真空断路器特点有哪些
真空断路器的特点 断路器是如何工作的
真空断路器的特点断路器是如何工作的特点①触头开距小，10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右，操作机构的操作功就小，机械部分行程小，其机械寿命就长。
②燃弧时间短，且与开关电流大小无关，一般只有半周波。
③熄弧后触头间隙介质恢复速度快，对开断近区故障性能较好。
④由于触头在开断电流时磨损量较小，所以触头的电气寿命长，满容量开断达30—50次，额定电流开断达5000次以上，噪音小适于频繁操作。
⑤体积小、重量轻。
⑥适用于开断容性负荷电流。
由于其优点很多，所以广泛应用于变电站中，目前型号紧要有：ZN12—10型、ZN28A—10型、ZN6—12型、ZN12A—12型、VS1型、ZN30型等。
[2]实在介绍真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的进展。
产品从过去的ZN1～ZN5几个品种进展到数十多个型号、品种，额定电流达到5000A，开断电流达到50kA的较好水平，并已进展到电压达35kV等级。
80时代以前，真空断路器处于进展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能订立技术标准，直到1985年后才订立相关的产品标准。
在空载状态下，检测线路电压及电阻。
1.电压检测法：电压检测适用于检测电路是否存在接地故障。
断开内部火线和零线，拔跳全部电器，在线路处于全开路状态下，检测外部线路火线与内部零线之间的电压。
在一般情况下，开路电路检测电压值应为5V以下，并且电压值比较。
使用交流200V以上电压档，假如检测电压值飘忽不定，并且电压值不满240V或在36～240V之间（即合路电压），依据一般电子电路串联分压物理原理，判定被检测电路为接地故障电路（此时，零线相当于地线，电线电阻与接地电阻串联）。
接地电阻越小（即接地越良好），检测电压值越大，由于在一般情况下，接地电阻阻值极不，所以电压值也极不。
假如检测电压值微小（小于10V），或接近于零（即开路电压），则可以判定被检测电路为正常电路。
2.电阻检测法：电阻检测法适用于全开路电路，即火线和零线被全部断开，此检测可用于检测电路是否存在短路故障。
真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器
真空断路器是电力系统中普遍使用
的高压电器
真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器，具有可靠性、高效率、安全性和环保等优点，因此在电力系统的传输和分配中发挥着重要的作用。
首先，真空断路器具有高度的可靠性。
在电力系统中，设备故障会导致系统的停电，严重影响用电的正常运行。
真空断路器采用真空管道中的真空度与大气压相对低的条件进行操作，避免了因介质击穿引起的设备故障，从而有效地保障电力系统的运行。
其次，真空断路器具有高效率的特点。
在电力系统中，高速传输的电流需要快速地被切断，真空断路器能够快速切断电流，保持电设备的正常运行。
此外，真空断路器采用真空开关，具有高速断开和不易受电弧影响的特点，能够迅速切断过电流，保护电力系统的安全。
第三，真空断路器在安全性方面也具有明显优势。
由于真空断路器的中心区域采用真空隔离，使设备的功率密度得以提高，功率密度的提高使得设备占用空间减少，有效提高了电力系统的安全性。
同时，真空断路器还具有过载保护功能，自动切断电流以避免设备因过载而发生故障。
最后，真空断路器在环保方面也具备显著优势。
由于真空断路器采用真空技术进行操作，不仅保证了设备的高效稳定运
行，还能够减少环境污染和能源浪费。
相比于其他断路器，真空断路器具有更好的环境友好性能，对保护地球的自然环境产生了积极的影响。
总之，真空断路器作为电力系统中普遍使用的高压电器，不仅具有高度的可靠性、高效率、安全性、环保等优点，而且采用前沿的真空技术，已经成为超高压电力系统的首选设备。
