【精编】安全技术操作规程(内容)
泥工安全技术操作规程(14篇范文)
泥工安全技术操作规程（14篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!泥工安全技术操作规程（14篇范文）【第1篇】泥工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道:不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
砖工安全技术操作规程（三篇）
砖工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障砖工在施工中的安全，确保施工质量，制定本规程。
第二条本规程适用于砖工在建筑施工中的操作过程，包括砌筑砖墙，砖柱等。
第三条砖工应具备相应的技术操作能力和安全防护意识，严格遵守本规程。
第二章作业规范第四条砖工应在施工前做好准备工作，包括检查施工设备、工具的使用情况，确保施工安全。
第五条砖工在上岗前要认真领取个人劳动防护用品，保证个人安全。
第六条砖工要对施工现场进行检查和清理，保持施工环境整洁，防止材料等物品造成的滑倒和跌落。
第七条砖工在施工过程中要按照设计要求进行砌筑，确保墙体结实稳定。
第八条砖工在施工现场应以安全为第一要务，做到文明施工，禁止吸烟、乱扔垃圾等行为。
第三章安全防护第九条砖工在施工现场必须穿戴个人劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜和耳塞等。
第十条砖工在施工现场应按照规程进行明确的安全防护标识，包括禁止入内、禁止站立等提示牌。
第十一条砖工在搬运砖块等重物时注意力集中，采取正确的搬运姿势，防止腰部扭伤。
第十二条砖工在操作施工机械时必须按照操作规程进行操作，并由专人指导。
第十三条砖工在雷雨天气施工时应注意防雷防电，及时避免危险。
第四章火灾防范第十四条砖工在施工现场严禁乱堆物品，杜绝火灾隐患。
第十五条砖工应定期检查电气线路状况，防止电线老化引起的火灾事故。
第十六条砖工在施工中必须使用防火材料，确保施工质量和安全。
第十七条砖工应配备消防器材，并进行消防器材的定期检查和维护。
第五章事故应急处理第十八条砖工在施工过程中如发生事故，应立即向施工负责人报告，并采取相应的应急措施。
第十九条砖工应熟悉急救常识，掌握基本的急救技能，及时对伤员进行急救。
第六章罚则第二十条砖工违反本规程规定，给施工安全造成严重后果的，将依法追究其责任。
第二十一条本规程由施工单位进行监督和管理，如有违反规定的行为，将进行相应的处罚。
第七章附则第二十二条施工单位应定期对砖工进行安全培训，提高其安全防范意识和操作技能。
技术检查工安全技术操作规程范文
技术检查工安全技术操作规程范文一、目的和范围本规程的目的是确保技术检查工在进行工作时能够遵守安全规范，提高工作效率，并保证身体健康。
适用于所有从事技术检查工作的人员。
二、安全准备1.在进行技术检查工作前，必须进行安全讲解和操作培训，了解工作中的危险因素和防护措施。
2.每位技术检查工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，并确保防护装备的正常使用。
3.检查工作场所的安全环境，确保无明显的安全隐患，如地面坑洞、易燃物品等。
4.检查工作所需的仪器和设备必须符合安全标准和检验合格，否则不得进行作业。
三、安全操作流程1.在开始检查工作前，必须对待检查对象进行全面的观察，了解其结构和特点。
2.根据检查对象的要求和操作规范，选择合适的工具和仪器。
3.确保技术检查工作区域的安全范围，避免他人的干扰和意外伤害。
4.在进行检查前，必须确认电源已关闭，并采取相应的防护措施，如断开电源或遮盖电源开关。
四、危险防护措施1.针对可能存在的电器触电危险，必须戴好绝缘手套，并在进行检查前进行电器检测。
2.针对可能存在的高温危险，必须戴好防护手套和面具，并在进行检查前进行温度测定。
3.针对可能存在的物体坠落危险，必须在工作区域上设置警示标志，并戴好安全帽。
4.针对可能存在的化学品危险，必须佩戴防护眼镜和防化服，并事先了解和掌握化学品的特性和应急处理方法。
五、应急措施1.在工作过程中如发现异常情况，如明显的气味、烟雾等，必须立即停止工作，并报告相关单位。
2.在工作过程中如发生意外伤害，必须立即向上级报告，并进行相应的急救处理。
六、工作结束与总结1.技术检查工作完成后，必须及时清理工作区域，包括仪器和工具的归位，废弃物的处理等。
2.技术检查工作结束后，必须及时填写相应的工作报告和总结，记录工作中的问题和经验教训，并进行分享。
七、培训和评估1.技术检查工作人员必须定期接受相关培训，学习新的工作技能和安全知识。
2.技术检查工作人员必须定期接受安全演练和评估，以确保其安全意识和操作规范的符合要求。
电解工安全技术操作规程(5篇范文)
电解工安全技术操作规程（5篇范文）【第1篇】电解工安全技术操作规程一、进行电解操作时，必须穿戴好齐全、完整的劳动防护用品，裤腿要套在工作鞋的外面。
二、在电解槽上操作时，要站在盖板上。
不许把脚踏在电解槽壳面、阳极和阳极钢爪上。
罩板敞开时，严禁双脚同时站到槽台上（焙烧作业时除外）三、工具要摆放在指定地点，摆放要整齐，不使用不完好工具，铁工具使用前必须经过预热。
熄灭效应使用的木棒必须干燥。
四、取电解质和铝液时，要用经过预热干燥的电解质箱子装，待冷凝后倒出。
五、吊运物件时，要检查好吊具，吊稳后再指挥吊车起吊。
需从地沟吊运物件时，吊车钩头不准低于阴极母线，应采用绝缘吊具。
六、连接快速风动接头时，人员应站在侧面，必须确认连接可靠方可送风。
拆卸快速接头时，必须将管路中残余压力泄掉方可拆开。
