10kV 真空断路器常见故障分析及处理
10kV真空断路器常见故障处理
10kV真空断路器常见故障处理摘要：随着真空断路器在电气工程中的广泛应用，变电站、配电网络等场所变电运行工作的开展也更加顺利，为电气工程注入了新技术，进一步促进了电气工程的发展。
基于真空断路器应用的广泛性，本文以10kV真空断路器的应用为例，对其在应用过程中遇到的问题以及相应的处理措施作详细论述，得出结论，供同行参考借鉴。
关键词：10kV；真空断路器；故障处理1真空断路器概述真空断路器是一种通过触头分合实现开断负荷电流的电气设备，因采用的绝缘介质是“真空”而得名，具备良好的灭弧特性、适宜频繁操作、体积小、重量轻、寿命长等优点，因此在配电网中应用比较广泛，是常用的电流保护开断元件。
近年来，真空断路器发展迅速，国产真空断路器产品技术也不断成熟，主要采用绝缘套筒式结构，如ABB的VD4开关。
2真空断路器的特点、分类及基本工作原理真空断路器之所以得到广泛应用，是因为断路器保持着真空度为熄弧介质，而使电子的自由行程与气体分子少有碰撞，具有绝缘强度较高，电寿命与机械寿命较高的特点。
真空断路器品种繁多，型号各异。
从功能角度来说，有作为控制和分配电能用两种；从绝缘角度来说，有空气绝缘和复合绝缘；从结构角度来说，有断路器和机构一体式和分体式；从操动机构角度来说，有电磁机构和弹簧机构。
真空断路器主要由操作机构、真空灭弧室及其支撑部分构成，其基本工作原理为：由于真空中气体的平均自由形成较大且不同出现游离，当进行开关分闸时，触头间会出现电弧，触头表面会在高温作用下生成金属蒸汽，而电流在触头部位形成的磁场会使电弧沿触头表面切线方向迅速移动，在屏蔽罩上凝结一些技术蒸汽，电弧在自然过零时便熄灭，触头间的介质强度就会重新恢复。
相比较10kV油开关，10kV真空断路器具有灭弧性能好、开断容量高、运行维护方便、寿命长等优点。
然而由于设计缺陷及技术失误等原因的影响，真空断路器经常会出现漏气机构卡阻、真空泡慢性等故障问题，这对于断路器的正常使用带来了非常不利的影响。
10kV真空断路器常见故障分析及处理
当的纵向磁场
触 头 表 面 燃烧 ， 并 维 持 低 的 电 弧 电 压 。 在 电 流 自然 过 零 时 ， 残 留的 离 子 、 电子 和 金 属 蒸 汽 在 微 秒 级 的 时 间 内 就 可 复 合 或 聚 集 在触头表面和屏蔽罩上 ， 使 真 空 灭 弧 室 断 口的 介 质 绝 缘 强 度 又 迅速恢复 ， 从 而 熄 灭 电弧 ， 达 到分 断 的 目的 。 在对 １ ０ ｋ Ｖ真空断路 器的检修 、 维 护 及试 验 工 作 中 ， 我 们
合几次 ， 称为 “ 跳跃 ” 现 象 。发 生 “ 跳跃 ” 现象 的原因是 ： 掣 子 是 否有卡滞现象 ， 或 掣 子 与 环 间隙 未 达 到 ２± ０ ． ５ ｍ ｍ 要 求 。 若 超
当电气值班员在 中控室进行远方电动 分闸操作 时， 断路器 不能正确断开 。其原 因有 ： 分 闸操作 回路断线 ； 分 闸线 圈断线 ； 操作 电源 电压降低 ； 分闸顶杆变形 ， 分闸时存在卡涩现象 ； 辅助
位； 合闸接触器线圈断线或其 接点被 卡住不 能动 作 ； 合 闸电压 太 低或合闸线 圈电阻大 、 功率低 等。处理则应 找出滚轮 复归不 好 的原因进行处理 。合 闸铁心顶 杆太 短则在合 闸铁 心底部 加
橡皮垫 ； 如 是 合 闸 接 触 器 线 圈 内部 断 线 则 更 换 线 圈 ； 对 接 触 器 接 点 应 调 整 合 闸 接触 器 的接 点 与 灭 弧 罩 之 间 的 间 隙 ； 检 查 和 调 整电源电压 ， 使其不低于额定 电压的 ８ ０ ％； 检 查 合 闸线 圈 的 直 流电阻 ， 不 合 格 应 更 换 。机 构 在 运 行 时 ， 有 时 会 发 现 机 构 合 闸 线圈通电后 ， 合 闸铁 芯 没 有 达 到 合 闸 终 点 位 置 ， 环 ３没 能 被 掣
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点摘要：在电气工程当中，真空断路器应用越来越普遍，是一种新型的开关。
