机采工作面顶板管理的一般规定
采煤工作面顶板管理制度
采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强采煤工作面顶板管理，确保矿井生产安全，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井所有采煤工作面的顶板管理工作。
第三条顶板管理工作必须遵守国家和地方煤矿安全规定，并按照本制度要求进行操作。
第四条采煤工作面顶板管理包括顶板支护、预警监测、预控预警、喷射锚杆预支护和顶板下沉治理等内容。
第五条顶板管理工作要加强技术培训和考核，提高管理人员和操作人员的技能水平和安全意识。
第六条顶板管理工作应实行全员参与、层层负责、分类管理的原则，建立健全工作机制。
第七条顶板管理工作应强化监督检查，发现问题及时处理和整改，并追究责任。
第二章顶板支护管理第八条顶板支护是采煤工作面控制顶板下沉和防止顶板事故发生的关键工作。
第九条顶板支护必须按照设计方案进行，严禁私自变更和减少支护装置的数量。
第十条顶板支护应确保支护装置的牢固性和稳定性，定期检查和维护支护设备。
第十一条顶板支护的材料必须符合国家标准，并进行质量检验。
第十二条顶板支护工作要做好记录，包括支护装置的安装情况、检查维护情况和更换情况等。
第十三条顶板支护工作要定期组织技术交流和经验总结，提高支护工作水平。
第十四条顶板支护工作中发现存在安全隐患的，必须立即采取措施进行整改，确保矿井安全生产。
第三章预警监测管理第十五条预警监测是对顶板下沉、位移和破坏的监测工作，目的是提前预警，防止顶板事故发生。
第十六条采煤工作面应设置合理的预警监测点，保证监测数据的准确性和可靠性。
第十七条预警设备和仪器要定期进行检测和维护，确保其正常工作。
第十八条预警监测数据要及时上报，并做好记录和分析，制定相应的处置措施。
第十九条预警监测数据异常的，必须立即采取措施进行处理和处置，确保矿井安全。
第四章预控预警管理第二十条预控预警是在顶板下沉和破坏前，通过工作面支护调整来控制顶板运动和防止事故发生。
第二十一条采煤工作面支护要根据顶板运动的预警数据，及时进行调整和加固。
采掘工程顶板管理规定(三篇)
采掘工程顶板管理规定第一条为了保护采掘工程中的顶板及时有效地进行管理，保障采矿安全，根据《煤矿安全规程》和有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于各类采掘工程，包括煤矿、金属矿山、非金属矿山等。
第三条顶板管理的基本原则是预防为主、综合治理、分类管理。
第四条顶板管理的目标是保护顶板的稳定性、确保采矿作业的安全进行。
第五条采掘工程的顶板管理应遵循以下几个方面的要求：1.合理设置支护措施，确保顶板的强度和稳定性。
2.积极采取措施，减小采矿对顶板的影响，降低顶板的变形和下沉。
3.加强顶板的监测，及时发现问题，采取相应措施进行修复。
4.对于长期停采或者新回采工作面，需要进行钻孔探测和地质勘探，明确顶板结构和地质条件。
5.制定完善的应急预案和管理制度，确保在发生事故时能够及时应对和处理。
第六条对于顶板管理工作的组织与实施，应按照以下程序进行：1.制定顶板管理方案，明确工作内容、任务、责任人等。
2.组织专业人员进行顶板监测和数据分析，定期评估顶板的稳定性。
3.根据评估结果，及时调整支护措施和工作面布置。
4.定期进行顶板检查，发现问题立即进行处理，并记录相关信息。
5.及时进行顶板修复和加固工作，确保顶板的安全和稳定。
第七条针对不同的采矿工艺和地质条件，制定相应的顶板管理措施和技术规范。
第八条建立健全的顶板管理档案，包括顶板监测数据、管理记录、修复情况等，便于后期的分析和参考。
第九条加强顶板管理的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
第十条对于顶板管理工作中的违规行为和责任事故，依法严肃处理，追究相关人员的责任。
第十一条本规定由采矿企业负责组织实施，相关人员必须严格遵守。
第十二条本规定自颁布之日起执行，可以根据实际情况进行调整和修改。
采掘工程顶板管理规定到此结束。
采掘工程顶板管理规定（二）是指在采煤或者采矿过程中，对顶板进行监测、支护和安全管理的一系列规定。
其目的是保证顶板稳定，预防顶板事故的发生。
一般来说，采掘工程顶板管理规定包括以下内容：1. 顶板监测：要求对顶板进行定期的监测，包括地质构造、顶板变形、裂隙、空洞等。
采掘工作面顶板管理规定
采掘工作面顶板管理规定
是对采掘工作面顶板的安全管理的一系列规定和要求。
