汽车机械制图教程-识读汽车零件图
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《汽车机械识图与CAD》教学课件第6章零件图的识读与绘制
第6章 零件图的识读与绘制
第6章 零件图的识读与绘制
本章内容 本章内容
• 1）掌握常见四大类零件（轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零 件）的结构特点、表达方式及其零件图的绘制方法和步骤；
• 2）掌握零件图上的尺寸标注方法； • 3）掌握零件图上技术要求的标注与识读方法； • 4）掌握零件图的测绘方法和步骤，并且能够正确绘制零件草图； • 5）掌握零件图的阅读方法与步骤。
齿轮轴零件图如图6-2所示，一张完整的零件图应该包括以下四方面内容。 （1）一组图形。 综合运用机件的各种表达方法（如视图、断面图、剖视图、简化画法、局部放大、规定 画法等），用一组图形完整、清晰、正确地表达出零件的结构形状。如图6-2所示的齿轮轴 ，用一个移出断面图、一个基本视图和局部剖视图表达了该零件的结构。 （2）完整的尺寸。 正确、完整、清晰、合理地标出零件的全部尺寸，能够表明形状的大小以及相对位置 关系。
第6章 零件图的识读与绘制
6.1 零件图概述 6.1.3 零件图的内容
齿轮轴零件图如图6-2所示，一张完整的零件图应该包括以下四方面内容。 （3）技术要求。 按国家标准的要求，用规定的数字、符号、文字或字母表示零件在加工、检验过程中应 达到的质量要求，如几何公差、尺寸公差、表面粗糙度、热处理、材料、表面处理等要求。 另外，对于不便于用符号标注在图中的技术要求，可用文字注写在标题栏的上方或者左方 。在标题栏附近，需要注写出已经做过表面粗糙度要求以外的零件表面的表面粗糙度要求。 （4）标题栏。
第6章 零件图的识读与绘制
本本章章重内点容
• 阅读与绘制零件图。
本章难点
• 正确、完整、合理地绘制出常用零件的零件图。
第6章 零件图的识读 与绘制
6.1 零件图概述 6.2 零件图的尺寸标注 6.3 零件图的技术要求 6.4 零件图的识读方法与步骤 6.5 徒手绘制零件图 6.5 测量尺寸的工具与测量方法
第6章 零件图的识读与绘制
本章内容 本章内容
• 1）掌握常见四大类零件（轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零 件）的结构特点、表达方式及其零件图的绘制方法和步骤；
• 2）掌握零件图上的尺寸标注方法； • 3）掌握零件图上技术要求的标注与识读方法； • 4）掌握零件图的测绘方法和步骤，并且能够正确绘制零件草图； • 5）掌握零件图的阅读方法与步骤。
齿轮轴零件图如图6-2所示，一张完整的零件图应该包括以下四方面内容。 （1）一组图形。 综合运用机件的各种表达方法（如视图、断面图、剖视图、简化画法、局部放大、规定 画法等），用一组图形完整、清晰、正确地表达出零件的结构形状。如图6-2所示的齿轮轴 ，用一个移出断面图、一个基本视图和局部剖视图表达了该零件的结构。 （2）完整的尺寸。 正确、完整、清晰、合理地标出零件的全部尺寸，能够表明形状的大小以及相对位置 关系。
第6章 零件图的识读与绘制
6.1 零件图概述 6.1.3 零件图的内容
齿轮轴零件图如图6-2所示，一张完整的零件图应该包括以下四方面内容。 （3）技术要求。 按国家标准的要求，用规定的数字、符号、文字或字母表示零件在加工、检验过程中应 达到的质量要求，如几何公差、尺寸公差、表面粗糙度、热处理、材料、表面处理等要求。 另外，对于不便于用符号标注在图中的技术要求，可用文字注写在标题栏的上方或者左方 。在标题栏附近，需要注写出已经做过表面粗糙度要求以外的零件表面的表面粗糙度要求。 （4）标题栏。
