风道及风硐施工方案
风道施工方案
风道施工方案风道施工方案一、工程概述本次风道施工工程位于某大型商业建筑的三层地下室，总面积约为5000平方米。
风道施工是为了保证室内空气质量和通风效果，确保工作环境的舒适和安全。
二、设计原则1. 按照相关标准和要求设计和施工，确保风道的尺寸、布置和材料符合规范。
2. 根据建筑平面布局和使用功能，合理设计和布置风道，确保室内空气流通。
3. 考虑到施工安全和操作的便利性，设计合理的工作平台和通道。
三、施工步骤1. 确定风道的布置：根据建筑平面布局和要求，确定风道的位置和尺寸。
2. 绘制施工图纸：根据设计要求，绘制风道的施工图纸，包括风道的尺寸、连接方式和材料等。
3. 施工准备：准备所需材料和设备，包括金属板材、螺丝和焊接设备等。
4. 风道制作：按照施工图纸的要求，将金属板材切割成所需形状，然后焊接和固定，确保连接牢固。
5. 安装风口和支撑架：将风口和支撑架固定在风道上，确保其位置准确和牢固。
6. 检查和修整：对已安装好的风道进行检查，确保没有漏焊和缺陷，并进行修整，保证表面平整。
7. 清洁和涂漆：对施工完毕的风道进行清洁和涂漆，确保美观和防腐。
四、施工注意事项1. 施工前需对施工现场进行勘测，确保施工环境安全和施工顺利进行。
2. 施工过程中需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保风道的尺寸和质量符合要求。
3. 施工过程中需注意保护环境和清洁施工现场，避免对周围设施和环境造成污染。
4. 施工结束后需对施工质量进行检查和验收，确保工程质量达到设计要求和规范要求。
五、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护用品，确保人身安全。
2. 在施工现场设置警示标志和安全警示牌，提醒人员注意施工区域的安全。
3. 施工过程中需注意防火和通风，避免发生火灾和有害气体聚集。
4. 施工过程需严格遵守相关施工规范和安全操作规程，确保施工过程和人员安全。
六、质量控制1. 在施工过程中，必须按照图纸要求和相关规范进行操作和施工，确保风道的准确尺寸和质量。
(整理)风道及风硐施工方案
风道及风硐施工方案编制人：审核人：审批：山西六建集团十九分公司下梨园项目部2012-8-14风道及风硐施工方案一、编制依据1.1山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风道及风硐S1762－659－01图。
1.2《山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场面，工程勘察报告》。
1.3现行国家、行业及地方有关政策、法律、法规；1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程及相关图集；1.5建筑工程质量验收工艺标准及施工手册操作规程、职业健康安全体系管理标准。
二、工程概况本工程为山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场地风道及风硐工程。
根据工程进度计划和茂华下梨园煤业有限公司要求，2012年10月20日验收使用，因此风洞及风硐计划开工时间为2012为保证风为保证风道施工的安全正常进行，保证施工质量，保证施工工期的按时完成，组建以项目经理为首，以各职能人员负责的风道施工领导小组，各负其责，分抓共管，优质、高效完成风道施工任务。
组长：张双为副组长：邢建敏陈洛铁刘永英孙泽民组员：何运宁何超太康德才四、施工准备4.1组织准备4.1.1按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员，以各就其位，做施工准备工作。
4.1.2项目部按照程序文件物色、选择合格施工队伍，并对合同评审签订，从劳动力到材料采购部署安排，以确保施工劳动力满足需要，材料满足供应。
4.1.3劳务配置:木工组长一人.木工9人.钢筋组长一人.钢筋工8人.混凝土组长一人.混凝土工6人.壮工6人.4.1.4施工机械及工具配备:土方开挖：挖掘机1台。
装载机1台。
木工组：台式电锯1台.手提电锯3台。
钢筋组：切断机1台。
弯曲机1台。
钢筋调直机1台。
混凝土组：插式制捣器2台。
斗车5个。
铁锹10把。
4.2场地准备：4.2.1做好“三通一平”工作，创造施工条件。
施工平面图及施工进度计划表附后。
4.2.2平整场地：对红线范围内凡高低相差悬殊或高出300㎜以上的土进行场地平整，障碍物清除，以方便施工，对已做的管线、基础要进行夯填、平整，达到施工场地要求。
安装风道的施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物通风空调系统风道安装工程，主要内容包括风道的制作、运输、安装以及与设备、墙面的连接等工作。
