斜管沉淀池工艺流程仿真图
斜板(管)式沉淀池技术说明
斜板（管）式沉淀池技术说明（1）基本原理由前述的理想沉淀池的特性分析可知，沉淀池的工作效率仅与颗粒的沉降速度和沉淀池表面负荷有关，而与沉淀池的深度无关。
如图4-26所示，将池长为L、水深为H的沉淀池分隔成n个水深为H/n的沉淀池。
设水平流速（v）和沉速（uo）不变，则分层后的沉降轨迹线坡度不变。
如仍保持与原来沉淀池相同的处理水量，则所需的沉淀池长度可减少为L/n。
这说明，减少沉淀池的深度可以缩短沉淀时间，从而减少沉淀池体积，也就可以提高沉淀效率。
这便是1904年Hazen 提出的浅层沉淀理论。
沉淀池分层和分格还将改善水力条件。
在同一个断面上进行分层或分格，使断面的湿周增大，水力半径减小，从而降低雷诺数，增大弗劳德数，降低水的紊乱程度，提高水流稳定性，增大沉淀池的容积利用系数。
根据上述的浅层沉淀理论，过去曾经把普通的平流式沉淀池改建为多层多格的池子，使沉淀面积增加。
但在工程实际应用中，采用分层沉淀时，排泥十分困难，因此一直没有得到应用。
将分层隔板倾斜一个角度，以便能自行排泥，这种形式即为斜板沉淀池。
如各斜隔板之间还进行分格，即成为斜管沉淀池。
斜板（管）的断面形状有圆形、矩形、方形和多边形。
除圆形以外，其余断面均可同相邻断面共用一条边。
斜板（管）的材料要求轻质、坚固、无毒、价廉，目前使用较多的是厚0.4～0.5mm的薄塑料板（无毒聚氯乙烯或聚丙烯）。
一般在安装前将薄塑料板制成蜂窝状块体，块体平面尺寸通常不宜大于1m×1m。
块体用塑料板热轧成半六角形，然后黏合，其黏合方法如图4-27所示。
（2）斜板（管）沉淀池的分类根据水流和泥流的相对方向，可将斜板（管）沉淀池分为逆向流（异向流）、同向流、横向流（侧向流）三种类型，如图4-28 所示。
逆向流的水流向上，泥流向下。
斜板（管）倾角为60°。
同向流的水流、泥流都向下，靠集水支渠将澄清水和沉泥分开（见图4-29）。
水流在进水、出水的水压差（一般在10cm 左右）推动下，通过多孔调节板（平均开孔率在40%左右），进入集水支渠，再向上流到池子表面的出口集水系统，流出池外。
新型沉淀池.ppt
具有以下优点：(1)出水水质好(2)耐冲 击负荷能力强(3)运行成本低(4)排放的 污泥浓度高 (5)沉淀效率高(6) 占地面积 小，节省土建投资 (7)处理工序大大简 化(8) 适用范围广。
新型中置式高密度沉淀池
沉淀池处理基本原理及特点 （1）工艺过程集中了斜管沉淀池，机械搅拌
絮凝搅拌机及导流筒体、周边传动刮泥机和污泥回流泵。 1）混合搅拌机 叶轮设在水下，电机和齿轮箱设在水面以上，通过搅拌
轴连接，见图6。通过水下高速搅拌，使投加混凝剂与原水 充分混合，达到扩散和均匀混合的目的。转速一般为100～ 150 rpm，均匀度达95％以上。
2）絮凝搅拌机及导流筒体 叶轮和导流筒体设在水下，电机和齿轮箱设在水面以上， 通过搅拌轴连接。通过水下低速絮凝搅拌，使混合的经投加 混凝剂与助凝剂和回流污泥的原水充分凝聚。转速一般为 30～70 pm，可变频调速。导流筒体直径配合絮凝搅拌机能 力和要求。
澄清水由一个集水槽系统回收，絮 凝物堆积在澄清池的下部，形成的污泥 也在这部分区域浓缩，通过刮泥机将污 泥收集起来，循环至反应池入口处，剩 余污泥排放。
高密度澄清池可以称得上是“万能”
澄清池。可用于以下方面：(1)饮用水和 工业用水的澄清、除碳等(2)作为城市生 活污水的物化初沉池(3) 工业污水的特 殊处理(4)滤池反冲洗废水的污泥浓缩。
浓缩区分为两层。上层为再循环污泥的
浓缩，污泥在这层的停留时问为几小时， 然后排入到排泥斗内。部分浓缩污泥自 浓缩区用污泥泵排出，循环至反应池入 口。下层是产生大量浓缩污泥的地方， 浓缩污泥的浓度至少为20g／L(澄清工 艺)。采用污泥泵从预沉池——浓缩池 的底部抽出剩余污泥，送至污泥脱水间， 由板框压滤机进行浓缩、外排。逆流式 斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀，通过固 定在清水收集槽下侧的纵向板进行水力 淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉 淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内 利用倾斜的平行
斜管(板)沉淀池的知识点汇总,及常见问题解决!
