零件图读图方法

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五步看懂零件图

五步看懂零件图

五步看懂零件图首先本文主要是想给读者传达的是读零件图的常规的方法,谈不上什么技巧。

只要按照本文所说的去按部就班的操作就可以很轻松的读懂常见的机械图纸。

要想容易的看懂零件图就要多读一些零件图,装配图之类的慢慢提高自己的能力,技巧自然出来。

第一,从标题栏入手。

首先,看懂零件图,最先应该从标题栏入手,通过标题栏可以很方便的知道图纸所画的零件的材料、名称、数量以及比例。

再根据其材料和数量了解它属于哪类零件,从而分析出该零件在机器或部件上的作用及制造方法。

第二,视图分析。

利用形体分析法、线面分析法,分析想象出零件的内外的结构形状及各个结构的功能。

具体的说就是根据给出的视图,首先找到主视图,分析出各个视图之间的投影关系和表达方法。

例如选用视图和剖视图的意图、剖切面的位置及投影方向等,以此结合线面形体分析法分析出零件图的结构和功能。

第三,看清尺寸。

根据各个面的视图分析出零件长宽高三个方向的尺寸基准。

然后分析出定位尺寸和定型尺寸以及各个部件之间的尺寸关系。

并且注意尺寸标注是否完整。

第四,弄懂技术要求。

接下来最后一步就是分析零件的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等技术要求,进一步分析整理零件各部分的形状和功能。

第五,综合归纳,想象整理。

将读懂的零件尺寸标注、形位公差、技术要求等多方面综合起来,想象出零件的完整形状。

这样就算是基本看懂了一张零件图。

当然有的复杂的图纸还需要查阅相关的技术资料,结合零件所在的装配图来分析想象出零件的形状。

结语:看图的过程是个深入理解的过程,需要我们多多练习,只有不断练习总结才能锻炼出很好的看图能力,这就不是一两篇文章所能解决的事了,需要读者自己多加实践!。

怎样识读零件图

怎样识读零件图
第四章 怎样识读零件图
第一节 零件图的概述
第二节 零件图的识读
培训的内容:了解零件图的作用,掌握零 件图的识读方法并能看懂一般的零件图
第一节 零件图的概述
1、零件图的作用和内容
零件图是表达零件结构、大小和 技术要求的图样,是生产过程中主 要的技术文件,是制造、检验和维 修零件的-
es

z uv x y
zc zazb
零线
ei 0
ES
-

零线
G H JS UV X Y Z ZA K M N P J R S T ZB ZC
0
公差带图:
+ 0 - 上偏差 公差带 +0.008 -0.008 下偏差 +0.024 +0.008 -0.006 -0.022 -0.006 50 -0.022
40H7 n6 30 H8 f7

采用基轴制时,分母为基准轴代号h及公差 等级。
例如:
12 F8 h7
12F8 h7 销轴 滑轮
12J8 h7 开口销 底座
基轴制间隙配合
12 J8 h7
基轴制过渡配合
除前面讲的基本标注形式外,还可采 用下面的一些标注形式。 30 H8 借用尺寸线作为分数线 f7 30 H8/f7
尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸-最小极限尺寸 = 上偏差-下偏差 例: 500.008 上偏差 = 50.008-50 = +0.008 下偏差 = 49.992-50 = -0.008 公差 = 0.008-(-0.008) = 0.016 偏差可正可 负
0.039 基本尺寸
0.064
一般为靠近零 线的那个偏差。

