初级滤棒成型设备修理工鉴定规范
烟机设备修理技师鉴定规范.
烟机设备修理技师鉴定规范（试行稿）一、鉴定要求（一）适用对象。
从事烟机设备维修和保养的人员。
（二）申报条件。
高中以上学历，取得本职业高级工《职业资格证书》后，经本职业技师正规培训达标准学时数，并连续从事本职业工作2年以上，具有丰富的生产实践经验和操作技能特长、能解决本职业关键操作技术和生产工艺难题，具有传授技艺能力和培训中级技能人员的能力。
（三）考生与考评员比例。
1.理论鉴定：15：1；2.技能鉴定：1：5。
（四）鉴定方式。
1.理论鉴定：分闭卷笔试和技术论文答辩；2.技能鉴定：分实操技能考试和工作业绩考核。
（五）考评要求。
1.理论鉴定要求：闭卷笔试120分钟，满分100分，60分为及格；技术论文撰写与答辩，满分100分，答辩时间45分钟/人，60分为及格。
2.技能鉴定要求：技能操作时间按实际考核项目需要确定；满分100分，60分为及格；工作业绩考核由企业协助进行，满分100分，60分为及格。
二、鉴定内容（一）知识要求（二）技能要求附件：1.烟机设备修理技师（制丝）鉴定要素细目表（知识）；2.烟机设备修理技师（卷接）鉴定要素细目表（知识）；3.烟机设备修理技师（包装）鉴定要素细目表（知识）；4.烟机设备修理技师（滤棒成型）鉴定要素细目表（知识）；5.烟机设备修理技师（制丝）操作技能考核内容结构表；6.烟机设备修理技师（卷接）操作技能考核内容结构表；7.烟机设备修理技师（包装）操作技能考核内容结构表；8.烟机设备修理技师（虑棒成型）操作技能考核内容结构表。
附件1烟机设备修理技师（制丝）鉴定要素细目表附件2烟机设备修理技师（卷接）鉴定要素细目表附件3烟机设备修理技师（包装）鉴定要素细目表附件4烟机设备修理技师（滤棒成型）鉴定要素细目表烟机设备修理技师（制丝）操作技能考核内容结构表烟机设备修理技师（卷接）操作技能考核内容结构表烟机设备修理技师（包装）操作技能考核内容结构表附件8烟机设备修理技师（滤棒成型）操作技能考核内容结构表。
初级第一部分
第一部分初级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺第一节滤棒成型的工艺任务卷烟在抽吸过程中，通过滤嘴的过滤作用，可部分地滤去烟气中的有害物质，减少燃烧烟气中的焦油、尼古丁等物质含量。
滤棒成型的工艺任务是将符合质量要求的丝束加工成为能满足卷烟及生产要求的滤棒，该工艺流程图如下：注：在部分烟厂中由于采用集中风送，不存在装箱这道工序，而是直接投产使用。
第二节来料标准滤棒的原料可分为丝束、成型纸、粘合剂和其它辅助材料。
一. 丝束丝束是指将纤维按一定规定集合成束，卷曲成皱形伸缩的连续带状物。
目前，卷烟使用的主要过滤材料是二醋酸纤维丝束，同时，聚丙烯纤维丝束也在一定范围使用。
(一) 丝束的特性丝束的特性根据其对滤棒性能的影响分为主要特性和一般特性。
主要特性指丝束的单丝线密度（单纤度）、丝束线密度（总纤度）、和截面形状，一般特性指丝束的卷曲数、卷曲度和水分。
1. 丝束的主要特性（1）单丝线密度（单纤度）单丝线密度（单纤度）是指一根1000m长单丝的质量克数，单位为“特[克斯]”，单位符号“tex”。
也可以“分特（dtex）”为单位。
1特（tex）＝10分特（dtex）原国际上习惯于沿用纺织行业的表示方法，即以9000m长单丝的克重成为单丝“旦”数，单位符号为“den”。
两种表达方式的换算公式为：1特（tex）＝1/9旦（den）“旦”的表示方法更多在行业内使用。
（2）丝束线密度（总纤度）丝束线密度是指在一定拉伸力下，1000m长度丝束的质量克数，单位为tex或dtex。
过去常以9000m长丝束的克重表示，也称总旦数。
丝束线密度是影响滤棒质量、硬度、吸阻和丝束产棒率有关的主要技术参数。
丝束线密度的选择范围通常在3111tex～5000tex（28000den～45000den）之间。
（3）截面形状丝束的过滤效率与单丝表面积大小有关。
表面积越大，过滤效率越高。
单丝的截面形状主要有O形、X型、Y型和I型。
滤棒成型设备管理考核标准
3
检查仪表完好
指示正确，回位正常
手动关闭压力阀门，检查仪表指针是否归位；打开阀门仪表指示是否正常
D
4
检查开松辊平行度
辊间平行
观察压力表指针是否跳动
D
5
检查增塑剂施加量
符合工艺技术标准
干湿棒试验
B
6
检查设备安全连锁装置
无失灵和失效现象
模拟断开连锁均应正常停车
B
7
检查拼接装置割刀磨损及位置情况
