管道加固处理方案
下水管加固防破损方案
下水管加固防破损方案
下水管道是城市中非常重要的基础设施之一，用于排除污水和废水。
然而，由于长期使用和外部因素的影响，下水管道容易破损或老化，导致水表污染和环境污染等问题。
下面是下水管加固防破损方案的一些建议：
1. 定期维护和清洁：对于老化的下水管道，定期维护和清洁非常重要。
通过使用专业的管道清洁工具和设备，可以去除管道内的污垢和杂物，保持管道的通畅，并延长管道的使用寿命。
2. 使用优质材料：在下水管道的建设和维修中，选择优质的材料非常重要。
使用耐腐蚀、耐高温和耐压的材料可以有效防止管道的破损和老化，并降低管道维修和更换的频率。
3. 加强管道保护：在下水管道周围设置防护措施，如混凝土保护层、钢板包覆等，可以有效保护管道免受外部冲击和损伤。
此外，定期检查管道周围的土壤状况，确保没有大块石头或其他硬物体压在管道上。
4. 加固管道接口：下水管道的接口是容易损坏和破裂的部位。
在管道安装和维修中，使用合适的接口件，确保接口的密封性和稳固性。
可以采用一些密封材料和强度较高的接口件，以提高管道接口的耐压和耐腐蚀性能。
5. 定期检查和维修：定期检查下水管道的情况非常重要。
可以使用一些专业的设备和工具，如红外线检测仪、无损检测仪等，来检查管道是否有渗漏、裂纹或其他损伤。
一旦发现问题，应
及时进行维修或更换，以避免进一步损坏和污染。
总之，下水管道的加固防破损方案是城市建设和环境保护的重要组成部分。
通过加强管道维护、使用优质材料、加固管道保护、加强管道接口和定期检查维修，可以有效提高下水管道的使用寿命，并减少破损和污染的发生。
管道悬空临时加固处置方案
管道悬空临时加固处置方案1. 背景介绍管道作为工业生产中不可或缺的输送设施，其安全性一直备受关注。
然而，由于各种因素的影响，如天然灾害、人为损害等，管道工程在使用中难免会出现问题，其中之一便是管道悬空问题。
如果管道出现悬空情况，不仅会影响正常生产运营，而且还可能引发安全事故。
因此，对于管道悬空问题，必须采取及时有效的临时加固处置方案。
2. 管道悬空临时加固处置方案2.1 常见的管道悬空原因在设计悬空管道的临时加固方案之前，需要对可能引起悬空的原因进行了解。
下面是一些常见的管道悬空原因：•地震或强风•增加管道重量的额外负荷•非正常应力状态下的材料疲劳•错误的管道支撑设计•环境因素，如沉积物或软土地基等2.2 管道临时加固方案下面是一些常见的管道悬空临时加固处置方案：2.2.1 支撑垫片支撑垫片是一种被广泛使用的管道临时加固方案。
支撑垫片是一种由多层复合材料构成的，可将管道重量均匀分布到周围土壤中以支撑管道的平稳运行。
在选用支撑垫片时，需要确保选择合适的尺寸、厚度、硬度和强度。
2.2.2 布置支撑钢架支撑钢架通常由钢管或者钢板制成，它们可作为管道的支撑结构，提供临时管道支撑，防止管道悬空。
钢架应该经常进行检修、测量和维护，确保其能够安全地支撑管道。
2.2.3 外包覆材料外包覆材料是一种涂有高强度胶水的纤维布，可以保护管道表面不受损害，特别是在地震或非正常应力的情况下。
外包覆的纤维布还可以作为一种临时支撑，以支撑管道。
在选择覆盖材料时，需要考虑材料的强度、硬度、厚度和形态。
2.2.4 加固管道支架管道支架是一种通用的管道支撑结构，可以为管道提供强有力的支撑和固定。
但是，在管道悬空的情况下，需要增加管道支架的支撑能力，以支撑更大的管道重量和更紧密的管道布置。
因此，在加固管道支架时，需要选用几何结构合理、强度足够的管道支架。
3. 结论根据上述的管道悬空临时加固处置方案，我们可以采取相应的措施来确保管道的安全和可靠性。
管道注浆加固工程施工方案