第6章 零件图的识读与绘制
本本章章重内点容
• 阅读与绘制零件图。
本章难点
• 正确、完整、合理地绘制出常用零件的零件图。
第6章 零件图的识读 与绘制
6.1 零件图概述 6.2 零件图的尺寸标注 6.3 零件图的技术要求 6.4 零件图的识读方法与步骤 6.5 徒手绘制零件图 6.5 测量尺寸的工具与测量方法
汽车零部件识图(旧) 1.4识读具有复杂内部结构机件的视图学习手册
《识读具有复杂内部结构机件的视图》学习手册
1.4.1 剖视图的基本概念和画法
1. 剖视图的概念
剖切物体的假想平面或曲面称为剖切面。
假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图，简称剖视(如图1-4-1所示)。
剖视图用于表达机件的内部结构形状。
图1-4-1 剖视的概念
2. 剖视图的画法
（1）确定剖切方法及剖面位置——选择最合适的剖切位置，以便充分表达机件的内部结构形状，剖切面一般应通过机件上孔的轴线、槽的对称面等结构。
（2）画出剖视图——应把断面及剖切面后方的可见轮廓线用粗实线画出。
（3）画剖面符号——为了分清机件的实体剖分和空心部分，在被剖切到的实体部分上应画剖面符号。
图1-4-2 剖视的画法
1.4.2剖视图的种类
根据剖开的范围，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。
1．全剖视图
用剖切面将机件完全剖开所得的剖视图称为全剖视图。
图1-4-3 全剖视的画法
（2）半剖视图
将具有对称平面的机件，向垂直于对称平面的投影面上投射，所得的图形以对称中心为界，将图形一半画成剖视图，另一半画成视图，这种组合的图形称为半剖视图。
图1-4-4半剖视的画法
（3）局部剖视图
用剖切面局部地剖开机件，所得的剖视图称为局部剖视图。
图1-4-5 局部剖视的画法
3．剖切面的种类
根据剖切面的数量和组合形式的不同，剖切面分为单一剖、平行剖、旋转剖、复合剖、斜剖。
图1-4-6斜剖图1-4-7平行剖
图1-4-8 旋转剖图1-4-9复合剖。
汽车机械基础 第3部分 机械识图与识读
密封结构
①毡圈密封 毡圈密封为轴承上常见的一种密封结构。 如右图所示。
②垫片密封 垫片密封常用于防止液体或气体从两零 件的结合面处渗漏出来。
③填料密封 填料密封为泵、阀类部件中常见的密封结 构。当填料被填料压盖压紧后即可起到密 封作用。如右图所示。
二、装配图的表达方法
1.装配图的一般表达方法
用各种视图、剖视图、剖 面图等表达机件的方法都 适用于装配图。
2.装配图的规定画法
装配图的规定画法在前面有 关章节中已分别作过介绍。
3.装配图的特殊表达方法
（1）沿零件的结合面剖切和拆卸画法。 （2）单独表示某个零件。 （3）假想画法。 （4）简化画法。
目录
一 汽车材料 二 机械制图与识读 三 机械识图与识读 四 极限、配合与技术测量
五 轴与轴承 六 常见机构 七 机械传动 八八 液压传动
第三部分
机械识图
掌握零件图内容。 掌握零件图的读图方法与步骤。 掌握零件图的绘制方法。 掌握零件图的技术要求与标题栏。
本节 导向
一、零件图的内容
1.一组表达零件的图形
安装尺寸是表示部 件安装在机器上或 机器安装在基础上 所需要的尺寸。
（5）其他重要尺寸 其他重要尺寸是指根据 装配体结构特点和需要 ，必须标注的尺寸。
2 装配图上的技术要求
装配图上的技术要求装配图上的技术要求主要包括装配的方法与质量要求，检验、调试中的特 殊要求及安装、使用中注意事项等内容，应根据装配体的结构特点和使用性能适当填写。
了解装配图的内容。 掌握装配图的读图方法。
