APQP-产品先期品质策划培训讲义
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产品质量先期策划(APQP)-培训教材
产品验证
对试生产的产品进行检验、试 验和审核，确保产品符合要求
。
小批量生产
进行小批量生产，进一步验证 生产过程的稳定性和产品的可
靠性。
顾客反馈与评审
收集顾客反馈，对产品进行评 审，确保产品满足顾客要求。
反馈和改进阶段
01
02
03
问题分析与解决
对试生产和验证阶段出现 的问题进行分析和解决， 改进产品和过程。
APQP强调跨部门、跨职能的合作， 以确保在整个产品开发过程中对质量 进行全面的考虑和控制。
APQP的目的和重要性
目的
通过系统的方法，确保产品开发 过程中的质量目标得以实现，从 而提高产品质量、降低成本、缩 短产品上市时间。
重要性
APQP有助于企业建立一套完整 、有效的质量管理体系，提高产 品质量和客户满意度，增强企业 竞争力。
制定计划
制定详细的APQP计划，包括各 阶段的输入、输出、负责人和 时间节点等。
确定质量目标和期望
根据客户要求和产品特性，确 定产品的质量目标和期望。
实施和控制阶段
设计和开发
进行产品设计和开发，确保产品满足客户要 求和预期的质量目标。
采购和供应商管理
评估和选择合格的供应商，确保原材料和零 部件的质量符合要求。
从各个职能部门抽调人员，组成跨职能团 队，共同开展APQP工作。
制定APQP计划
确定关键控制特性(KCC)
根据项目目标和范围，制定详细的APQP计 划，包括各阶段的目标、任务、时间表等 。
识别产品特性和过程参数，确定关键控制 特性，为后续阶段提供指导。
实施和控制阶段
设计开发
按照APQP计划进行产 品设计开发，确保产品
APQP产品质量先期策划培训教材ppt课件
小组适当时可利用包括如下內容的任何信息来源: 来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入； 媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等； 顾客的信件和建议；
编辑课件
18
运行情况良好（TGR）／不良（TGW）报告； 销售商意见； 车队负责人的意见； 现场服务报告； 利用指定的顾客代理所作的内部评价； 道路行驶体验； 管理者的意见或指示； 由内部顾客报告的问题和议题； 政府的要求和法规； 合同评审。
编辑课件
22
阶段输入- 产品可靠性研究
这一类型的数据考虑了在一规定时间內零件修理 和更换的频率，以及长期可靠性／耐久性试验的结果。
阶段输入- 顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有 价值信息，此外，后续产品顾客可能已进行部分或全 部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用这些 输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。
编辑课件
4
本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按
逻辑顺序排列，使其容易理解。每一个产品质量计划
是独立的。实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要
和期望和／或其它的实际情况而定。实际工作、工装
和/或分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。
组织小组
产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小
组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的
参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控
制、采购、质量、销售、现场服务、供应商和顾客方
面的代表。
编辑课件
5
产品质量先期策划（APQP）小组名单
编号：2001-0001
项目/产品名称
主要用户
序
姓名
号1
李一
2
王二
3
编辑课件
18
运行情况良好（TGR）／不良（TGW）报告； 销售商意见； 车队负责人的意见； 现场服务报告； 利用指定的顾客代理所作的内部评价； 道路行驶体验； 管理者的意见或指示； 由内部顾客报告的问题和议题； 政府的要求和法规； 合同评审。
编辑课件
22
阶段输入- 产品可靠性研究
这一类型的数据考虑了在一规定时间內零件修理 和更换的频率，以及长期可靠性／耐久性试验的结果。
阶段输入- 顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有 价值信息，此外，后续产品顾客可能已进行部分或全 部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用这些 输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。
编辑课件
4
本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按
