。
（2）养护：施工完成后，对橡胶地板进行养护，使其达到最佳性能。
四、质量保证措施1. 施工人员应具备一定的施工经验，熟悉橡胶地板施工工艺。
胶地板施工组织设计
胶地板施工组织设计一、胶地板施工组织设计概述胶地板施工组织设计是为了确保胶地板施工工作的顺利进行，保证施工质量和安全。
本文将详细介绍胶地板施工组织设计的各个方面，包括施工组织结构、施工方案、施工步骤、施工人员配备、施工设备和材料等。
二、施工组织结构1. 项目经理：负责整个胶地板施工过程的组织和管理，包括施工方案的制定、人员和设备的调配等。
2. 技术负责人：负责施工技术的指导和监督，确保施工质量符合相关标准和要求。
3. 施工人员：包括施工队长、胶地板施工工人等，负责具体的施工操作。
三、施工方案1. 前期准备：包括场地清理、材料准备、设备调试等工作。
2. 基础处理：对施工基础进行检查和处理，确保基础平整、干燥、无尘等。
3. 胶地板铺设：根据设计图纸和要求，进行胶地板的铺设，包括胶水的涂布、地板的铺贴等。
4. 硬化处理：胶地板施工完成后，进行硬化处理，提高地板的耐磨性和耐久性。
5. 清洁和保养：施工完成后，进行地板的清洁和保养，保持地板的良好状态。
四、施工步骤1. 确定施工区域：根据施工图纸和要求，确定胶地板施工的具体区域。
2. 场地准备：清理施工区域，清除杂物和灰尘，确保施工区域干净。
3. 基础处理：对施工基础进行检查和处理，包括修补裂缝、填充坑洞等。
4. 胶水涂布：根据胶地板的类型和要求，选择合适的胶水，并进行涂布。
5. 地板铺贴：根据设计图纸和要求，将地板铺贴在胶水上，确保地板平整、无气泡。
6. 硬化处理：胶地板施工完成后，进行硬化处理，提高地板的耐磨性和耐久性。
7. 清洁和保养：施工完成后，进行地板的清洁和保养，保持地板的良好状态。
五、施工人员配备1. 项目经理：1名，负责整个施工过程的组织和管理。
2. 技术负责人：1名，负责施工技术的指导和监督。
3. 施工队长：1名，负责具体的施工操作和人员调配。
4. 施工工人：根据施工规模和工期确定，普通每一个施工队需要5-10名施工工人。
六、施工设备和材料1. 施工设备：包括地面平整机、地板切割机、胶水涂布机等。
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〔八) 橡胶地板铺设施工方案
橡胶地板承受进口产品，厚度为3mm，同质材料具体质感与花纹仿照花岗石外表，其中二条连接廊道局部的外表颜色处理同一期已建成的廊道橡胶地板。
1、操作程序
施工预备
弹线定位
刮粘结剂
地板铺贴
踢脚板铺贴
清理外表
2.操作要求
2.1施工预备
（1）地面要清洁、枯燥、平坦、坚实，不允许有凸起及凹坑。
凸起局部要铲平，地面上的沟缝，应用水泥腻子填满、乔平。
检查
房门底边距地面高度，铺贴地板后不能影响开门。
（2）混凝土、水泥砂浆基层在混凝土、水泥砂浆基层上辅贴橡胶地板，基层含水率要求不大于8%。
检查含水率的方法，可在地面
上压放吸水纸进展观看，也可将肯定面积的橡胶薄膜平放于基
层地面，四周用树脂胶带密封，不使地面湿气逃逸。
24h 后，
去掉薄膜，观看薄膜上是否有结露或水泥地面变色现象．据以
推断基层的枯燥程度。
基层的外表平坦度用 2m 直尺检查，允
许空隙不得超过2m。
如有麻面等缺陷，须用腻子修补并涂刷
乳液一遍。
（3）木板基层