10千伏真空断路器能够确保电网处于稳定的状态下运行，让配电网络和变电站在变电运行的过程中更为稳定，然而真空断路器在实际使用的过程中往往会产生很多问题，比如说一些漏气、机械卡阻以及真空泡等情况，这些情况都会导致真空断路器在正常使用的过程中出现较大影响，本文重点分析研究真空断路器出现的常见故障，并且针对性的提出相关的处理方式，以供参考。
关键词：真空断路器；故障分析；处理要点1 真空断路器的基本工作原理1.1 合闸过程在此过程中合闸动作相关的线圈会处于通电的状态，另外合闸的线圈会产生闭合，利用拐臂的作用让真空室当中的动导电杆依照要求进行相应的运动，在此过程中断路器会进行合闸操作，保证相关电路处于合闸的状态。
1.2 分闸过程分闸的动作以及合闸动作在使用的时候处于互逆的状态，如果系统出现分闸动作，那么分闸线圈当中会处于通电状态，造成分闸铁芯合上。
在此过程中锁扣会自然释放分闸弹簧模块，这个时候就会进行工作，让断路分离得以实现，这便是整个分闸的具体过程。
1.3 灭弧过程断路器的螺旋槽在灭弧的时候轴向上进行一个横向磁场的设置，出现磁力，如果驱动电路在工作的过程中出现纵向磁场，会导致电弧出现高速旋转，防止接触触头出现过热等情况，10千伏真空断路器的灭弧性能方面具有较大的优势。
在实际使用的过程中，10千伏真空断路器的检修和运维较为方便，而且使用过程中具有较长的寿命，然而往往在真空断路器设计的过程中会出现一些技术失误，在使用的过程中导致漏气机构故障以及真空泡等问题，造成真空断路器在工作的过程中受到一定的影响，对电厂等场所的正常供电和用电产生影响。
2 10kV真空断路器常见故障2.1 真空度降低对10千伏真空断路器进行分析，可以发现最常见的故障是真空泡真空度低，真空断路器当中的真空泡具有非常大的作用，其本身没有定量和定性对真空度进行检测的装置，导致真空度降低等情况出现。
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案摘要：本文以某110KV变电站项目为例，对10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案进行相关探讨。
关键词：110KV变电站；真空断路器；解决方案1断路器机构动作原理1.1机构合闸操作原理该站10KV开关操作机构示意图如图1所示。
储能电机（2）得电带动储能轴（1）旋转合闸弹簧被拉长储能，储能到位后滚子（4）靠在储能保持掣子（6）上，合闸电磁铁（12）得电后铁心顶出，铁心冲击合闸脱扣板（9）使得储能保持轴（7）逆时针转动，储能保持解除，合闸弹簧释放能量带动机构合闸。
图1 10KV开关操作机构示意图1.2手车底盘联锁原理10KV开关手车连锁机构示意图如图2所示。
当手车处于试验位置或者工作位置时，联锁板（11）处于图1状态，联锁板（11）与连锁销分离脱开，此时断路器可以可靠合闸；当手车在摇进摇出的过程中，联锁板（11）处于图（2）状态，联锁板（11）勾住联锁销（10），储能保持掣子（6）不能解除保持，断路器不能完成合闸操作。
图2 10KV开关手车连锁机构示意图2合闸电磁铁烧毁原因分析及整改方案2.1原因分析断路器出厂试验时，因合闸扣接量偏大低电压合闸困难将储能保持擎子（6）向逆时针方向调整，扣接量调小，满足低电压合闸要求。
低电压试验后做手车摇进摇出操作（见图2）。
手车在摇进摇出的过程中，连接底盘车的联锁弯板（11）在底盘车的作用下向上抬起，联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），正常情况应有间隙，因为调整合闸扣接量的原因，在调整过程中未注意该处间隙，使得联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），无间隙直接摩擦，手车到工作位置或试验位置后联锁弯板（11）未能勾住联锁板（8）上的联锁销（10）可靠复位，电动合闸时，储能保持掣子（6）未能可靠解除保持完成合闸动作，线圈长期通电造成合闸线圈烧毁。
出厂时未发现连锁卡滞问题。
2.2整改方案调整合闸脱扣板（9）和联锁弯板（8）角度，使得手车在摇进摇出过程中联锁弯板（11）的挂钩处与联锁销子有适当间隙，手车摇到工作位置或试验位置时联锁弯板（11）可以可靠复位，向住联锁板（8）上的联锁销（10）断路器可以可靠合闸。