阅读零件图的一般步骤

阅读零件图的一般步骤

5.综合考虑
A-A A-A A-A

A A A
其余 其余
长基准 长基准 长基准 宽基准 宽基准 宽基准
2
高基准 高基准 高基准
A A A
②④ ① ⒋ ③ ⑴⒊ ⑵ 想 综 粗 分 分 分 主 下 三 上 像 合 糙 析 要 壳 向 出析 考 度体 尺 尺 箱尺 主 技 虑 和 寸 体术 寸 及 要 尺 寸 尺 :的 要 底 基 寸 总和 寸 板 准 : 求: 体技 公 尺 如 情寸 图 技术 术要 要求 求 差 技 术 况: 未注圆角R2-R3; 未注圆角R2-R3; 所 要 未注倒角1X45°; 未注倒角1X45°; 示 非加工表面涂漆。(图号) 箱 体 设计 YHZ 设计 YHZ (图号) 制图 设计 YHZ 箱 体 YHZ (图号) 箱 体 (图号) 第 张 重量 共 张 制图YHZ YHZ 比例 制图 描图 制图 YHZ 第张 张 重量 共 比例 共张 张 第 张 重量 比例 共 张 第 重量 比例 天津科技大学 描图 HT200 描图 审核 描图 天津科技大学 HT200 天津科技大学 天津科技大学 审核 审核 HT200 审核
一、阅读零件图的目的
1、对零件有一个概括的了解,如名称、材料等。
2、根据给出的视图,想象出零件的形状。明确零件在 设备和部件中的作用及零件各部分的功能。 3、通过阅读零件图的尺寸,对零件各部分的大小有一 个概念。进一步分析出各方向尺寸的主要基准。
4、明确制造零件的主要技术要求。如表面粗糙度、尺 寸公差、形位公差、热处理及表面处理等,以便确定正 确的加工方法。
主视图是单一面剖切的全剖视图,表达内部结构; 左视图取了局部剖视图,表达左端面的外形及下部前 后方的内部结构;B、C是两个局部视图,分别反映 底面和前端面的形状。

如何识读机械制图中的零件图

如何识读机械制图中的零件图

如何识读机械制图中的零件图一、零件图的概念为了正确地表示机器、设备等物体的形状、大小、规格、材料等内容,通常将物体按一定的投影方法和技术规定表达在图纸上,这被称为图样。

零件图是表达零件的结构、形状、大小和有关技术要求的图样。

二、零件图的内容一张完整的零件图应包括以下内容:1.标题栏位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、材料、图样的比例及图样的责任人签名和单位名称等。

标题栏的方向与看图的方向应一致。

2.一组图形用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视图、断面图、局部放大图等适当的表达方法,将零件的内外结构形状正确、完整、清晰地表达出来。

3.全部尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系,满足零件制造和检验的要求。

要正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造和检验时需要的全部尺寸。

4.技术要求用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达出零件制造和检验时所应达到的技术指标,如零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。

三、零件图的分类1.轴套类零件轴套类零件包括轴、杆、轴套、衬套等。

轴套类零件通常由几段不同直径的同轴回转体组成,常有键槽、退刀槽、越程槽、中心孔、销孔,以及轴肩、螺纹等结构。

2.盘盖类零件盘盖类零件包括端盖、压盖、法兰盘、齿轮、手轮等。

盘盖类零件常由回转体组成,也可能是方形体或组合形体。

零件通常有键槽、轮辐、均布孔等结构,并且常有一个端面与部件中的其他零件结合。

3.箱壳类零件箱壳类零件包括各种箱体、壳体、阀体和泵体等,结构形状比较复杂。

箱壳类零件主要起包容、支承其他零件的作用,常有内腔、轴承孔、凸台、肋、安装板、光孔、螺纹孔等结构。

4.叉架类零件叉架类零件包括拨叉、连杆、支架、支座等。

叉架类零件形状比较复杂且不规则,零件上常有叉形结构、肋板和孔、槽等。

四、识读零件图的方法识读零件图的方法以形体分析法为主,线面分析法为辅。

读图时,首先运用形体分析法将视图分解成几个简单的部分,找出各部分的形状特征及相对位置,用“三等”规律(即主、俯视图长对正,主、左视图高平齐,俯、左视图宽相等)将简单形体分离出来。

机械制图 第八章 读零件图

机械制图 第八章 读零件图
R12
2-M6 深12
φ26
R5
16
3.2
48
C
12
4
C-C R4
A-A
左视图采用了全剖视图,表达 内部孔洞及法兰盘与阀体连
24
M16
B
4-φ12
B 95 R12
12
φ52
R10 54
技术要求: 未注铸造圆角R3
12.5
接情况. B向、D向局部视图分 别表达了局部结构形状, C-C 剖视图表达了法兰盘形状.
+ 0.1 29 _
面其中主视图采用了局部剖,俯视图
未注铸造圆角R1
技术要求:
为外形图,左视图采用了全剖视.
40
从标题栏可知,该零件名称为
40+ - 0.2
2-φ8.8 R12
俯视