管道注浆加固工程施工方案一、施工前准备工作1、组织施工人员进行施工现场的勘测和测量，了解管道的实际情况，包括管道的位置、长度、直径、状况等；2、查阅相关图纸和资料，确认管道结构和在地下的情况；3、配备相关的施工设备和工具，包括注浆设备、管道修复设备、安全设备等；4、与相关部门协商，制定施工计划和方案，明确施工区域，确定施工的时间和工程量；5、对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合安全规范。
二、施工方案1、注浆材料选择（1）根据管道的实际情况和需要，选择适合的注浆材料。
通常使用的注浆材料有水泥浆、聚合物浆、环氧浆等。
根据管道的具体情况，选择适当的注浆材料进行加固修复。
（2）注浆材料的选择应符合国家有关标准，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性。
2、施工准备工作（1）清理管道表面：先对管道表面进行清理，去除表面的锈蚀、污物和腐蚀物等，确保注浆材料能够充分渗透到管道内部，保证施工质量。
（2）定位标记：对管道的位置和需要加固的部位进行定位标记，确保施工的准确性和工程量的控制。
（3）施工通风：如施工区域为封闭空间，应进行通风处理，确保工作人员的安全。
（4）安全措施：对施工现场进行安全防护，配备必要的安全设备和消防器材，确保施工的安全进行。
3、注浆加固工程施工流程（1）管道处理：对需要修复的管道进行处理，包括清理、定位修复部位、打磨等。
（2）注浆设备安装：根据实际情况，搭设注浆设备，准备注浆材料。
（3）注浆操作：将准备好的注浆材料通过注浆设备注入管道内部，确保注浆材料能够充分渗透到管道内部，并保持一定的压力，使得管道内部充满注浆材料，并形成一定的厚度。
（4）养护处理：对已经注浆的管道进行养护处理，根据注浆材料的特性进行养护处理，确保注浆材料的质量和稳定性。
4、施工质量检验（1）在注浆加固工程完成后，对施工质量进行检验，包括注浆材料是否充分渗透到管道内部、管道的表面平整度、管道的耐压性和耐腐蚀性等。
（2）进行水压试验，检验管道的密封性和耐压性等。
柔性管道加固工程施工方案
柔性管道加固工程施工方案一、工程概况柔性管道是指一种可以弯曲、折叠、扭转等多种形变的管道，通常用于输送液体或气体。
在一些特殊情况下，柔性管道需要进行加固以增强其承压能力和耐久性。
本文将对柔性管道加固工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程背景柔性管道在工业生产和民用领域中被广泛应用，但其承压能力有限，容易发生漏水或爆裂的情况。
为了防止这种情况的发生，需要对柔性管道进行加固处理。
通过加固，可以增强管道的承压能力，延长使用寿命，保障管道运行的安全性和稳定性。
三、加固方案设计1. 确定加固材料在选择加固材料时，应考虑该材料的耐压性能、耐腐蚀性能、耐磨损性能和耐候性等因素。
通常情况下，可选用碳钢、不锈钢、合金钢、玻璃钢等材料作为加固材料。
2. 设计加固结构根据柔性管道的使用环境和工作条件，设计合适的加固结构。
通常采用环绕式加固、编织式加固、套管式加固等多种结构形式。
3. 计算加固参数根据管道的直径、壁厚、工作压力和加固材料的性能参数，计算加固的尺寸、数量和间距。
确保加固结构能够有效提高管道的承压能力和稳定性。
四、施工流程1. 施工前准备（1）确定工程范围和施工方案。
（2）准备施工所需的材料、工具和设备。
（3）制定施工计划和安全预案。
2. 加固操作（1）清理管道表面，确保表面平整、干净。
（2）粘贴加固材料，按照设计要求进行加固。
（3）进行焊接、固定等加固工序，确保加固结构牢固可靠。
（4）检查加固效果，确保加固结构符合设计要求。
3. 施工验收（1）对加固工程进行验收，检查加固结构是否符合设计要求。
（2）进行压力测试，检测柔性管道的承压能力和稳定性。
（3）编制施工验收报告，完成施工交底。
五、施工注意事项1. 施工人员应具备相关的资质和工作经验，了解柔性管道加固工程的施工要求。
2. 施工现场应严格按照安全规范进行管理，确保施工过程安全可靠。
