新绞车培训正式

合集下载

煤矿调度绞车操作方法培训

煤矿调度绞车操作方法培训

煤矿调度绞车操作方法培训
煤矿调度绞车操作方法培训通常包括以下几个方面的内容:
1. 绞车操作原理和组成部分:对绞车的结构和工作原理进行详细讲解,包括提升机构、支护机构、绳索系统等组成部分的功能和作用。

2. 绞车操作安全:讲解绞车操作过程中需要注意的安全事项,如操作前的检查,操作中的注意事项,应急处理等。

3. 绞车操作程序:讲解绞车的常规操作步骤,包括启动和停止顺序、正常提升和下降的操作方法、遇到异常情况的处理方法等。

4. 绞车操作技术:培训绞车操作人员正确的操作技术,包括操作手柄的使用方法、提升速度的控制、倾斜的操作技巧等。

5. 绞车维护与保养:讲解绞车的日常维护和保养要点,包括清洁绞车机构、润滑绞车零部件、定期检查和保养等。

6. 绞车故障处理:培训操作人员处理常见故障的方法和步骤,包括绞车卡死、绞车行程不正常、电器故障等的处理方法。

除了以上内容,培训还可以结合实际绞车操作场景进行模拟操作和实操练习,以
提高操作人员的技能水平和应对突发情况的能力。

同时,还可以邀请相关专家进行现场指导和讲解,帮助操作人员更好地理解和掌握绞车的操作方法。

绞车司机培训计划

绞车司机培训计划

绞车司机培训计划一、前言绞车司机是指操纵绞车的专业司机,主要负责吊装和运输重型设备、机械或建筑材料等。

随着工业和建筑行业的发展,绞车司机的需求也越来越大。

为了培养一批合格的绞车司机,提高其安全意识和操作技能,制定一套科学有效的绞车司机培训计划显得十分必要。

二、培训目标1. 了解绞车的基本原理和结构,掌握绞车的操作技能。

2. 掌握安全操作规程和预防措施,提高安全意识。

3. 熟悉相关法规法律和行业标准,遵守交通规则。

4. 培养团队合作意识和沟通能力,提高工作效率。

三、培训内容1. 绞车的基本原理和结构(1)绞车的定义和分类(2)绞车的构成和工作原理(3)绞车的日常维护和保养2. 安全操作规程和预防措施(1)绞车的安全操作规程(2)绞车的安全使用方法(3)绞车的风险评估和应急处理3. 相关法规法律和行业标准(1)交通法规和绞车操作标准(2)建筑行业相关法律法规(3)绞车操作的安全要求和标准4. 团队合作意识和沟通能力(1)团队合作的重要性(2)沟通技巧和表达能力(3)工作中的协作和配合四、培训方法1. 课堂教学(1)讲解绞车的基本原理和操作技巧(2)传授安全操作规程和预防措施(3)介绍相关法规法律和行业标准2. 模拟操作(1)通过模拟绞车操作场景,让学员亲自操作,熟悉绞车的使用方法和技巧(2)模拟紧急情况,让学员学会应急处理和自救技能3. 实地训练(1)到绞车使用现场进行实地训练(2)指导学员如何与其他工作人员合作,简单明了的传递指令等五、考核评估1. 理论考核(1)对学员进行理论知识的考核,包括基本原理、安全规程等(2)采用笔试形式进行考核2. 模拟操作考核(1)对学员进行模拟绞车操作的考核,测试其操作技能(2)评估学员的应急处理和自救能力3. 实地操作考核(1)到现场进行绞车操作考核(2)测试学员的实际操作能力和应对复杂情况的能力六、结业标准1. 通过理论和操作考核2. 通过实地训练和考核3. 取得相关培训证书七、后续培训计划为了保持绞车司机的技能和安全意识,需要定期进行后续培训,培训内容包括但不限于以下几个方面:1. 安全意识强化(1)加强安全操作规程的复习和强化(2)定期开展安全应急处理演练2. 操作技能提升(1)定期进行模拟和实地绞车操作训练(2)学习新的绞车操作技能和方法3. 法规法律和行业标准更新(1)学习最新的交通法规和绞车操作标准(2)了解建筑行业最新的法律法规八、总结通过绞车司机的培训计划,可以有效提高绞车司机的技能水平和安全意识,为建筑行业和工业生产提供更加可靠的绞车运输服务。

绞车(卷扬机)工基本知识培训(教材)

绞车(卷扬机)工基本知识培训(教材)