制图 审核

比例 1:1 材料 HT200
凸 台
圆筒
螺 孔 肋板
支撑板
底板
二. 根据投影关系 看懂零件图: ,进行形体分析,想象出零 件整体结构形状 1.补画左视图外形图; 2.解释代号: Φ12+0.11 0
B
A-A B

制图 审核

比例 1:1 材料 HT150
C
C-C
C
D
B
A-A B
画出左视图外形图

制图 审核

比例 1:1 材料 HT150
C-C
D
B
A-A B

制图 审核

比例 1:1 材料 HT150
C-C
D
B A-A B

制图 审核

比例 1:1 材料 HT150

读零件图方法和步骤

读零件图方法和步骤

摇臂钻是效率很高的孔加工机床,由于 它的主 轴可以 在加工 范围内 快速的 任意移 动,而 工件固 定。因 此加工 大型箱 体零件 上的不 同位置 的孔, 螺孔等 ,效率 很高。
编辑本段立式铣床的日常保养
班前保养 (1)开车前检查各油池是否缺油,并按照 润滑图 所示, 使用清 净的机 油进行 一次加 油。
③两个圆柱形的进出 油口,分别位于泵 体的右边和后边。
综合分析后, 想象出泵体的形状。
四、分析尺寸和技术要求
首先找出长、宽、
高三个方向的尺寸基
准,然后找出主要尺
寸。
长度方向是安装
通孔
板的端面。
宽度方向是泵体 前后对称面。
高度方向是泵体 的上端面。
47±0.1、60±0.2 是主要尺寸,加工时 必须保证。
(7)工作台快速移动离合器的调整。
(8)传动皮带松紧程度的调整。
班后保养
要使丝杠在轴线方向与工作台之间的 配合间 隙达到 最小。
工作后必须检查、清扫设备,做好日 常保养 工作, 将各操 作手柄( 开关) 置于空 档(零位 )拉开 电源开 关,达 到整齐 、清洁 、润滑 、安全 。
定期保养 1.每3个月清洗床身内部、升降台内 部和工 作台底 座的润 滑油池 、用汽 油清洗 润滑油 泵的游 油网, 每年不 少于两 次。
读零件图的方法和步骤
一、看标题栏
了解零件的
名称、材料、绘
通孔
图比例等内容。
从右图可知: 零件名称为泵体。 材料是铸铁。绘 图比例1:2。
二、分析视图
找出主视图, 分析各视图之间的
通孔
投影关系及所采用 的表达方法。
主视图是全 剖视图,俯视图 取了局部剖,左 视图是外形图。

