掘进正规循环作用安全操作规程(最新版)
岩巷综掘机(掘进机)作业规程(最全版)
HMGC/QA03-KST-GC-02-2011 淮北矿业(集团)有限责任公司掘进工作面作业规程矿别：孙疃煤矿施工单位：工程处孙疃矿建项目部工程名称：南翼轨道大巷持用单位：工程处孙疃矿建项目部二0一一年五月八日前言 (1)第一章地质概况 (3)一、掘进巷道地质概况 (3)二、煤岩层综合柱状图（1：300） (6)三、地质预想剖面图（1：500） (6)第二章工程概况 (13)一、巷道布置平、断面图 (13)二、机械设备布置断面图 (16)三、巷道概况表 (19)四、巷道拨门坐标、方位 (19)第三章巷道施工 (20)一、施工方法 (20)二、施工工序 (39)三、施工设备 (41)四、循环组织 (42)第四章一通三防 (47)一、局部通风 (47)二、监测监控 (49)三、防尘 (51)四、瓦斯防治 (53)第五章掘进供电 (54)一、掘进供电基本要求 (54)二、供电计算 (55)第六章生产系统与经济指标 (63)一、系统线路与说明 (63)二、主要经济指标 (64)第七章安全技术措施 (68)一、施工前准备工作 (68)二、顶板管理 (68)三、“一通三防”管理 (71)四、机电、运输管理 (76)五、掘进防治水 (105)六、矿压观测与成巷维护 (105)七、通讯及信号系统管理 (107)八、其它安全技术措施 (107)九、避灾路线（见附图） (108)第八章其它内容 (99)一、安全生产岗位责任制 (99)二、掘进工作面安全责任一览表 (113)三、作业环境管理及施工图牌板管理 (114)四、其他 (115)前言一、工程名称:南翼轨道大巷二、预计总工程量/剩余工程量：3400m/1400m三、预计剩余工期：约10个月四、编制依据：（一）《煤矿安全规程》（2011版）、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213-2010）、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》、《掘进生产技术管理规定》（2010年6月修订版）以及淮北矿业集团公司、孙疃煤矿、工程建设总公司关于安全生产的指令性规定、文件等。
掘进正规循环作用安全操作规程
掘进正规循环作用安全操作规程1. 背景掘进正规循环作用是煤矿井巷掘进中常用的一种方法，它主要通过循环利用部分爆炸产生的气体，以达到防止尘、温度和气体危害的目的。
但是，掘进正规循环作用也存在一定的安全风险，如果操作不当，会导致爆炸、火灾等事故的发生。
因此，制定操作规程，对于保障掘进正规循环作用的安全具有重要意义。
2. 操作规程掘进正规循环作用的安全操作规程包括以下几个方面：2.1 工作前准备在进行掘进正规循环作用前，须经过以下步骤的准备工作：1.矿工必须接受系统的培训，在掌握掘进正规循环作用相关知识后才能参与操作。
2.在进行掘进正规循环作用前，必须进行全面的安全检查，包括检查气体、尘埃和温度等内容。
3.确保通风系统完好，通风量足够，可防止二次爆炸的发生。
4.确保操作必须符合煤矿安全管理规程和该作业预先拟定的安全措施。
2.2 操作过程在进行掘进正规循环作用的过程中，应按以下步骤进行操作：1.煤矿作业人员必须按照相关标准佩戴防护装备，如眼镜、口罩和手套等。
2.仅在煤层内连续的掘进作业中使用掘进正规循环作用。
3.在进行爆破前，必须确认风向。
4.确认无爆炸危险后，废气必须排到矿井外，然后爆炸时生成的有害气体和炸药燃气必须在井巷内排出。
5.通过控制废气量和氧气含量的比例，使其符合雷诺定律，确保气流正常循环。
6.当内部通风系统发生故障或者在必要时，必须暂停掘进正规循环作用。
2.3 工作完后在进行完掘进正规循环作用后，应按以下步骤进行工作的清理和检查：1.确保废气全部排放干净。
2.清理煤屑和碎片，尤其是炸药残留物。
3.对设备进行清洗和维护，确保设备完好无损。
4.将煤矿井巷恢复到正常通风状态。
3.掘进正规循环作用是煤矿井巷掘进中常用的一种方法，但是由于其存在一定的安全风险，因此在其操作过程中必须制定严格的安全操作规程。
本文提供了一份比较完整的掘进正规循环作用安全操作规程，有助于矿工在进行该项工作时更好地掌握相关操作技巧和安全注意事项。
采掘作业面安全操作规程范本（2篇）
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划，提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物，确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施，确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况，确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来，不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核，确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前，必须检查设备的状况和安全装置，确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前，必须确定安全区域，并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