木构造地面的栅应坚实，地面突出的钉头应敲平，板缝可用胶粘剂加老粉(双飞粉)配成腻子填补平坦。
（4）胶粘剂
常与地板配套供给，一般可按产品使用说明选用。
常用的胶粘剂有：
a.溶剂型氯丁橡胶胶粘剂，是一种速干、初粘强度大的聚氯乙烯
橡胶地面胶粘剂，外观呈浅黄色，1d 的剪切强度为 0．25Mpa，
7d 的剪切强度应不小于 0．35Mpa。
b.202 双组分氯丁橡胶胶粘剂，这种胶粘剂速干，初粘强度大，且胶
膜松软，有肯定耐水、耐酸、碱性能。
它的ld 剪切强度为
0．58Mpa，7d 的剪切强度为 0．94Mpa。
使用时的组分协作
比是 202-(1)：202-(2)=l:5。
a.YT 一 7 型双组分橡胶粘剂，具有较好的初粘力、耐水性和耐热
老化性，以及低毒、气味小、施工便利等特点。
外观呈浅灰色，
ld 的剪切强度约为 0．32Mpa，3d 的剪切强度保持在 0．44Mpa
左右。
使用时的组分协作比是A 组分：B 组分二 3：l。
b.聚醋酸乙烯胶粘剂，具有速干、施工便利、粘结强度高等特点，
但耐水性较差。
ld 的剪切强度为 0．5Mpa，7d 的剪切强度能
达 1．3Mpa。
c． 406 聚氨酯胶粘剂，是一种在室温下固化的胶粘剂，具有很强的粘结力，胶膜松软，并具有耐溶剂、耐油、耐水、耐弱酸、
耐震等性能。
ld 剪切强度就能到达 1．3Mpa 以上。
使用时的
组安排比是 405-(1)：405-(2)=l:2。
d．环氧树脂胶粘剂，固化后的粘结强度极高，且能耐热、耐酸碱、耐水，通常适用于经常受湿和地下水位高的场合及某些有特别
要求的工程。
ld 剪切强度为 1．3Mpa。
使用时的组安排比是环
氧树脂：固化剂=10:l。
2.2弹线、分格、定位
橡胶地板的铺贴一般有两种方式，一种是接缝与墙面成45 度角，称为对角定位法：另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。
弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。
定位线有丁字、十字和对角等形式。
如整个房间排偶数块，中心线即是橡胶地板的接缝；
如排奇数块，接缝离中心线半块橡胶地板的距离。
分格、定位时，假设兼地板的尺寸与房间长宽方向不适宜，应留出距墙边200—300mm 的尺寸以作镶边。
依据橡胶地板的规格、图案和颜色，确定分色线的
位置，如套间内外房间地板颜色不同，分色线应设在门框踩口线外。
分格线应设在I’刁中，使门口地板对称。
也不要使门口消灭小于l／2 的窄条。
只要拼缝整齐、直观舒适，橡胶地板的拼贴图案样式可以多种多样。
在块状地板中，除了正方形外，还可以切成三角形(沿对角线切开)和梯形(沿相对两边长的 l／3 和 2／3 边特长切开)，用这两种外形的地板块可拼接波浪形和菱形图案。
2.3裁切、试铺
依照弹线分格状况，在橡胶地板脱脂除蜡后即进展试铺。
对于靠墙处不是整块的橡胶板进展裁切，在已铺好的橡胶地板上放一块橡胶地板块，再用一块橡胶板的一边与墙紧贴，沿另边在橡胶地板上划线，按线裁下的局部即为所需尺寸的边框。
如墙面为贡线或有凸出物，可用两脚规或划线器旨线〔突出物不大时可用两角规，突出物较大时用划线器〕在有突出物沿墙面的轮廊线移动两脚规，移动时留意两脚规的平面始终要与墙面垂直，此时邓可在橡胶地板块上划出与墙面轮廊完全一样的弧形，再沿线裁切就得到能与墙面密合的边框。