简述识读零件图的一般步骤

简述识读零件图的一般步骤

简述识读零件图的一般步骤[object Object]识读零件图是指通过观察和分析零件图纸,了解零件的结构、尺寸和加工要求等信息的过程。

下面是一般的识读零件图的步骤:1.阅读图例:图例是零件图纸上标注各种符号和线型的说明,包括尺寸标注、表面质量要求、加工工艺要求等。

在开始阅读零件图纸之前,要先仔细阅读图例,了解各种标注的含义。

2.确定图纸的类型:根据所给的零件图纸,确定其是平面图、立体图还是装配图等。

不同类型的图纸需要采用不同的阅读方法和技巧。

3.观察图纸的整体结构:在开始详细阅读零件图纸之前,要先观察图纸的整体结构。

了解图纸的比例尺、标注位置、边界线等信息,以便更好地理解图纸内容。

4.分析零件的形状和尺寸:通过观察图纸上的线条、标注和符号等,了解零件的形状和尺寸。

可以根据标注的尺寸和比例尺,计算出零件的实际尺寸。

5.分析零件的加工要求:零件图纸上通常会标注零件的加工工艺要求,包括加工方法、工艺精度、表面质量要求等。

通过分析这些标注,了解零件的加工要求,以便进行后续的加工工艺规划和操作。

6.分析零件的装配关系:在装配图纸中,要分析各个零件之间的装配关系。

通过观察图纸上的连接方式、配合尺寸和间隙要求等,了解零件的相对位置和相互作用,以便进行后续的装配工艺规划和操作。

7.分析零件的材质和材料要求:零件图纸上通常会标注零件的材质,以及材料的性能和特性要求。

通过分析这些标注,了解零件的材质和材料要求,以便进行后续的材料选用和加工工艺规划。

8.注意图纸上的特殊标注:零件图纸上可能会有一些特殊的标注,如注释、参考线、切割线等。

要仔细观察和理解这些标注的含义,以便正确地理解和解读图纸。

9.综合分析和理解图纸内容:通过综合以上的分析,对零件图纸进行整体的分析和理解。

了解零件的结构、尺寸、加工要求和装配关系等信息,为后续的加工和装配工作提供指导。

总之,识读零件图需要仔细观察和分析,理解图纸上的各种标注和符号的含义,从而获得零件的结构、尺寸和加工要求等信息。

机械制图-读零件图的方法和步骤

机械制图-读零件图的方法和步骤

读零件图的方法和步骤
综合分析后,想像出泵体的形状。
读零件图的方法和步骤
⑶读尺寸,明确各部分结构大小和位置关系。 先读总体尺寸,知道零件整体轮廓大小。 再读定位尺寸,知道局部结构的位置关系。 最后将局部结构定形尺寸找全,知道局部结构各细节形状大小。
⑷读技术要求,明确零件各部位的质量要求。 零件使用要求决定技术要求,技术要求决定零件的加工方法,最终决定
②看到材料和绘图比例,结合浏览全图,可知零件整体轮廓大小和使用要求及 环境等信息。如图8.2标题栏中,比例为1∶1,可知图样大小与零件一样,这个零 件属小型零件。材料为45钢,可知本轴属中等强度要求。
读零件图的方法和步骤
⑵读图样,知道零件结构形状,猜测零件各部分结构的用途和连接关系。 ①按照由外到里,由整体到局部,先宏观再细节的顺序读图样,读图样时还 要考虑它属于哪一类零件,零件类别和作用决定零件的结构形状。 ②先读主视图宏观轮廓,预测零件宏观轮廓形状,再在其他视图上修正预测, 确认和证实整体轮廓结构。局部细节结构也可同样方法读出。最后审查所有图样 元素,直至读懂每一细节。 ③可借助尺寸特征代号,读懂零件结构形状。如“φ”、“R”、“SR”代表回 转体轮廓,“□”代表长方体结构、端面正方形,“ ”代表锪平浅圆柱槽,“ ” 代表下凹槽等。 ④剖切轮廓可视为实体壁厚,间接可读出内部结构、连接方式和加强筋轮廓 形状。
读零件图的 方法和步骤
读零件图的方法和步骤
内容提要
一、零件图的作用 二、零件图的内容 三、读零件图的步骤和方法
读零件图的方法和步骤 表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用:
加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 各类视图按要求组合在一起,表达零件内外部的结构和形状。
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盘盖类零件
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叉架类零件
结构特点 : 1.结构形状不规则且较复杂;但一般可归纳为由工作部分、固定部分和连接部分组成; 2.零件上常见结构:肋板、安装座、凸台等结构。
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图15-5 返回
回本节 回本讲
结构特点: 1.结构形状复杂,具有中空的内腔; 2. 壁厚较均匀; 3. 零件上常见结构:孔、螺孔、底座、凸台、凹坑、沟槽、加强肋等结构。
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二、各类零件的视图表达
要正确、完整、清晰地表达零件的结构形状,关键在于分 析清楚零件的结构特点,选用合适的表达方法,力求以适当数 量的视图表达零件,做到作图简便、读图方便。
1 轴套类零件 表达方案 举例 2 轮盘类零件 表达方案 举例
3 叉架类零件 表达方案 举例
5
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普通注法
说明
三个螺纹孔,大径为M6, 螺纹公差等级为7H,均 匀分布
三个螺纹孔,大径为
M6,螺纹公差等级为7H, 螺孔深为10 ,均匀分
布。
三个螺纹孔,大径为
M6,螺纹公差等级为7H, 螺孔深为10,光孔深为 12,均匀分布。
回本节 回本讲
序类 号型
6
沉 7