绞车(卷扬机)工基本知识培训一、安全生产方针:“安全第一、预防为主、综合治理”二、安全生产的定义:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制有害因素,保障人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。

三、职工安全生产的权利和义务:㈠、职工安全生产的权利有:(1)有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施;(2)有权对本单位的安全生产工作提出建议;(3)有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;(4)有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;(5)发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所;(6)因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利,有权向本单位提出赔偿要求。

㈡、职工安全生产的义务有:(1)遵守安全生产规章制度和操作规程的义务;(2)服从管理的义务;(3)正确佩戴和使用劳动防护用品的义务;(4)发现事故隐患及时报告的义务;(5)接受安全生产培训教育的义务;四、绞车的主要构造:电动机、减速器、卷筒、制动操作系统、深度指示器、主轴装置等。

五、卷扬机的主要构造:减速器、卷筒、皮带轮、轴承架、主轴、刹车机构、底座和电动机等组成。

六、提升系统的任务是:(1)、提升工作面采出的铝石及渣子(2)、下放井下生产所需材料、设备,(3)、升降运送工作人员七、提升机司机应做到的“三不开”、“三知”、“四会”、“五严”的内容:(1)三不开:信号不明不开,没看清、没听懂信号不开,启动状态不正常不开。

(2)三知:知设备结构,知设备性能,知安全设施的作用原理。

(3)四会:会操作、会维修,会保养,会处理一般事故。

(4)五严:严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵。

八、提升机司机应遵守的“操作纪律”:(1)司机操作时,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车时不得打电话。

绞车工操作培训教材

绞车工操作培训教材

绞车工操作培训教材绞车钢丝绳及连接装置一、钢丝绳的检查及保护提升绞车在运行进程中,带着钢丝绳不断地往复运动,通过运行后钢丝绳具体状况如何,对绞车的平安靠得住运行有着专门大的关系。

另外,新绳由于从出厂到投入利用,通过运输、贮存、安装等许多环节,利用进程中受到环境(如淋水浸蚀)及故障(如意外蹬绳)等因素阻碍,使钢丝绳不断受到拉伸、弯曲,发生断丝、磨损和锈蚀,给绞车的平安运行带来专门大隐患。

因此,运行的钢丝绳必需严格依照《煤矿平安规程》做按期检查,发觉问题及时采取方法,改换或斩绳。

绞车提升钢丝绳要求天天必需检查一次,检查的项目主若是断丝、磨损、锈蚀和变形等。

检查方式一样是人工目视加上辅助工具(如棉纱、游标卡尺、钢丝绳探伤仪等)。

(一)对钢丝绳断丝的检查1.对绞车钢丝绳断丝的有关规定《煤矿平安规程》第四百零五条规定:各类股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到以下数值时,必需改换。

(1)起落人员或起落人员和物料用的钢丝绳5%。

(2)专为起落物料用的钢丝绳、平稳钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

(3)罐道钢丝绳为15%。

(4)架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为25%。

在检查与计算时要专门注意以下几点:①假设钢丝绳各钢丝直径均相同,那么可用断丝数与总钢丝数之比的百分数来评定,若是钢丝直径不同,那么不可按此来评定;②断丝钢丝面积必需按一个捻距内断丝计算,绝不能把某一段或把整根钢丝绳断丝面积加起来计算;③一个捻距可在整根钢丝绳的任何部位选取,各个捻距计算所得百分比取其最大值作为判定钢丝绳可否继续利用的依据;④钢丝总断面积应以新绳实测结果为准,也可查阅样本或手册,但必需与实际利用钢丝绳查对。

