Verification of the effectiveness of TMDs using wind tunnel section model tests
JW-3 8D报告
2、供应部在落实整改措施及整理、归档资料工作方面没有明确的检查制度，造成此供方整改措施资料不完整。
5.Choose lasting corrective actions/选择永久性纠正措施
责任人
Person in charge
完成日期
Finish date马Fra bibliotek亮长期
8.Appendices/附件清单
No. 1: Qualified suppliers lists No. 2: Corrective actions of material problem for 56# inertia rings
No. 3: Purchasing plan, Material certificate of Chunfeng company No. 4: Documents management checking system
1. Supplying department should include“stop the supplying of Yuanda company”into the corrective action of 56# inertia rings, and keep the documents full.
验证人
Verifier
日期
Date
1.We have completed the Corrective actions for the material problem of 56# inertia rings for Berfula dated in Feb. 2007. See the attachment No. 2
2.The supplier for 56# inertia rings has been changed to Chunfeng company. See the attachment No. 3.
TS16949认证导则(莱茵发布)
关于：IATF为了加强TS16949的价值和可信度，通过发布认证导则第四版“提升认证门槛”1. Site extensions制造现场延伸场地Site extensions as defined previously will no longer exist as part of the ISO/TS 16949 Certification Scheme.制造现场延伸场地将不再存在于ISO/TS 16949 认证方案中IATF will withdraw, and therefore make obsolete, the current possibility to include site extensions effective 1st of April 2014. IATF 将从2014 年4 月1 日开始撤销并从而废除, 目前包含现场延伸场地的的认证Clients with an existing manufacturing site extension will need to transition this site extension to a single site between the time period of 1st of April 2014 – 1st of April 2015. 现有制造现场延伸场地的客户将需要按CB 公告2013-006 所述流程在2014 年4 月1日至2015 年4 月1 日期间将其转换为单个现场.Different Choices for transition”您可以选择下列方案之一进行“转换”：1 Single Site Certification单现场认证2 Corporate Scheme, if comply with Rules 5.3TÜV Rheinland Greater ChinaPage 2 of 7如果满足认证规则5.3 条款关于“集团审核方案”的要求，可与现在主证书相结合，形成“集团审核方案”。
8D报告模板 中英文很全面的格式
Reported by 报告人: Approved by 核 准人 :
Revision 版本:
Date 日期 : Date 日期 :
Return S.C.A.R TO Harmontronic Within Due date 在限期内回复改善报告:
1.After SCAR implemented , SQE have to check 5 lots to identify efficient. Then consider SCAR is closed . Harmontronic ( 对策导入后 SQE需确认信入料3批无不良方可结案 & 材料不良回馈历史记录卡 ) follow up 2.Any identify record should be record to backup. ( 经验证需填入事实根据 ) 瀚川追踪 :
Level 等級 : Station 站別 :
Critical IQC
Major P/L
Minor Customer
Reply before 回复日期: Issued by 回馈 : Approved by 认可 : Discipline 2 Name人员 Team member(Including Name, Department ,Title E-mail address,Ext.No,)不良原因分析成员包括人员,部门,职称,邮箱,电话,分机: Title / Dept.职称/部门 E-mail Address 邮箱 Tel. / Ext 电话/分机
Discipline 3
Root cause (What caused the failure induced) 分析造成不良原因:
Finished Date 完成日期:
8D报告(模板)
PREPARED BY：
(拟定)
Closedate：
(结案日期)
调查分析情况
Responsibility Dept.
(责任单位)
Guarantor
（担当人）
Completion Date
(完成日期)
5. Permanent C/Aplan：
（永久对策）根据4原因分析，从流程、管理制度以及人员能力方面提出预防同类问题发生的对策
Responsibility Dept.