风道系统包括送风管、排风管、新风管等，风管材料为镀锌钢板，风管规格为圆形和矩形两种。
施工前需对施工现场进行详细了解，确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备风道安装经验的施工队伍，包括焊工、安装工、测量工等。
2. 施工材料：准备镀锌钢板、风管连接件、法兰、密封垫、支架、螺栓、焊接材料等。
3. 施工设备：准备风管切割机、风管连接机、焊接机、测量仪器、垂直运输设备等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解风道布置、尺寸、连接方式等信息。
三、施工工艺1. 风道制作（1）根据设计图纸，进行风管下料，确保尺寸准确。
（2）板材对接：采用焊接或法兰连接方式，确保风管密封性。
（3）风管加固：在风管适当位置设置加固筋，提高风管强度。
2. 风道安装（1）测量：对风道进行测量，确保尺寸符合设计要求。
（2）定位：根据设计图纸，确定风道安装位置，做好标记。
（3）支架安装：按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016要求，安装支架，间距不大于4m。
（4）风管安装：从上向下进行安装，连接一段送入一段，注意牵引和支撑，确保风管稳定。
（5）风管连接：采用法兰连接或焊接连接，确保连接处密封性。
（6）风管密封：在风管连接处涂抹密封胶，防止漏风。
3. 风道与设备、墙面连接（1）风道与设备连接：确保设备安装牢固，风道与设备连接处密封。
（2）风道与墙面连接：采用固定螺栓或焊接方式，确保连接牢固。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
2. 注意施工现场的安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 焊接作业时，注意通风，防止一氧化碳中毒。
4. 施工过程中，加强沟通协调，确保施工进度和质量。
5. 施工完成后，进行自检和验收，确保风道安装质量符合要求。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
排风通风管道施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑物排风通风管道施工，包括新风系统、排风系统及中效过滤系统。
施工范围为建筑物内所有通风管道及其配件的安装，包括但不限于管道的铺设、支架安装、阀门安装、系统调试等。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准。
2. 设计图纸及相关技术文件。
3. 材料设备供应合同。
4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术工人、质检员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 根据设计要求，准备各类通风管道、配件、支架、阀门等材料。
- 材料需符合国家相关标准，并进行质量检验。
3. 施工工具- 钻孔机、切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等施工工具。
4. 施工场地- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 设置临时施工道路，方便材料运输。
四、施工工艺1. 管道安装- 确定管道走向，根据设计图纸进行定位。
- 钻孔、切割管道，确保管道尺寸准确。
- 安装管道，注意管道的平直度和连接牢固性。
- 安装管道支架，确保支架位置准确、牢固。
2. 支架安装- 根据设计图纸，确定支架的位置和间距。
- 钻孔、焊接支架，确保支架的稳定性和安全性。
- 支架表面应进行防腐处理。
3. 阀门安装- 根据设计要求，选择合适的阀门。
- 安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
4. 连接件安装- 安装弯头、三通、变径等连接件，注意连接件的材质和规格应符合设计要求。
- 连接件安装后应进行密封性检查。
5. 系统调试- 进行系统试运行，检查系统是否正常运行。
- 调整管道和阀门，确保系统达到设计要求。
五、施工质量控制1. 材料质量控制- 材料进场时，需进行质量检验，确保材料符合设计要求。
- 材料存放应分类、分规格堆放，避免损坏。
2. 施工过程质量控制- 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 验收标准- 系统安装完成后，进行系统验收，包括管道安装、支架安装、阀门安装、系统调试等方面。
风道施工方案
风道施工方案1. 引言风道是建筑工程中用于通风和空调系统的重要部分。
正确和合理的风道施工方案可以确保空气流通和室内空气质量的提升。