随着科学技术的不断发展和电力系统的需求不断增加，真空断路器也将不断地创新和进化，为电力系统的发展和改善发挥着越来越重要的作用。
永磁机构真空断路器的特点
永磁机构的真空断路器的特点我国中压开关设备最突出的问题就是操作机构可靠性不高和绝缘问题，这方面与发达国家相比有较大的差距。
目前，在发达国家纷纷提出并推出新一代免维护的高压开关产品。
作为中压开关设备中的核心设备——中压真空断路器由于品种、型号众多，特点也是各异的。
从绝缘角度上分——空气绝缘和复合绝缘；从总体结构上分——断路器和机构一体式和分体式；从操动机构上分——电磁机构、弹簧机构和永磁机构；一、目前三种不同操动机构的真空断路器有着各自的主要特点：1、弹簧机构断路器——零部件多、工艺复杂、机械故障高；2、电磁机构断路器——驱动功率大、接触力小、合闸时触头跳动；3、永磁机构断路器——零部件少、结构简单、使用寿命长、低驱动功率；二、永磁永构的定义及其特点1、永磁机构是一种用于真空断路器的永磁保持，电子控制的电磁操作机构。
它克服了传统弹簧机构和电磁机构的不足，将永久磁铁应用于操动机构中，使真空断路器分、合闸位置的保持通过永久磁铁实现，取代传统的锁扣装置。
2、永磁机构的特点是：（1）永久磁铁与分闸、合闸控制线圈结合，解决了合闸时需要大功率能量的问题。
（2）真空灭弧室的动触头靠永久磁铁产生的力通过拐臂、绝缘拉杆使其保持在合闸、分闸位置上，取代机械锁扣方式，仅有几个活动部件，零件总数约为50件左右，耗材少，节能且成本低。
（3）永磁操动机构无需机械锁扣和辅助电器，机械动作的可靠性大大提高，能够实现免维护，开断能力强，安全性提高。
（4）永磁操动机构，永磁力可保证100年不消失，该机构寿命高达10万次，机械寿命至少提高5倍。
（5）真空灭弧室纵向安装在绝缘筒内，即使在恶劣的环境下，仍能保持很高的抗爬电性能及绝缘性能。
三、目前国际上中压真空断路器设计的流派：设计制造领域逐步形成了以德国西门子公司为代表的空气绝缘产品和以ABB公司为代表的复合绝缘产品的两大派别：1、德国Siemens公司的代表产品有3AH产品，采用空气绝缘方式，其操动机构为弹簧机构。
真空断路器
真空断路器真空断路器的真空罐中具有高度真空，其绝缘强度非常高，且金属蒸汽离子等的扩散对消弧有显著作用，利用这种特性发展成了真空断路器，真空断路器具有下列主要特点:⑴通断次数高，适合于频繁操作而又不必经常检修。
这首先是因为在高真空的灭弧室内能够使开断电流产生的电弧迅速得到扩散而消弧，所以开断性能极好;其次，这种开关动静触头间的间隙很小，仅几毫米到几十毫米，动触头行程短，只需操作机构很小的操作能量，所以操作机构可做得较小而机械强度裕度较大，从而能够允许多次操作，而不必调整、检修或更换零部件; 此外，带负荷通、断操作时，动静触头接触部分的烧损甚微，触头本身也允许多次操作而不必检修。
⑵易于维修、检查。
因为消弧室为一真空罩，把动静触头部分密封在里面，开断电流时，动静触头消耗很小。
允许多次操作而不必进行维修、检查，因此需要正常维修、检查的只是装在前面的操作机构部分。
⑶可以达到很大的开断容量。
⑷体积小，重量轻。
⑸安全性高。
5.1 真空中的电弧过程真空断路器的灭弧室为真空罩，罩内保持高真空，电弧过程就是在真空中发生的。
如图5—1所示，由正常大气压状态逐渐将气压降低时，绝缘强度随着升高。
当压力下降到1.33×102-Pa以下时，即得到数值很大而大致不变的绝缘强度，真空断路器的灭弧室一般保持真空度在1.33×104-Pa以下。
在高度真空中，由于气体分子数量极小，这时的绝缘电压主要与电极的材料、形状、光洁度及金属蒸汽有关。
图5—1 击穿电压与气体压力的关系⑴真空中的电弧过程在真空中使开关触头在通过电流的状态中分开，即产生电弧，接触点刚分开时，电场强度极大，会在阴极表面产生强电场发射电子，并会熔化阴极接触点，形成金属蒸汽，金属蒸汽电离，即形成等离子体，从而产生电弧。
10~500A的小电流电弧呈圆锥形，它的顶点是强烈发光的阴极辉点，阴极辉点的电流密度很大，在这里金属蒸汽形成喷流而蒸发。
此阴极辉点在不受电场或磁场作用时，做不规则运动。