以下是一些可能包括在这些规定中的条款和要求：
1. 顶板稳定性评估：在采掘工作面开始运营之前，需要对顶板进行稳定性评估，以确定是否存在顶板破坏的风险。
2. 顶板支护方案：根据顶板评估结果，制定合适的顶板支护方案，确保采掘工作面的顶板稳定。
3. 顶板巡检：对采掘工作面顶板进行定期巡检，检查是否存在顶板松动、裂缝、下垮等安全隐患。
4. 顶板支护设施维护：保持顶板支护设施的完好性，及时修复或更换受损的支护设施，确保其正常功能。
5. 顶板预警系统：安装顶板预警系统，用于监测顶板的变形和位移，及时发出警报并采取相应的措施。
6. 顶板事故报告：对于顶板事故，及时进行报告，详细描述事故原因和发生的情况，并采取紧急措施以保护工作人员的安全。
7. 顶板培训：对参与采掘工作面顶板管理的相关人员进行培训，使其了解顶板管理的重要性和相关的操作规程。
8. 紧急撤离计划：制定顶板事故紧急撤离计划，并进行培训，确保所有工作人员熟悉撤离程序和安全出口的位置。
9. 顶板管理文件记录：对顶板管理的相关文件进行记录和归档，包括顶板评估报告、巡检记录、维护记录等。
10. 监督检查：定期进行顶板管理的监督检查，发现问题及时纠正，并及时整改，以确保顶板管理措施的有效实施。
采煤工作面顶板管理制度(5篇)
采煤工作面顶板治理制度第一章总则一、为进一步加强顶板治理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。
我公司井下采掘工作面和撤除、安装工作面及在用巷道都必需严格依据本规定，做好顶板治理工作。
二、治理机构及主要职责 1、为确保本规定的严格执行，公司成立顶板治理领导组，负责组织、协调顶板治理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行状况。
组长：总工程师副组长：分管副总工程师成员：生产技术部、安全监察部、通风队主管以上人员，各采掘队队长 2、生产技术部负责全公司巷道支护设计及顶板支护治理工作，负责采掘工作面地质构造的推测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。
3、生产技术部技术组负责井下巷道支护及矿压的监视治理，同时，贯彻执行公司和上级技术主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我公司实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监视检查其执行状况，协调解决执行中的支护问题。
4、安全监察部负责监视检查顶板治理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进展检查，对顶板事故进展分析和责任认定。
其次章、顶板检测分析制度为把握矿压的根本规律，加强采煤工作面支护质量治理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，综合分析矿山顶板掌握问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，特制定制度如下：1、监测组织成立以副总工程师为组长，生产部技术主管为副组长，综采队队长及带班队长为成员的支护质量领导小组。
成立以综采队技术主为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。
由采煤队主管技术员抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进展监测。
特别条件下由总工程组织召开支护质量会议，争论因顶板岩层变化加强支护治理的措施，并提出改善支护方式的建议，监视支护质量的班监工作，采煤队主管技术员对支护质量监测资料进展收集汇总。
机采工作面顶板管理的一般规定模版
机采工作面顶板管理的一般规定模版一、引言在机采工作面运行过程中，顶板的管理是非常重要的，它直接关系到矿山的生产效率和工人的安全。
为了规范机采工作面顶板管理，提高矿山的生产效益和保障工人的安全，制定本规定模板。
二、顶板管理责任1. 矿山管理层应当明确顶板管理的责任，配备专门的顶板管理人员，并落实其职责。
2. 顶板管理人员应当熟悉相关规程，具备足够的知识和经验，能够有效管理顶板。
三、顶板检查1. 在机采工作面开采过程中，每天进行顶板检查，及时发现问题，采取措施进行修补或支护。
2. 顶板检查应当包括顶板的平整度、结构稳定性、松动带及裂隙的情况等。
3. 发现顶板问题时，应当及时报告相关人员，进行及时处理。