逻辑顺序排列，使其容易理解。每一个产品质量计划
是独立的。实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要
和期望和／或其它的实际情况而定。实际工作、工装
和/或分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。
组织小组
产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小
组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的
参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控
制、采购、质量、销售、现场服务、供应商和顾客方
面的代表。
编辑课件
5
产品质量先期策划（APQP）小组名单
编号：2001-0001
项目/产品名称
主要用户
序
姓名
号1
李一
2
王二
3
产品质量先期策划(APQP)培训课件
② 更改的产品。
8、APQP的目标：
◆ 促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成；
◆ 顾客对新产品的确认准时率和交付准时率为100％；
◆ 使产品质量问题最小或没有；
◆ 使产品投入的质量风险降低至最低。
9、APQP的益处：
◆ 引导资源，使顾客满意；
◆ 促进对所需更改的早期识别；
◆ 避免试生产或试生产之后的晚期更改；
7.3 设计和开发
7.3.1.1 多方论证方法 组织必须采用多方论证的方法进行产品实现的准备工作，包括： － 特殊特性的开发/最终确定和监视， － 潜在失效模式及后果分析（FMEAs）的开发和评审，包括采取
降低潜在风险的措施，和控制计划的开发和评审。
注: 典型的多方论证方法包括组织的设计、制造、工程、质量、 生产和其他适当的人员。
◆ 以最低的成本按时提供优质合格的产品；
◆ 减少与顾客在产品质量策划方面的复杂性；
◆ 可易于将其作为与供应商在产品质量策划需求上的沟通。
一、产品质量先期策划的概述和基本原则(6/20)
10、APQP的组织结构 － 多方论证小组： 在产品项目的最早阶段，为促进产品质量先期策划和对其工作所涉及的每一个人 的联系，以确保产品质量先期策划所要求的工作按时完成；企业必须针对每一个 新产品质量先期策划工作建立多方论证小组，多方论证小组的组建由技术部门主 管负责，经管理者代表批准后，由管理者代表指派和任命多方论证小组组长（在 产品质量先期策划循环中，多方论证小组组长可由小组成员轮流担任），多方论 证小组组长一般由技术部门主管担任。 ■ 企业多方论证小组成员一般包括：技术、生产/制造、材料控制、质量、销售 /市场、现场服务；必要时，可视实际的工作需要包括顾客或顾客方面的代表 （如：公司总经理指派和任命的“顾客代表”）和/或供应商。 ■ 在每一个新产品质量先期策划各阶段中，多方论证小组必须对各阶段的计划 和执行工作的结果进行审查和评估，以确保产品开发顺利进行；审查和评估 的方式可以定期召开会议或以其它合理的方式进行，小组与小组间的联系程 度可视需要解决的问题的数量来决定。 ■ “多方论证方法”的概念和定义： 指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。多方认证的方法是试图把 所有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。术语“多方论证”与术 语“横向协调”是同义词。某些部门可以要求召集会议。
APQP(第一、二阶段)培训讲义
18
1.5 产品可靠性研究
数据包括： 在规定时间周期内修理和更换零件的频率； 长期可靠性和耐久性试验结果。 什么是可靠度？ 可靠度R（t）= t时刻仍然完好的产品数量
被观测产品的总数量
xujianjun7407@
19
1.5 产品可靠性研究（续）
可靠性：产品在规定的时间内，在规定的条件下， 完成规定功能的能力。可靠度是用完成规定功能 的概率来表示的。
本阶段中产品质量策划过程用来保证对工程要求和其它有关 技术信息的全面和严格的评审。
在这一过程阶段，要进行初始可行性分析，以评定在制造过 程中可能发生的潜在问题。
xujianjun7407@
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设计部门输出 (作为第三阶段的输入)
设计失效模式及后果分析 可制造性和装配设计 设计验证 设计评审 样件-控制计划 工程图样(包括数学数据) 工程规范 材料规范 图样和规范更改
道路行驶经验
管理者的意见及指示
内部顾客报告的问题和议题
政府的要求及法规
合同评审
xujianjun7407@
14
1.2 业务计划/营销策略
业务计划/营销策略将设定产品质量计划的框架； 业务计划将提升限制性要求（进度、成本、投资、
产品定位、 R＆D资源等）； 营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要
顾客需求和期望的例子可能是：无安全性失效，维修性好。
可靠性基准可以是竞争对手产品的可靠性、消费者报告， 在设定时间周期内的修理频率。