10kV真空断路器常见故障分析及处理
10kV真空断路器常见故障分析及处理摘要：现如今，我国在电器工程中普遍应用真空断路器，是全新的开关，而10kV真空断路器可以确保电网稳定运行，提高部分变电站以及配电网络变电运行的安全性以及稳定性。
然而一般来说，10kV真空断路器在运行中依旧不可避免存在一些故障，常见的有真空度下降、误动、拒动故障、绝缘故障以及弹簧储能不到位等等，这些必定对真空断路器日常使用有很大的影响。
基于此，本文主要介绍了10kV真空断路器的常见故障，而且分析了10kV真空断路器故障的处理措施，以供大家参考。
关键词：10kV真空断路器；故障来处理真空断路器通常是由多个部分构成，比如：操作机构以及真空灭弧室等等。
相对于10kV油开关来说，10kV真空断路器的优点较多，比如：使用寿命较长、灭弧性能优良以及便于维护运行等等。
但是因为受到一些原因带来的影响，包括技术不合理、设计不足等等，导致真空断路器容易出现真空泡慢性以及漏气机构卡阻等各种故障，这样就会直接影响断路器的使用。
因此，必须要深入研究分析关于10kV真空断路器的常见故障及相应处理措施，进而保证真空断路器更加安全稳定的运行。
一、10kV真空断路器的常见故障众所周知，任何设备，使用时间久了，都容易出现或多或少的故障，而10kV 真空断路器也是如此。
其在经过一段时间的使用后，会出现各种故障，具体表现在以下几点：（一）真空度下降真空断路器必须要在真空泡中实施电流开断和灭弧。
而因为真空断路器没有相应的定量及定性检测真空度的设备，所以很难及时找到因真空度降低而造成的故障，其故障危害程度明显比其显性故障大。
导致真空度降低的原因有很多，具体如下：对分体式真空断路器进行操作时，因为连杆的操纵距离偏长直接影响开关的同期以及超行程等工作特性，进而导致真空度更加迅速地降低；真空泡的制作材料和制作工艺有不足，导致真空泡内部的细小漏点相当多；真空泡比心管的制作材料质量不合格或者制作工艺不合理，在进行重复操作户，存在漏点。
试论10Kv配电网真空断路器故障分析与处理
试论10Kv配电网真空断路器故障分析与处理摘要：随着真空断路器在电气工程中的广泛应用，变电站、配电网络等场所变电运行工作的开展也更加顺利，为电气工程注入了新技术，进一步促进了电气工程的发展。
目前，随着配电网真空断路器的广泛应用，10kV 配电线路上的少油断路器已更换为真空断路器。
但在农电网实际运行过程中，由于真空断路器的生产厂家不同，真空断路器质量和性能差别很大。
关键词：10kV 真空断路器；故障；原因分析；故障危害；处理方法；预防措施1.断路器本体故障及处理措施分析10K V 真空断路器在运行使用过程中容易发生的本体故障多为真空泡真空度降低。
这一故障产生的主要原因在于：真空断路器运行时，绝缘灭弧过程均是在真空泡中执行的，而由于断路器本身并不具监测装置，无法对真空泡内的灭弧工作进行监督，所以导致运行人员无法获得精确的真空度，无从判断机器故障。
这样一来，真空断路器内部存在的安全隐患值就会急速上升，危险性大大提高。
如果真空泡灭弧工作中出现了隐性故障，比如断路器真空度降低导致机器无法正常灭弧，所造成的直接后果是没有被灭掉的电弧持续、长时间燃烧，进而引发爆炸。
分析真空断路器运行中真空度降低原因，不难发现断路器真空度之所以会下降是因为：1.1真空泡的材质以及制作工艺存在问题导致真空泡本身质量缺乏，从而无法实现正常灭弧。
1.2真空泡的组装工艺存在问题组装过程中发生组装不当或调试装配不当，从而导致真空泡运行受影响，外界机械力进一步降低了真空泡的运行性能。
1.3断路器中金属部位和玻璃部位的连接处出现漏点导致真空泡灭弧失败，影响并降低了真空度。
相应的解决措施：在正式使用真空断路器之前，必须先对真空断路器内部真空泡进行检测，测试它的真空度，确保真空度合格之后再投入使用；真空断路器运行中，运行人员以及维修维护人员要对真空泡的金属屏蔽罩进行检查，看其表面颜色是否发生变化，并注意测听真空泡的运行声音，并做好测听记录；如果检查中发现金属屏蔽罩颜色发生了变化，推断出真空度降低了，要及时更换真空泡；新更换的真空泡在组装时必须严格按照要求组装，组装完成后同样要对真空泡的真空度进行检测，同时做好检测笔录，便于日后维修参考。
真空断路器常发生的故障分析和处理