四、顶板支护1. 在机采工作面顶板支护过程中，应当采取合理的支护方式，确保顶板的稳定性。
2. 相关支护设备应当符合国家标准，并定期进行检修和维护。
3. 顶板支护工作要严格按照规程进行，不得擅自改变支护方案。
五、顶板处理1. 对于顶板出现严重问题的机采工作面，应当立即停止开采，采取措施进行处理。
2. 顶板处理应当由专业人员进行，并采取合理的方法，确保顶板的稳定性。
3. 顶板处理完毕后，应当进行验收，并记录相关数据。
六、顶板安全教育1. 矿山管理层应当定期组织顶板安全知识培训，提高工人的安全意识和技能。
2. 工人在进入机采工作面前，应当接受顶板安全教育，并遵守相关规定。
七、顶板管理记录1. 矿山管理层应当建立健全的顶板管理记录系统，记录顶板检查、支护、处理和培训等情况。
2. 顶板管理记录应当详细、准确，并定期进行总结和分析。
八、顶板管理评估1. 矿山管理层应当定期对顶板管理工作进行评估，查找问题并提出改进建议。
2. 评估结果应当及时通报相关部门，并采取措施改进工作。
九、顶板管理奖惩1. 对于严重违反顶板管理规定的人员，应当给予相应的纪律处分。
2. 对于在顶板管理工作中取得显著成绩的人员，应当进行表彰和奖励。
工作面顶板管理制度
工作面顶板管理制度一、概述为规范工作面顶板管理工作，确保安全、高效地进行矿山开采作业，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于矿山工作面顶板管理过程中的各项工作环节，包括地质勘探、顶板支护、检查与监测等内容。
三、责任分工1. 生产部门：负责组织、协调和监督工作面顶板管理工作，确保安全生产。
2. 技术部门：负责制定顶板管理方案，并提供技术支持和指导。
3. 安全监察部门：负责监督工作面顶板管理情况，及时发现和纠正问题。
四、顶板管理原则1. 安全第一：顶板管理工作必须以保障人员安全为首要任务。
2. 预防为主：遵循预防为主、防治结合的原则，提前预防顶板灾害发生。
3. 依法合规：遵守有关法律法规和规范要求，保证工作面顶板管理合法合规。
五、顶板管理措施1. 地质勘查：在采煤进度、采煤方法和支护体系设计方面，可根据地质勘查结果适时调整。
2. 顶板支护：在顶板支护材料、工艺和方法上，应根据地质条件和工作面具体情况制定相应的支护方案。
3. 检查监测：定期巡查、监测工作面顶板情况，发现问题及时整改，并记录检查情况。
4. 应急预案：制定工作面顶板突发灾害应急预案，包括应急措施和责任人员等内容。
六、顶板管理操作流程1. 制定顶板管理方案：根据地质条件和工作面情况，制定适合的顶板管理方案。
2. 实施顶板支护：按照支护方案要求，采取相应支护措施。
3. 定期检查：定期对工作面顶板进行检查，发现问题及时处理。
4. 应急处置：一旦发生顶板灾害，按照应急预案实施相应措施。
七、顶板管理效果评估1. 顶板管理效果评估：定期对工作面顶板管理情况进行评估，检查并改进管理工作。
2. 安全生产评估：结合顶板管理情况，对安全生产工作进行评估，提出改进建议。
八、顶板管理培训1. 顶板管理培训：定期组织工作面人员进行顶板管理培训，提高员工的顶板管理水平。
2. 紧急培训：对新进员工和临时工人进行紧急培训，提高其应对突发事件的能力。
九、附则1. 本制度由生产部门负责解释并落实。
采掘工作面顶板管理制度(5篇)
采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。
施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。
跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报，并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。
顶板管理规定
顶板管理一、顶板管理1 、掘进工作面严禁空顶作业。
靠近工作面10m内的支护，在施工前必须检查加固。
2 、施工前或割煤后应先检查迎头支护是否完好合格，顶板是否存有不安全隐患，在支护前和支护过程中要严格执行敲帮问顶制度，及时找掉悬矸危石。
3、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶，特别是在打眼、安注锚杆过程中应先清除危岩、排除隐患。
4、敲帮问顶工作必须遵守下列规定：①敲帮问顶工作应有两名有经验的人员担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板和后退路。