机车运转时能够正确打纸
滤嘴棒成型设备管理考核标准
一、操作工评价考核标准
序号
评价要点
重要性
1
胶液装置（热、冷胶）
用刀片、软布清理胶液喷嘴、胶枪、车体及胶箱表面的胶垢。
无胶垢
C
周保取下冷胶箱，倒掉剩余冷胶并用自来水、刀片清理。
B
2
纸带装置
用软布清理导纸辊和纸带导向板
无纸屑、飞花、污物
D
用浸热水的软布清理纸加热装置
加热板表面无胶垢
观察割刀是否磨损；观察剔出的有纸接头的滤棒，如果未被胶纸粘合的部分长为5mm，则必须减小胶纸架与刀的距离；前刀片与胶纸架上平面的距离约为3mm（压紧辊抬到最高位置时），后刀片的刀口到导向辊的距离应为7mm左右，刀的刀口必须与导向辊的垂直中心对正，并与辊子平行。如果纸较短，则将刀稍离开导向辊
D
8
检查布带轮上防滑胶皮（圈）的磨损情况
E
14
检查刀头曲柄轴承漏油
无甩油现象
曲柄正下方防护板上有线状油灰时，说明曲柄存在甩油现象
E
15
检查喇叭嘴位置
滤棒切口平齐
喇叭嘴之间的距离应为刀片厚度加上0.05mm～0.07mm,且刀片在喇叭嘴处不发生弯曲
烟草行业卷烟生产领域职业工种技能鉴定
初级、中级、高级
6
打叶复烤工
－
初级、中级、高级
7
烟叶制丝工
－
初级、中级、高级
8
卷烟卷接工
－
初级、中级、高级
9
卷烟包装工
－
初级、中级、高级
10
滤棒工
－
初级、中级、高级
11
烟草检验工
－
初级、中级、高级
12
烟叶保管工
－
初级、中级
13
烟草薄片工
－
初级、中级
14
膨胀烟丝工
－
初级、Байду номын сангаас级、高级
15
烟叶回潮工
－
初级、中级、高级
烟草行业卷烟生产领域职业（工种）技能鉴定
理论知识模块统考职业（工种）目录
序号
鉴定职业（工种）
鉴定机型
鉴定等级
1
烟机设备修理工（制丝）
－
初级、中级、高级
2
烟机设备修理工（卷接）
－
初级、中级、高级
3
烟机设备修理工（包装）
－
初级、中级、高级
4
烟机设备修理工（滤棒成型）
－
初级、中级、高级
5
烟机设备修理工（打叶复烤）
16
烟用二醋片制造工
醋酐制备、醋酸回收
初级、中级、高级
17
烟用丝束制造工
制浆丙酮、纺制丝束
初级、中级、高级
过滤器的检修工艺标准
过滤器的检修工艺标准2.1结构和作用及检修单流式过滤器内部有进水装置，集配水装置，压缩空气吹洗装置，内部罐壁涂有防腐层，外部有进出水管道和空气管和阀门等，进水装置是漏斗形其作用是进水沿着过滤器的载面均匀的分配给滤层，集配水装置为支管 水帽和穹形板二种，其作用是阻离滤料，均匀的集配水，均衡滤层阻力，防止偏流2..2大修项目2.2.1检查滤层高度和滤料污脏情况，卸出的滤料进行清洗筛选，污染严重应更换2.2.2检查进入装置的磨损情况，集流水腐蚀情况，检查清理滤水帽及支管上的滤水帽丝头2.2.3检查清理过滤器的内壁和表面结的污垢及铁锈并进行腐蚀状况的检查鉴定工作2.2.4检查修理所有的阀门2.2.5补涂或补防腐层2.2.6检查处理石英沙滤料的垫层2.3小修项目2.3.1检查滤层高度，补充滤料，消除运行中出现的缺陷。
2.4检修工艺2.4.1准备工作2.4.1.1查看设备台帐了解设备的运行情况确定检修的项目2.4.1.2检查石英砂水帽防腐材料等是否准备齐全2.4.1.3按规定检查各类电动工具是否合格2.4.1.4参加工作人员认真学习“安规”熟悉容器的工作安全注意事项2.4.1.5填写工作票执行安全措施2.4.2拆卸检查2.4.2.1确认所有的安全措施已好后，打开上部人孔门观察滤层表面是否平整，有无结块、污染、测量其高度2.4.2.2打开下部人孔，人工卸出滤料，放置在干净的地方2.4.2.3用水冲洗干净内壁和集配水装置，检查容器内壁防腐层是否完整有无脱落2.4.2.4检查进水装置有无倾斜，松动腐蚀损坏用溢水法检查布水情况2.4.2.5拆下的滤水帽浸泡杂3-5HCL清洗，冲洗中性后，检查水帽有无损坏，缝隙用0.25mm钢片逐个清理缝隙中的杂物2.4.2.6检查支管丝头是否完好，穹形孔有无腐蚀损坏2.4.2.7解体检查管道、阀门压力表送热工校验2.4.3滤料的处理2.4.3.1滤料污染严重，先用清水洗干净，在用5%的盐酸浸泡24小时清洗，最后用水冲洗中性2.4.3.2清洗后的滤料凉干后进行筛选，不合格的石英沙要除去2.4.4修理2.4.4.1进水装置腐蚀严重应更换，松动应固定并进行防腐2.4.4.2处理内壁表面用钢丝刷、磨光机进行打磨出来，用配制的环氧树脂进行衬贴的处理。
烟机设备修理工培训教材.pdf