2.钢丝绳捻距的测定所谓钢丝绳捻距是指钢丝绳每股围绕绳心旋转一周(360°)相应两点间的纵向距离,如图16—3所示。

《绞车操作工培训》课件

《绞车操作工培训》课件

绞车的基本结构和原理
绞车的安全操作规程和 注意事项
绞车的日常维护和保养
绞车常见故障的诊断和 排除
培训安排
01
02
03
04
培训时间
共计5天,每天8小时
培训方式
理论授课与实际操作相结合
培训师资
具有丰富实践经验和教学经验 的绞车操作工及技术人员
培训考核
通过理论考试和实际操作考核 ,合格者颁发《绞车操作工培
,以避免事故扩大。同时,操作工应保持冷静,按照应急预案进行处置
,确保人员安全。
05
案例分析
案例一:绞车操作失误导致的安全事故
总结词
操作不规范,后果严重
详细描述
某矿山的绞车操作工在操作过程中,因未 按照规定步骤进行,导致绞车失控,造成 人员伤亡和设备损坏。
教训
预防措施
操作绞车必须严格遵守操作规程,不能有 丝毫马虎。
训证书》
02
绞车基础知识
绞车的定义与分类
总结词
详细介绍绞车的定义,以及不同类型绞车的特点和应用场景。
详细描述
绞车是一种利用机械传动系统来提升或降低重物的设备。根据不同的应用需求,绞车有多种类型,如手动绞车、 电动绞车、液压绞车等。手动绞车适用于小规模、低强度的提升作业,电动绞车适用于大规模、高强度的提升作 业,液压绞车则具有更高的提升能力和精度。
绞车的结构组成
总结词
列举并简要描述绞车的各个组成部分及其功能。
详细描述
绞车主要由传动系统、滚筒、钢丝绳、滑轮和导向轮等部分组成 。传动系统负责传递动力,滚筒是钢丝绳的缠绕部件,钢丝绳用 于悬挂重物并实现升降,滑轮和导向轮则是用来改变钢丝绳的方 向和减小摩擦力。此外,绞车还包括一些辅助部件,如制动器、 减速器等。

绞车司机培训教程

绞车司机培训教程

绞车司机培训教程应知、应会知识一、手指口述做到熟练、准确无误。

二、什么是提升系统的十大保护?①、防止过卷装置;②、防止过速装置;③、过负荷和久电压保护装置;④、限速装置;⑤、深度指示器失效保护装置;⑥、闸间隙保护装置;⑦、松绳保护装置;⑧、减速功能装置;⑨、满仓保护装置;⑩、断绳保护;三、我矿有几种保护?我矿目前有八大保护。

四、八大保护有几种是双线制?八大保护有4种是双线制。

①、防止过卷装置。

②、防止过速装置。

③、限速装置。

④、减速功能保护装置。

五、副井绞车一年检验一次;主井绞车两年检验一次;副井防坠器应6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验;副井钢丝绳每天检查一次;主井钢丝绳每天检查一次;主轴和连接装置每天检查一次。

六、各种保护、提升装置每天检查一次。

七、信号综保每天检查一次。

八、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证,验收证书等完整的原始材料。

九、钢丝绳升降人员式升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂起每隔6个月检验一次,悬挂吊盘的钢丝绳每12个月检验一次。

十、升降物料用的钢丝绳,自悬挂起12个月进行第一次检验,以后每隔6个月检验一次。

十一、不合格钢丝绳的断丝面积上钢丝总断面积之比达到6%,不得用作升降人员,达到10%不得用作升降物料。

十二、各种股捻钢丝绳再一个捻距内断丝面积与钢丝断面积之比达到下列数值时必须更换。

①、升降人员式升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

②、专为升降物料用的钢丝绳,平衡钢丝绳防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼做运人的钢丝绳牵引带式输送的钢丝绳为10%。

③、罐笼钢丝绳为15%。

④、钢丝绳的钢丝有变黑、绣皮、垫实麻坑等损伤时不得用作升降人员,钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时,不论断丝数多少,或绳径是否变化,必须立即更换。

十三、员工的三大行为规范是什么?①、职业道德;②、礼仪规范;③、行为准则。

绞车工培训教材课件


绞车工的技能要求
01
02
03
04
专业知识
绞车工需要具备矿井提升、机 械传动、液压控制等方面的专
业知识。
操作技能
熟练掌握各类绞车的操作规程 和安全技术要求,能够独立完
成设备的操作和维护。
故障诊断与排除
具备对绞车常见故障的判断和 排除能力,能够迅速恢复设备
正常运行。
安全意识
严格遵守安全操作规程,具备 应对突发事件的应急处理能力
绞车事故预防措施
安全防护装置
应安装完善的安全防护装置,如防护 栏、防护罩等,防止人员接触危险部 位。
定期检查
培训教育
应对绞车工进行安全教育培训,提高 其安全意识和操作技能,避免因操作 不当引发事故。
应定期对绞车进行检查,发现隐患及 时处理,确保绞车安全可靠。
绞车事故应急处理
紧急停机
一旦发生事故或异常情况,应立 即按下紧急停机按钮,停止绞车
03 绞车操作技能
绞车的启动与停车
启动
在启动绞车前,应检查绞车各部件是否完好,确认无问题后,按照操作规程启动 绞车。
停车
当需要停车时,应先缓慢减速,然后逐步将滚筒上的钢丝绳全部缠绕好,最后关 闭电源,锁住操作台。
绞车的操作规程
01
02
03
开车前检查
检查绞车的润滑系统、制 动系统、传动系统等是否 正常,确认无误后才能开 车。
案例二:某矿山的绞车维护与保养实践
总结词
设备维护与保养技能
详细描述
介绍某矿山的绞车维护与保养实践,包括日常检查、定期维护和保养流程,以及常见故障的预防和排 除方法,提高绞车工的设备维护与保养技能。
案例三:某矿山的绞车故障处理实践