本文将介绍风道施工方案的重要性以及其中涉及的关键步骤和注意事项。
2. 风道施工前的准备工作在开始风道施工之前，进行充分的准备工作是至关重要的。
以下是几个必要的准备工作：2.1 工程设计和计划在施工风道之前，必须进行详细的工程设计和计划。
这包括确定所需风道的数量、尺寸和布局。
设计要充分考虑建筑结构，确保风道的合理分布和连接。
2.2 材料和设备准备在施工风道时，需要准备好所需的材料和设备。
常用的风道材料包括钢板、镀锌板和不锈钢板等。
此外，还需要准备风道连接件、密封胶和固定支架等。
确保所选材料符合相关的建筑标准和规范。
2.3 人员组织和培训在进行风道施工之前，需要组织合适的施工团队，并确保施工人员具备相关的技能和经验。
可以通过培训和指导来提高团队成员的技能水平，并确保他们能够正确操作工具和设备，遵守安全规定。
3. 风道施工步骤风道施工包括多个步骤，以下是一个常规的施工流程：3.1 安装支架首先，在适当的位置安装风道支架。
支架应根据设计要求正确布置，并牢固固定。
支架的安装应符合相关的建筑规范，并遵循安全操作标准。
3.2 制作和安装风道制作风道时，应根据设计要求按照标准尺寸进行切割和折弯。
然后，使用风道连接件将各个部分连接起来，确保连接牢固。
风道的板材应该是整洁平整的，没有明显的损伤。
3.3 安装风道门和调节装置根据需要，在风道上安装适当的风道门和调节装置。
风道门和调节装置可以有效地调节风量和风向，以满足室内空调和通风的要求。
3.4 进行试压和密封在风道施工完成后，应进行试压和密封工作。
试压可以确保风道的密封性能，并检查是否存在漏风和渗漏问题。
密封胶可以使用在风道连接处，确保连接牢固且密封性好。
3.5 清洁和检查最后，在完成施工之前，要进行风道的清洁和检查工作。
清洁可以去除施工过程中产生的灰尘和杂物，确保风道的干净和卫生。
风道及风硐施工方案
风道及风硐施工方案编制人：审核人：审批：山西六建集团十九分公司下梨园项目部2012-8-14风道及风硐施工方案一、编制依据1.1山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风道及风硐S1762－659－01图。
1.2《山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场面，工程勘察报告》。
1.3现行国家、行业及地方有关政策、法律、法规；1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程及相关图集；1.5建筑工程质量验收工艺标准及施工手册操作规程、职业健康安全体系管理标准。
二、工程概况本工程为山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场地风道及风硐工程。
根据工程进度计划和茂华下梨园煤业有限公司要求，2012年10月20日验收使用，因此风洞及风硐计划开工时间为2012为保证风为保证风道施工的安全正常进行，保证施工质量，保证施工工期的按时完成，组建以项目经理为首，以各职能人员负责的风道施工领导小组，各负其责，分抓共管，优质、高效完成风道施工任务。
组长：张双为副组长：邢建敏陈洛铁刘永英孙泽民组员：何运宁何超太康德才四、施工准备4.1组织准备4.1.1按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员，以各就其位，做施工准备工作。
4.1.2项目部按照程序文件物色、选择合格施工队伍，并对合同评审签订，从劳动力到材料采购部署安排，以确保施工劳动力满足需要，材料满足供应。
4.1.3劳务配置:木工组长一人.木工9人.钢筋组长一人.钢筋工8人.混凝土组长一人.混凝土工6人.壮工6人.4.1.4施工机械及工具配备:土方开挖：挖掘机1台。
装载机1台。
木工组：台式电锯1台.手提电锯3台。
钢筋组：切断机1台。
弯曲机1台。
钢筋调直机1台。
混凝土组：插式制捣器2台。
斗车5个。
铁锹10把。
4.2场地准备：4.2.1做好“三通一平”工作，创造施工条件。
施工平面图及施工进度计划表附后。
4.2.2平整场地：对红线范围内凡高低相差悬殊或高出300㎜以上的土进行场地平整，障碍物清除，以方便施工，对已做的管线、基础要进行夯填、平整，达到施工场地要求。
引风硐施工方案及安全措
引风硐施工方案及安全措施
根据我矿通风机安装设计要求，现引风硐已掘至1m左右将与副井贯通，剩于工程将从副井开始施工向引风硐贯通，为确保施工过程中的安全,特制定本施工方案及措施：
一、施工方案：
先以吊罐顶部为基础修建一个适于工作的工作平台，且要与井筒壁连接固定防止晃动，施工时人工采用手镐砍进行贯通，杜绝放炮，边掘边砌。
二、安全措施：
1、施工期间把钩工每班必须认真听从施工人员的信号，信号不明不指挥，坚守工作岗位。
2、防止料石与施工人员超量，坚持边掘边砌进行作业。