!"#$%&’()*+ ,-./"012%&’34!56789:;<=>?@AB!""!C#$D目录第一部分初级ZL22(KDF2)滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺…………………………………………………………( 1 ) 第一滤棒成型的工艺任务…………………………………………….( 1 ) 节第二来料标准………………………………………………………….( 2 ) 节第三滤棒质量标准…………………………………………………….( 5 ) 节第四常见不同丝束的特性与用途…………………………………….( 7 ) 节第五不同滤棒的用途………………………………………………….( 7 ) 节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组的基础知识…………………….…( 9 ) 第一主要滤棒成型设备介绍………………………………………….( 9 ) 节第二滤棒成型机组的主要技术性能 (11)节第三滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征 (12)节第四滤棒成型机组的维护保养 (16)节第三章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的结构及工作原理 (19)第一 YL12（AF2）型开松上胶机的结构及工作原理 (19)节一. YL12（AF2）型开松上胶机的结构及工作原理 (19)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的结构及工作原理 (21)节一. 高压喷嘴（补丝器）的结构及工作原理 (21)二. 自动换纸盘及拼接装置的结构及工作原理 (22)三.供胶装置的结构及工作原理 (24)四.断条装置的结构及工作原理 (26)五.滤棒输送装置的结构及工作原理 (27)六.风力系统的结构及工作原理 (28)第三YJ35（HCF80）型装盘机的结构及工作原理 (30)节一. YJ35（HCF80）型装盘机的结构及工作原理 (30)第四章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的调整知识 (34)第一YL12（AF2）型开松上胶机的调整知识 (34)节一. 开松辊组的调整知识 (34)二. 空气开松器的调整知识 (35)三. 增塑剂流量的调整知识 (36)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的调整知识 (37)节一. 高压喷嘴（补丝器）的调整知识 (37)二. 自动换纸盘及拼接装置的调整知识 (38)三. 供胶装置的调整知识 (40)四.断条装置的调整知识 (41)五.刀片与喇叭嘴的调整知识 (42)第三YJ35（HCF80）型装盘机的调整知识 (43)节一. 装盘机换盘的调整知识 (43)第五章安全及其他第一滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制原理 (47)节第二滤棒成型机组安全和规范操作知识 (50)节第二部分初级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与维护 (52)第一 YL12（AF2）型开松上胶机的保养与维护 (52)节一. 开松辊组的保养与维护 (52)第二 YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与维护 (52)节一. 供胶装置的保养与维护 (52)二. 断条装置的保养与维护 (53)三.滤棒输送系统的保养与维护 (53)四.风力系统的保养与维护 (54)第三 YJ35（HCF80）型装盘机的保养与维护 (54)节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (56)第一开松辊组的故障排除 (56)节第二供胶装置的故障排除 (62)节第三滤棒切口的故障排除 (65)节第四常见成型缺陷的故障排除 (66)节第五装盘机链条托架的故障排除 (70)节第三部分中级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺 (71)第一工艺质量检验指标 (71)节第二产品质量的检验方法 (73)节第三丝束与滤棒特性之间的关系 (75)节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组基本知识 (77)第一滤棒成型机组电气控制一般知识 (77)节第二滤棒成型机组润滑保养 (83)节第三滤棒成型设备常用易损件的规格 (84)节第三章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的结构及工作原理 (90)第一节 YL12（AF2）型滤棒开松上胶机的结构及工作原理 (90)一. 