本节 导向
一、装配图的作用和内容
千斤顶轴测图
一组视图用视图、剖视、剖面等表明机 器或部件的整体结构、工作原理、零件 之间的装配连接关系及主要零件的结构 形状。
汽车机械识图-项目七 识读零件图
任务4 识读零件图的尺寸公差
观察图中所注的尺 寸，识读零件图的 尺寸公差。
（a）装配图
（b）零件图
任务分析
任务4 识读零件图的尺寸公差
尺寸的公差带代号
1 由哪几部分组成？
为什么要限定尺寸
2 的公差？
公差等级数值越大，
3 尺寸越精确吗？
（a）装配图
（b）零件图
一、零件的互换性
相关知识
按零件图要求加工出来的一批相同规格的零件，装配时不需经过任何 的选择或修配，任选其中一件就能达到规定的技术要求和连接装配使
当多个表面具有相同的表面 结构要求或图纸空间有限时， 可采用简化注法，标注在标 题栏附近
任务小结
标注表面结构要求应注意
1.表面结构符号的方向与尺寸的方向一致
2.表面结构符号从材料外指向并接触表面
3.表面结构符号可以引出标注
4.多数表面有相同的表面结构要求时，标 注在标题栏附近
5.当多个表面具有相同的表面结构要求或 图纸空间有限时，可采用简化注法
当构成封闭轮廓的各表
面有相同的表面结构要
6
求时，在完整图形符号
上加一圆圈
5
4.表面结构图形符号的比例和尺寸
c
a
60°
60°
e
db
d
1 2 3
4
二、表面结构要求的零件图上的标注
相关知识 1.每一表面一般只标注一次表面结构要求。除另有说明外，
所注表面结构要求是对完工零件表面的要求
2.表面结构符号的方 向与尺寸的方向一致
尺寸标注分析：盘盖类零件的径向方向的基准都是回转轴线，长度方 向的主要基准是经过加工的较大端面。圆周上均匀分布的小孔的定位 圆直径是这类零件典型定位尺寸。
汽车机械基础项目三零件图的识读
1、表面结构的主要评定参数
表面结构评定主要根据表面粗糙度来确定。表面粗糙度的主要评 定参数有： （1）轮廓算术平均偏差Ra （2）轮廓最大高度Rz
课题二
识读零件图的技术要求
2、表面结构的基本特征符号 表面结构表达的基本图形符号及意义见表3-3所示。
课题二
识读零件图的技术要求
3、表面结构的代号标注 表面结构的代号标注方法，如图3-8所示。
项目十三
汽车常用材料的识别与选用
项目三
零件图的识读
项目要求
p 32
知识目标
知道识读零件图的步骤、方法； 懂得零件尺寸和各种技术要求的含义。 能根据零件图想象出立体形状； 能绘制简单零件的零件图。
技能目标
素养目标
通过典型零件图的识读，将本课程所学知识进行融会贯通； 进一步增强学生空间想象能力； 培养学生综合分析问题的能力。
课题二
识读零件图的技术要求 课题小结
１、零件图中的技术要求主要有:极限与配合、 形位公差和表面粗糙度和热处理项目等； ２、孔、轴尺寸代号由基本偏差代号的拉丁 字母和表示公差的数字组合而成，如ϕ30H7、 ϕ30d6等； ３、配合种类有间隙配合、过渡配合和过盈 配合；配合制度有基孔制配合和基轴制配合； 4、形位公差是形状公差和位置公差的简称 5、表面结构评定的（2）配合种类 配合种类有三种： 孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大，装配后保证具 有间隙的配合称为间隙配合。
间隙配合
过盈配合
孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸小，装配时需要一 定的外力才能将轴装入孔中的配合称为过盈配合。
过渡配合
轴的实际尺寸比孔的尺寸有时小、有时大，装配后可 能具有间隙，也可能具有过盈的配合称为过渡配合。
汽 车 机 械 基 础
第五章-识读汽车零件图
6 3
.
