29、橡胶地板铺设施工方案
橡胶地板铺设施工方案

橡胶地板铺设施工方案1.环境准备在进行橡胶地板铺设施工之前,需要对施工环境进行准备。
首先,清理施工现场,将地面上的杂物和灰尘清除干净。
如果地面有明显起伏或损坏,需要进行修复和调整,确保地面平整。
其次,检查地面的含水量,如果地面含水过高,需要进行干燥处理。
最后,确保施工环境温度适宜,一般要求在15℃以上进行施工。
2.材料准备进行橡胶地板铺设施工时,需要准备相应的材料。
主要包括橡胶地板、胶粘剂、批刀、切割刀等工具。
选择质量好的材料是保证施工质量的重要因素。
在选择地板时,要注意地板的厚度、耐磨性和弹性。
胶粘剂的选择要根据环境条件和地板的特性来确定。
3.底层处理在进行橡胶地板铺设前,先确保地面完全干燥,然后将底层表面做好清理处理。
如果地面不平整,可以使用自流平水泥来修复地面。
修复后,要等到自流平水泥完全固化后再进行施工。
此外,还可以在地面上铺设防潮膜或橡胶防潮垫以防潮气进入地板。
4.胶粘剂铺设在橡胶地板铺设施工中,胶粘剂的使用非常重要。
首先,将胶粘剂均匀涂布在地面上,然后用批刀将其均匀推开。
注意不要涂布过厚或过薄,以免影响地板的固定和弹性。
在胶粘剂固化前,应尽快将地板铺设在上面,以确保胶粘剂的粘性。
5.地板铺设在地板铺设前,要先进行布局和测量,确定地板的铺设位置和方向。
由于橡胶地板一般较大,所以在铺设时需要两个或更多人合作进行固定。
将地板放置在胶粘剂上,然后用力将地板按压到胶粘剂上,确保地板与地面紧密粘合。
在需切割地板时,使用切割刀进行操作,并保持切割线条整齐。
6.合缝处理和清洁在地板铺设完成后,需要对地板的合缝部分进行处理。
可以使用胶粘剂或者美缝剂来进行填充,以保证地板的整体性和美观性。
处理完成后,需要对地板进行清洁,将施工过程中留下的胶水和污垢清除干净。
以上是一个橡胶地板铺设施工方案的简要介绍。
在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行调整和对应。
在施工过程中,要保持专注和细心,并根据材料的要求和施工标准进行操作,以确保施工质量和施工效果。
橡胶地板施工方案

橡胶地板施工方案1. 引言橡胶地板是一种广泛应用于体育场馆、儿童游乐区和健身房等场所的地板材料。
它具有良好的耐磨性、抗滑性和减震性能,同时还具备防火、防水和隔音的特点。
本文将介绍橡胶地板的施工方案,包括准备工作、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 准备工作在开始橡胶地板的施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备橡胶地板施工的主要材料包括橡胶地板、胶粘剂和修补材料。
在进行施工之前,需要确保所有材料的准备工作已经完成,并按照厂家的要求进行储存和保管。
2.2 基础准备橡胶地板的施工需要一个平整、干燥和清洁的基础。
在施工之前,必须确保基础表面没有明显的隆起、裂缝或凹陷。
如果有任何不平整或损坏,应该提前进行修复。
2.3 环境准备橡胶地板的施工应在适宜的环境条件下进行。
温度和湿度对施工的影响较大,因此需要根据厂家的要求调整施工环境的温湿度。
3. 施工步骤橡胶地板的施工可以分为以下几个步骤:3.1 清洁基础在施工之前,必须彻底清洁基础表面,去除灰尘、油渍和其他杂物。
可以使用清洁剂和刷子来清洁基础表面,确保其干燥和清洁。
3.2 布置地板在基础表面清洁干净之后,可以开始铺设橡胶地板。
将地板卷展开,并确保与基础表面紧密接触。
3.3 切割地板根据需要,可以使用刀具来切割橡胶地板,以适应施工区域的形状和尺寸。
切割时要注意安全,避免割伤手部。
3.4 胶粘剂施工在地板铺设完毕之后,可以开始进行胶粘剂的施工。
根据厂家的要求,将胶粘剂均匀地涂布在地板背面,并确保胶粘剂的厚度适当。
3.5 地板压实在涂布胶粘剂后,需要使用地板压实机对整个地板进行压实,以确保胶粘剂与基础牢固粘合。
3.6 修补材料施工如果在施工过程中出现了地板的缺损或损坏,需要使用修补材料对其进行修复。