七、堆放氟化盐、电解质块和固体铝等物料时，不能在配电箱，槽控箱，气控柜下面堆放，高度不超过窗台，宽度不超过立柱。
八、操作中如发现身上防护品意外着火，要立即就地扑灭，不要乱跑，也不许用水浇身。
九、使用风镐时，要检查各部位是否连接牢固，更换钎子严禁对人。
十、扒块时，工具应缓慢放入电解槽内，不得将电解质溅出。
严禁双脚同时站在槽台上操作。
十一、在阳极导杆上返尺划线时，脚不得伸到碳块底下。
十二、更换阳极过程中来效应时，应立即停止作业，处理熄灭效应后再进行作业。
十三、禁止坐在槽罩和炉台上，以免压坏设备和发生烫伤。
十四、母线和地面之间、槽与槽之间不得有金属物件连通，以防电流短路。
十五、严禁任意打开槽控箱和气控柜以及严禁在箱内放置物品。
十六、不要徒手接触电解槽各部位、厂房内金属管柱、母线和电器设备。
十七、槽控箱、气控柜、上部结构出现故障时，应立即通知维修人员检修，无关人员不得擅自处理。
十八、发生事故立即报告值班长，并积极参加抢救。
同时报告分厂。
十九、倒包时，敞口包不得停放在电解厂房的配电箱、工具箱和办公室工人休息室前方。
二十、发现跑马达时，先断电，然后立即报修，且应在现场保护，并统一指挥积极参加抢救。
磨工安全技术操作规程（3篇）
磨工安全技术操作规程磨工是工业生产中常见的一种操作人员，工作内容涉及到使用磨削工具进行加工、修整或研磨实物。
由于磨工操作需要接触高速旋转的设备和锐利的工具，操作不当可能会造成意外伤害。
为了保证磨工的安全操作，制定一份磨工安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份关于磨工安全技术操作规程的示例，供参考：第一章一般规定第一条为了规范磨工的作业行为，保证磨工的安全操作，提高工作效率，根据相关法律法规和企业实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于在工作场所从事研磨、加工或修整实物的磨工人员。
第三条磨工应接受相关的安全培训和考核，并持有相应的操作证书。
第四条磨工在操作磨削设备和工具时，应穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括防护面罩、防护眼镜、安全帽、防护手套等。
第五条磨工应熟悉磨削设备和工具的使用方法和操作规程，严禁未经许可擅自操作。
第二章安全操作要求第六条在操作磨削设备之前，磨工应仔细检查设备的工作状态和安全装置是否齐全有效，并按照操作规程进行操作。
第七条磨工在操作磨削设备时，应保持清醒、专注的状态，严禁在疲劳、酒后或药物影响下操作。
第八条磨工在操作磨削设备期间，应时刻注意周围的安全情况，防止他人靠近作业区域或设备。
第九条磨工在操作磨削设备时，应确保工件固定牢靠，严禁手持工件进行加工。
第十条磨工在操作磨削设备时，应稳定固定自己的姿势，保持身体平衡，严禁趴在设备或舞动身体。
第十一条磨工在操作磨削设备时，应遵守相关的操作规程和操作要求，严禁随意更改设备的参数。
第三章安全防护措施第十二条磨工在磨削过程中，应佩戴防护面罩和防护眼镜，保护眼睛不受磨屑碎片的伤害。
第十三条磨工在操作磨削设备时，应佩戴耳塞或耳罩保护听力，减少噪音对耳膜的刺激。
第十四条磨工在操作磨削设备时，应佩戴防护手套，防止手部被磨削工具伤害。
第十五条磨工在操作磨削设备时，应注意保持工作区域干净整洁，防止杂物或滑倒导致意外伤害。
第十六条磨工在操作磨削设备时，应禁止戴长发、宽松的衣物或饰品，以免卷入设备引发事故。
风钻安全技术操作规程(15篇范文)
风钻安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场的安全技术操作规程
施工现场的安全技术操作规程施工现场是一个危险的环境，必须保证安全技术操作规程得到严格遵守，以保护工人和财产的安全。
下面是一个的施工现场安全技术操作规程：一、一般规定1、施工现场所有人员必须穿着符合安全要求的劳动安全防护用品，包括头盔、手套、安全鞋、护目镜等。
2、所有设备必须经过检查确认工作正常后方可使用。
3、任何飞溅的金属部件必须包裹后安全运输。
4、所有的安全设施和标志牌必须明确标识，易于识别。
二、电气安全1、所有电气设备必须由特许电工安装，并通过定期维护和检查，确保安全。
2、必须使用标准化的差动计来检测所有电气开关箱和电气线路的漏电情况。
3、所有电气设备必须接地，在使用中必须避免水分和其他液体接触，以免触电危险。
4、所有电气设备都必须符合施工现场的电气安全标准，否则不得使用。
三、高空安全1、高处作业须使用坚固的安全工具，必须使用安全带或钢丝绳保护。
2、必须使用封闭式扶梯或其他坚固的工具来升降，避免使用脆弱的升降器。
3、避免在高处离开工作区域。
4、检测和确认所有梯子、固定绳索和安全网的质量和可靠性，并使用标准化设备解决高处作业的安全问题。
四、机械安全1、所有机械必须经过检查，确认工作正常后方可使用。
2、机械设备必须安装有避免误操作的安全设施。
3、使用机械设备时必须站在安全区域内，并与机器保持适当距离。
4、必须安装有足够大的防护筒或机器外罩来防止人员误入。
五、化学品安全1、所有化学品必须以标准方式存储并标识，以便识别，避免误用和泄漏。
2、机械加工和其他操作必须在妥善的通风条件下进行。
3、凡涉及有害化学品，都应使用防护眼镜、口罩、安全手套等。
4、必须妥善处理和存储所有化学废料和容器，并采取适当措施来防止污染水源。
六、固体废弃物处理1、固体废弃物必须存放在特定的储存区域，以免对整个现场造成污染。
2、应选择充分储存、符合规定的废品包，防止漏出现场，使人员的影响范围最小化。
3、必须采用正确的方法正确地处理危险废品和其他废品，包括分类，储存和处理。
施工作业安全技术操作规程(15篇范文)