旁注法
8
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如图10-10 阀盖的零件图所示。
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返回
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华厦职业学院孟颖制作 图10-10
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3 叉架类零件
常用表达方法:
(1)叉架类零件形状复杂,它们的加工位置多 变,在选择主视图时,主要考虑形状特征和工 作位置 ;
(2)叉架类零件常带有倾斜或弯曲部分及肋板 等结构,除用主视图及其他基本视图外,还常 用斜视图、局部视图、断面图等表达方法。
为了便于在型砂中取出模型,一般沿模型起模方向作成 约1:20的斜度,叫做拔模斜度
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动画
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2.铸造圆角
铸件毛坯在表面的相交处,都有铸造圆角,如图所 示,这样既能方便起模,又能防止浇铸铁水时将砂型转 角处冲坏,还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。
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(2)工作位置
工作位置是零件在机器中的安装和工作时的位置。
如图所示起重机吊钩(图a)和汽车前拖钩 (图b)
及泵体。
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(3)便于画图的位置
有些零件的工作位置是倾斜的,若选工作位置为主 视图,则画图很不方便。此类零件,一般应选放正的位 置为主视图,如下图中的(a)。
4 壳体类零件 包括泵体、阀体、减速箱箱体、液压缸体以及
其他各种用途的箱体、机壳等。壳体类零件主要用来支承、包
容和保护运动零件或其他零件,其内部有空腔、孔等结构,形
状比较复杂。
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回本节 回本讲
轴套类零件
结构特点:1.一般是由同轴回转体组成; 2.轴向尺寸远远大于径向尺寸; 3.零件上常见结构:键槽、倒角、退刀槽、螺纹等。
(2)要考虑设计要求 (3)要符合加工顺序和便于测量 (4)避免出现封闭尺寸链
零件上常见结构的尺寸注法
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回本讲
(1)要正确选择尺寸基准
a. 零件上重要的加工表面 b. 零件的对称面 c. 主要轴线
高度方向尺寸基准 长度方向尺寸基准
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图10-13
宽度方向尺寸基准
回本节 回本讲
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回本节 回本讲
4.钻孔结构
用钻头钻孔时,应使钻孔轴线垂直于零件表 面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。
正确
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错误
回本节 回本讲
第四节 零件图的尺寸标注
零件图尺寸标注的要求——正确、完整、清晰、合理
(1)要正确选择尺寸基准 a. 零件上重要的加工表面 b. 零件的对称面 c. 主要轴线
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回本节 回本讲
2.凸台和凹坑
为了减少加工面积,并保证零件表面之间接 触,通常在铸件上设计出凸台或加工成凹坑。
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回本节 回本讲
3.退刀槽和越程槽
在切削加工中,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退 出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面,通常在零件待加工面 的末端,先车出螺纹退刀槽或砂轮越程槽。
零件图
第一节 零件图概述 第二节 零件表达方案的选择 第三节 零件上的常见结构 第四节 零件图的尺寸标注 第五节 读零件图
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第一节 零件图概述
简介 一、零件图的作用 二、零件图的内容 三、零件的分类及结构特征
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回本讲
简介
组成机器或部件的最基本的构件称为零件,机器和部件都是由若干零件按一定的关系装配而成的。
图15-3a 华厦职业学院图孟1颖5-制3c作
图15-3b
图15-3d
返回
回本节 回本讲
结构特点:
1.多数是由 同轴的回转 体组成;如 齿轮、端盖、 皮带轮、手 轮、法兰盘、 阀盖等。