真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备，用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。
它采用真空灭弧技术来断开电路，具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点，因此被广泛应用。
但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障，本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。
首先，真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。
这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温，导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大，如果是，则需要做好负荷控制工作。
同时，还需要定期对真空断路器进行保养和维护，确保触头的表面光洁，避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。
其次，真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。
真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能，如果真空失效，则会导致灭弧困难或灭弧失败。
真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质，影响了真空度。
处理这种故障的方法是首先进行真空度测试，确认真空度是否达到要求。
如果真空度不够，需要进行真空抽取和充填。
同时，还需要对绝缘部分进行清洁和检查，确保没有异物存在。
第三，真空断路器的操作机构故障也比较常见。
操作机构是真空断路器的重要组成部分，用于控制断路器的开闭操作。
操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。
处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护，确保机构能够灵活可靠地工作。
同时，还需要注意操作机构的使用条件，避免过大的力和震动对操作机构产生影响。
最后，真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。
外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的，而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观，确认螺栓和连接件是否松动或脱落，及时进行紧固。
对于连接端子的松动，需要定期进行检查和紧固，确保连接的可靠性。
总之，真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障，包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点作者：林佳来源：《电子技术与软件工程》2018年第22期摘要本文对10kV真空断路器使用过程中常见故障进行了分析，并制定了相应的处理要点。
本文所制定的处理措施对lOkV真空断路器常见故障处理提供了借鉴和指导意义。
【关键词】10kV 真空断路器故障分析1 引言真空断路器的基本特点是使用高真空介质材料，并且尺寸较小，重量轻，因此此类断路器设备被广泛应用于配电网中。
从外观上看来，主要包含触头、真空室、操作机构、操作面板、支架及其他部件组成。
近年来主要被用于变电站、发电厂等电器设备的控制和保护中。
其实物图如图l所示。
2 真空断路器的基本工作原理2.1 合闸过程每当真空断路器的发生合闸动作时，与合闸动作相关的线圈此时会处于通电工作状态，与此同时合闸的铁芯会闭合，通过断路器以及拐臂的相关运动，使得真空室内的动导电杆开始运动，此时断路器便开始执行合闸动作，从而处于合闸状态。