增塑剂施加系统的结构及工作原理 (90)第二节 YL22（KDF2）型滤棒成型机的结构及工作原理 (92)一. 滤棒成型装置（烟枪）的结构及工作原理 (92)二. 布带装置的结构及工作原理 (93)三. 滤棒直径控制装置的结构及工作原理 (94)四. 滤棒切割装置的结构及工作原理 (95)五.制动装置的结构及工作原理 (95)六.循环油润滑装置的结构及工作原理 (97)第四章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的调整知识 (101)第一YL12（AF2）型开松上胶机的调整知识 (101)节一. 增塑剂施加装置的调整知识 (101)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的调整知识 (101)节一. 滤棒成型装置（烟枪）的调整知识 (101)二. 布带轮线速度的调整知识 (103)三. 自动拼接装置的调整知识 (105)四. 刀片与砂轮位置的调整知识 (105)五. 制动装置的调整知识 (107)六. 滤棒输送装置的调整知识 (108)第三YJ35（HCF80）型装盘机的调整知识 (111)节一. 装盘装置的调整知识 (111)第五章安全及其他 (114)第一滤棒成型机组安全操作要点 (114)节第二滤棒成型机组安全用电知识 (115)节第三联锁回路装置及安全要点…………………………………… .(115) 节第四部分中级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换 (116)第一YL12（AF2）型开松上胶机的保养与易损零件调换 (116)节一. 增塑剂施加装置的保养 (116)二. 增塑剂施加装置易损零件调换 (116)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与易损零件调换 (117)节一. 滤棒成型装置（烟枪）的保养与易损零件调换 (117)二. 供纸装置的保养与易损零件调换 (117)三. 润滑系统的保养与易损零件调换 (118)四. 风机系统的保养与易损零件调换 (118)五. 制动装置的保养与易损零件调换 (119)第二章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (120)第一增塑剂施加装置的故障排除 (120)节第二滤棒成型装置（烟枪）的故障排除 (125)节第三供纸装置的故障排除 (127)节第四滤棒输送装置的故障排除 (130)节第五装盘机填充机构的故障排除 (133)节第五部分高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺 (138)第一节影响滤棒成型质量的因素及处理方法 (138)第二节卷接工序的工艺任务和烟支质量标准 (139)第三节滤棒物理项目对卷烟质量的影响 (140)第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组系统分析 (142)第一传动系统 (142)节第二气动系统 (148)节第三冷却系统 (153)节第四改变滤棒规格时，相应零部件的更换与调整 (153)节第三章ZL22(KDF2)型滤棒成型机组关键部件的构造分析、技术要求和调整方法 (157)第一刀盘部件的构造分析、技术要求和调整方法 (157)节第二喇叭嘴机构的构造分析、技术要求和调整方法 (163)节第三刀盘与喇叭嘴机构位置关系 (166)节第四章安全及其他 (168)第一设备故障的诊断技术 (168)节第二设备检测技术 (169)节第三电控设备的安全保护知识 (172)节第六部分高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与零件调换 (174)第一YL12（AF2）型开松上胶机的保养与零件调换 (174)节一. 