施工作业安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安全技术操作规程(内容)目录第一章基本规定3第二章主要岗位安全技术操作规程3第九条装吊工安全操作规程3第十条木工安全操作规程10第十一条钢筋工安全操作规程11第十二条砼工安全操作规程（含砼搅拌司机）13第十三条电工安全操作规程14第十四条电焊工安全操作规程17第十五条气焊工安全操作规程18第十六条动力机械操作工安全操作规程19第十七条起重机司机安全操作规程21第十八条运输车辆司机安全操作规程23第十九条机械维修工安全操作规程24第二十条张拉压浆人员安全操作规程25第二十一条土石方机械司机安全操作规程25第二十二条中小机械操作工安全操作规程26第三章施工机械安全技术操作规程28第二十三条挖掘机安全操作规程28第二十四条推土机安全操作规程31第二十五条装载机安全操作规程33第二十六条起重作业安全注意事项34第二十七条千斤顶安全操作规程36第二十八条履带起重机安全操作规程37第二十九条汽车式和轮胎式起重机安全操作规程38第三十条桥式、龙门式起重机安全操作规程39第三十一条电动葫芦安全操作规程41第三十二条卷扬机安全操作规程41第三十三条汽车一般安全技术要求42第三十四条载重汽车安全操作规程45第三十五条混凝土搅拌输送车安全操作规程45第三十六条空气压缩机安全操作规程46第三十七条发电机安全操作规程48第三十八条变压器安全操作规程50第三十九条电力电容器安全操作规程52第四十条混凝土泵安全操作规程53第四十一条混凝土泵车安全操作规程55第四十二条插入式振动器安全操作规程56第四十三条混凝土搅拌机安全操作规程57第四十四条泥浆搅拌机安全操作规程58第四十五条泥浆泵安全操作规程58第四十六条潜水泵安全操作规程59第四十七条高压油泵安全操作规程60第四十八条附着式、平板式振动器安全操作规程61第四十九条液压滑升设备安全操作规程62第五十条钢筋调直切断机安全操作规程63第五十一条钢筋切断机安全操作规程64第五十二条钢筋弯曲机安全操作规程64第五十三条剪板机安全操作规程65第五十四条卷板机安全操作规程66第五十五条剪冲机安全操作规程67第五十六条电动空气锤安全操作规程68第五十七条电焊机安全操作规程69第五十八条对焊机安全操作规程70第五十九条焊、割设备一般安全规定71第六十条气焊设备安全操作规程73第六十一条震动打桩机安全操作规程76第六十二条大型回转式钻机安全操作规程77第六十三条冲击式钻机安全操作规程80第六十四条木工圆锯机安全操作规程82第六十五条木工平面刨（手压刨）安全操作规程83第六十六条木工压刨床（单面和多面）安全操作规程84第六十七条刨床安全操作规程85第六十八条金属锯床安全操作规程86第六十九条摩擦压力机安全操作规程87第一章基本规定第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；第二条安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》（二）两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；第三条所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；第四条施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；第五条施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；第六条特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；第七条施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；第八条同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。
第二章主要岗位安全技术操作规程第九条装吊工安全操作规程一、一般要求1.熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。
2.检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。
作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。
3.掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。
4.检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
5.尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。
6.在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。
7.钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。
二、起重作业1.起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
2.栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
3.吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。
4.起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
5.物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
6.放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
7.起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
8.起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
9.起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
10.起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
11.起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。
12.起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
13.起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
14.当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。
15.当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。
16.起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。
如在雨天工作时，距离还应当加大。
三、高处作业1.高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。
2.高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。
3.作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。
如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。
4.高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。
5.安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60～70度，梯子底部应设防滑装置。
使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。
6.搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。
7.如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。
8.禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。
9.严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。
10.安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。
11.施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。
12.在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。
四、工地搬运作业1.搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg.2.使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。
3.搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。
4.采用胶轮平板车推运料具时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m 以上，不得在二台车之间穿行。
5.采用托板、滚杠拖拉机械设备时，所经过的道路应平整、坚实。
托板和滚杠应安置妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。
五、起重工具1.根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。
2.千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。
上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。
3.千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时，不得超过允许承载能力的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。
4.千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续起顶。
5.千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。
垫块每次加抽不宜超过2～3cm,千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。
6.千斤顶起落时，必须缓慢的进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。