2.径向尺寸 远远大于轴 向尺寸;
3.零件上常 见结构:均 匀分布的孔、 轮辐,键槽、 等结构,
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如图10-12齿轮泵体的零件图所示。
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图10-12
返回19 返回 回本节 回本讲
第三节 零件上常见的合理结构
绝大部分零件都要经过铸造、锻造和机械加 工等过程制造出来,因此,零件的结构形状不仅 要满足设计要求,还要符合制造工艺、装配等方 面的要求,以保证零件质量好、成本低、效益 高。因而,需要注意零件的合理结构,以免给 生产带来困难。
例如10-9 所示齿轮轴的零件图。
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返回 回本节 回本讲
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图10-9
返回上页 返回
回本节 回本讲
2 轮盘类零件
常用的表达方法:
(1)与轴类零件相似,轮盘类零件主要在车床上加工, 主视图按形状特征和加工位置来选择,将轴线水平放置;
(2)一般采用主视图与另外一至两个基本视图(左视图 和右视图)。主视图常用剖视图表达内部结构,左视图或 (和)右视图表达零件的外形轮廓和各部分如凸缘、孔、 肋板、轮辐等的分布情况。
如图10-11 所示支架的零件图。
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回本节 回本讲
华厦职业学院孟颖制图作10-11
返回19 返回 回本节 回本讲
4、壳体类零件
常用的表达方法:
1 箱体类零件结构复杂,加工位置多变,选择主视 图时,主要考虑形状特征和工作位置或安装位置。
2 除基本视图适当配以剖视外,壳体类零件上的一 些局部结构常采用局部视图、斜视图、断面图等进 行表达。
(4)标题栏——填写零件名称、材料、数量、比例、编号、 制图和审核者的姓名、日期等。
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回本节 回本讲
三、零件的分类及结构特征
除标准件和常用件之外的所有零件,我们统称为一般零件。
根据零件的功能和结构特点,将一般零件分为4类。。
1 轴套类零件 包括小轴、泵轴、衬套、柱塞套等。 2 盘盖类零件 包括齿轮、端盖、皮带轮、手轮、法兰盘、阀 盖等。 3 叉架类零件 包括拨叉、连杆、摇臂、支架等。
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回本讲
读零件图的一般方法
一、了解零件在机器中的作用 二、分析视图,想象零件形状 三、分析零件的尺寸 四、分析技术要求
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回本节 回本讲
一、了解零件在机器中的作用
1、读标题栏;
读标题栏的目的是了解零件名称、材料,根据 绘图比例想象零件实物大小;根据零件的名称 想象零件的大致功能。
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图10-14
回本节 回本讲
(4)避免出现封闭尺寸链
图10-15a
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图10-15b
回本节 回本讲
零件上常见结构的尺寸注法
1 倒角、退刀槽的尺寸注法
2 光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法
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回本节 回本讲
倒角、退刀槽的尺寸注法
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一般45°倒 角按“C 宽度” 注出。30°或 60°倒角,应分 别注出宽度和角 度。
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回本节 回本讲
二、 零件图的内容
零件图一般包括下列内容:
(1)一组图形——正确、完整、清晰地表达出零件各 部分的内、外结构形状。
(2)全部尺寸——确定零件各部分结构形状的大小和 相对位置。
(3)技术要求———采用规定的代号、符号、数字和字母等标 注在图上。需用文字说明的,可在图样右下方空白处注写。
2、读其他资料
当零件复杂时,尽可能参看装配图及其相关 的零件图等技术文件,进一步了解零件的功用 以及它与其他零件的关系。
普通注法
说明
锥形沉孔的直
径 13及锥角90°,
均需标注。
柱形沉孔的直
径 12及深度4.5,
均需标注。
锪平 20 的深
度不需标注,一般 锪平到光面为止。
回本节 回本讲
第五节 读零件图 读零件图的要求
1. 想象出零件的结构形状; 2. 分析尺寸和技术要求等内容; 3. 确定加工方法、工序以及测量和检验方法。
其他视图用于补充表达主视图尚未表达清楚的结构。
根据零件结构的复杂程度,使每一个视图都有一个表达重 点;
优先考虑用基本视图以及在基本视图上作剖视图 。
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