《绞车工培训》课件


绞车结构与工作原理
绞车结构
主要由电动机、减速器、卷筒、 底座、制动器等组成。
工作原理
电动机驱动减速器,减速器将动力 传递到卷筒,卷筒旋转带动绳索或 链条进行提升或牵引。
安全装置
绞车配备了多种安全装置,如限位 开关、紧急制动器等,确保操作安 全。
CHAPTER 03
绞车操作技能
绞车操作前准备
工具准备
拓展职业领域
掌握绞车相关知识和技能后,可拓展职业领域,从事其他与机械、 电力、矿山等相关行业的工作。
晋升机会增多
提高技能水平和拓展职业领域后,将有更多的晋升机会和更高的发展 空间。
学员交流与互动
互相学习
学员之间可以相互交流学习心得 和操作经验,共同提高技能水平 。
互动研讨
通过互动研讨的方式,学员可以 针对学习中遇到的问题进行深入 探讨,加深对知识的理解和掌握 。
绞车日常维护
1 2
保持设备清洁
经常清理设备表面的灰尘和杂物,保持设备整洁 。
检查紧固件
定期检查设备各部位紧固件是否松动,及时紧固 。
3
运行前检查
在启动绞车前,检查各部位是否正常,特别是制 动系统、钢丝绳等关键部位。
绞车定期保养
润滑
01
按照设备说明书定期对绞车各润滑点进行润滑。
检查液压系统
02
定期检查液压系统的密封性、压力等参数是否正常。
培训方式
采用理论授课与实践操作相结 合的方式,注重实践能力的培

培训师资
聘请具有丰富实践经验和教学 经验的绞车工专家进行授课
培训场地
提供具备实际操作条件的绞车 模拟装置及实验场所
CHAPTER 02
绞车基础知识

小绞车司机培训教案二:学习小绞车的工作原理与操作方法

小绞车司机培训教案二:学习小绞车的工作原理与操作方法一、小绞车的工作原理小绞车是一种常见的机械载重设备,它可以帮助我们完成各种各样的起重和挖掘工作。

但是,要想熟练掌握小绞车的使用,我们首先需要了解小绞车的工作原理。

小绞车的工作原理主要是依靠将电机的动力转化为机械能,通过电机输出的动力驱动小绞车的卷筒旋转,使钢绳缆绳缠绕或缩回,完成货物的起升或下降。

小绞车的主要组成部分包括电机、减速机、卷筒、刹车装置、钢绳等多个部分,这些部分的作用和相互配合,使小绞车运作起来。

在小绞车的工作过程中,主要涉及卷筒的旋转和停止控制,钢绳的张紧和松弛控制等多个方面的控制。

因此,要想掌握小绞车的使用,我们不仅需要了解它的工作原理,还需要掌握小绞车的操作方法。

接下来,我们将着重介绍小绞车的操作方法以及注意事项。

二、小绞车的操作方法1.检查小绞车在使用之前,需要仔细检查小绞车的状态,以确保其正常可靠的工作。

具体的检查步骤如下:(1)检查各部件固定情况,特别是卷筒、钢丝绳和钩的安装是否牢固。

(2)检查电机、减速箱、刹车、限位、接线和绝缘状况是否正常。

(3)检查油路、电路、制动器和相应的连接件是否畅通、正常,并确保无泄漏现象。

(4)检查小绞车的操作手柄和形状,位置是否合适,按键是否灵敏。

(5)检查负载是否适当,以及载荷是否牢固固定。

2.启动小绞车在检查完成后,我们需要启动小绞车。

具体的操作步骤如下:(1)检查电源开关和控制电缆连接是否正确。

(2)按下启动开关,使小绞车正常启动,卷筒旋转。

(3)在卷筒旋转时,根据需要调整操作手柄以及加减速度,确保小绞车的运转平稳。

(4)在操作时,应保持手柄的位置稳定,以避免突然停止卡住货物,造成事故。

3.操作小绞车在启动小绞车后,我们需要掌握操作小绞车的方法。

具体的操作步骤如下:(1)控制升降高度。

根据需要,提高或降低小绞车的起升高度,应先逐层升降,以保证安全,稳定,切勿一次升降过高,影响安全。

(2)控制钢丝绳的张紧和松弛。

培训体系小绞车司机培训讲义

培训体系⼩绞车司机培训讲义(培训体系)⼩绞车司机培训讲义⼩绞车司机培训讲义教学要求:通过培训,使学员掌握⼩绞车、钢丝绳等有关业务知识,能够懂得按章作业的必要性,了解斜井壹坡三档知识及使⽤要求,严格按作业指导书要求操作⾏车。

