橡胶地板施工规范完整
橡胶地板施工规范完整
1. 引言
本文档旨在规范橡胶地板的施工过程，确保施工质量达到标准
要求。
施工人员应严格按照本规范进行操作，以确保安全和可持续性。
2. 施工前准备
在施工橡胶地板之前，施工人员应进行充分的准备工作，包括：
- 清理施工区域，确保表面干净无尘；
- 检查地面平整度，修复必要的缺陷；
- 检查橡胶地板材料的质量和数量，确保符合要求；
- 准备必要的施工工具和设备。
3. 施工步骤
3.1 清洁地面
施工人员应先清洁地面，确保其干净无尘。
如果有破损的地板
或其他障碍物，应及时修复或移除。
3.2 安装底层材料
在地面上铺设合适的底层材料，以提供橡胶地板的垫层和吸音效果。
底层材料应均匀铺设，并与地面紧密贴合。
3.3 铺设橡胶地板
将橡胶地板铺设在底层材料上，并确保地板之间的接缝尽可能地平整。
使用适当的工具和技术，将地板均匀地压实，以确保其与地面之间的粘贴牢固。
3.4 粘合橡胶地板
根据橡胶地板的规格和要求，使用合适的胶水或粘合剂将橡胶地板粘贴在地面上。
施工人员应按照胶水或粘合剂的使用说明进行操作，并确保粘合牢固。
3.5 完善施工细节
在橡胶地板施工过程中，施工人员应注意以下细节：
- 严格按照橡胶地板的铺设方向进行操作；
- 保持地板之间的接缝整齐美观，没有明显的间隙；
- 清理施工过程中的污垢和杂物，保持施工区域的整洁。
4. 完工验收
橡胶地板施工完成后，应进行完工验收。
验收人员应检查施工质量是否符合规范和要求，包括地板平整度、接缝质量和粘合强度等。
若发现施工质量存在问题或不符合要求，应及时进行整改或修复，直到达到规定的标准。
5. 安全注意事项
在橡胶地板施工过程中，施工人员应注意以下安全事项：
- 使用个人防护装备，如手套和口罩，以防止接触胶水或粘合剂；
- 注意工具和设备的安全操作，避免造成伤害；
- 确保施工区域的通风良好，避免吸入有害气体。
结论
本文档所述为橡胶地板施工的一般规范和要求。
施工人员应遵守本规范，并根据具体情况进行操作，以确保橡胶地板施工质量和客户满意度的达到预期。
橡胶地板的施工方法
橡胶地板的施工方法1、材料要求1.1 塑料板：表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致，边缘干直，板内不允许有杂物和气泡。
并应符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证。
1．2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。
1．3 粘结剂：应根据所铺的材料化学成分组成和面层的使用要求，按产品说明书使用并通过试验决定。
粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内，出厂“三个月后应取样试验，合格后方可使用。
通常使用的粘结剂如Y401等。
1．4 修补基层地面使用水泥、聚醋酸乙烯乳液、 107 胶等。
1．5 塑料焊条、二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
2、主要机具2．1 基层修补工具：水刷、小桶、压子、钻子、锤子等。
2．2 塑料板地面粘贴工具：锯齿型涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、橡胶锤、划针（钢锥）、钢尺、钢板、尺、方尺、毛巾、棉纱、墨斗等。
3、作业条件3.1 水暖管线己安装完，己试压并符合要求。
3．2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
3．3 细木装饰及油漆己完，灯具装好试灯合格。
3．4 地面基层必须清理干净且含水率不得大于8％。
施工时室内相对湿度不应大于70％.3．5 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。
4、操作工艺4．1 工艺流程：基层处理--弹线找规矩--配兑胶结剂--塑料板的清擦--刷胶--粘贴地面--滚压--粘贴塑料踢脚4．2 基层处理：地面基层为水泥抹面，其表面应平整、坚硬、干燥，无油脂及其他杂质（包括砂）。
如有麻面宜采用107 胶水泥腻子修补，补后再涂刷一道乳液水，使其增加整体强度。
4．3 弹线找规矩：在房间长、宽方向弹十字中心线（或弹对角斜线），弹的墨线要细而清楚。
如塑料板的规格与房间长宽尺寸不成等模数时，应沿地面四周弹出加条边线。
图纸如有镶边要求时，应提前弹出镶边位置线。
并按样板要求试铺。
塑料地面铺贴后，往上反出踢脚板高度，在墙的两端各粘贴一块，以此为起点，拉线铺贴。
橡胶地板的施工方法
橡胶地板的施工方法1、材料要求1.1 塑料板：表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致，边缘干直，板内不允许有杂物和气泡。
并应符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证。