3.2、尺寸精度——极限与配合
50 φ 基 本 尺 寸
(一) 极限与配合的基本概念 互换性要求：同一批零件，
不经挑选和辅助加工，任取一个 就可顺利地装到机器上去并满足 机器的性能要求。
保证零件具有互换性的措施：
由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配 合要求和尺寸极限。
⒈ 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 基本尺寸：设计时确定的尺寸。
加工顺序：
Ø
(a) 合 理
C2
(b) 不 合 理
C2
（三）、应考虑测量方便 (四) 避免注成封闭尺寸链
B C
不好！
A
C
好！
（五）各种形式的孔的尺寸标注
3、零件图技术要求的识读
技术要求的内容
零件图中除了视图和尺寸之外，还应具备加工 和检验零件的技术要求。技术要求主要有：
尺寸公差、形状公差和位置公差。
基本尺寸: 60mm 最大极限尺寸: 60.015mm 最小极限尺寸: 59.985mm 零件合格的条件：
60.015mm≥实际尺寸≥ 59.985mm。
上偏差 = 60.015－60 = +0.015 下偏差 = 59.985－60 = -0.015 公 差 =0.015－(-0.015)=0.030
例如：
设计基准
工艺基准
设计基准
三、合理标注尺寸的原则
(一) 重要的尺寸必须直接注出 重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合 的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓 尺寸等。
b
c
d c
（二）应尽量符合加工顺序
20 15 Ø 20 Ø
4
35
31 35
课件-汽车零部件识图-学习情境1133页.pptx
学习任务单1 识读筋板零件图
学习任务单1 识读筋板零件图
一般情况下.物体的一个投影面不能确定其形状.如图 １￣ ９ 所示.三个形状不 同的物 体.它们在同一投影面上投影都相同.所以工程上常用三投影面体系来 表达简单物体的形 状.如图 １￣ １０ 所示为三个相互垂直的投影面.三个投影 面分别称正投影面.简称正面.用 Ｖ 表示.水平投影面.用 Ｈ 表示.侧投影面.简 称侧面.用 Ｗ 表示.
学习任务单1
８. 通过观察自制三投影面体系打开后投影的变化.明确三视图投影的规律及方 位关系. ９. 会画点、线、面的三视图，并能判断其相对三个投影面的空间位置. １０. 绘制和识读基本几何体及其切断体的三视图. １１. 作图时能保持图面清晰、整洁和作图环境的整洁.并保证作图室工具和仪 器摆放整齐. １２. 能主动与学习小组成员沟通.与教师和同学建立良好的人际关系
学习任务单1
知识点：
１. 制图的基本规定. ２. 尺寸标注基本规则、标注尺寸的要素及应用. ３. 正投影法的投影特性. ４. 三视图的投影规律及方位关系. ５. 基本几何体及其切断体的三视图
学习任务单1
技能点：
１. 按 «机 械 制 图»国 家 标 准 的 有 关 规 定 画 图 框 和 标 题栏. ２. 抄画四棱锥三视图.学习绘图工具的使用方法. ３. 指出尺寸标注中的错误.并以正确的标注方法标注. ４. 自己动手制作一个能打开和合拢的三投影面体系模 型.然后观察三投影面体 系打开后投影的变化. ５. 识图方法和步骤
学习任务单1 识读筋板零件图
二、 了解标题栏和筋板的用途 1、标题栏 每张图纸上都有标题栏.标题栏的位置在图纸的右下角.如图 １-３ 所示. 标题 栏的内 容、格式及尺寸.在«技术制图 标题栏»( ＧＢ / Ｔ １０６０９. １— ２００８) 中已作了规定.如图 １-４ａ) 所示.