带，并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药，并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理，避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况，确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况，及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施，减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下，要保持冷静，采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治，确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后，填写详细的操作记录，包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员，以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员，定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时，及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后，清理作业面的杂物和残渣，并整理和归位使用的工具和设备。
掘进正规循环作用安全操作规程
掘进正规循环作用安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进专业正规循环考核
掘进专业正规循环考核办法
领导签字：
为保证矿井安全生产，积极组织劳动生产，提高人工效率，特制定本办法。
1.工区要均衡生产，科学合理组织施工，严格坚持正规循环，不准出现突击生产现象。
2.机掘、炮掘工作面按如下进行考核
1）机掘工作面按每小班不低于3排组织生产，其中
排距为0.8m巷道，按每圆班不低于2.6m考核；
排距为0.9m巷道，按每圆班不低于2.9m考核。
2）炮掘工作面锚网带巷道按每小班不低于1.7m组织生产。
3）炮掘锚网喷巷道按每小班不低于1.1m组织生产。
4）重点掘进工作面：21701轨道巷、21701运输巷、-600西翼回风道东段日进尺按不低于8.7m、8.7m、5.4m组织生产，同时现场定点执行旬考核。
实行“每天一考核，每旬一兑现”制度，若掘进工作面出现特殊情况完不成考核标准，区队必须向专业领导汇报并签字，若完不成最低工作量罚包头区长50元／班*次，联责区长20元／班*次（重点头加倍考核）。
3.各区队对调度室上报数据要真实，不得弄虚作假，否则对责任人罚款200元／次，联责区长100元／次。
月底实际收尺不得超出调度室统计数据，若误差超5m以上，每米对区队班子成员罚款100元。
此规定自下发之日起实施。
掘进专业
二零一三年二月二十六日。
掘进作业规程
黑龙江科技学院综合实验班级：采矿06-1班组员：张昌盛学号： 0601010111指导教师：陈刚资源与环境工程学院目录第1章地质说明书 (2)1.1 概况 (2)1.2 构造 (2)1.3 水文地质及其矿井突水与瓦斯 (2)第2章工作面设计 (3)2.1 工程说明 (3)2.2 爆破说明书 (5)2.3 质量标准和技术要求 (9)2.4 通风与防尘 (9)2.5 机械设备 (11)2.6 运输方式 (11)2.7 劳动组织表 (12)2.8 循环作业表 (12)2.9 技术经济指标 (12)第3章安全技术组织措施 (13)3.1 安全管理制度 (13)3.1.1 一般要求 (13)3.1.2 开拉门措施 (14)3.1.3 预防冒顶片帮措施 (14)3.1.4 关于独头巷道超长的技术措施 (14)3.1.5 掘进过地质变化带时的安全技术措施 (15)3.1.6 支护管理 (15)3.1.7 打眼要求 (16)3.1.8 放炮要求 (16)3.1.9 装运管理 (17)3.1.10 通风与瓦斯管理 (18)3.1.11 机电设备管理 (18)3.1.12 特殊工种操作措施 (18)3.1.13 小绞车管理 (22)3.1.14 煤质管理 (23)3.1.15 贯通措施 (23)3.1.16 避灾措施 (23)3.1.17 各种事故预防措施 (24)第4章其他 (26)4.1.1 文明生产规定 (26)4.1.2 采掘段队提高煤炭质量的措施 (27)4.1.3 提高煤炭块率的措施 (27)第1章 地质说明书1.1 概况2号煤层第一区段工作面的运输平巷，位于本采区的北部，标高-110m ， 用途为 2号煤层第一区段运煤进风做准备。
预掘2号煤为黑色半亮型，以亮煤为主，块状构造，复煤层结构，平均煤层厚度为4.0m ，煤层厚度变化均匀，赋存稳定，顶板为白色砂岩，伪顶为0.1-0.15m 的灰色页岩，地板为白色组砂岩，底板坚硬，平均厚度约为3.5m ，该煤层容重为31.4g cm ，灰分约为11﹪。
掘进工安全操作规程3篇
掘进工安全操作规程3篇【第1篇】小眼掘进工平安操作规程1.必需经贯彻学习作业规程、考核合格后上岗。
2.小眼开口必需持有经生产技术部审批的开口通知单,按指定的小眼举行作业,并严格落实开口平安技术措施。