1．2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。
1．3 粘结剂：应根据所铺的材料化学成分组成和面层的使用要求，按产品说明书使用并通过试验决定。
粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内，出厂“三个月后应取样试验，合格后方可使用。
通常使用的粘结剂如Y401等。
1．4 修补基层地面使用水泥、聚醋酸乙烯乳液、107 胶等。
1．5 塑料焊条、二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
2、主要机具2．1 基层修补工具：水刷、小桶、压子、钻子、锤子等。
2．2 塑料板地面粘贴工具：锯齿型涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、橡胶锤、划针（钢锥）、钢尺、钢板、尺、方尺、毛巾、棉纱、墨斗等。
3、作业条件3.1 水暖管线己安装完，己试压并符合要求。
3．2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
3．3 细木装饰及油漆己完，灯具装好试灯合格。
3．4 地面基层必须清理干净且含水率不得大于8％。
施工时室内相对湿度不应大于70％.3．5 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。
4、操作工艺4．1 工艺流程：基层处理--弹线找规矩--配兑胶结剂--塑料板的清擦--刷胶--粘贴地面--滚压--粘贴塑料踢脚4．2 基层处理：地面基层为水泥抹面，其表面应平整、坚硬、干燥，无油脂及其他杂质（包括砂）。
如有麻面宜采用107 胶水泥腻子修补，补后再涂刷一道乳液水，使其增加整体强度。
4．3 弹线找规矩：在房间长、宽方向弹十字中心线（或弹对角斜线），弹的墨线要细而清楚。
如塑料板的规格与房间长宽尺寸不成等模数时，应沿地面四周弹出加条边线。
图纸如有镶边要求时，应提前弹出镶边位置线。
并按样板要求试铺。
塑料地面铺贴后，往上反出踢脚板高度，在墙的两端各粘贴一块，以此为起点，拉线铺贴。
橡胶地板施工技巧完整
橡胶地板施工技巧完整1. 探索施工准备工作在施工橡胶地板之前，进行充分的准备工作是至关重要的。
以下是一些关键的技巧和步骤，供您参考：- 检查和准备基层：在施工之前，确保地面基层的平整度和干燥度。
必要时进行平整处理和防潮处理，以确保施工效果。
检查和准备基层：在施工之前，确保地面基层的平整度和干燥度。
必要时进行平整处理和防潮处理，以确保施工效果。
- 清洁地面：在施工过程中，确保地面表面干净无尘。
使用适当的清洁剂和工具，清除所有灰尘、油渍等。
清洁地面：在施工过程中，确保地面表面干净无尘。
使用适当的清洁剂和工具，清除所有灰尘、油渍等。
- 测量和规划：在施工之前，进行准确的测量和规划，以确保橡胶地板的合适尺寸和布局。
确保根据地板设计和房间尺寸进行合理的排列和铺设。
测量和规划：在施工之前，进行准确的测量和规划，以确保橡胶地板的合适尺寸和布局。
确保根据地板设计和房间尺寸进行合理的排列和铺设。
2. 准备和安装橡胶地板一旦完成了施工准备工作，您可以开始准备和安装橡胶地板了。
以下是一些重要的技巧和步骤，以保证施工质量：- 准备地板材料：根据测量结果和设计需求，准备适当数量的橡胶地板。
确保地板质量良好，并预先检查是否存在任何瑕疵。
准备地板材料：根据测量结果和设计需求，准备适当数量的橡胶地板。
确保地板质量良好，并预先检查是否存在任何瑕疵。
- 粘贴和固定：使用适当的胶水或粘合剂，按照制造商的指示粘贴橡胶地板。
确保地板之间的接缝紧密且平整，并使用合适的工具和方法固定地板。
粘贴和固定：使用适当的胶水或粘合剂，按照制造商的指示粘贴橡胶地板。
确保地板之间的接缝紧密且平整，并使用合适的工具和方法固定地板。
- 修整和处理：安装完橡胶地板后，修整产生的边缘和角落。
确保地板与墙角和固定物体之间的缝隙得到妥善处理和密封。
修整和处理：安装完橡胶地板后，修整产生的边缘和角落。
确保地板与墙角和固定物体之间的缝隙得到妥善处理和密封。
3. 清洁和保养橡胶地板一旦安装完橡胶地板，适当的清洁和保养将有助于延长其使用寿命和保持良好的外观。
(完整版)橡胶地板楼地面施工方案
(完整版)橡胶地板楼地面施工方案1. 介绍本文档旨在为橡胶地板楼地面的施工方案提供全面的指导。
橡胶地板是一种环保、耐用且易于清洁的地面材料，因此在商业和住宅建筑中越来越受欢迎。
正确的施工方案可以保证橡胶地板的长期使用效果和稳固性。
2. 准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 确保地面平整，无明显凸起或凹陷。
- 清除地面上的任何障碍物，如灰尘、碎石等。
- 检查并修复地下水渗漏的问题，确保地面干燥。
- 针对不同的环境条件，选择合适的橡胶地板材料。