3、施工时因工作平台在工作时需要上下吊动，所以把井筒周围有可能会影响平台升降的杂物必须清理干净。
4、施工时防止杂物掉到井底，必须在井底10m内设好警戒。
5、绞车司机严格按操作规程进行操作。
6、信号规定：“一停、二上、三下、”，信号不明不开车，注意力必须高度集中，升降时要特别注意，坚守岗位不得擅自离岗。
7、所有施工作业人员必须系安全带。
8、施工过程中，停止主要通风机，撤出井下所有人员，打开防爆盖，副井口要设专人看守防止坠入器场。
生技科
2006年11月8日
引风硐施工方案及安全措施
陈
家
湾
乡
煤
矿。
某工程排风道施工方案
某工程排风道施工方案一、工程概述某工程是一座多层建筑，为了保证室内空气的清洁与流通，需要对每层楼进行排风系统的施工。
排风系统主要包括排风道、排风机和排风口等组成部分。
二、施工准备1. 施工材料准备：预制混凝土管道、风管、支架、螺栓等。
2. 施工工具准备：电动锤、螺栓刀、铁锯、焊接机、风管机等。
3. 工期计划：按照每层楼分别进行排风道的施工，分期分段进行。
三、施工步骤1. 排风道位置确定：根据工程设计图纸和室内需求，确定排风道的位置和数量。
2. 风管制作：根据设计要求和实际尺寸，将预制混凝土管道进行切割和加工，制作成风管。
3. 管道安装：将风管按照设计图纸的布置要求进行安装，使用支架进行固定。
4. 管道连接：使用螺栓等工具将风管连接起来，保证连接处的密封性。
5. 排风机安装：根据设计要求和室内需求，选择合适的排风机进行安装，使用螺栓固定在合适位置。
6. 风管与排风机连接：使用适当的接口连接风管和排风机，保证连接紧密，并进行密封处理。
7. 排风口安装：按照设计要求和室内需求，在合适的位置进行排风口的安装。
8. 系统调试：施工完成后，对排风系统进行测试和调试，确保其运行正常。
四、施工安全措施1. 工人进行高空施工前，必须佩戴防护帽、安全带和防滑鞋。
2. 工人应严格按照施工规范进行操作，不得随意更改施工方案。
3. 施工现场必须设置警示标识，保证工人和他人的安全。
4. 施工过程中，必须遵守电气安全操作规程，防止电气事故的发生。
5. 施工现场必须清理整洁，确保安全通道畅通，防止意外事故的发生。
五、质量控制1. 施工过程中，质检人员应进行现场检查，确保施工质量符合相关规范和要求。
2. 风管连接处必须进行压力测试，保证其密封性。
3. 排风系统安装完成后，进行全面检查和试运行，确保其正常运行。
六、施工总结经过施工，排风系统已经顺利安装完成，工程质量符合设计要求和相关规范。
通过施工的排风系统，可以有效地提升室内空气的清洁度和流通性，保证工作和生活环境的舒适和健康。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
风道及风硐施工方案编制人：审核人：审批：山西六建集团十九分公司下梨园项目部2012-8-14风道及风硐施工方案一、编制依据1.1山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风道及风硐S1762－659－01图。
1.2《山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场面，工程勘察报告》。
1.3现行国家、行业及地方有关政策、法律、法规；1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程及相关图集；1.5建筑工程质量验收工艺标准及施工手册操作规程、职业健康安全体系管理标准。
二、工程概况本工程为山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场地风道及风硐工程。
根据工程进度计划和茂华下梨园煤业有限公司要求，2012年10月20日验收使用，因此风洞及风硐计划开工时间为2012年8月20日。
三、风道施工领导小组：为保证风为保证风道施工的安全正常进行，保证施工质量，保证施工工期的按时完成，组建以项目经理为首，以各职能人员负责的风道施工领导小组，各负其责，分抓共管，优质、高效完成风道施工任组长：张双为副组长：邢建敏陈洛铁刘永英孙泽民组员：何运宁何超太康德才四、施工准备4.1组织准备4.1.1按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员，以各就其位，做施工准备工作。
4.1.2项目部按照程序文件物色、选择合格施工队伍，并对合同评审签订，从劳动力到材料采购部署安排，以确保施工劳动力满足需要，材料满足供应。
4.1.3劳务配置:木工组长一人.木工9人.钢筋组长一人.钢筋工8人.混凝土组长一人.混凝土工6人.壮工6人.4.1.4施工机械及工具配备:土方开挖：挖掘机1台。
装载机1台。
木工组：台式电锯1台.手提电锯3台。
钢筋组：切断机1台。
弯曲机1台。
钢筋调直机1台。