将修补材料填充到缺损或裂缝中,然后用刮刀进行修平。
4. 施工注意事项在橡胶地板的施工过程中,需要注意以下事项:•严格按照厂家的要求进行施工,遵循施工工艺和操作规范。
橡胶地板施工方法及技术措施

橡胶地板施工方法及技术措施引言橡胶地板被广泛应用于商业和居住场所,其具有耐磨、防滑、吸音等优点。
本文将介绍橡胶地板的施工方法和技术措施,以确保施工过程顺利进行并获得优质的施工结果。
施工方法1. 准备工作:- 确定施工区域,并进行详细的测量和规划。
- 清理施工区域,确保地面平整干净,并清除任何障碍物。
- 检查施工材料的质量和数量,确保完备。
2. 地面处理:- 如有需要,先修复或平整地面。
填补任何地面凸起或凹陷,以确保地板安装时平整。
- 清洁地面,确保其干净无尘。
3. 铺设橡胶地板:- 使用适当的粘合剂或粘合剂系统,将橡胶地板铺设在地面上。
根据橡胶地板类型和厚度选择合适的粘合剂。
- 根据需要切割地板,以适应不同的房间形状和尺寸。
- 确保地板完全贴合并排除任何气泡或凸起。
4. 粘合剂固化:- 粘合剂固化时间根据所用粘合剂而定。
遵循粘合剂制造商的建议,允许足够时间进行固化,确保地板牢固和稳定。
技术措施1. 安全措施:- 在整个施工过程中,工人应佩戴适当的安全装备,如手套、安全鞋和护眼镜等。
- 确保工作区域的通风良好,以避免吸入有害气体。
2. 施工环境:- 保持施工区域的温度和湿度稳定。
过高或过低的温度和湿度可能会影响地板的粘合效果。
- 避免施工区域有过多的尘埃或水分。
这可能影响地板的安装和粘合质量。
3. 施工质量控制:- 使用适当的工具和仪器进行地板的测量和检查。
检查地板的平整度和贴合度,并校正任何问题。
- 定期检查粘合剂的质量和固化情况,确保地板的稳定性。
结论通过合理的橡胶地板施工方法和技术措施,可以确保地板施工的质量和稳定性。
同时,工人应遵循相关安全措施,保护自身安全。
在施工过程中,定期进行质量控制,以确保最终施工结果符合要求。
橡胶地板施工方案与技术措施

橡胶地板施工方案与技术措施1.基面要求1)基层内水电到位,预埋等全部结束。
2)平整度:是指铺设地板的基层平整度,要求是地面2m以内误差不大于3ra m。
现场有孔洞的地方必须用高强度碎或砂浆修补平整。
3)含水率:地板在施工前,要保证地面充分干燥。
对于新建项目在一层铺贴,需做一层防潮层,防止地板起鼓。
4)强度:基层水泥楼地面抗压强度等级2C25,表面硬强度指标2 1.55MPA。
地面不能有空鼓、起砂等不良现象。
5)其它:基面及阶梯立面必须压光抹平,阴角顺直,不能有胶等其他杂物污染、粉刷层牢固。
6)地板施工总厚度5mm左右,与其他地面的接口标高要控制好。
7)踢脚线的安装在橡胶地板铺贴完成后施工。
8)为确保橡胶地板施工质量及使用效果,地板不得与其它装饰工程交叉施工,需进行现场封闭。
2.施工机械准备3. 施工工艺流程:1)地坪检测:(1)使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15c为宜,不应在5℃以下及30c以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%-80%之间。
(2)使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于6机(3)基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。
(4)用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1. 2兆帕。
2)地坪预处理:(1)采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。
(2)用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
(3)对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