考虑到楼层的用途、交通量和防滑需求等。
- 按照橡胶地板的厚度和尺寸，计算所需的材料数量。
3. 施工步骤按照以下步骤进行橡胶地板楼地面的施工：步骤1：测量和标记测量房间的尺寸并确定橡胶地板的安装位置。
使用粉笔或标记笔在地板上标记出参考线。
步骤2：准备地板胶合剂根据厂商提供的说明，按照正确的比例和混合方式准备地板胶合剂。
搅拌均匀后，待用。
步骤3：铺设橡胶地板将橡胶地板铺设在参考线之间，确保与墙壁留有适当的间隙以应对地板的自然膨胀和收缩。
按照胶合剂的说明，在地板的背面刷上适量的胶合剂，并将地板粘贴在地面上。
步骤4：整平和压实使用木质橡胶锤或胶合刮板，将橡胶地板从中心向外部压实，以确保地板与地面紧密结合。
同时，检查地板的水平度和平整度，并及时修正。
步骤5：清洁和养护待橡胶地板完全固化后，清理地面上的残留胶合剂。
定期清洁和保养橡胶地板，使用专门的地板清洁剂和软布进行清洁。
避免使用过多水分或酸性清洁剂，以免损坏地板表面。
4. 安全注意事项在进行橡胶地板楼地面的施工时，需注意以下安全事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜和口罩。
- 遵循厂商提供的安全说明和操作方法。
- 在施工期间保持通风良好，确保室内空气流动。
以上为橡胶地板楼地面施工方案的完整版。
根据以上步骤进行施工，可确保橡胶地板的安装质量和持久性。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时联系我们。
橡胶地板工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、质量标准、材料清单及施工方案等。
2. 材料准备：橡胶地板、胶粘剂、施工工具、清洁工具等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场：确保施工现场平整、干燥、无积水，做好施工前的场地清理工作。
二、施工工艺1. 基层处理：对原有地面进行打磨、清理，确保地面平整、无油污、无松动。
2. 预铺检查：检查橡胶地板尺寸、颜色、纹理等是否符合要求，挑选无色差、无变形的地板。
3. 切割：根据铺设要求，对橡胶地板进行切割，确保切割边缘整齐。
4. 预铺：在地面上铺设一层防潮膜，将橡胶地板按顺序铺设，注意相邻地板间留有适当缝隙。
5. 胶粘剂涂抹：在橡胶地板背面及基层上均匀涂抹胶粘剂，确保胶粘剂厚度一致。
6. 铺设：将涂抹胶粘剂的橡胶地板粘贴在基层上，用力按压，使地板与基层紧密结合。
7. 压实：使用橡胶地板压实工具，对铺设的地板进行压实，确保地板平整、无气泡。
8. 静置：将铺设好的橡胶地板静置24小时，使胶粘剂充分固化。
9. 清理：用清洁工具清理施工现场，确保地面无残留胶粘剂、杂物等。
10. 检查验收：对施工完成的橡胶地板进行检查，确保铺设质量符合要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护橡胶地板，避免划伤、污染。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免胶粘剂受潮、变质。
3. 施工人员应穿戴防护用品，如手套、口罩等，确保施工安全。
4. 铺设橡胶地板时，注意相邻地板间的缝隙大小，确保地板拼接美观。
5. 施工过程中，严格控制胶粘剂用量，避免浪费。
6. 施工完成后，对橡胶地板进行保养，延长使用寿命。
四、施工质量标准1. 地面平整、无起鼓、无变形。
2. 地板拼接紧密，无缝隙、无错位。
3. 地面无残留胶粘剂、杂物等。
4. 地板表面清洁、美观。
5. 施工质量符合设计要求及施工规范。
通过以上施工工艺和注意事项，确保橡胶地板工程施工质量，为用户提供舒适、美观的地面环境。
橡胶地板施工手册及技术措施
橡胶地板施工手册及技术措施1. 引言橡胶地板是一种环保、耐磨、防滑的地面材料，广泛应用于体育馆、幼儿园、医院等场所。
本手册旨在提供橡胶地板施工的具体步骤和相关技术措施，帮助施工人员正确进行橡胶地板的安装和维护。
2. 施工步骤2.1 准备工作- 确定施工地点，并清理地面，确保其平整、无破损，并且无残留物。
- 检查橡胶地板材料，确保无明显破损或质量问题。
2.2 胶粘剂施工- 首先，根据橡胶地板的尺寸和形状，进行裁剪和布局，确保与地面匹配。
- 在地面上涂布胶粘剂，均匀覆盖整个施工区域。
- 将橡胶地板放置在胶粘剂上，并用重物压平，确保与地面紧密黏合。
2.3 接缝处理和修整- 橡胶地板的接缝处理非常重要，应采用专用的接缝剂进行粘接。
- 接缝剂应均匀涂布在接缝处，并使用压辊进行压实。
- 修整地板边缘，确保边缘平直，避免出现起泡或卷曲的情况。
2.4 养护和维护- 在施工完成后，我们需要进行养护和维护工作，以确保地板的使用寿命和质量。
- 橡胶地板应避免长时间暴露在阳光下，以免造成颜色褪色或老化。
- 定期进行地板的清洁，采用专用清洁剂和工具进行清洗，并及时处理污渍和刮痕。