总的可靠性目标应使用可靠度和置信区间来表达。 质量目标是以持续改进为基础。
质量目标的例子：PPM、缺陷等级、废品降低率等。
xujianjun7407@
五大手删之APQP产品质量先期策划基础培训课件
12
第一章 计划和确定项目
B)、保修记录和质量信息 为了评审在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性， 小组应制定一份以往顾客所关注问题/需要的清单，这些问题应考虑作 为设计的补充 要求并应包括在对顾客需要的分析中。 以下项目中的许多内容有助于小组识别顾客关注问题/需要，并优选出 适当的解决方案，如： ◆ 运行情况不良(TGW：Things Gone Wrong)报告； ◆ 保修报告； ◆ 能力指数； ◆ 供方工厂内部质量报告； ◆ 问题解决报告； ◆ 顾客工厂退货和拒收； ◆ 现场退货产品分析。
•DFMEA •设计和制造性 和装配 •设计验证 •设计评审 •样件制造 --控制计划 •工程图样 •材料规范 •图样/规范更改 •新设备/工装 和设施要求 •产品和过程 特殊特性 •量具/试验设备 要求 •小组可行性 承诺 •和管理层支持
•包装标准 •产品/过程质量
体系评审 •过程流程图 •场地平面
9
确定范围
目的（Why）
识别顾客的期望和要求
要求（How）
成立小组，确定每一代表方的角色和 职责
确定顾客——内部和外部 确定顾客要求（QFD） 理解顾客的期望，如设计、试验次数 确定成本、进度和必须考虑的限制条
件 确定所需的来自于顾客的帮助
确定文件化过程或方法
10
第一章 计划和确定项目
输入 顾客的呼声 市场研究 保修记录 小组经验 经营计划/营销战略 产品/过程基准数据 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入
产品质量先期策划 基础培训
2024.10
“APQP”的概念
“APQP”的概念： 指Advanced Product Quality Planning （产品质量先期策划）的英文简称。 A ( Advanced ) 先期的 P ( Product ) 产品 Q ( Quality ) 质量 P ( Planning ) 策划
第一章 计划和确定项目
B)、保修记录和质量信息 为了评审在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性， 小组应制定一份以往顾客所关注问题/需要的清单，这些问题应考虑作 为设计的补充 要求并应包括在对顾客需要的分析中。 以下项目中的许多内容有助于小组识别顾客关注问题/需要，并优选出 适当的解决方案，如： ◆ 运行情况不良(TGW：Things Gone Wrong)报告； ◆ 保修报告； ◆ 能力指数； ◆ 供方工厂内部质量报告； ◆ 问题解决报告； ◆ 顾客工厂退货和拒收； ◆ 现场退货产品分析。
•DFMEA •设计和制造性 和装配 •设计验证 •设计评审 •样件制造 --控制计划 •工程图样 •材料规范 •图样/规范更改 •新设备/工装 和设施要求 •产品和过程 特殊特性 •量具/试验设备 要求 •小组可行性 承诺 •和管理层支持
•包装标准 •产品/过程质量
体系评审 •过程流程图 •场地平面
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确定范围
目的（Why）
识别顾客的期望和要求
要求（How）
成立小组，确定每一代表方的角色和 职责
确定顾客——内部和外部 确定顾客要求（QFD） 理解顾客的期望，如设计、试验次数 确定成本、进度和必须考虑的限制条
件 确定所需的来自于顾客的帮助
确定文件化过程或方法
10
第一章 计划和确定项目
输入 顾客的呼声 市场研究 保修记录 小组经验 经营计划/营销战略 产品/过程基准数据 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入
产品质量先期策划 基础培训
2024.10
“APQP”的概念
“APQP”的概念： 指Advanced Product Quality Planning （产品质量先期策划）的英文简称。 A ( Advanced ) 先期的 P ( Product ) 产品 Q ( Quality ) 质量 P ( Planning ) 策划
产品质量先期策划APQP培训教材(PPT101页)
产品和过程 确认
模块 4 - APQP
反馈、评定 和纠正措施
第 3片
产品质量先期策划（APQP） 的五个阶段
第一. 计划和确定项目 第二. 产品设计和开发 第三. 过程设计和开发 第四. 产品和过程确认 第五. 反馈、评定和纠正措施
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
模块 4 - APQP
第 7片
横向职能小组
QS 9000
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
模块 4 - APQP
第 8片
计划和确定项目
• QS 9000 要求参与设计活动的人员应具备 如下技能：
– 几何尺寸与公差 (GD&T) – 质量功能调配 (QFD) – 可制造型设计／可装配性设计 (DFM/DFA) – 价值工程 (VE) – 试验设计 (Taguchi方法 &传统方法) – 失效模式及后果分析－设计和过程