丝束开松系统的保养与零件调换 (174)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与零件调换 (176)节一. 切割装置的保养与零件调换 (176)二. 传动系统的保养与零件调换 (177)三. 气动系统的保养与零件调换 (177)四. 冷冻系统的保养与零件调换 (177)第三YJ35（HCF80）型装盘机的保养与零件调换 (178)节一. 装盘机传动机构的保养与零件调换 (178)第二章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (179)第一传动系统的故障排除 (179)节第二主要执行机构运动传递的故障排除 (184)节第三气动系统的故障排除 (186)节第四装盘机运动传递的故障排除 (189)节第三章工量具使用 (192)第一设备维修专用工具使用 (192)节第二设备维修专用量具使用 (192)节插图目录第一部分：图1-2-1(A) 图1-2-1(B) 图1-2-2 图1-2-3 图1-2-4 图1-2-5图1-2-6 图1-3-1 图1-3-2 图1-3-3 图1-3-4(A) 图1-3-4(B)图1-3-5 图1-3-6 图1-3-7 图1-3-8 图1-3-9 图1-3-10图1-3-11 图1-3-12 图1-3-13 图1-3-14 图1-3-15 图1-3-16图1-4-1 图1-4-2 图1-4-3 图1-4-4 图1-4-5 图1-4-6图1-4-7 图1-4-8 图1-4-9 图1-4-10 图1-4-11 图1-4-12图1-4-13 图1-4-14 图1-4-15 图1-4-16 图1-5-1 图1-5-2图1-5-3 图1-5-4 图1-5-5(小计 45张)第二部分：图2-2-1 图2-2-2 图2-2-3 图2-2-4 图2-2-5 图2-2-6 图2-2-7 图2-2-8 图2-2-9 图2-2-10 图2-2-11 图2-2-12图2-2-13 图2-2-14 图2-2-15 图2-2-16 图2-2-17 图2-2-18图2-2-19 图2-2-20 图2-2-21 图2-2-22 图2-2-23 图2-2-24图2-2-25 图2-2-26(小计 26张)第三部分：图3-1-1 图3-1-2 图3-2-1 图3-2-2 图3-2-3 图3-2-4 图3-2-5 图3-3-1 图3-3-2 图3-3-3 图3-3-4 图3-3-5图3-3-6 图3-3-7 图3-3-8 图3-3-9 图3-3-10 图3-3-11图3-3-12 图3-3-13 图3-3-14 图3-4-1 图3-4-2 图3-4-3图3-4-4 图3-4-5 图3-4-6 图3-4-7 图3-4-8 图3-4-9图3-4-10 图3-4-11 图3-4-12 图3-4-13 图3-4-14 图3-4-15图3-4-16(小计 37张)第四部分：图4-1-1 图4-1-2 图4-2-1 图4-2-2 图4-2-3 图4-2-4图4-2-5 图4-2-6 图4-2-7 图4-2-8 图4-2-9 图4-2-10图4-2-11 图4-2-12 图4-2-13 图4-2-14 图4-2-15 图4-2-16图4-2-17 图4-2-18 图4-2-19 图4-2-20 图4-2-21 图4-2-22图4-2-23 图4-2-24(小计 26张)第五部分:图5-2-1 图5-2-2 图5-2-3 图5-2-4 图5-2-5 图5-2-6图5-2-7 图5-2-8 图5-2-9 图5-3-1 图5-3-2 图5-3-3图5-3-4 图5-3-5 图5-3-6 图5-3-7 图5-3-8(小计 17张)第六部分：图6-1-1图6-1-2 图6-1-3 图6-2-1 图6-2-2 图6-2-3图6-2-4 图6-2-5 图6-2-6 图6-2-7 图6-2-8 图6-2-9图6-2-10 图6-2-11 图6-2-12 图6-2-13 图6-3-1(小计 17张)——共计 168张第一部分初级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺第一滤棒成型的工艺任务节卷烟在抽吸过程中，通过滤嘴的过滤作用，可部分地滤去烟气中的有害物质，减少燃烧烟气中的焦油、尼古丁等物质含量。
设备维修检查准则与规定
设备维修检查准则与规定1. 引言本文档旨在制定设备维修检查准则与规定，以确保设备维修工作的高效性和安全性。