本讲义结合斜井事故预防按⼆⼗四学时完成教学内容。

教学内容壹、⼩绞车业务基本知识1、⼩绞车的概念和分类:答:煤矿井下使⽤的滚筒直径1.6m及其以下的绞车称为⼩型绞车。

⼩型绞车类型的分类⽅法较多:(1)按照钢丝绳缠绕⽅式:可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车;(2)按照滚筒个数:可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;(3)按照传动⽅式:可分为齿轮传动绞车和液压绞车;(4)按照防爆性能:可分为防爆绞车和⾮防爆绞车;(5)按照滚筒直径:可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。

煤矿井下常⽤的绞车为:提升运搬绞车、调度绞车、起重绞车、回柱绞车、凿井绞车和⽆极绳绞车等。

2、⼏种主要调度绞车的技术规格:答:调度绞车为调度车辆的壹种绞车,常⽤于井下采区煤仓装车站调度室、重载矿车,也可⽤于其他辅助搬运作业。

⼏种主要调度绞车的主要技术特征:3、JD—11.4型调度绞车的组成部分:答:JD—11.4型调度绞车的主要组成部分为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。

滚筒由铸铁制成,其主要功能是缠绵绕钢丝绳牵引负荷;绞车上共装有俩组制动闸,于电动机壹侧的制动闸⽤来制动滚筒,于⼤内齿轮上的⼯作闸⽤于控制滚筒运动;机座由铸铁制成,电动机、轴承⽀架及闸带定位板均⽤螺栓固定于机座上;电动机为专⽤的隔爆三相⿏笼电动机。

4、JD—55绞车的主要组成部分:答:JD—55绞车的主要组成部分(1)卷筒及⾏星齿轮传动装置;(2)⼯作制动器及安全制器;(3)底座、轴承、⽀架和电动机。

5、回柱绞车及结构特点:答:回柱绞车就是能拆除和回收回采⼯作⾯顶柱的壹种机械。

回柱作业是件危险性⼯作,⼈员不能直接进⼊回柱空顶区,此时可把回柱绞空顶危险区段较远的安全地段,⽤钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

◆ 过卷复位 ① 操作方式开关置于″手动″ ② 速度选择开关置于″零″位 ③ 两个手柄置于″零″位 ④ 按″事故复位″按钮
◆ 位置复位(深度指示清0)
① 操作方式开关置于″手动″ ② 按下“紧停”按钮 ③ 主令手柄置于″提升″ ④ 按″事故复位″按钮10S 注意:不要同时按下“检修”按 钮
三、操 作 ◆ 手动方式 ◆ 半自动方式 ◆ 应急方式 ◆ 检修方式

5、知人者智,自知者明。胜人者有力 ,自胜 者强。 20.9.11 20.9.11 04:53:4 704:53: 47Sept ember 11, 2020

6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 9月11 日星期 五上午4 时53分 47秒04 :53:472 0.9.11
• 问题3:朱仙庄矿绞车出现开车过程中突 然紧停问题,显示传动系统故障,复位后 可正常开车,怀疑干扰问题,让矿方将主
• 板与接口板间的排线及接地系统进行处理 ,未再出现紧停现象
谢谢各位!