使用划线器时，将其一端紧贴墙面上凹竿最深的地方，调整划针的位置，使划针对准地板的边缘，然后沿墙面轮廊线移动划线器，要始终保持划线器与墙面垂直，划针可在橡胶板上划出与墙面轮廊完全一样的图形。
橡胶地板试辅合格后，应按挨次编号，以备正式铺贴。
2.4涂胶〔涂刮胶粘剂〕
在橡胶地板铺贴涂胶之前，应将清理基层上的灰尘、石灰等，有的则需用磨石机打磨不平之处后，以吸尘器处理干净。
清扫干净的基层
应先涂刷一层薄而匀的底子胶。
底子胶应依据所作用的非水溶性胶粘剂加汽油的醋酸乙酯调制。
方法是按原胶粘剂重量加 10%的 65 号汽油和10%的醋酸乙酯〔或乙酸乙酯〕，经充分搅拌完全均匀即可。
涂刷时要用鬃刷，涂刷应匀全都，越薄越好，不得涮刷。
底子胶枯燥后才可再涂胶铺贴。
涂胶时应依据不同的铺贴地点选用相应的胶粘剂。
如象牌牌PVA 胶粘剂，适宜于铺贴二层以上、橡胶地板；而水胶粘剂，则适用于潮湿环境中橡胶地板的铺贴，且可用于-15℃的环境中。
不同的胶粘剂有不同的施工方法。
用溶剂型胶粘剂一般应在涂布后晾干过程，最好将橡胶地板的粘结面打毛，涂胶后即可铺贴，用 E-44 环氧树脂胶粘剂时，应按配方准确称量固化剂〔常用乙二胺〕参加调和，涂布后即可铺贴；假设承受双组分胶粘剂。
如聚胺酯和环氧树脂等，要按组安排比正确称量。
预先配制并即时用完。
涂胶时，将胶粘剂用梳齿形涂胶刀均匀地涂刮在粘剂〔橡胶地板北面用油漆刷涂料〕；假设用溶剂型胶粘剂则不需在橡胶地板反面涂胶，只在地面基层均匀涂刮胶液即可。
胶粘剂涂刮后的室温下暴露于空气中，使溶剂局部挥发，至胶层外表手角不粘手时，即可铺贴，这对于溶剂特别重要。
通常室温在10-35℃露时间约在5-15min，纸于或高于此湿度范围，最好不进展铺贴。
聚醋酸乙烯溶剂型胶粘剂因溶剂甲醇挥发快速，故涂刮面不能太大，稍加暴露就应马上铺贴。
聚胺脂和环氧树脂粘结剂都是双组分固化型胶粘剂，即使有溶剂，含量也不多，可稍加暴露。
2.5铺贴橡胶地板
铺贴时最好从中间定位向四周开放，这样能保持图案对称和尺寸整齐。
切勿将整张地板一下子贴下，砬先把地板一端对齐粘合，轻轻地用橡胶滚筒将地板平服地粘贴在地面上，使其准确就位，同时赶走气泡，一般每块地板的粘贴面要在 80％以上，为使粘贴牢靠，应用压滚压实或用橡胶狂敲实(聚胺酯和环氧树脂胶粘剂应用砂袋适当压住，直至固化)。
用橡狂敲打时，应从中心移向四周，或从一边移向另一边。
在铺贴到靠墙四周时，用橡胶压边滚筒赶走气泡和压实。
铺贴完成后，应准时清理橡胶地板外表，用纱头蘸松节油或 200 号溶剂汽油，擦去从拼缝中挤出的多余胶水。
最终打上地板蜡，保养l 一 3d 即可使用。
橡胶地板需满足以下技术指标：强度 ASTM/D-2240〔肖氏 A：85-90〕、磨损 ASTM/D-3389〔小于 0.6 克〕、抗拉强度 ASTM/D-412 〔 1200-1400 磅/平方英寸〕、静摩擦系数： James 试验>0.50；
ASTM/D-2047-75、延长率 ASTM/D-412〔20%-140〕、辐射屏〔阻燃〕>0.50、火焰漫延指数<100。
2.6清理外表
铺贴完毕后，必需用毛巾或棉纱蘸松香水等溶剂擦外表残留或多余的胶液。
用橡胶压边滚筒再一次压平压实。
地面全部铺贴完毕，用大压辊压平。
大压辊可用包橡胶的钢辊制做，辊重 25kg 左右。