3. 施工过程中应及时处理突发情况，做好应急预案，确保施工进度和质量。
4. 施工完成后，应对加固工程进行验收和记录，保留相关文件和资料。
室外综合管网加固方案
室外综合管网加固方案
室外综合管网加固方案:
1. 管线安全评估: 首先进行管线安全评估，包括对管线材料的
检测、使用年限的评估、管线系统的设计和施工质量的评估等，以确定加固方案的必要性和具体需求。
2. 管线材料更换: 如果管线存在老化、锈蚀或破损等问题，需
要进行材料更换。
根据评估结果，可以选择更耐用、耐腐蚀的材料进行更换，以提高管线的使用寿命和安全性能。
3. 改善支撑结构: 对于长跨度的管线，需要改善支撑结构以增
强其稳定性。
可以加装支撑架、悬挂系统或增加支撑点，确保管线在外部环境、气流、地震等因素的影响下仍能保持稳定。
4. 防护措施加固: 对于埋地或暴露在恶劣环境中的管线，可以
加装外部保护层或使用防腐涂层进行加固。
这样可以有效阻止外界因素对管线的侵蚀和损坏。
5. 监测系统安装: 安装监测系统以实时监测管线的运行状态和
安全性能。
包括温度、压力、流量等参数的监测，以及对管线破损、泄漏等问题的及时报警和处理。
6. 维护与维修计划制定: 制定管线维护与维修计划，定期检查
和清洗管线，以保障其正常运行和延长使用寿命。
同时，进行必要的维修和更换工作，及时修复和替换损坏的管线部件。
7. 安全培训和演练: 对相关人员进行安全培训，提高其管线安全意识和应急处理能力。
定期组织安全演练，确保各方在紧急情况下能够快速、正确地应对管线事故。
该综合管网加固方案可以提升室外管线的安全性和稳定性，减少故障和事故的发生，保障管网系统的正常运行，同时延长管线的使用寿命。
水管预埋加固工程施工方案
本工程为某住宅小区水电安装工程，主要包括给排水管道的预埋及加固施工。
为确保管道安装质量，保障小区居民用水安全，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑给排水及采暖工程施工及验收规范；2. 工程设计图纸；3. 施工合同及施工组织设计。
三、施工内容1. 管道预埋：根据设计图纸，在墙体、楼板等部位预埋给排水管道。
2. 管道加固：对预埋管道进行加固，确保管道在施工和使用过程中安全可靠。
四、施工工艺及要求1. 管道预埋（1）根据设计图纸，确定管道预埋位置，并做好标记。
（2）在预埋部位凿孔，孔径比管道直径大2-3号。
（3）将管道插入孔中，调整管道位置，使其符合设计要求。
（4）在管道周围填充砂浆，确保管道固定牢固。
2. 管道加固（1）采用钢筋加固：在管道周围焊接钢筋，形成钢筋网，增强管道的稳定性。
（2）采用混凝土加固：在管道周围浇筑混凝土，使管道与周围结构形成整体。
（3）加固材料应符合设计要求，确保施工质量。
五、施工进度安排1. 管道预埋：施工周期为5天。
2. 管道加固：施工周期为3天。
六、施工质量控制1. 确保管道预埋位置准确，管道与周围结构平行。
2. 管道加固牢固，无松动现象。
3. 管道安装质量符合设计要求。
4. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
七、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意保护环境，减少噪音污染。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。
八、施工组织与管理1. 施工队伍由具有相关资质的专业施工人员组成。
2. 施工现场设立项目经理部，负责施工组织与管理。
3. 施工过程中，严格执行施工计划，确保工程按时完成。
4. 定期召开施工会议，及时解决施工过程中出现的问题。
本施工方案旨在确保水管预埋加固工程顺利进行，为小区居民提供安全、可靠的用水环境。