3. 技术措施- 在施工过程中，工人应佩戴适当的个人防护装备，包括手套和口罩，以防止接触胶粘剂对健康的影响。
- 施工现场应保持通风良好，确保胶粘剂迅速干燥并避免异味积聚。
- 注意施工区域的安全，防止他人误入施工区域，避免发生意外情况。
结论本手册提供了橡胶地板施工的详细步骤和技术措施，帮助施工人员进行正确的安装和维护。
在施工过程中，务必遵守相关安全规定，确保施工质量和施工人员的安全。
橡胶地板施工对于保证地板品质和使用寿命至关重要，正确的施工步骤和技术措施可大大提升地板的性能和耐用性。
橡胶地板施工工艺
一、地面基础第一对要施工工地的地面平坦度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。
1、地面平坦度：要求 2 米直尺范围内平坦度应小于 2mm-3mm。
2、硬度：基层表面硬度不低于 1.2兆帕。
3、强度：不低于混凝土强度标准C-20 要求。
4、湿度 :基层含水率小于 3% 。
5、环境湿度：室内温度和地面温度以15 度为宜。
5 度以下及30 度以上为不能施工环境。
室内相对空气湿度应保持在20%-75% 之间。
6、墙体与地面阴阳角为 90 度，阴阳角呈直线平坦，地面要求平坦压光。
7、检查地面能否起壳、起沙及突出凹凸、裂痕等现象。
二、地面基础打磨目的：整理地坪，除掉污染、突出和松散的地块并敲除空鼓的地表，对地面基础有突出凹凸的应进行要点打磨，对起壳、起沙地面从头办理。
裂痕应用R762或R710掺石英砂修理；打磨后地面应控制在2m直尺至 2.5m直尺范围内，且无上述毛疵。
三、底油办理1、清理地面：将打磨好的地面清理干净，先用扫帚打扫后用吸尘器吸净地面并观察有无打磨不合格的地方同时进行修整。
2、底油施工：水泥地面可将底油按1：1 第比率兑水，大理石及水磨地面无需兑水，底油要平均涂刷，横向纵向各一遍，不可以遗漏、不平均。
涂刷后1-2 小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等待过长时间。
四、自流平施工按标正确立自流平的兑水量，德国汉高为 6 升水， 25 公斤自流平，优成为6-6.25升水，25公斤自流平，同时检查底油能否涂刷平均，若有问题实时修理。
兑水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。
目的： 1、自流平水泥充足与水反响。
2、将搅拌时的气泡放出。
将自流平倒入地面，用自流平刮板平均刮平，同时用放气滚往返赶气以便将自流平内的空气清除。
侯干24 小时， 48 小时后进行地面打磨，吸尘后方可铺贴地板。
五、刮胶1、先检查自流平能否合格， 2 米直尺内能否偏差小于2mm ，大面积出现不合格现象或打磨办理，或从头做自流平，若有小面积损害，能够用原子灰进行修理。
橡胶地板_施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备所需规格、数量的橡胶地板、粘合剂、切割工具、打磨工具、辊子、水平尺、卷尺、扫把等施工工具。
2. 现场准备：确保施工现场干净、整洁，无杂物。
对施工现场进行整体规划，确保施工过程中不会影响其他工序。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、注意事项及安全操作规程。
二、施工流程1. 地坪处理（1）清理原地面：清除地面上的浮尘、砂粒等杂物，确保地面干净、平整。
（2）找平层处理：对地面进行找平处理，确保地面平整度达到施工要求。
对于不平整的地方，可使用自流平水泥浆进行找平。
（3）基层验收：按照《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对基层进行验收，确保基层表面平整度、含水率等指标符合要求。
2. 地板粘合剂处理（1）涂刷底油：在基层表面均匀涂刷底油，增强粘合剂与基层之间的粘结力。
（2）刮胶：在基层表面刮上一层粘合剂，厚度控制在1mm以内。
3. 地板铺装（1）弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。
（2）铺贴地板：将橡胶地板就位，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。
滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。
（3）接缝处理：对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理。
确保接缝顺直，无错缝。
4. 地板修整（1）检查验收：对铺贴完成的橡胶地板进行检查验收，确保地板平整、无破损、无污染。
（2）细节处理：对边角部位、墙边部位等细节进行修整，确保地板与墙面、柱子等部位的接缝严密。
5. 铺设踢脚线根据设计要求，在橡胶地板周围铺设踢脚线，确保踢脚线与地板、墙面等部位的接缝严密。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要确保施工现场环境整洁，避免影响施工质量。