汽车零部件识图--识读标准件和常用件零件图课件
L= 6 +0.15d+0.8d+0.3d
32
汽车零部件识图 3. 螺钉连接
螺钉的种类很多,按其用途可分为:连接螺钉和紧定螺钉。 1 、连接螺钉
适用场合： 螺钉连接用于不经常拆卸，并且受力不大的零件。 常见的连接螺钉有:
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
33
圆柱头内六角螺钉
汽车零部件识图
螺钉连接装配特点
38
3、键连接的画法
汽车零部件识图
39
汽车零部件识图
2.6.3.2 销及其连接画法
销的功用、种类及标记 (1)、销的用途 销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，
但只能传递不大的扭矩。 圆柱销
(2)、销的分类 圆锥销
开口销
(3)、销的标记 普通圆柱销(GB119-86)，按直径的公差不同分为A、B、 C、D型。 普通圆锥销(GB117-86)，多用于经常拆卸的场合。
• 当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
12
1、外螺纹画法
大径线画粗实线
汽车零部件识图
倒角圆不画
小径线画细实线且画到倒角内 小径≈0.85d
线
13
螺纹终止线画粗实
2、内螺纹画法
大径线画细实线
汽车零部件识图
倒角圆不画
小径线画粗实线 螺纹终止线
大径圆约画3/4圈
14
3、螺纹旋合的画法
公称直径 × 螺距(导程/线数)
旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号
长： L 中等： N 短： S
右旋 左旋
Ø 粗牙螺纹允许不标注螺距； Ø 单线螺纹允许不标注导程与线数； Ø 右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; Ø旋合长度为中等时， “N”可省略。
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汽车零部件识图 3. 螺钉连接
螺钉的种类很多,按其用途可分为:连接螺钉和紧定螺钉。 1 、连接螺钉
适用场合： 螺钉连接用于不经常拆卸，并且受力不大的零件。 常见的连接螺钉有:
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
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圆柱头内六角螺钉
汽车零部件识图
螺钉连接装配特点
38
3、键连接的画法
汽车零部件识图
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汽车零部件识图
2.6.3.2 销及其连接画法
销的功用、种类及标记 (1)、销的用途 销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，
但只能传递不大的扭矩。 圆柱销
(2)、销的分类 圆锥销
开口销
(3)、销的标记 普通圆柱销(GB119-86)，按直径的公差不同分为A、B、 C、D型。 普通圆锥销(GB117-86)，多用于经常拆卸的场合。
• 当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
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1、外螺纹画法
大径线画粗实线
汽车零部件识图
倒角圆不画
小径线画细实线且画到倒角内 小径≈0.85d
线
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螺纹终止线画粗实
2、内螺纹画法
大径线画细实线
汽车零部件识图
倒角圆不画
小径线画粗实线 螺纹终止线
大径圆约画3/4圈
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3、螺纹旋合的画法
公称直径 × 螺距(导程/线数)
旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号
长： L 中等： N 短： S
右旋 左旋
Ø 粗牙螺纹允许不标注螺距； Ø 单线螺纹允许不标注导程与线数； Ø 右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; Ø旋合长度为中等时， “N”可省略。
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2 件图的标注时，尺寸数据要协调一致。
4.避免标注成封闭尺寸链
封闭尺寸链是首尾相接，形成封闭圈的一组尺寸，每个尺寸称为一环。
5.常见零件结构的尺寸标注
常见零件结构的尺寸标注见表5-3。
6.零件图中典型结构尺寸注法
零件图中典型结构尺寸注法如图5-15所示。
图5-15 零件图中典型结构尺寸注法
7.合格的尺寸标注要求：完整，正确，清晰，合理
学习单元三 零件图技术要求的识读
一、表面结构 1.表面结构的概念 2.表面结构术语及定义 1）轮廓算术平均偏差Ra 2）表面轮廓的最大高度Rz 3）Ra 取值及其与Rz 两者比较 3.标注表面结构的图形符号和代号 1）表面结构图形符号及其含义
表5-5给出了各种表面结构图形符号及其含义。
2）表面结构图形符号的画法 3）表面结构代号
4. 标注表面结构时需要注意以下几点。
① 面结构的注写和读取方向与尺寸注写和读取方向一致。
② 面结构符号可用带箭头或黑点的指引线引出标注。
③在不至于引起误会前提下，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上。
二、极限与配合
1.尺寸公差的基本概念 （1）公称尺寸。
（2）实际尺寸。
讲解尺寸标注的基本原则。
讲解尺寸公差的基本概念。
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