关于真空断路器的特点介绍
关于真空断路器的特点介绍真空断路器是一种电力开关装置，由一组固定接触和动接触电气设备组成，用于在电路中切换和断开电流。
真空断路器因其在高电压、高电流的电路中运作可靠，具有节能、环保等特点，在电力系统的配电和变电设备中得到广泛应用。
一、高断电能力真空断路器的断电能力比空气断路器高上几个数量级。
比如，在负载电流为6300A时，空气断路器的最大断电能力只有60kA，而真空断路器的最大断电能力可达250kA。
这得益于真空断路器电触头之间的真空环境，使得电弧不易发生，从而提高了断电能力。
二、短路电流下的保护在电力系统的配电和变电设备中，因故障而导致的短路电流可达数十千安，对设备和电路造成的危害很大。
真空断路器可以快速切断短路电流，并具有迅速保护的功能，有效减少了故障对设备和电路的破坏。
三、节能、环保真空断路器在切断电流时，由于其电触头之间的真空环境，电弧的电阻很大，因此切断时几乎没有能量损耗，节能效果显著，可节约电力资源。
另外，由于真空断路器没有油封、气密、无污染、无噪音且不需维护，因此对环境也有较好的保护作用。
四、小巧轻便真空断路器相对于其它的高压开关，在相同的电流下，具有更小的体积和重量。
这使其在电力系统中占用的空间更小，在高层建筑、密集城市电力系统等对空间要求较高的场所得到了广泛应用。
五、适用范围广真空断路器广泛应用于电力系统中的各种场所，如变电站的高、低压开关设备、配电站、工矿企业、机关、医院、机场、码头、地铁、高层建筑等。
同时，由于真空断路器技术发展迅速，它的适用范围也在不断扩大。
六、长寿命、安全可靠真空断路器具有使用寿命长、可靠性高的优点。
其内部采用了高品质的材料和技术，从而保证了运行的安全可靠性和稳定性。
同时，在其运营周期中，只需定期维护和保养即可，非常方便和实用。
综上所述，真空断路器在电力系统中具有独特的优点，成为了高压电力设备的首选之一。
由于其具有高断电能力、短路电流下保护、节能环保、小巧轻便等特点，受到了广泛的青睐。
概述真空断路器的发展及特点
概述真空断路器的发展及特点真空断路器是指触头在真空中关合、开断的断路器。
真空断路器最初由英、美研究，随后发展到日本、德国和原苏联等其他国家。
我国从1959年起开始研究真空断路器的理论，到20世纪70年代初正式生产各类真空断路器。
真空灭弧室、操动机构、绝缘水平等制造技术的不断创新和改进，使真空断路器的发展极为迅速，在大容量、小型化、智能化及可靠性研究方面取得了一系列重大成果。
真空断路器以具备良好的灭弧特性，适宜频繁操作，电气寿命长、运行可靠性高、不检修周期长的优势，在当今我国电力工业城乡电网改造、化工、冶金、-铁道电气化以及矿山等行业得到了广泛的应用。
产品从过去的ZN1-ZN5几个品种到现在数十个型号、品种，额定电流达到4000A，开断电流达到5OKA，甚至有63kA，电压达到35kV等级。
下面将从真空断路器的几个主要方面看它的发展及特点，分别是真空灭弧室的发展、操动机构的发展、绝缘结构的发展。
2、真空灭弧室的发展及特点2.1真空灭弧室的发展利用真空介质来熄灭电弧的设想在19世纪末就己提出，20世纪20年代制造出了最早的真空灭弧室。
但是由于受真空工艺、材料等技术水平的限制，当时并未实现实用化。
20世纪50年代以后，随着新技术的发展解决了真空灭弧室制造中的很多难题，使真空开关逐渐达到实用水平。
20世纪50年代中期美国通用电气公司批量生产了额定开断电流为12KA的真空断路器。
随后在20世纪50年代末由于发展了具有横向磁场触头的真空灭弧室，使额定开断电流提高到3OKA的水平o20世纪70年代后，日本东芝电气公司研制成功了具有纵向磁场触头的真空灭弧室，使额定开断电流又进一步提高到5OKA以上。
目前真空断路器己广泛用于1OKV、35kV 配电系统中，额定开断电流己能做到5OKA-100KAo有些国家还生产了72kV/84kV级的真空灭弧室，但数量不多。
直流高压发生器近年来，我国真空断路器的生产发展也很快。