2. 铺贴橡胶地板时，要严格按照施工工艺进行操作，确保地板平整、无破损、无污染。
3. 在施工过程中，要注意安全操作，防止发生意外事故。
4. 施工完成后，要对施工现场进行清理，确保无残留物。
橡胶地板施工工艺——完整
橡胶地板施工流程一、地坪检测1．室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工。
相对空气湿度应保持在20-75%。
2．基层应干燥，含水率应小于3%3．找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求。
4．基层表面硬度不低于1.2兆帕。
5．基层应密实，表面平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。
6．基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。
7．检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。
二、地坪处理1．用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。
2．对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。
3．用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。
三、自流平找平1．底涂施工1．1 底涂是增强自流平与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。
1．2 按照配方说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。
2．自流平施工2．1将自流平料按照规定的水灰比例混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后，静置2~3分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟方可使用。
2．2将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求2．3随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。
2．4施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。
四、地板铺设1．橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。
2．防线。
用墨线表示出橡胶地板的行和列，并测量设备、设备基础、坑洞位置。
2．橡胶地板施工前，应对自流平进行精精磨抛光处理，要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面。
3．自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。
4．对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。
橡胶地面施工方法
橡胶地面
一、施工工艺流程：
施工准备→基层处理→弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理保护→验收
二、施工要点：
1、基层处理：本工程地面为现浇楼板，表面水泥压光处理。
表面应平整、坚硬、干燥，无油脂及其它杂质；麻面须用腻子修补直至基层平整后再涂乳液一道，以增加整体的粘结力。
腻子采用乳液腻子。
2、弹线分格：按塑胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格。
铺贴时可以由房间的一头向另一头依次铺贴，不论何种铺贴方法，必须拼缝整齐、直观舒适、美观大方。
3、当铺设范围长宽尺寸不足橡胶板的倍数时，应沿地面四周弹出加条边线，宽度应一致。
踢脚板的铺设应在地面铺设完成后进行。
4、裁切试铺：橡胶板在裁切试铺前，应进行脱脂除蜡处理。
5、刮胶：橡胶板铺贴刮胶前，应将基层清扫洁净，并先涂刷一层薄而匀的底子胶。
涂刷要均匀一致，越薄越好，且不得漏刷。
底子胶待干燥后，方可涂胶铺贴。
6、铺贴：主要控制3 个问题：一是橡胶板要贴牢固，不得有脱胶、空鼓现象；二是缝格顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净、不得有凹凸不平及破损与污染。
7、清理上蜡：铺贴完毕后，应及时清理橡胶地板表面，将铺好的地面及踢脚板擦干净，满涂1-2 道上光软蜡，稍干后用布擦拭，直至表面光滑，光亮一致。
8、养护：橡胶地板铺贴完毕，要有一定的养护时间(1-3d) 。