混凝土组：插式制捣器2台。
斗车5个。
铁锹10把。
4.2场地准备：4.2.1做好“三通一平”工作，创造施工条件。
施工平面图及施工进度计划表附后。
4.2.2平整场地：对红线范围内凡高低相差悬殊或高出300㎜以上的土进行场地平整，障碍物清除，以方便施工，对已做的管线、基础要进行夯填、平整，达到施工场地要求。
4.3技术准备1）图纸学习与图纸会审项目技术负责人组织施工员、质检员、预算员等管理人员学习图纸，明确设计意图与要求，找出图纸存在的问题，在施工前解决图纸疑难。
施工中，项目技术负责人组织前述人员进一步熟悉图纸，对确需进一步明确或因施工工艺需予调整的问题，在进入施工前报监理请设计单位明确2）项目技术负责人组织人员编制施工组织设计等施工措施、方案。
3）测量定位根据建设单位提供的基准点及距现有建筑物尺寸，测量员核线控制网、标高控制点，报监理公司、甲方代表书面签证认可，作为后续施工放线、标高控制依据。
轴线桩、高程点设置在基坑开挖影响范围之外，以防破坏。
4）混凝土此工程混凝土使用商品混凝土。
4.4 材料准备施工材料统一采购、统一管理，现场实行严格的材料管理制度，限额领料，降低消耗。
进场原材料在监理见证下取样送检，检验合格方允许使用。
4.5 风道与井筒连接方法及安全防护措施。
安全防护措施：现有井筒壁为井下施工单位施工，基础大开挖后露出井筒墙壁，我单位将根据井筒墙壁预留钢筋及预留风道口具体情况。
在施工时，在井筒口用直径为50钢管与井筒壁上钢筋焊接，用钢丝将彩钢板与架管满铺连接，保证施工人员的安全。
钢管间距为1m。
风道与井筒连接方法：根据作业条件用焊接或搭接绑扎的方式将井筒壁预留钢筋与风道钢筋连接。
五、具体施工方案：5.1、实施方法及措施：风道施工包括基础土方开挖、土方回填、钢筋、模板、砼分项工程施工。
5.2、土方工程5.2.1、土方开挖：5.2.1.1、土方开挖前应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
5.2.1.2、据《山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场面，工程勘察报告》,工程基础坐落在粉质粘土上，无地下水出现。
5.2.1.3、基础开挖-3m，预留每边2m宽施工操作工作面。
最深处约10.5m，采用大开挖，根据现场土质情况确定放坡系数，现场土质为粉质土，-3m处按1:0.7的系数放坡，斜段较深基坑开挖按1:0.7系数放坡，根据现场情况机械分层开挖至设计标高，并开挖机械施工坡道及材料运输通道。
5.2.1.4、采用机械大开挖，挖掘机挖土，自卸车运土至排土场。
挖掘机挖土为一班8小时作业，后面配合测量人员进行标高控制。
为防止挖掘过程中扰动老土，坑底预留20cm厚土用人工挖土清至设计标高；开挖边坡的土，根据现场土质确定放坡系数，先粗略开挖，再按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做一条，以此线为准进行铲坡。
人工挖掘坑底20cm厚土之前，由测量员配合抄出距槽底30cm平线，顺开挖方向每隔2.5m钉一个小木橛，在挖至接近坑底标高时，用钢卷尺随时以小木橛上平线为基准量测坑底标高。
最后根据基坑长向找出中心线引桩拉通线，由工长检查坑边尺寸，确定坑的长和宽标准，据此修整槽帮，最后清除坑底浮土，修底铲平。
5.2.1.5、挖出的土除现场预留部分回填土外，其余土方外运至排土场。
现场留置的土方不得堆放在距坑边≤1.5m处。
5.2.1.6、基坑开挖完毕后尽快组织进行验槽并浇筑基础垫层，避免地基土外露时间过长改变性质。
5.2.1.7、基槽开挖完成后，设专人随时注意观察基槽边坡土是否出现异常，有无裂缝等情况。
一经发现异常情况，立即停止施工，人员撤离，经处理排除险情后，方能继续施工。
风道基坑周围设置防护栏杆，并设置安全指示灯。
5.2.1.8、基槽开挖完成并设置防护后，因为正直雨季，将在开挖完成段用脚手架管及防水布搭设雨篷，防止雨水淹没基底，造成塌方或地基土质变软影响工程质量。
搭设雨篷后，在距离槽边2m处设挡水坝并挖排水沟及制作砖砌集水坑（1m*1m）。
5.2.2、土方回填：5.2.2.1、土方回填前应清除基底的垃圾等杂物，验收基底标高。
5.2.2.2、基槽回填土使用的素土或灰土，压实系数根据设计要求确定；对素土应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，做土工击实试验，出具《土工击实试验报告》。
按规范要求绘制回填土取点平面示意图，分段分层取样，出具《回填土试验报告》。
5.2.2.3、回填用素土、灰土，土和石灰分别过筛，拌和均匀，并认真检查回填土的质量，有机质含量，有机质含量小于5%。
5.2.2.4、回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度为200～250mm，用蛙式打夯机每层夯打4遍。