3)自流平施工一打底:(1)吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1: 1比例兑水稀释后进行封闭打底。
(2)界面处理剂施工应均匀,无明显积液。
待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工4)自流平施工一搅拌(1)将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。
橡胶地板施工方案

橡胶地板施工方案一、施工准备在进行橡胶地板施工之前,我们需要做好充分的准备工作。
首先,需要确保施工现场清洁整洁,无杂物;其次,准备好所需的施工工具和材料,如橡胶地板、胶水、刀具等;最后,要对施工现场和橡胶地板进行测量和检查,确保施工的精确性和质量。
二、施工步骤1. 基础处理首先,需要对施工地面进行基础处理,确保地面平整、干燥和无灰尘。
如有需要,还可以进行防潮、防水处理。
2. 铺设橡胶地板将预先测量好的橡胶地板按照设计图纸的要求进行铺设,注意保持地板与地板之间的接缝均匀,确保整体美观。
3. 进行切割和修整根据实际情况,对橡胶地板进行必要的切割和修整,以适应施工现场的特殊要求,确保施工完成后的地面整体效果。
4. 固定地板使用专用胶水或其他固定材料将橡胶地板牢固固定在地面上,确保地板与地面之间的牢固粘合,防止地板脱落或移位。
5. 后续处理施工完成后,对整体地面进行清理和检查,确保橡胶地板施工的质量和完整度,使其能够长期稳定地使用。
三、施工注意事项在进行橡胶地板施工时,需要注意以下几点: - 施工现场要保持通风良好,确保施工环境安全; - 橡胶地板施工过程中要注意施工人员的安全,避免发生意外事故; - 施工人员要熟悉施工工具和材料的使用方法,避免施工过程中出现问题; -施工完成后要对地面进行检查和保养,确保橡胶地板的使用寿命和美观度。
四、总结橡胶地板是一种环保且耐用的地板材料,广泛应用于学校、医院、体育馆等场所。
在施工橡胶地板时,我们需要做好施工准备、严格按照施工步骤进行操作,并注意施工中的安全和质量控制。
只有这样,才能确保橡胶地板的施工效果达到预期,为用户提供一个安全、舒适的使用环境。
(完整版)橡胶地板楼地面施工方案

(完整版)橡胶地板楼地面施工方案1. 介绍本文档旨在为橡胶地板楼地面的施工方案提供全面的指导。
橡胶地板是一种环保、耐用且易于清洁的地面材料,因此在商业和住宅建筑中越来越受欢迎。
正确的施工方案可以保证橡胶地板的长期使用效果和稳固性。
2. 准备工作在开始施工前,需要进行以下准备工作:- 确保地面平整,无明显凸起或凹陷。
- 清除地面上的任何障碍物,如灰尘、碎石等。
- 检查并修复地下水渗漏的问题,确保地面干燥。
- 针对不同的环境条件,选择合适的橡胶地板材料。
考虑到楼层的用途、交通量和防滑需求等。
- 按照橡胶地板的厚度和尺寸,计算所需的材料数量。
3. 施工步骤按照以下步骤进行橡胶地板楼地面的施工:步骤1:测量和标记测量房间的尺寸并确定橡胶地板的安装位置。
使用粉笔或标记笔在地板上标记出参考线。
步骤2:准备地板胶合剂根据厂商提供的说明,按照正确的比例和混合方式准备地板胶合剂。
搅拌均匀后,待用。
步骤3:铺设橡胶地板将橡胶地板铺设在参考线之间,确保与墙壁留有适当的间隙以应对地板的自然膨胀和收缩。
按照胶合剂的说明,在地板的背面刷上适量的胶合剂,并将地板粘贴在地面上。
步骤4:整平和压实使用木质橡胶锤或胶合刮板,将橡胶地板从中心向外部压实,以确保地板与地面紧密结合。
同时,检查地板的水平度和平整度,并及时修正。
步骤5:清洁和养护待橡胶地板完全固化后,清理地面上的残留胶合剂。
定期清洁和保养橡胶地板,使用专门的地板清洁剂和软布进行清洁。
避免使用过多水分或酸性清洁剂,以免损坏地板表面。
4. 安全注意事项在进行橡胶地板楼地面的施工时,需注意以下安全事项:- 穿戴适当的个人防护装备,如手套、防护眼镜和口罩。
- 遵循厂商提供的安全说明和操作方法。
- 在施工期间保持通风良好,确保室内空气流动。
以上为橡胶地板楼地面施工方案的完整版。