操作人应站在安全地点，观察人应站在操作人的侧后面，并保证后退路畅通。
②敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
③用长把工具敲帮问顶时，操作人员应戴手套并防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理找掉悬矸危石，不得强挖硬刨。
5、每次割完煤（岩）后，施工人员要按由外向里的顺序检查顶板、锚杆等情况，在有效支护的掩护下用长把工具敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行支护。
6、敲帮问顶后将前探梁逐根移到迎头，前探梁放好网后，用小杆木楔加紧，使之严密接顶。
7、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时，应及时缩小锚杆的排距或背U型钢棚。
8、前探吊环每移动一次，都要检查它的牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换。
9、锚杆的安装工作不得中断，一锚到底，若锚杆在眼中受阻，则此眼报废，重新打眼锚固，安装托盘应在树脂药卷完全固化后，方可套上托盘，拧紧螺母，给锚杆体施加一定的预紧力。
10、锚杆必须用机械扳手或力矩扳手拧紧，达到规定的扭矩力，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
11、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用力矩扳手进行验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到要求的锚杆应当班补打，重新安装。
12、顶板锚杆在作拉力试验时，必须遵守下列规定：（1）紧固被测锚杆周围相邻锚杆；（2）做拉力试验时被测锚杆周围不得有人，操作者及其他人员必须在被测锚杆的外侧，且距锚杆距离不得小于3m；（3）不合格的锚杆必须补打，连续两根不合格须向有关部门汇报，查明原因，再做处理。
关于采掘工作面顶板管理的规定
关于进一步加强顶板管理的规定为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，进一步加强顶板管理，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，保障职工生命财产和安全，杜绝顶板事故的发生，切实提高工作效率，顺利攀登第二个百日安全台阶，实现高煤公司安全生产年。
根据早调度会上提出的关于顶板管理的要求，特制定本管理规定。
采煤工作面管理规定一、工作面材料巷、运输巷的顶板管理（一）两巷超前支护长度、方式根据《采煤作业规程》规定，超前支护从工作面煤壁起，往外不小于25m。
在巷道压力大、巷道变形明显的范围内，要增加支护长度，提前控制巷道变形。
支护布置方式按《工作面作业规程》要求；单体、支架必须接实顶板并达到初撑力；铰接顶梁间按要求插齐带防飞链的水平销，并保证防飞有效，铰接率达到100%。
（二）支护要求1、工作面材料巷超前采用单体液压支柱(支柱排距1.0m,柱距0.6m)配合两排1000×600mm十字顶梁、一排0.6m一字梁（或三排1000×600㎜十字粱）进行支护，其中两排十字梁布置在巷道上帮、一字梁布置下帮，柱距为0.6m，上帮排与中间排排距为1.0m，下帮排与中间排排距为0.7m；受断层影响，煤岩层破碎、易冒落、回采时应加强顶板管理，加强支护。
2、工作面运输巷超前支护方式：①巷道压力小，顶板条件好时，采用端头和巷道支架支护。
②巷道压力大，变形量大时，采用单体液压支柱配合两排1000×600mm 十字梁配合一排1000mm一字梁铰接跨转载机两排支护；受断层影响，煤岩层破碎、易冒落，回采时应加强顶板管理，加强支护。
超前支护从工作面煤壁起，往外不小于25m。
在巷道压力大、巷道变形明显的情况下，采取加长支护的方式。
3、单体液压支柱2/3以上高度必须拴好安全绳（或防倒绳）。
绳的始、末端应固定在顶网或其它可靠物体上，形成有效的整体。
4、当巷道压力大、顶帮破碎，断面大、原支护形式不能满足支护要求时，超前支护应根据现场情况适当延长维护的长度、增加支护的排数，加大支护的密度。
矿井顶板管理一般规定（5篇）
矿井顶板管理一般规定1、凡下井作业人员入井前必须由技安(班长)组织开好班前会，了解职工思想动态，检查入井职工穿着及佩带劳保用品是否符合规定要求，并布置安全生产任务和注意事项，经难身考勤后，方能入井。