2.2 分闸过程分闸过程和合闸过程在使用过程上是互逆过程，一旦操作机构发生分闸动作，分闸线圈会处于通电状态，导致分闸铁芯随即被合上，因此锁扣会处于释放状态，分闸弹簧模块此时便开始工作，实现了断路分离，这便是分闸过程。
2.3 灭弧过程在断路器的动静触头上被加工有螺旋槽，在灭弧过程中轴箱上外加一个横向的磁场，产生磁力。
当驱动电弧在工作时，会产生总想磁场，使得电弧发生高速旋转，从而避免了接触触头产生过热现象。
10kV真空断路器在灭弧性能以及其他方面相比较与油开关具有优良的性能。
例如，10kV 的真空断路器其灭弧性能比较高、运维和检修比较方便，并且使用寿命比较长。
但是往往在真空断路器在设计设计过程中存在去叶县及技术失误等问题，在具体使用过程中往往出现真空泡及漏气机构故障等问题，这就使得真空断路器的正常工作受到影响，从而影响了电厂等场所的正常供电及用电。
因此，对真空断路器常见的故障及其处理方法进行研究具有重大的理论和现实意义。
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10kV 真空断路器常见故障分析及处理
摘要：真空断路器目前在变电站、工矿企业、配电网络等多个行业中都有着广
泛的应用，原因在于它能够利用真空作绝缘和灭弧介质，应用于配电网时能获得
良好的绝缘灭弧性。
比起其他形式的断路器，该类断路器的使用寿命更长，且方
便维修，能尽量少的占据空间面积，对配电网中的电器设备进行良好的保护。
但这种断路器并不完全是有利无害的，实际应用于工矿企业或变电站时，仍然会
存在诸多问题，比如运行故障等。
下面对 10KV 真空断路器在应用中的常见故
障以及故障处理措施作详细分析。
关键词：10KV；真空断路器；故障；原因；处理对策
一、真空断路器的主要工作原理
真空包内的屏敞保护层
在真空包内有一层用紫铜片制成的屏敞层，主要作用是防止触头在燃弧过程中生产的大
量金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，造成管内绝缘强度下降，其次，可以改善管
内电场分布，也可吸收电弧能量，冷凝电弧生成物，提高真空弧室开断电流能力。
真空灭弧室工作原理
真空包内的真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质，靠密封在真空中的一对触头来
实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。
当其断开一定数值的电流时，动静触头在分离
的瞬间，电流收缩到触头刚分离的一点上，出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高，直至
发生电极金属的蒸发，同时形成极高的电场强度，导致极强烈的发射和间隙击穿，产生真空
电弧，当工频电流接近零时，同时也是触头开距的增大，真空电弧的等离子体很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体，于是电流被分断。
由于灭弧室的静态压力极低，约 10-2 ～ 10-6pa，所以只需很小的触头间隙就可达到很高
的电介质强度。
分闸过程中的高温产生了金属蒸气离子和电子组成的电弧等离子体，使电流
将持续一段很短的时间。
由于触头上形螺旋槽，电流曲折路径效应形成的磁场作用在电弧
上，使电弧以每秒 10~100 米的速度在触头表面旋转运行，直到电弧熄灭。
这样即使在切断
很大的电流时，也可避免触头表面的局部过热与不均匀的灼烧。
电弧在电流自然过零时熄灭，残留的离子、电子和金属蒸气只需在毫秒级时间内即可复合或凝聚在触头表面屏蔽罩上，因此，灭弧室断口的电介质强度恢复极快。
对真空灭弧来说，由于触头间隙小，金属蒸气产
生的电弧等离子体导电率高，电弧电压极低。
加外，燃弧时间短，伴生的电弧能量极小，综
上各点都有利于触头寿命的增加，也有利于真空灭弧室性能的提高。
二、10kV 真空断路器的常见故障
弹簧储能不到位
当真空断路器合闸后，其储能开关才开始连接电机回路，进而对弹簧进行储能。
此过程中，导致弹簧储能不到位的原因为：储能齿轮受运行磨损影响，使设施驱动存在脱扣与打滑
现象，造成了电机空转与弹簧储能不够。