根据以上步骤进行施工,可确保橡胶地板的安装质量和持久性。
如有任何疑问或需要进一步的指导,请随时联系我们。
橡胶地板工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 工程资料:熟悉设计图纸、施工规范、质量标准、材料清单及施工方案等。
2. 材料准备:橡胶地板、胶粘剂、施工工具、清洁工具等。
3. 施工人员:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。
4. 施工现场:确保施工现场平整、干燥、无积水,做好施工前的场地清理工作。
二、施工工艺1. 基层处理:对原有地面进行打磨、清理,确保地面平整、无油污、无松动。
2. 预铺检查:检查橡胶地板尺寸、颜色、纹理等是否符合要求,挑选无色差、无变形的地板。
3. 切割:根据铺设要求,对橡胶地板进行切割,确保切割边缘整齐。
4. 预铺:在地面上铺设一层防潮膜,将橡胶地板按顺序铺设,注意相邻地板间留有适当缝隙。
5. 胶粘剂涂抹:在橡胶地板背面及基层上均匀涂抹胶粘剂,确保胶粘剂厚度一致。
6. 铺设:将涂抹胶粘剂的橡胶地板粘贴在基层上,用力按压,使地板与基层紧密结合。
7. 压实:使用橡胶地板压实工具,对铺设的地板进行压实,确保地板平整、无气泡。
8. 静置:将铺设好的橡胶地板静置24小时,使胶粘剂充分固化。
9. 清理:用清洁工具清理施工现场,确保地面无残留胶粘剂、杂物等。
10. 检查验收:对施工完成的橡胶地板进行检查,确保铺设质量符合要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护橡胶地板,避免划伤、污染。
2. 施工环境应保持干燥、通风,避免胶粘剂受潮、变质。
3. 施工人员应穿戴防护用品,如手套、口罩等,确保施工安全。
4. 铺设橡胶地板时,注意相邻地板间的缝隙大小,确保地板拼接美观。
5. 施工过程中,严格控制胶粘剂用量,避免浪费。
6. 施工完成后,对橡胶地板进行保养,延长使用寿命。
四、施工质量标准1. 地面平整、无起鼓、无变形。
2. 地板拼接紧密,无缝隙、无错位。
3. 地面无残留胶粘剂、杂物等。
4. 地板表面清洁、美观。
5. 施工质量符合设计要求及施工规范。
通过以上施工工艺和注意事项,确保橡胶地板工程施工质量,为用户提供舒适、美观的地面环境。
橡胶地板施工方案

橡胶地板施工方案1. 引言橡胶地板是一种环保、耐磨、防滑的地板材料,广泛应用于体育场馆、幼儿园、医院和商业场所等地方。
本文将介绍橡胶地板施工方案,包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行橡胶地板施工之前,需要进行一些准备工作,具体如下:2.1 确定施工区域首先,需要明确施工的区域范围。
根据实际需求和地面情况,确定需要铺设橡胶地板的具体位置。
2.2 材料采购在施工开始前,需要提前采购好橡胶地板和相关的安装工具。
橡胶地板的规格和厚度可根据实际需要进行选择。
2.3 准备工具施工需要的工具主要包括橡胶地板切割机、胶水、刮刀、橡胶锤、量尺等。
确保工具完备,以便顺利进行施工。
2.4 地面准备在进行橡胶地板铺设之前,需要对地面进行清理和处理。
确保地面干净、平整,并清除任何障碍物和脏物。
3. 施工步骤以下是橡胶地板的施工步骤:3.1 测量和切割首先,使用量尺测量施工区域的尺寸,将橡胶地板进行合适的切割。
注意保留适当的缝隙,以允许地板在伸缩和变形时有足够的空间。
3.2 施胶将施工区域的地面均匀涂抹一层胶水,然后将橡胶地板放置在施胶的地面上。
确保地板完全贴合地面,并保持胶水的均匀性。
3.3 整平使用橡胶锤轻轻拍打橡胶地板,确保其与地面充分接触,并排除空气。
同时,通过调整地板位置来达到整平效果。
3.4 刮胶在施工完整整平后,使用刮刀将多余的胶水从地板边缘刮除。
注意要细心操作,以免刮伤地板表面。
3.5 铺设完整重复以上步骤,直到整个施工区域的橡胶地板铺设完成。
4. 施工注意事项在进行橡胶地板施工时,需要遵循以下注意事项:4.1 安全第一在施工过程中,务必佩戴好安全防护装备,如手套和眼镜,以免发生意外伤害。