目前国内真空灭弧室的技术与国外产品不相上下，有采用纵向、横向的磁场技术、采用中央引燃触头技术的真空灭弧室，Cu-Cr合金材料制成触头已成功地开断5OKA、63kAo中国的真空灭弧室已达到较高的水平，真空断路器完全可以选用国产的真空灭弧室。
真空断路器的工作原理和主要构造及特点
真空断路器的工作原理和主要构造及特点1.断开电路：当电路需要断开时，断路器触发机构将弹簧张紧，推动触头打开，使电流无法通过断路器。
2.张开真空开断容器：断路器触头打开时，绝缘杆缓慢上升，钢丝绳牵引释放真空开断容器。
3.真空开断：当触头完全张开时，真空开断容器进入真空状态，通过快速开断电路来灭弧。
4.熄弧：在断路时，电流会产生电弧，这时真空作为灭弧介质，使电流在真空状态下停止。
1.断路器箱体：包含所有的断路器组件，提供机械强度和绝缘保护。
2.触头：由导电材料制成，负责断开或接通电路。
3.绝缘杆：位于触头与弹簧机构之间，能够耐受高电压并提供绝缘。
4.弹簧机构：用于张紧触头，实现断开电路的操作。
5.触发机构：根据信号控制弹簧机构，使触头在指定条件下断开或连接电路。
6.真空开断容器：由真空开断触头和熄弧室组成，用于灭弧，并在断路器张开时释放真空。
1.高性能：由于真空断路器不需要绝缘介质，能够承受高电压和大电流，具有较高的开断能力和断开频率。
2.安全可靠：真空断路器使用真空作为灭弧介质，使灭弧过程更加可靠，减少了电弧对设备的损坏和对人身安全的威胁。
3.免维护：真空断路器没有活动部件，无需润滑和维护，使用寿命长。
4.尺寸小巧：相对于油浸式断路器等其他类型的断路器，真空断路器体积小巧，方便安装和布置。
5.环保节能：真空断路器不使用任何有害的绝缘介质，对环境友好。
此外，在正常运行时，它的能量损耗相对较低。
总之，真空断路器通过利用真空作为灭弧介质，实现了高效的断路操作。
它的主要构造和特点使得它在电力系统中起着重要的作用，并被广泛应用于各个领域。
电力机车电器-真空断路器
1－静触头；2－瓷质外罩；3－动触头； 4－导套；
5－金属波纹管；6－波纹管罩；7－金属 罩。
真空包的分、合闸操作体现了整个主断路器的分合闸状况，具体 表现为对动触头的操作，通过右端传动轴头组装导向来自气动部 分产生的机械动力来完成，这样就可以保证它的轴向运动。
（三）控制部分 控制部分包括如图所示储风缸10、调压阀9、压力开关、电磁阀8 、压力气缸7、保持线圈6、肘节机构5、110V控制单元3等操纵 控制部件。
BVAC N99交流真空主断路器采用电空控制。该控制通过空气管路，在动触头快速合闸 过程中提供必需的压力。储风缸10是实现断路器气动控制的气压源，其要求能够满足在 机车对断路器不供气的状态下，其残存压缩空气至少能使断路器完成一次动作；调压阀9 安装在断路器进气口与储风缸之间，通过对其气压值进行整定，用以保证进入储风缸内 的气压值，同时，调压阀上安装有一空气过滤阀，以保证进入储风缸气体的清洁与干燥 ；压力开关（图中未表示出来）安装于储风缸上与调压阀相对一侧，其与储风缸内气体 相连，用以监控断路器合闸的最小气压值，当储风缸内气压低于其整定值时，就会自动 断开，并通过低压控制线路将信息反馈给110V控制单元，以使断路器拒绝进行操作；电 磁阀8控制储风缸内的气流的通断。压力气缸7把空气压力转化为机械作用力；保持线圈6 安装于气缸上部，通过对气缸活塞的吸合，实现对断路器合闸状态的保持；肘节机构5用 以实现真空断路器分闸时的快速脱扣，保证断路器快速地分断；110V控制单元3安装在 真空断路器底板下部，通过其对断路器的动作进行整体控制。
二、BVAC N99型交流真空主断路器主要技术参数
额定电压……………………30kV 额定电流……………………750A 额定频率……………………50～60Hz 额定分断容量………………600MV·A 额定分断电流………………20kA 固有分闸时间………………25～60ms 合闸时间……………………≤60ms 额定工作气压………………450～1000kPa 额定控制电压………………DC110V 机械寿命 …………………250000
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真空断路器特点有哪些