施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保工程质量。
管道注浆加固方案范本
管道注浆加固方案范本1. 引言管道系统在使用过程中会遇到各种问题，如老化、腐蚀、渗漏等，这些问题可能会导致管道的安全隐患和性能下降。
管道注浆加固技术作为一种有效的修复和加固方法，已被广泛应用于工程实践中。
本文将详细介绍管道注浆加固的方案范本，包括材料选用、施工步骤和质量控制等方面。
2. 管道注浆加固方案管道注浆加固方案是根据管道的具体情况和问题，制定一套合理的修复和加固方案。
下面是一个管道注浆加固方案的范本：2.1 管道检测与评估在制定管道注浆加固方案之前，首先需要对管道进行全面的检测与评估。
具体步骤如下：1.使用无损检测技术，对管道进行无损检测，包括超声波检测、磁粉探伤等方法，确定管道的损伤情况和程度。
2.对管道进行全面评估，包括结构强度、渗漏情况、腐蚀程度等方面的评估，以确定管道的加固需求和方案。
2.2 材料选用根据管道的具体情况和加固要求，选择适合的注浆材料，包括注浆剂和填充材料。
常用的注浆材料有水泥浆、聚合物浆料等。
在选择材料时需要考虑材料的粘结性能、流动性能和耐腐蚀性能等。
2.3 施工步骤根据选定的管道注浆加固方案，进行施工步骤如下：1.清理管道表面：将管道表面清理干净，去除杂物、污垢和旧涂层等。
2.准备注浆材料：按照材料的配比要求，将注浆材料充分搅拌均匀。
3.注浆：通过注浆设备对管道进行注浆处理，将注浆材料充分注入管道内部。
注浆过程中需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆均匀。
4.注浆后处理：在注浆完成后，进行后处理工作，包括管道表面防腐、防水等处理。
2.4 质量控制在管道注浆加固施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保加固效果和施工质量。
具体质量控制措施包括：1.检查管道表面清洁程度：在注浆施工之前，对管道表面进行清洁检查，确保表面无污垢和油污等。
2.注浆压力和注浆量监控：在注浆过程中，实时监测注浆压力和注浆量，确保注浆均匀。
3.注浆材料质量检验：对注浆材料进行质量检验，包括流动性、粘结性和耐腐蚀性等参数的检测。
管道竖向加固方案
管道竖向加固方案1. 管道竖向加固的意义和背景在工业生产和建筑工程中，管道承担着重要的输送和传递功能。
在某些特殊情况下，管道可能会遭受到外界力的影响，例如地震、风力、水压等。
为了确保管道的安全运行和延长其使用寿命，竖向加固是至关重要的。
2. 加固方式管道竖向加固可以通过以下几种方式实现：2.1. 增加支撑点增加管道的支撑点是一种常见的加固方式。
主要包括两个步骤：1.确定加固点：根据管道的设计和承受力，确定需要增加支撑点的位置。
通常选择管道中距离较大、在结构上较容易加固的位置。
2.安装支撑点：在确定的位置上安装支撑点，可以使用金属支架或混凝土支撑台等，确保支撑点与管道紧密连接，并能够承受管道的重量和外力。
2.2. 使用加固材料除了增加支撑点外，使用加固材料也是一种有效的管道竖向加固方式。
常用的加固材料有钢板、碳纤维布、玻璃纤维布等。
使用加固材料的步骤如下：1.检查管道：对管道进行彻底的检查，确保管道表面没有腐蚀、裂缝或其他损坏。
2.处理管道表面：在管道表面清洁干净后，使用钢刷或砂纸打磨管道表面，以提供良好的附着力。
3.应用加固材料：根据管道的尺寸和形状，选择合适的加固材料进行应用，确保材料覆盖整个管道表面。
4.固化加固材料：根据加固材料的要求，进行固化处理，通常需要等待一定的时间。
2.3. 调整管道支座管道竖向加固还可以通过调整管道的支座来实现。
调整管道支座的目的是改变管道的受力分布，减少其中的应力集中。
调整管道支座的步骤如下：1.检查管道支座：对管道支座进行检查，确保其状态良好，没有磨损或松动。