8D改善对策报告
Customer：
(客戶)
Part Name：
(产品名称)
SalesOrderNo.：
（销售订单号）
QTYNo.：
（批量）
Defect Rate：
(不良ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ率)
PartNo：
(料号)
Open Date：
(开案日期)
Release Date：
(报告发行日期)
1. Use the team approach：
（成立处理团队）
Name(姓名)
Dept. (部門)
Name(姓名)
Dept. (部門)
Name(姓名)
Dept. (部門)
2. Problem Description(Definition)：
（问题描述）如果是设计问题，问题描述应该包括技术上的原因
3. Containment plan：
（暂时(紧急)对策）紧急对策含对库存产品、其他型号同样问题的处理
(责任单位)
Guarantor
（担当人）
Completion Date
(完成日期)
6.Verification of effectiveness:
请简述制程品质异常处理流程的步骤
请简述制程品质异常处理流程的步骤制程品质异常处理流程通常包括以下步骤：1.异常检测：通过对制程品质数据进行监控，及时发现异常情况。
Exception detection: Monitoring of process quality data to detect anomalies in a timely manner.2.异常分类：将异常进行分类，根据不同类型的异常采取相应的措施。
Exception classification: Categorize the anomalies and take appropriate actions based on their types.3.异常确认：对异常情况进行确认，排除误报和误判的可能性。
Exception confirmation: Confirm the anomalies to eliminatethe possibility of false alarms or misdiagnosis.4.根因分析：通过深入分析异常产生的原因，找出根本问题。
Root cause analysis: Thoroughly analyze the cause ofanomalies to identify the underlying issues.5.解决方案制定：根据根因分析结果，制定解决异常的具体方案。
Solution formulation: Based on the results of root cause analysis, develop specific solutions to address the anomalies.6.解决方案实施：执行制定的解决方案，对异常情况进行修复。
Solution implementation: Execute the formulated solutions to rectify the anomalies.7.效果验证：验证解决方案的有效性，确保异常情况得到解决。
【品质管理系列】【8D报告】5WHY 供应商纠正措施8D报告模板(一)
Supplier and NO.
供应商及其代码
Finished Date
完成日期
Section 1(To be filled out by Any Dept任意部门填写)
Non Conformance Description不良描述:
1.1 What发生的问题：
1.2 When发生时间：
1.3 Where发生地点：
多年世界500强企业设计工作擅长各类产品方案设计技术方案招标文档编写擅长各类模板文件制作有丰富的管理经验
Supplier CAR供应商纠正措施报告
NO. /编号:
Requested by
提出人
Initiated Date
发出日期
Required date
要求完成日期
Receive Dept
接收部门
Receive owner
3.Long Term Corrective Action长期预防措施:
Implementation Date执行日期:
4.Verification of the Effectiveness of the solution implementation对策验证有效性:
Verification Date验证日期:
注：CAR须在发行日起六个工作日内返回
1.Identify Root cause不良原因
1stWhy第一层为什么:
为什么产品表面划伤？
2ndWhy第二层为什么:
3rdWhy第三层
4thWhy第四层为什么:
5thWhy第五层为什么:
2.Short Term Corrective Action短期纠正措施:
Implementation Date执行日期:
外审不合格项回复
Containment/Corrections within 20 days:
20天内的遏制和纠正
纠正：
1、编制xxxx项目进货检验作业指导书，涵盖控制计划化学元素要求等项目—李xx、2014年10月19日
2、对执行者进行新检验指导书的培训，并试做检验指导书的有效性—周xx2014年10月30日前
Nonconformity
不符合项
3_ of3_
Satisfactorily closed:
符合要求地关闭：
Yes是
No否
100%resolved
100%解决
Reason for Corrective action request or Statement of non-conformity:
不符合项理由或不符合项陈述
改verification of effectiveness of implemented corrective actions
对纠正措施有效性的验证
验证：
1、周xxx于14年11月7日对纠正措施实施验证--文件已更改并对相关人员进行培训
2、周xx于14年11月7日对纠正措施实施验证--经评审和现场观察检验指导书缺项已被识别，正按计划编制中，措施有效
3Why：为什么策划时未制定该检验指导书---因为未能使用《产品、过程检查表》识别出该检验指导书编制需求
4Why：为什么未能使用《产品、过程检查表》进行检验指导书的识别—因为文件未明确并缺乏明确的责任人
分析结论：
需更改程序文件，明确识别要求
implemented systemic
corrective actions to eliminate each nonconformity, including consideration of the impact to other similar processes and products:
IATF 16949 CAR 跟踪验证报告 模板
2.查编号FM-405《产品审核检验报告》xx、盛x、伟x业、x兴产品审核检验报告中有列入环保要求项目进行审核，审核结果为合格，符合客户要求
To be completed by SGS Auditor
由SGS审核员完成
Conclusion Acceptable
结论可以接收
Yes是/No否/ 100% resolved with on site special audit required100%解决安排一个特殊审核
2、将顾客的环保要求加入到《产品质量审核检验计划表》并于2018年4月3日进行审核。经对2017年6月15日材料的ROHS测试报告（报告#KA/2017/60849）比对，结果显示符合xx环保标准。(见附件：表单编号FM-351《产品质量审核检验计划表》、编号KA/2017/60849RoHS报告)
d) a document (i.e., matrix) indicating where within the organization’s quality management system their customer-specific requirements are addressed.