此外，完成弹簧储能的主要设备——电机，因其工
作时间过长出现的老化问题，也是导致储能达不到规范需求的原因。
绝缘故障
由于真空断路器多采用传统复合绝缘方式运行，因此，灭弧室需保护在环氧树脂套筒里
才可发挥出应有的作用。
但套筒无法用于高压带电部位的全面包裹，这就使其运行使用易受
环境因素影响。
这里的影响，是指产生电厂热量与应力，加速绝缘设施的老化。
误动与拒动故障
由于真空断路器运行会出现断相现象，因此，当其与高压电动机接通，会因断相问题而
使电动机处于缺相状态，进而导致烧毁现象发生。
究其原因，真空断路器的触头材质较软，且采用的对接方式会在多次分合闸操作后出现触头变形问题，进而改变真空断路器的行车航。
这里的分合闸操作过程，易受操动机与电器故障的影响。
如分闸锁扣销子脱落、滑落或是分
闸锁扣过量，均会导致操动机构受损。
在电器方面，辅助开关存在接触质量不高、分闸线圈断线以及分闸电气压力不够的问题。
这些问题，均会使真空断路器的分闸操作失灵。
三、真空断路器故障的处理技术
真空度的下降处理
真空断路器出现故障的时候要分析真空度降低的原因，并且制定合适的解决方案。
在日
常的检查维护设备的时候，一定要在断口间进行交流耐压试验，在设备条件允许的情况下可以使用真空的测试仪检验真空泡的真空度，保证真空泡的真空度在一定的水平上来满足断路器的工作的需求。
相关的安装人员在安装断路器时一定要选择配套完好并且成熟的产品，
相关的检查人员要定期观察真空泡的金属屏蔽罩在运行过程中有没有出现异常的声响，当发现一些产生放电的断路器要上报进行处理。
针对污染比较严重的设备，相关的维护人员要定期维护，更换真空泡，避免一些污染物断路器的绝缘性质，及时检查真空泡是否完好。
误动、拒动故障的处理
首先要改善控制回路的可靠性。
保障接线可靠，不能因为使用一段时间后会出现振动和
滑落的现象，要对复制开关的节点做一些防腐处理，并且要对它进行固定，防止会出现窜动
现象，对联动机构要进行合理的调整，避免会出现松动。
一些污染和锈蚀会严重影响到操动
机构的可靠性，损坏操作系统，造成分合闸的拒动现象。
所以，为了避免这些情况的发生，
在日常的维护工作要做一些润滑处理，把一些润滑剂涂抹在轴和销的位置，定期的打扫旋转
机构上面的污垢，使操动机构的工作环境一直处于整洁的状态。
对于真空断路器行程的要求
问题，可以通过改变分闸定位件的垫片，使三相的形成能够同步。
合闸和分闸控制回路故障
的处理应该采取万能表来对二次插头的接通状况和底盘辅助开关进行检查，当确定插头接线
已经端来的时候，要采用万能表检查二次接头与辅助的开关内部接线之间的接通是否正常，
如果接线联通正常，说明底盘的辅助开关出现了故障，如果没有联通说明二次线出现故障，
更换底盘辅助开关即可。
绝缘故障处理
绝缘故障处理要定期进行绝缘监测，工作人员在维护、调试和安装过程中严格进行规范
的操作，防止出现操作上的失误而导致绝缘体产生破坏，一些维护人员要缩短维护周期，定
期检查打扫绝缘拉杆和绝缘开关的位置，减少一些环境因素对设备的干扰。
弹簧储能不到位的处理
储能齿轮产生磨损会导致弹簧储能不到位。
对于齿轮的磨损问题可以先用细砂纸对继电
器进行打磨，保障电动机能够在规定的范围内实现储能同时要求延时要高于电机的实际储能
的时间。
相关维护人员要对开关进行全面的检查，防止储能开关早早的开断。
及时更换电
机，预防储能的电机出现一些老化的问题影响工作的进行。
四、结语
真空断路器的故障处理质量直接关系着断路器的运行质量与使用寿命，因此，相关技术
与维护人员应当加强有关 10kV 真空断路器故障问题的研究，总结断路器故障发生规律及故障处理技术要点，以逐步改善真空断路器运行质量。
参考文献
王明雷．户内高压真空断路器常见故障的分析与处理[J]．设备管理与维修，2017（17）：54-55.
汪洋．电力系统中高压真空断路器常见故障原因分析及处理[J]
．内燃机与配件，2017（8）：105-106.
张德平．BVAC.N99 型真空断路器常见故障分析及改进[J]．轨道交通装备与技术，2017（5）：39-41.
作者介绍
曲云龙，（1992.08.03），男，黑龙江省宾县人，汉族，大学本科，助理工程师，安全员，研究方向：电力；单位：国网通辽供电公司。