“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
那么，真空断路器特点有哪些呢？
真空断路器特点有哪些
①触头开距小，10KV真空断路器的触头开距只有10mm 左右，操作机构的操作功就小，机械部分行程小，其机械寿命就长。
②燃弧时间短，且与开关电流大小无关，一般只有半周波。
③熄弧后触头间隙介质恢复速度快，对开断近区故障性能较好。
④由于触头在开断电流时磨损量较小，所以触头的电气寿命长，满容量开断达30-50次，额定电流开断达5000次以上，噪音小适于频繁操作。
⑤体积小、重量轻。
⑥适用于开断容性负荷电流。
由于其优点很多，所以广泛应用于变电站中，目前型号主要有：ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。
具体介绍
真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到
了蓬勃的发展。
产品从过去的ZN1～ZN5几个品种发展到数十多个型号、品种，额定电流达到5000A，开断电流达到50kA 的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。
80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术标准，直到1985年后才制定相关的产品标准。
国内主要依据标准：
JP3855-96《3.6～40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》
DL403-91《10～35kV户内高压断路器订货技术条件》
这里需要说明：IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56交流高压断路器》。
因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准：
(1) 绝缘水平：试验电压 IEC 中国
1min工频耐压(kV) 28 42(极间、极对地)48(断口间)
1.2/50冲击耐压(kV) 75 75(极间、极对地)84(断口间)
(2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：
IEC56中无规定。
我国JB3855一96规定为：完成电寿命次
数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。
(3)触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。
(4)温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。
我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。
2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数，大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。
前者供用户设计选型时使用；后者则是断路器本身的机械特性或运动特性，为运行、调整的技术指标。
下表是选用参数的列项说明，并以三种真空断路器数据为例。
表中所列各项参数，均须按JB3855和DL403标准的要求，在产品的型式试验中逐项加以验证，最终数据以型式试验报告为准。
工作原理
真空断路器的工作原理是：当动、静触头在操作机构的作用下分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出蒸汽，由于触头设计为特殊形状，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动，在金属
圆筒(屏蔽罩)上凝结了部分金属蒸汽，电弧在自然过零时就熄灭了，触头间的介质强度又迅速恢复起来。