2.调整管道支座：根据管道的受力情况，调整管道支座的位置和角度，以减小管道的应力集中。
3.固定管道支座：在调整完成后，使用螺栓或焊接等方式固定管道支座。
3. 加固效果评估完成管道竖向加固后，需要对加固效果进行评估。
评估的主要指标包括管道的稳定性、承载能力以及对外界力的抵抗能力等。
评估的方法可以包括以下几个方面：•静态测试：通过施加静态荷载，观察管道的变形情况，以判断加固效果。
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常州市轨道交通1号线配套工程—管线迁改（二）站
场管线工程2标段
龙
锦
路
雨
水
管
道
基
础
加
固
注
浆
方
案
编制：
审核：
审批：
常州先达路桥工程有限责任公司
2014年6月16日
1．概况
1.1工程概况
工程名称：常州轨道1号线配套工程—管线迁改（二）站场管线工程2标段
工程地点：奥体中心站（晋陵路——三井河）D1000雨水管道顶管工程
施工单位：常州先达路桥工程有限责任公司
1.2场地条件
根据岩土工程勘察报告显示及现场顶管开天窗施工后发现，该段区域为老河塘回填区域，回填物多由石块、建筑垃圾等组成。
施工只能采用开挖后配合顶进。
1.3管道现状
因管道位于老河塘回填区域，根据甲方、监理及设计单位勘察现场后决定，在顶管过程中，采用边挖边顶的施工方案，挖除大石块等影响顶管顶进的障碍物。
由于开挖边坡不稳定，人员无法进入沟槽进行分层回填。
且管底无基础，为防止管道下沉移位、渗漏，根据现场情况，与设计单位、甲方、监理单位现场确定后，分两种情况进行处理：
情况一：管道两侧无坠落土块段，直接采用C15素砼回填至管顶，再在管顶以上50cm回填碎石，上部再按道路路面恢复设计图恢复，具体回填量现场按实计量
情况二：管道两侧有坠落土块段采用以下方式回填（见附图）
(一)用素土松回填至管顶以上50cm,并同时埋设Φ50PE注
浆管，间距1.5m，然后铺设防水土工布，回填50cm碎石，
再回填6%灰土至72cm道路结构层底（最上面两层灰土采用
12%灰土，厚度40cm），最后两层灰土每20cm各往两侧进行
50cm搭接。
(二)a、分层压密注浆平面布置（见附图）
1.4施工技术参数
根据处理加固商定意见，处理采用注浆加固。
目的是提高地基土体强度，以保证该区段路基和排水管道的稳定性。
施工参数：考察现场后认为，分层压密注浆法是较为适宜有效的方法。
主要施工思路和施工参数是：在管道两侧各布设注浆管一排，孔间距按1.5m考虑，采用梅花形布置。
然后采用PC42.5R级的普通硅酸盐水泥进行加压注浆，注浆管插至设计深度，浆液制备后，即可注浆。
先将注浆管提升100mm 以使浆液顺利通过堵头，然后启动注浆泵注浆。
注浆过程中注浆管每次提升300～500mm。
如此循环，待孔口冒浆时，则停止注浆，单液注浆工作结束。
注浆一经开始即应连续进行，避免中断。
注满一孔后进行下一个孔的注浆，直至将全部注浆孔注满。
注浆孔的布置应避开地下埋设物，浆液宜采用速凝浆液，注浆压力综合考虑上覆土压力、浆液种类、地质条件等因素，注浆压力为1.2MPa。
注浆结束标准是：1、注浆压力达到设计要求；2、注浆孔吸浆量小于一定数值。
注浆孔位偏差不得大于10cm，注浆前应做好孔口的止浆工作。
在注浆过程中，当发现注浆压力突然下降，流量突然增大时，应检查冒浆、跑浆，并采取封堵、减小压力、加浓浆液、加入速凝剂、
间歇式注浆等措施。
2．施工方案
本工程采用压密注浆法施工工艺。
1）浆液配置
本工程施工用浆液严格按配合比现场配置，以满足顺利送浆和注浆的要求，使用砂浆搅拌机制浆时，每次搅拌时间不少于30S，采用PC42.5R复合硅酸盐水泥。
水泥浆液的水灰比视工程地质特点或实际工程要求确定，可取0.5
制备好的浆液不得停滞时间较长，浆液在搅拌机中要不断搅拌，防止沉淀。
2）注浆加固的施工流程
测量放样—配置浆液—插入注浆管—注浆—提升注浆管—再次注浆—拔管冲洗—下一孔注浆。