3.有自立回风时,只准一个小眼掘进,以免混乱,造成事故;无自立回风时,只准两个小眼同时上掘,便于通风和行人。
要逐个小眼逐台掘进。
4.一台局扇只准一个小眼掘进头供风,不准多头供风,以免风量不足,造成事故。
5.风量不足、无风和瓦斯超限不准作业,防止瓦斯事故。
6.必需两人以上作业,禁止一人作业,以免无人监护和救援,发生伤亡事故。
7.收拾好风筒,吊挂平直、牢固,无急拐弯、接头严密、拉到位,出风口距作业点不大于4米,每次放炮后必需检查收拾风筒,然后进入作业,以防无风,发生瓦斯事故。
8.在进入作业地点的小眼口放稳规定的双过木,两端生根不少于20cm。
小眼内每米打牢一根规定的台木,各端放在不少于15cm的柱窝内,以防坠。
9.挖眼窝定好眼位,按作业规程参数打眼,每眼1.2米深。
10.严格按《煤矿平安规程》规定装药放炮。
11.小眼间距6米,台距6米,断面为0.8×0.8m2,毛巷断面为1×0.9m2,过大过小不利于采煤,担心全。
扒整洁毛巷的浮煤,保证断面尺寸,确保小眼施工质量。
12.两个小眼掘进头同时作业,必需相隔至少24米,以防相互影响,发生事故。
13.行人梯子必需准时挂到位,距作业点高度上不大于6米,以防坠眼。
14.小眼贯穿前5米必需派人设好警戒,落实贯穿措施。
15.下班时,向跟班干部汇报,验收进尺,把工具、设备放好在指定的地点,清点人数,并向下班交待清晰存在的问题和隐患。
【第2篇】掘进工平安操作规程一、进入工作面前，必需首先看"平安牌、瓦检牌'上的隐患状况及有害气体检测是否在国家规定的标准内。
必需首先通风，还必需坚定执行《煤矿平安规程》第131、132条规定，严禁无风作业。
否则，不准进入工作面。
采掘工作面正规循环规范
采煤工作面正规循环作业规范一、工艺流程交接班——端头斜切进刀——割煤——拉架、移溜——端头支护、超前支护——采空区处理——清理——下循环二、各工艺操作标准（一）交接班交班人要交清当班的工作量、工程质量、存在安全隐患（问题）与下班的注意示项。
接班人要对照交接情况，对工作面进行整体验收，作业前要先处理上班遗留的安全隐患（问题）。
（二）端头斜切进刀机组割煤至机头（机尾）沿刮板输送机弯曲段斜切行走30米,待前后滚筒全部切入煤壁达0.8后，推移机头（机尾）将刮板输送机全部移直后，机组返刀割三角煤，割透后返向牵引割煤。
（三）割煤前滚筒割顶刀煤，后滚筒割底刀煤，严格按照设计采高进行切割，不得割顶或割底板。
（四）拉架、移溜拉架：采煤机割煤后，距后滚筒3-5米单架依次顺序随机移架，追机作业；架前来压，顶板破碎，拉架跟不上割煤时，必须停止割煤进行顶板控制。
移架做到快（移架速度快）、够（推移步距够）、正（操作正确）、匀（平衡操作）、平、紧（及时支护，紧跟随采煤机）、净（及时清除架前架内浮矸）。
推溜：采煤机过后，距后滚筒20米以上时,即可顺序推溜,推溜时必须多架支架同时操作,溜子不得出现急弯或弯度太大，并符合下列要求：1、推溜前认真检查推移梁与工作溜子溜槽的连接情况，煤帮的矸石、杂物清理后方可进行推溜。
2、推溜必须是同一方向,从机头向机尾或从机尾向机头,或由中间向两头推移刮板输送机,严禁从两头向中间推移。
3、推移后溜子必须成直线，其偏差不超过±150毫米，最大弯度不超过3度，并保证溜子平、直、稳。
4、推移工作面刮板输送机与拉架应保持不小于20米的距离，弯曲段不少于15米，以防溜槽脱节,哑铃销损坏。
5、移机头、机尾时，要由专人指挥，专人操作。
（五）端头支护、超前支护1、端头支护机尾端头支护：114#架外侧距煤柱侧帮部距离小于1.2m时，距帮200mm 支设一排单体支柱，柱距为800mm。
距煤柱距离大于1.2m，小于2.4m，支设一对“π”梁，距帮每增加0.6m，增设一对“π”梁，对梁内边线距支架0.3米。
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（安全管理）
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掘进正规循环作用安全操作规程
(最新版)
掘进正规循环作用安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
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1.循环时间要求。
即完成一个正规循环时间的要求。
要求在一个班或一昼夜的掘进循环次数应为整数。
2.循环工作量要求。
即按作业规程规定完成的一个循环内所含全部工序的工作量的要求。
一般以完成最后一道工序为完成一个循环的标志。
3.循环进度要求。
即达到作业规程规定的一个循环的工作面进度的要求。
它必须是完成全部工序和工作量后的工作面进度。
4.循环工序安排要求。
即循环内所有工序按照作业规程中的循环图表，在时间和空间上的相对位置进行作业的要求。
如抢循环也要在作业规程中明确规定，不能任意打
乱工序安排。
5.循环定员要求。
即在工种和工数上不得超过作业规程规定的完成正规循环定员配备的要求。
6.质量要求。
即按照作业规程的规定，符合工程质量验收标准及
机电设备维护质量标准的要求。
附录：掘进正规循环作业评定的标准
1.要有一个科学的切实可行的作业规程和循环图表。
2.完成规定的正规循环率。
3.完成作业计划所规定的进度、效率和主要材料消耗等技术经济指标。
4.工程质量合格，机电设备完好率高。
5.安全生产，消灭死亡和重大事故。
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