以下是针对设备维修的一些基本准则和规定。
2. 设备维修准则2.1. 维修流程- 所有设备维修工作应遵循统一的维修流程，包括故障报告、维修申请、维修排期、维修实施、维修记录等环节。
- 维修流程中的每个环节都应有专人负责，并及时进行沟通和协调，以确保维修工作的顺利进行。
2.2. 安全标准- 所有设备维修人员必须遵守安全操作规程，包括佩戴必要的个人防护装备、使用合适的工具和设备等。
- 设备维修过程中，应特别注意电气安全、化学品安全、机械安全等方面的风险，并采取相应的措施来防范事故的发生。
2.3. 维修质量- 设备维修应确保维修质量，维修后的设备应能正常运行，并符合相关的技术规范和标准。
- 维修人员应具备专业的技能和知识，并严格按照维修手册和操作指南进行操作，以保证维修质量的稳定性和可靠性。
3. 设备维修规定3.1. 维修申请与排期- 设备维修需由设备使用部门提出维修申请，并详细描述设备故障情况。
- 维修申请应提前提交，以便安排合适的维修排期，以最大程度地减少设备停机时间。
3.2. 维修记录与报告- 每次设备维修都应记录维修过程和维修结果，并填写维修报告。
- 维修报告应包括维修日期、维修人员、维修内容、更换的零部件等详细信息，以便后续维护和分析。
4. 总结本文档制定了设备维修的检查准则与规定，以确保设备维修工作的高效性和安全性。
遵循这些准则和规定，能够提高设备维修的质量和效率，减少设备故障对生产和工作的影响。
设备维修评定标准与要求
设备维修评定标准与要求1. 引言本文件规定了设备维修评定标准与要求，旨在确保设备维修工作的质量，保障设备正常运行，降低故障率，提高生产效率。
所有从事设备维修工作的员工必须遵循本文件的规定。
2. 评定标准2.1 维修计划- 维修项目：根据设备运行状况、历史维修记录、预防性维护计划等因素制定维修项目。
维修项目：根据设备运行状况、历史维修记录、预防性维护计划等因素制定维修项目。
- 维修时间：合理安排维修时间，尽量减少设备停机时间，避免影响生产。
维修时间：合理安排维修时间，尽量减少设备停机时间，避免影响生产。
2.2 维修过程- 故障诊断：准确判断设备故障原因，记录故障现象、故障频率等信息。
故障诊断：准确判断设备故障原因，记录故障现象、故障频率等信息。
- 维修方法：选择合适的维修方法，确保维修质量。
维修方法：选择合适的维修方法，确保维修质量。
- 维修质量：维修后设备应恢复正常功能，不得有新的故障。
维修质量：维修后设备应恢复正常功能，不得有新的故障。
- 维修记录：详细记录维修过程，包括维修措施、更换零部件等信息。
维修记录：详细记录维修过程，包括维修措施、更换零部件等信息。
2.3 维修效果评估- 设备运行状况：维修后设备运行稳定，故障率降低。
设备运行状况：维修后设备运行稳定，故障率降低。
- 生产效率：维修后设备生产效率提高，不得有因维修质量导致的生产事故。
生产效率：维修后设备生产效率提高，不得有因维修质量导致的生产事故。
- 员工满意度：员工对维修服务满意，无有效投诉。
员工满意度：员工对维修服务满意，无有效投诉。
3. 评定要求3.1 维修人员要求- 专业技能：维修人员应具备相应的专业技能，通过相关培训和考核。
专业技能：维修人员应具备相应的专业技能，通过相关培训和考核。
- 工作经验：维修人员应具有一定的设备维修工作经验。
工作经验：维修人员应具有一定的设备维修工作经验。
3.2 维修工具与设备要求- 工具配备：维修人员应配备齐全、合格的维修工具。
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初级滤棒成型设备修理工鉴定规范( 试行稿)鉴定要求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1．初中以上学历，学徒期满在职职工2．职业学校毕业生三、考生与考评员比例1．知识：20︰12．技能：5︰1四、鉴定方式1．知识：笔试2．技能：实际操作五、考试要求1．知识要求：60～90分钟；满分100分，60分为合格。
2．技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。