4.2 选择合适的胶水根据地板材料和实际需求,选择合适的胶水。
确保胶水具有耐候性和环保性,并与地板材料相容。
4.3 注意施工温度施工时的温度应适中。
过高或过低的温度可能影响胶水的黏性和地板的贴附效果。
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封面作者:PanHongliang仅供个人学习(八)橡胶地板铺设施工方案橡胶地板采用进口产品,厚度为3mm同质材料具体质感与花纹模仿花岗石表面,其中二条连接廊道部分的表面色彩处理同一期已建成的廊道橡胶地板。
1、操作程序2. 操作要求2.1施工准备(1)地面要清洁、干燥、平整、坚实,不允许有凸起及凹坑。
凸起部分要铲平,地面上的沟缝,应用水泥腻子填满、乔平。
检查房门底边距地面高度,铺贴地板后不能影响开门。
(2)混凝土、水泥砂浆基层在混凝土、水泥砂浆基层上辅贴橡胶地板,基层含水率要求不大于8%检查含水率的方法,可在地面上压放吸水纸进行观察,也可将一定面积的橡胶薄膜平放于基层地面,四周用树脂胶带密封,不使地面湿气逃逸。
24h 后,去掉薄膜,观察薄膜上是 否有结露或水泥地面变色现象. 据以判断基层的干燥程 度。
基层的表面平整度用2m 直尺检查,允许空隙不得 超过2m 如有麻面等缺陷,须用腻子修补并涂刷乳液 一遍。
木板基层木结构地面的栅应坚实,地面突出的钉头应敲平,胶粘剂加老粉 ( 双飞粉 ) 配成腻子填补平整。
胶粘剂常与地板配套供应,一般可按产品使用说明选用粘剂有:溶剂型氯丁橡胶胶粘剂, 是一种速干、初粘强度大的聚 氯乙烯橡胶地面胶粘剂,外观呈浅黄色, 1d 的剪切强 度为 0.25Mpa ,7d 的剪切强度应不小于 0.35Mpa 。
202 双组分氯丁橡胶胶粘剂,这种胶粘剂速干,初粘强 度大,且胶膜柔软,有一定耐水、耐酸、碱性能。
它的 ld 剪切强度为 0.58Mpa , 7d 的剪切强度为 0.94Mpa 。
使用时的组分配合比是 202-(1) :202-(2)=l:5。
YT 一 7型双组分橡胶粘剂,具有较好的初粘力、耐水 性和耐热老化性,以及低毒、气味小、施工方便等特点(3) 板缝可用 (4) 常用的胶 a . b . a .外观呈浅灰色,ld 的剪切强度约为0.32Mpa,3d 的剪切强度保持在0. 44Mpa左右。
使用时的组分配合比是A组分:B组分二3: I。
b.聚醋酸乙烯胶粘剂,具有速干、施工方便、粘结强度高等特点,但耐水性较差。
Id 的剪切强度为0. 5Mpa,7d 的剪切强度能达1. 3Mpa。
c.406聚氨酯胶粘剂,是一种在室温下固化的胶粘剂,具有很强的粘结力,胶膜柔软,并具有耐溶剂、耐油、耐水、耐弱酸、耐震等性能。
Id 剪切强度就能达到1. 3Mpa 以上。
使用时的组分配比是405-(1) :405-(2)=I:2 。
d.环氧树脂胶粘剂,固化后的粘结强度极高,且能耐热、耐酸碱、耐水,通常适用于经常受湿和地下水位高的场合及某些有特殊要求的工程。
Id 剪切强度为1. 3Mpa。
使用时的组分配比是环氧树脂:固化剂=10:I 。
2.2 弹线、分格、定位橡胶地板的铺贴一般有两种方式,一种是接缝与墙面成45 度角,称为对角定位法:另一种是接缝与墙面平行,称为直角定位法。
弹线时以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。
定位线有丁字、十字和对角等形式。
如整个房间排偶数块,中心线即是橡胶地板的接缝;如排奇数块,接缝离中心线半块橡胶地板的距离。
分格、定位时,如果兼地板的尺寸与房间长宽方向不合适,应留出距墙边200—300mm!勺尺寸以作镶边。
根据橡胶地板的规格、图案和色彩,确定分色线的位置,如套间内外房间地板颜色不同,分色线应设在门框踩口线外。
分格线应设在I '刁中,使门口地板对称。
也不要使门口出现小于l / 2勺窄条。
只要拼缝整齐、直观舒适,橡胶地板勺拼贴图案样式可以多种多样。