打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
5.2.3、钢筋工程钢筋进场时要有标牌和出厂质保证明书，进场后分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验，检验合格后方允许使用。
施工现场钢筋堆放底部加垫木与地面保持50mm以上的距离，上部作好覆盖；每种钢筋在明显的地方挂牌标识；在使用前钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒和片状老锈的材料不得投入使用；在进行施工前对班组书面交底；对班组钢筋下料进行全面复核检查，确保柱钢筋每层每根只有一个接头，梁钢筋每一截面钢筋接头数量不超过25％，柱钢筋同一截面接头数量不超过50％，接头部位错接位置L ≥35d且≥500mm。
钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于18的竖向钢筋采用电渣压力焊，水平筋采用帮条焊，小规格钢筋采用绑扎接头。
所有钢筋工、焊工必须进行上岗培训，并取得合格证，持证上岗；5.2.3.1钢筋制作钢筋制作流程：钢筋验收-→钢筋检验-→钢筋除锈-→钢筋调直-→钢筋配料-→配料检查-→钢筋下料-→钢筋成型-→分类堆码。
采用冷拉光圆钢筋时，每次调直长度35m，伸长率控制在3%以内，并不得二次张拉。
螺纹钢筋禁止反复弯曲。
为保证钢筋施工质量，梁主筋全部采用机械切断、弯曲，按图纸要求和规范配料。
配料时应考虑搭接位置的错开，I级钢筋作为直条绑扎时末端需要作180O弯钩，作为箍筋时未端应作450弯钩；其圆弧段弯曲直径不应小于2.5倍钢筋直径，弯钩长度不小于6.25d，；Ⅱ级弯起钢筋弯起半径不小于5d，弯钩直段长度不小于10d；制作的钢筋沿长度方向误差小于10mm，弯起钢筋的弯折位置误差小于20mm。
对不同部位不同的抗震要求，选用相应的施工做法。
5.2.3.2钢筋连接钢筋搭接在一个搭接长度范围内不得多于25%,搭接长度为50d。
风道壁钢筋采用绑扎搭接，要求搭接位置错开。
5.2.3.3钢筋绑扎在钢筋转运过程中，为避免钢筋弯曲变形，应用配备专用运输夹具。
钢筋采用“十”字形“八”字扣绑扎，并同时绑垫块以保证柱、梁、板的相应保护层厚度，柱保护块采用专用的塑料卡。
梁、板底筋采用水泥砂浆垫块。
梁、板钢筋应控制好钢筋的锚固长度。
5.2.4、模板工程施工顺序为，先支墙模板，浇筑墙体厚依托墙体支顶模板。
5.2.4.1、风道模板：5.2.4.1.1、材料选择风道顶板、基础采用组合钢模板，风道壁处采用12mm竹胶板。
竖向内楞和水平外楞使用φ48×3.5钢管，配套穿墙螺栓M14使用。
5.2.4.1.2风道壁模板设计模板背楞采用Ф48×3.5钢管和扣件，水平间距50cm，双管加固竖向间距50cm；采用Ф14对拉螺栓（对拉片），间距同水平、竖向背楞；对拉螺栓出基础部分外均为可回收使用的普通穿墙螺栓。
风道内采用满堂脚手架,外侧采用双排脚手架，保证支撑体系。
5.2.4.2、梁、板部分模板1、在墙、柱身上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。
2、安装梁模支架之前，在下脚铺设1.2cm厚竹胶板垫块，上下支座应在一条直线上。
立杆间距90cm，采用活撑头调节螺杆。
支架的支柱从边跨一侧开始，依次安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
3、在安装柱模板时应预留模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。
4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板。
梁侧模安装固定前上口要拉线找直。
5、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板固定。
6、支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。
7、铺设多层木胶板块：先与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。
8、对于拼缝大于1.5mm的缝隙用胶带封贴，或拼接时加双面胶带。
5.2.4 3、砼拆模风道顶板模板当砼强度达到设计强度70%方可拆除，风道侧模板在砼浇筑成型24小时后方可拆除，所有模板拆除的强度依据，必须以预留的同条件拆模试块试压结果为准。
模板的拆除和成品保护砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：1、拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。