鉴定内容鉴定内容中级滤棒成型设备修理工鉴定规范( 试行稿)鉴定要求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1．初中以上学历，连续从事本工种工作八年以上2．取得初级《职业资格证书》（《技术等级证书》），并连续从事本工种工作二年以上3．行业技校及其它职校以上毕业生4．中专以上毕业生，并从事本工种工作一年以上三、考生与考评员比例1．知识：20︰12．技能：5︰1四、鉴定方式1．知识：笔试2．技能：实际操作五、考试要求1．知识要求：60～90分钟；满分100分，60分为合格。
2．技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。
鉴定内容高级滤棒成型设备修理工鉴定规范( 试行稿)鉴定要求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1．高中以上学历，连续从事本工种工作十年以上2．取得中级《职业资格证书》（《技术等级证书》），并连续从事本工种工作三年以上3．经行业正规高级技工培训，并取得结业证书4．大专以上毕业生取得中级《职业资格证书》（《技术等级证书》）一年以上或连续从事本工种工作三年以上三、考生与考评员比例1．知识：20︰12．技能：5︰1四、鉴定方式1．知识：笔试2．技能：实际操作五、考试要求1．知识要求：60～90分钟；满分100分，60分为合格。
2．技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。
鉴定内容鉴定内容滤棒成型设备修理工培训大纲一、培训目的通过培训，使受训者达到《滤棒成型修理工鉴定规范》所规定的相应技术等级的理论知识和实际技能的要求。
二、培训对象符合《滤棒成型修理工鉴定规范》所规定的适用对象和申报条件的人员。
三、课程设置和学时分配四、课程要求与内容（一）通用课程参考国家烟草专卖局职业技能鉴定指南中心通用课程培训大纲。
（二）专业课程《滤棒成型设备》初级修理工培训大纲1、课程性质与任务本课程是滤棒成型初级修理工培训的专业技术课程。
其任务使受训者掌握滤棒成型设备的生产流程，技术性能，设备操作规程和安全规程。
了解滤棒成型机组的结构及工作原理、维修调整知识。
懂得滤棒成型机组的维护保养及常见故障排除方法。
2、学时分配3、培训要求与内容第一部分初级滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺培训要求：熟悉滤棒成型的工艺任务、来料标准、滤棒质量标准，掌握不同丝束和滤棒的特性与用途。
培训内容：第一节滤棒成型的工艺任务第二节来料标准第三节滤棒质量标准第四节常见不同丝束的特性与用途第五节不同滤棒的用途第二章滤棒成型机组基础知识培训要求：介绍滤棒成型设备、主要技术参数和保养规程。
培训内容：第一节滤棒成型设备介绍第二节滤棒成型机组的主要技术性能第三节滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征第四节滤棒成型机组的维修保养第三章滤棒成型机组各部件的结构及工作原理培训要求：熟悉滤棒成型机组结构及工作原理。
培训内容：第一节开松上胶机的结构及工作原理第二节滤棒成型机的机构及工作原理第三节装盘机的结构及工作原理第四章滤棒成型机组各部件的调整知识培训要求：掌握滤棒成型机组一般调整知识。
培训内容：第一节开松上胶机的调整第二节滤棒成型机的调整第三节装盘机的调整第五章安全及其他培训要求：了解滤棒成型设备安全及其他知识培训内容：第一节滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制原理第二节滤棒成型机组安全和规范操作知识第二部分初级滤棒成型机组修理工技能要求第一章滤棒成型机组各部件的维护与保养培训要求：掌握滤棒成型机组一般维护与保养。
培训内容：第一节开松上胶机的维护与保养第二节滤棒成型机的维护与保养第三节装盘机的维护与保养第二章滤棒成型机组各部件的故障排除培训要求：掌握滤棒成型机组常见故障排除方法。
培训内容：第一节开松辊组的故障排除第二节供胶装置的故障排除第三节滤棒切口的故障排除第四节常见成型缺陷的故障排除第五节装盘机链条托架的故障排除《滤棒成型设备》中级修理工培训大纲1、课程性质与任务本课程是滤棒成型中级修理工培训的专业技术课程，其任务使受训者熟悉滤棒成型机组结构原理和性能，掌握滤成型机组各部件的调整标准和步骤，了解滤棒成型机组的电控原理，掌握滤棒成型机组的故障分析。
2、学时分配3、培训要求与内容第三部分中级滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺培训要求：熟悉工艺质量检验指标和各项产品质量的检验方法，掌握丝束与滤棒特性之间的关系。