在块状地板中,除了正方形外,还可以切成三角形(沿对角线切开)和梯形(沿相对两边长勺l /3 和2/ 3 边长处切开),用这两种形状勺地板块可拼接波浪形和菱形图案。
2.3 裁切、试铺依照弹线分格情况,在橡胶地板脱脂除蜡后即进行试铺。
对于靠墙处不是整块勺橡胶板进行裁切,在已铺好勺橡胶地板上放一块橡胶地板块,再用一块橡胶板勺一边与墙紧贴,沿另边在橡胶地板上划线,按线裁下勺部分即为所需尺寸勺边框。
如墙面为贡线或有凸出物,可用两脚规或划线器旨线(突出物不大时可用两角规,突出物较大时用划线器)在有突出物沿墙面勺轮廊线移动两脚规,移动时注意两脚规勺平面始终要与墙面垂直,此时邓可在橡胶地板块上划出与墙面轮廊完全相同勺弧形,再沿线裁切就得到能与墙面密合勺边框。
使用划线器时,将其一端紧贴墙面上凹竿最深勺地方,调节划针勺位置,使划针对准地板勺边缘,然后沿墙面轮廊线移动划线器,要始终保持划线器与墙面垂直,划针可在橡胶板上划出与墙面轮廊完全相同勺图形。
橡胶地板试辅合格后,应按顺序编号,以备正式铺贴。
2.4 涂胶(涂刮胶粘剂)在橡胶地板铺贴涂胶之前,应将清理基层上的灰尘、石灰等,有的则需用磨石机打磨不平之处后,以吸尘器处理干净。
清扫洁净的基层应先涂刷一层薄而匀的底子胶。
底子胶应根据所作用的非水溶性胶粘剂加汽油的醋酸乙酯调制。
方法是按原胶粘剂重量加10%的65号汽油和10%的醋酸乙酯(或乙酸乙酯),经充分搅拌完全均匀即可。
涂刷时要用鬃刷,涂刷应匀一致,越薄越好,不得涮刷。
底子胶干燥后才可再涂胶铺贴。
涂胶时应根据不同的铺贴地点选用相应的胶粘剂。
如象牌牌PVA 胶粘剂,适宜于铺贴二层以上、橡胶地板;而水胶粘剂,则适用于潮湿环境中橡胶地板的铺贴,且可用于-15 C的环境中。
不同的胶粘剂有不同的施工方法。
用溶剂型胶粘剂一般应在涂布后晾干过程,最好将橡胶地板的粘结面打毛,涂胶后即可铺贴,用E-44 环氧树脂胶粘剂时,应按配方准确称量固化剂(常用乙二胺)加入调和,涂布后即可铺贴;若采用双组分胶粘剂。
如聚胺酯和环氧树脂等,要按组分配比正确称量。
预先配制并即时用完。
涂胶时,将胶粘剂用梳齿形涂胶刀均匀地涂刮在粘剂(橡胶地板北面用油漆刷涂料);若用溶剂型胶粘剂则不需在橡胶地板背面涂胶,只在地面基层均匀涂刮胶液即可。
胶粘剂涂刮后的室温下暴露于空气中,使溶剂部分挥发,至胶层表面手角不粘手时,即可铺贴,这对于溶剂特别重要。
通常室温在10-35 C露时间约在5-15min,纸于或高于此湿度范围,最好不进行铺贴。
聚醋酸乙烯溶剂型胶粘剂因溶剂甲醇挥发迅速,故涂刮面不能太大,稍加暴露就应马上铺贴。
聚胺脂和环氧树脂粘结剂都是双组分固化型胶粘剂,即使有溶剂,含量也不多,可稍加暴露。
2.5 铺贴橡胶地板铺贴时最好从中间定位向四周展开,这样能保持图案对称和尺寸整齐。
切勿将整张地板一下子贴下,砬先把地板一端对齐粘合,轻轻地用橡胶滚筒将地板平服地粘贴在地面上,使其准确就位,同时赶走气泡,一般每块地板的粘贴面要在80%以上,为使粘贴可靠,应用压滚压实或用橡胶狂敲实(聚胺酯和环氧树脂胶粘剂应用砂袋适当压住,直至固化)。
用橡狂敲打时,应从中心移向四周,或从一边移向另一边。
在铺贴到靠墙附近时,用橡胶压边滚筒赶走气泡和压实。
铺贴完成后,应及时清理橡胶地板表面,用纱头蘸松节油或200 号溶剂汽油,擦去从拼缝中挤出的多余胶水。
最后打上地板蜡,保养l 一3d 即可使用。
橡胶地板需满足以下技术指标:强度ASTM/D-2240(肖氏A: 85-90 )、磨损ASTM/D-3389 (小于0.6克)、抗拉强度ASTM/D-412( 1 200-1400 磅/平方英寸)、静摩擦系数:James 实验>0.50 ;ASTM/D-2047-75 延伸率ASTM/D-41(20%-140)辐射屏(阻燃)>0.50、火焰漫延指数<100。
2.6清理表面铺贴结束后,必须用毛巾或棉纱蘸松香水等溶剂擦表面残留或多余的胶液。
用橡胶压边滚筒再一次压平压实。
地面全部铺贴完毕,用大压辊压平。
大压辊可用包橡胶的钢辊制做,辊重25kg左右。
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