1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.9. 1120.9. 11Friday, September 11, 2020
统 ◆ =PLC PLC控制系统
2、位置代号
◆ +HA 主电源进线开关 ◆+VFD1 输入电抗器箱 ◆+VFD2 变频调速箱 ◆+DS PLC控制箱 ◆+PA 司机操作台 ◆+LS 液压站 ◆+LM 信号系统
设备布置示意图
二、复位 ◆ 事故复位 ◆ 过卷复位 ◆ 位置复位
司机台左边为故障灯,右边为状态灯 ◆ 事故复位 ① 操作方式开关置于″手动″ ② 两个手柄置于″零″位 ③ 速度选择开关置于″零″位 ④ 按″事故复位″按钮
速度及方向选择,如上爬行或下爬行;如 置于上、下给定位置,则用“增加”或 “减少”来控制速度。
注意:
☆手动停车
☆ 运行过程中听到停点信号后,要先减速,速度减下 来后再停车
☆ 有时停车因闸间隙过大,停车时可能闸会有较大 的声音,可以先稍拉闸,使闸间隙减小再停车
☆ 规程电后首先会出现″硬 件紧停″ 、 ″ PLC1紧停″ 、 ″ PLC2 紧停″等.
按下″故障复位″后,上述故障灯会熄灭
◆ 手动方式
① 按″故障复位″使各故障指示灯熄灭 ② 启动油泵、润滑泵(按″故障复位″以消
除“润滑站故障”) ③ 转换开关置于″手动″状态 ④ 听信号:带闭锁的信号或打点信号 ⑤ 开车:制动手柄一下子推到到位,用主令
*PG2故障:变频速度与PLC2编码器速 度比较
*位置偏差:PLC1位置与PLC位置比较 *速度偏差大: PLC1速度与PLC2速度比 较
◆ 主令手柄的电阻问题
*X1-22、23 8V
◆系统接地不好,可串入干扰,导致变频 器故障
◆主板与接口板的排线(26P)与背板 密 贴,否则也可能引起干扰。
• 蘑菇头按钮的使用
手柄给定速度
注意:尽量不要带闸开车,如果两手柄不能 同时动作,不要超过2S,如超2S将不能开 车,请手柄 回零重新开车
◆ 半自动方式
① 按″故障复位″使各故障指示灯熄灭 ② 启动油泵、润滑泵(按″故障复位″以消
除“润滑站故障”) ③ 转换开关置于″半自动″状态 ④ 听信号:带闭锁的信号或打点信号 ⑤ 开车:通过转换“速度选择开关”进行
四象限变频绞车电控系统
2020年9月11日星期五
概述:
系统构成:
l变频调速系统 :作用----给电机提供一个
V/F信号 lPLC 控制系统 : 完成加/减速,位置等的 控制,过卷,安全等保护
l 信 号 系 统 :带闭锁的信号,打点信号等
PLC控制系统
一、识图 1、功能代号 ◆ =DR 变频调速系统 ◆ =AK 控制与监视系

2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。04:5 3:4704: 53:4704 :539/1 1/2020 4:53:47 AM

3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.9.11 04:53:4 704:53 Sep-201 1-Sep-2 0

4、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的 错儿。 04:53:4 704:53: 4704:5 3Friday , September 11, 2020
◆ 应急方式
▲ 应急1 :使用PLC2开车 ▲ 应急2 :使用PLC2开车 ☆ 应急速度2M/S,此种开车方式没有 规程规定的双线制要求。
◆ 检修方式
▲ 调绳 ▲ 过卷时,复位后也可开车 ☆ 速度0.3~1M/S
四、安全电路
◆ 硬件安全电路 ◆ PLC1软安全电路 ◆ PLC2软安全电路 ◆ 硬件安全电路
• 10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。9/11/2
传动系统故障:*过流 *堵转 *力矩失败 *变频器故障*变频器运行故障
◆ PLC1软安全电路
*过卷 *等速超速(1.15Vm) *定点超速(终端不 超过2M/S) *PG故障 *错向 *松绳 *传动系 统故障
◆ PLC2软安全电路 同PLC1
五、使用与维护
◆ 轴编码器
*PG1故障 :变频速度与PLC1编码器速 度比较
• 电压表 \电流表\速度表等的表头输入电压 为0-10V
• 问题1:大斗沟煤矿开车时出现绞车有运 行准备好,但开车时变频器不运行,上提 、下放时K37,K38都不吸合,经指导检查 ,制动手柄的接点有问题,推出后不动作 。
• 问题2:五沟矿绞车出现可以下放,但不 能上提现象,查看开车时K37,K38继电器 也可以正常吸合,但变频器上提时可以, 下放时不启动,更换K37继电器,问题解 决,继电器接点有问题

7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年9 月上午4 时53分 20.9.11 04:53S eptember 11, 2020

8、业余生活要有意义,不要越轨。20 20年9 月11日 星期五4 时53分 47秒04 :53:471 1 September 2020

9、一个人即使已登上顶峰,也仍要自 强不息 。上午 4时53 分47秒 上午4时 53分04 :53:472 0.9.11
相关文档
最新文档