培训内容：第一节工艺质量检验指标第二节各项产品质量的检验方法第三节丝束与滤棒性之间的关系第二章滤棒成型机组基本知识培训要求：介绍滤棒成型机组电气控制一般知识、润滑保养和常用易损件的规格。
培训内容：第一节滤棒成型机组电气控制一般知识第二节滤棒成型机组润滑保养第三节滤棒成型机组常用易损件的规范第三章滤棒成型机组各部件的结构及工作原理培训要求：熟悉滤棒成型机组的结构及工作原理。
培训内容：第一节开机上胶机的结构及工作第二节滤棒成型机的结构及工作原理第四章滤棒成型机组各部件的调整知识培训要求：掌握滤棒成型机组的调整知识。
培训内容：第一节开机上胶机的调整第二节滤棒成型机的调整第三节装盘机的调整第五章安全与其他培训要求：了解滤棒成型设备安全及其他知识。
培训内容：第一节滤棒成型机组安全操作要点第二节滤棒成型机组安全用电知识第三节联锁加回路装置及安全要点第四部分中级滤棒成型机组修理工技能要求第一章滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换培训要求：掌握滤棒成型机组各部件保养与易损零件调换方法。
培训内容：第一节开松上胶机的保养与易损零件调换第二节滤棒成型机的保养与易损零件的调换第二章滤棒成型机组各部件的故障排除培训要求：掌握滤棒成型故障排除方法。
培训内容：第一节增塑剂施加装置的故障排除第二节滤棒成型枪（烟枪）的故障排除第三节供纸装置的故障排除第四节滤棒输送的故障排除第五节装盘机填充机的故障排除《滤棒成型设备》高级修理工培训大纲1、课程性质与任务本课程是滤棒成型高级修理工培训的专业技术课程。
其任务使受训者熟悉滤棒成型工艺，了解滤棒成型设备的发展新动向，掌握滤棒成型机组的结构原理和特征，关键部件的构造、技术要求和调试方法，掌握滤棒成型机组的故障分析。
2、学时分配3、培训要求与内容第五部分高级滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺培训要求：熟悉影响滤棒成型质量的因素及处理方法、卷接工艺的工艺任务和烟支质量标准，掌握滤棒物理项目对卷烟质量的影响。
培训内容：第一节影响滤棒成型质量的因素及处理方法第二节卷接工艺的工艺任务和烟支质量标准第三节滤棒物理项目对卷烟质量的影响第二章滤棒成型机组系统分析培训要求：熟悉滤棒成型机组主要系统的结构，掌握主要系统分析方法。
培训内容：第一节传动系统分析第二节气动系统分析第三节冷却系统分析第四节改变滤棒规格时，相应零部件的更换与调整第三章滤棒成型机组关键部件的构造分析、技术要求和调整方法培训要求：掌握滤棒成型机组主要关键部件的构造分析，技术要求。
培训内容：第一节刀盘部件的构造分析，技术要求和调整方法第二节喇叭嘴机构的构造分析，技术要求和调整方法第三节刀盘与喇叭嘴机构的位置关系第四章安全及其他培训要求：了解滤棒成型设备的安全及其他知识。
培训内容：第一节设备故障的诊断技术第二节设备检测技术第三节电控设备的安全保护知识第六部分滤棒成型机组修理工技能要求第一章滤棒成型机组各部件的保养与零件调换培训要求：掌握滤棒成型机组各部件保养与零件调换方法。
培训内容：第一节开松上胶机的保养与零件调换第二节滤棒成型机的保养与零件调换第三节装盘机的保养与零件调换第二章滤棒成型机组各部件的故障排除培训要求：掌握滤棒成型机组的故障分析及排除方法。
培训内容：第一节传动系统的故障排除第二节主要执行机构运动传递的故障排除第三节气动系统的故障排除第四节装盘机运动传递的故障排除第三章工量具使用培训要求：掌握设备维修专用工具和专业量具的使用方法。
培训内容：第一节设备维修专用工具作用第二节设备维修专用工具使用初级修理工鉴定要素细目表行业：32 工种；KDF2修理工等级：初级鉴定方式：知识页号：001行业：32 工种；KDF2修理工等级：初级鉴定方式：知识页号：002行业：32 工种；KDF2修理工等级：初级鉴定方式：技能页号：001中级修理工鉴定要素细目表行业：32 工种；KDF2修理工等级：中级鉴定方式：知识页号：001行业：32 工种；KDF2修理工等级：中级鉴定方式：知识页号：002行业：32 工种；KDF2修理工等级：中级鉴定方式：技能页号：001高级修理工鉴定要素细目表行业：32 工种；KDF2修理工等级：高级鉴定方式：知识页号：001行业：32 工种；KDF2修理工等级：高级鉴定方式：知识页号：002行业：32 工种；KDF2修理工等级：高级鉴定方式：技能页号：001。