2、凡进入采面、掘进、巷修等作业点前，由跟班技安(班长)对施工区段进行全面安全检查，发现不安全隐患必须先处理好后，再分配工作，讲清操作方法及安全重点部位管理防范措施，确保在安全的条件下组织生产。
3、凡进入采面、掘进、巷修等作业点的所有工作人员必须对自己作业点的安全负责，随时对自己作业点的顶板、围岩选行敲帮问顶，处理好自己作业点安全后，再作业，同时随时安全喊话，搞好自身和他人安全。
4、敲帮问顶制度：(1)敲帮问顶、敲帮人站在支护完好的安全地点，用手镐由轻而重地敲打顶板、煤帮和围岩，如有空声低浊，表示顶板围岩岩面和矿块有立即掉下的危险，就要马上用长柄工具把悬空的石块或矿块撬下来，敲的时候如果是发出清脆的声音，也还不能断定顶板没有问题，还需要用手指紧贴顶板，再用镐轻轻敲打一次，如果手指感到有震动，说明顶板(围岩)已经脱离了整体，有冒落的危险，就应该立即在这里补设支架，把顶板撑好使它不致冒落，如果敲打声音清脆又没有震动感，说明顶板、围岩、帮坚实。
(2)震动法敲帮问顶：左手持凿子或镐头，左手指尖扶顶板，当工具敲击时，若感受到顶板震动，即使听不到破裂声，也说明岩石已与整体顶板分离而变成危岩，必须在护身柱保持下立即剥下。
(3)采用打木楔法观察顶板，即在顶板裂缝中打入一小木楔，过一段时间如果发现本楔松动或松脱，说明裂缝在扩大，顶板有冒落的危险，必须站在支护完好的安全地点剥下。
5、不论采矿工作面和掘进巷修作业点，一旦发现断柱缺柱、失效柱，都必须立即补上和更换，严禁空顶作业。
6、不论采面、掘进、巷修等工程在施工作业过程中，必须严格执行下列交班制度：(1)工序未完成，留有潜在的不安全隐患，又未讲清楚者不能交班；(2)施工区段有瞎炮及存在安全爆破隐患，不能交班；(3)施工过程中瓦斯突出，超限，未处理不能交班；(4)支护未按作业规程规定，最大控顶距，最小控顶距，放顶步距及排距，柱距不符支护要求，掘进碛头空顶距超过____米，厢距偏大，背帮背顶不严实，巷修未锁接头等；(6)工程质量违反作业规程要求不交班。
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机采工作面顶板管理的一般规定
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机采工作面顶板管理的一般规定
1．提高全队人员的主动管理顶板的意识，特别是采煤机司机、支架工、班长和带班队长等。
2．落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶板管理不到位时，必须落实责任；造成顶板局部冒落时，必须根据经验进行追查处罚，以不断提高岗位及管理人员的责任心。
3．成立工作面矿压观测小组，对老顶初次来压、周期来压、规律和显现强度进行矿压观测和总结，每个工作面回采完毕后编制技术总结，以指导下一个工作面的生产。
4．专人负责进行工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对矿压的影响，每天预报周期来压位置。
5．根据周期来压预报位置与周期来压规律，协调检修班与生产班的工作任务，不得将大型检修布置在周期来压期间，在周期来压期间尽可能动态检修，并保证周期来压期间的快速推进。
6．跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及工作面的压力显现情况，并认真做好记录，升井后向队值班人员进行汇报，并记录在交接班记录上，下个班的跟班队长必须根据记录全面了解前三个小班的周期来压和压力显现情况，并根据矿压观测小组的周期来压预测预报，在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。
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7．当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时，必须向矿分管领导进行汇报，防止支架压死或产生冲击波。
8．合理控制机头机尾超前量，工作面调斜时控制好加刀数量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。
9．加强支架安全阀的管理，保证安全阀开启值达到额定值。
10．加强两顺槽的顶板管理，特别是超前支护区域，应定期检查单体初撑力情况，及时更换损坏的单体。
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