斜管（板）沉淀池的知识点汇总，及常见问题解决! 斜管沉淀池的原理及特点根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。
沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。
斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。
斜板斜管沉淀池的特点是:1.利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。
2.增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。
当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。
实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
3.缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。
4.斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
斜管填料沉淀池的结构斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。
图1为斜管式沉淀池的典型结构。
图1 斜管沉淀池结构在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图2所示。
水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。
水流向下通过斜管或斜板与沉淀。
图2 斜管沉淀池水流方向物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。
水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。
1.进水区水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。
为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。
斜管沉淀池的工作原理
斜管沉淀池的工作原理
斜管沉淀池是一种常用的污水处理设备，其工作原理如下：
1. 污水进入斜管沉淀池：污水通过管道进入斜管沉淀池，流速较慢。
2. 污水与混凝剂混合：在进入斜管沉淀池的同时，混凝剂也通过管道注入污水中进行充分混合，使污水中的悬浮物和颗粒物聚结成较大的团块。
3. 团块向上上升：由于混凝剂的作用，污水中的团块变得较大而重，这些团块开始向上上升。
4. 团块沉降：当团块上升到一定高度时，由于重力的作用，团块开始向下沉降。
5. 沉淀物通过排污管排出：经过上升和下降的过程后，团块中的污泥和颗粒物沉积到沉淀池的底部，最终通过排污管排出系统。
6. 清水从沉淀池上层流出：经过沉淀的污水在沉淀池的上层形成清水层，清水从池中流出，经过后续的处理过程达到排放标准。
斜管沉淀池通过将污水中的悬浮物和颗粒物聚集成较大的团块，并通过重力使其沉淀到底部，从而实现了对污水的初步处理和
分离。
该工艺简单，处理效果稳定，适用于处理各类工业污水和生活污水。
斜管或斜板沉淀池工作过程
斜管或斜板沉淀池工作过程斜管或斜板沉淀池是一种污水处理设备，其工作过程基于渐进式沉淀原理。
污水从污水管进入沉淀池，经过初级沉淀后，进入斜板或斜管部分，水流沿着斜板或斜管缓慢下降，在此过程中，污水中的悬浮物质逐渐沉淀下来，经过二次沉淀后，净化后的水体通过出水口排放出去。
下面详细介绍斜管或斜板沉淀池的工作过程：1. 初级沉淀在污水进入斜板或斜管部分之前，需要经过初级沉淀。
初级沉淀主要是通过引入污水时的流速降低，促使污水中的较大悬浮颗粒物沉淀沉淀到池底。
初级沉淀可减轻斜板或斜管部分的工作压力，提高排放水的质量。
2. 斜板或斜管部分斜板或斜管部分是沉淀池的重要部分。
水流进入斜板或斜管部分时，由于相对平均流速较缓，水中的悬浮物质得以沉降到池底，而水中的固体悬浮物则被容器中的板或管筛选和离心效应分离。
在此过程中，污水中的气体也会释放出来，并通过通气管道排出。
3. 二次沉淀在经过斜板或斜管部分后，水体中的悬浮物应该被逐渐清除，但是还有一些悬浮物沉淀在水中。
为了让排出水的质量更加清澈，需要进行二次沉淀。
二次沉淀通过增加水的停留时间，使污水中残留的所有悬浮物质沉淀到底部，形成一层污泥。
4. 污泥处理沉淀池的污泥需要定期清除，否则污泥可能继续发酵，产生异味，当然，也可以使用增氧等处理方式使池中的污泥更好地降解。
清泥的方法一般为人工或机械清理，机械清理使用泵将污泥抽出，人工清理使用铲子等工具进行清理。
斜管或斜板沉淀池能够很好地适应各种污水处理场所的需要，不论是小区污水还是工业污水，都可以使用斜管或斜板沉淀池来处理下水道水。
此外，沉淀池的使用寿命长，维护成本低，为环保事业做出了重要贡献。
斜管沉淀器 斜管沉淀池原理
斜管沉淀器斜管沉淀池原理斜管沉淀器是采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管，倾角为60℃，斜长1m，内切圆直径为35-50MM不等，根据水质可以改变内切圆直径，以达到最佳沉淀效果。