a.注浆：插入注浆管注浆，封堵孔口，开始注浆。
管头从孔底匀速
注浆提升，注浆至管顶以上50cm。
b.冲洗管路，该孔注浆完毕。
进行下一个孔的注浆施工。
3）施工顺序
按注浆孔位平面布置图图示孔位，采用间隔施工。
3．主要材料、构配件计划
施工主要使用PC42.5R复合硅酸盐水泥，水泥进场后经复试合格后方可用于施工。
根据施工经验，施工中的易损设备配件为注浆管，为非标准配件。
设备进场时，非标配件均备用两套，以保证施工正常进行。
4．质量、安全、文明保证措施
4.1质量保证措施
4.1.1保证桩位准确的技术措施
1）施工前对使用的经纬仪、水准仪、钢尺进行标定，以保证所使用仪器的精度。
2）技术负责人对注浆孔位进行复核。
3）对已测量注浆孔位轴线设易识标记，并有测量工程师进行保护。
4）施工前由班组技术员对孔位进行验证，对误差超出范围的进行纠正。
4.1.2保证注浆质量的技术措施
1）施工严格按设计要求的固体物掺入比和水灰比执行，按重量经验数据进行控制。
2）注浆孔口操作员与送浆员密切配合，保证注浆连续，因故需要停机时，应将注浆管上提0.5m，待恢复供浆时再插入施工。
3）使用的水泥必须有出厂证明并经过复检合格。
4）为保证注浆质量，定期对注浆设备、注浆管进行检查，使其保持畅通。
4.1.3施工质量管理措施
1）施工前项目经理组织技术负责人、技术员、质检员对施工机组人员进行全员技术交底，对设计要求进行说明，要求各机组人员都明白施工技术参数，并以此作为质量控制指标。
2）上道工序对下到工序负责，下道工序对上道工序验收，任何工序如有下列情况之一者，必须纠正、返工、直至质量达到标准。
a.所用材料质检不合格
b.采用未经检验的材料和工艺
c.不按实际施工或施工不符合规范要求
3）质检员在作业期间实行不间断的现场检查值班制度。
4）实行施工员工序自检、质检员复检、项目组随时抽检的三检制度。
5）制定质量优劣奖罚制度，采取经济手段进一步保证施工工程质量。
4.2施工安全保证措施
为保证工程的安全施工，由专职安全员负责安全工作。
同时采取以下安全措施：
a.专职安全员随时检查，做到安全问题及时发现及时解决。
安全施工预防措施
b.施工现场设置安全标志、警示牌。
c.施工及生活用电，必须有专职电工负责，定期检查，杜绝漏电。
d.现场人员必须佩带安全帽。
e.完备安全施工资料，加强安全检查。
f.建立安全事故报告制度，现场如发生重大安全事故，应在采取紧急处理措施的同时，由安全员及时报告项目经理，由项目经理上报建设单位，并同时上报上级主管部门。
4.3文明施工措施
文明施工是一项细致的工作，是现代施工企业管理水平和形象的
体现，为保证该工程文明施工，特采取以下措施：
1）施工现场规范化，各种设施布置合理化。
2）钻机、注浆机等主要设备及辅助设备按要求就位，并应保持设备、机械、器具、现场的干净、整洁。
浆液严禁滴漏。
3）正在使用的和备用的各种材料，合理选场建库，规划堆放，专人发放，严格管理。
4）临时设施的搭建美观卫生，对季节性气候的影响要采取相应的措施。
5）各岗位必须严格操作规程，杜绝野蛮施工。
6）项目经理对现场文明施工工作进行定期检查，建立奖罚制度，确保文明施工。
5.施工进度计划及措施
施工进度计划详见横道图。
施工进度计划横道图表二
为保证施工进度计划的落实，制定以下措施：
1）选派有操作经验的技术工人和施工员进行施工，
2）采取质检员旁站的措施保证施工进度的关键路径的顺利进行，在组织安排上对关键路径给予高度重视，使其一次性按标准完成，尽最大努力做到不返工，以保证按工期完成全部工作。
6．施工组织管理及人员配置
班长1人，负责指挥灰浆配置和泵送浆液，控制注浆质量，组织力量排除施工中出现的故障。
操作工2人，按照设计要求的施工工艺正确操作，
送浆工2人，按设计要求配合比拌制浆液、供灰，负责施工用料的供应。
1 2 3 4 5 6 7 8
分层注浆平面布置。