适用于广大农村、乡镇、农场、部队营房和中小企事业单位改善生活饮用水水质及小型污水项目。
而斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。
在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。
这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。
可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。
斜管材料要求轻质、壁薄、坚固、无毒而价廉。
国内多采用塑料和玻璃钢，也有用石棉水泥和石棉瓦楞板，涂以树脂加固层作斜板的。
也可做成蜂窝状管形，称为斜管沉淀池。
斜管沉淀池采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管，倾角为60℃，斜长1m，内切圆直径为35-50MM不等，根据水质可以改变内切圆直径，以达到最佳沉淀效果。
可根据用户要求或原废水的试验数据来设计加工斜管沉淀器，使用时一般都要投加混凝剂。
适用于广大农村、乡镇、农场、部队营房和中小企事业单位改善生活饮用水水质及小型废/污水项目。
斜板沉淀池工作原理:斜板沉淀池又称浅层沉淀池，在池中将平行薄板按45º～60º倾斜设置，废水从斜板下面，通过薄板间通道向侧上方流去，悬浮物沉积在斜板上，自动滑落进入污泥斗。
斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。
由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。
毅腾环保斜管沉淀池的构造：由斜管(管)沉淀区、进水配水区、清水出水区、缓冲区和污泥区组成，斜板(管)与水平面呈60º角，长度通常为1.0m左右，斜板净距(或斜管孔径)一般为80～100mm。
关于斜管（板）沉淀的详解！
关于斜管（板）沉淀的详解！1、斜管（板）沉淀的原理根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。
沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。
斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。
斜板斜管沉淀池的特点是:(1)利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。
(2)增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。
当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。
实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
(3)缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。
(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
2、斜管填料沉淀池的结构斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。
图1为斜管式沉淀池的典型结构。
图1 斜管沉淀池结构在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图2所示。
水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。
水流向下通过斜管或斜板与沉淀。
图2 斜管沉淀池水流方向物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。
水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。
1.进水区水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。
为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。
斜管沉淀池的工作原理
斜管沉淀池的工作原理
斜管沉淀池是一种利用斜管原理进行沉淀处理的设备。
其工作原理如下：
1. 污水进入斜管沉淀池，通过进水口均匀分布到池内。
2. 污水在斜管沉淀池中沿着斜管缓慢流动，流速较慢。
3. 由于斜管的倾斜度较大（一般为60度至70度），液体在斜管中上升时会产生阻力，从而减慢液体流速。
4. 在这个过程中，沉淀物颗粒因为重力作用而下沉到斜管底部形成泥层。
5. 清水在经过斜管的过程中会从斜管的顶部缓慢溢出，溢出的清水取出。
6. 斜管沉淀池中的泥层定期清理，以保持斜管的良好沉淀效果。
通过斜管的设计，污水在沉淀池中停留时间较长，使得重力作用能够更好地起作用，使颗粒物更容易下沉。
同时，斜管沉淀池还能有效地分离污水中的悬浮物和泥层，提高污水的净化效果。