产品质量先期策划APQP培训教材(PPT101页)培训课件培训讲义培 训ppt教程管 理课件 教程ppt
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
模块 4 - APQP
第 17 片
产品质量先期策划APQP培训教材(PPT101页)培训课件培训讲义培 训ppt教程管 理课件 教程ppt
模块 4 - APQP
第 13 片
计划和确定项目
• 产品和过程设想
列出当前所有的产品和过程设想。 例子有： – 材料特性和性能 – 可靠性评定 – 机器性能 – 管理架构
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
APQP产品质量先期策划培训教材
◆ 以最低的成本按时提供优质合格的产品；
◆ 减少与顾客在产品质量策划方面的复杂性；
◆ 可易于将其作为与供应商在产品质量策划需求上的沟通。
一、产品质量先期策划的概述和基本原则(6/20)
10、APQP的组织结构 － 多方论证小组： 在产品项目的最早阶段，为促进产品质量先期策划和对其工作所涉及的每一个人 的联系，以确保产品质量先期策划所要求的工作按时完成；企业必须针对每一个 新产品质量先期策划工作建立多方论证小组，多方论证小组的组建由技术部门主 管负责，经管理者代表批准后，由管理者代表指派和任命多方论证小组组长（在 产品质量先期策划循环中，多方论证小组组长可由小组成员轮流担任），多方论 证小组组长一般由技术部门主管担任。 ■ 企业多方论证小组成员一般包括：技术、生产/制造、材料控制、质量、销售 /市场、现场服务；必要时，可视实际的工作需要包括顾客或顾客方面的代表 （如：公司总经理指派和任命的“顾客代表”）和/或供应商。 ■ 在每一个新产品质量先期策划各阶段中，多方论证小组必须对各阶段的计划 和执行工作的结果进行审查和评估，以确保产品开发顺利进行；审查和评估 的方式可以定期召开会议或以其它合理的方式进行，小组与小组间的联系程 度可视需要解决的问题的数量来决定。 ■ “多方论证方法”的概念和定义： 指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。多方认证的方法是试图把 所有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。术语“多方论证”与术 语“横向协调”是同义词。某些部门可以要求召集会议。
七、APQP第四个阶段：产品和过程确认
纲 八、APQP第五个阶段：反馈、评定和纠正措施
要
一、产品质量先期策划的概述和基本原则(1/20)
1、“APQP”的概念： 指Advanced Product Quality Planning （产品质量先期策划）的英文简称。 A ( Advanced ) 先期的 P ( Product ) 产品 Q ( Quality ) 质量 P ( Planning ) 策划
APQP先期产品质量策划培训
• 7.3.2.2 Manufacturing process design input • The organization shall identify, document and
review the manufacturing process design input requirements, including
• Planning output shall be updated, as appropriate, as the design and development progresses.
第三页，共136页。
TS 16949的要求(yāoqiú)
• 7.3.2.1 Product design input
– The organization shall use a multidisciplinary approach to prepare for product realization, including
– . development/finalization and monitoring of special characteristics,
• The organization shall manage the interfaces between different groups involved in design and development to ensure effective communication and clear assignment of responsibility.
– product design output data, – targets for productivity, process capability and cost,
review the manufacturing process design input requirements, including
• Planning output shall be updated, as appropriate, as the design and development progresses.
第三页，共136页。
TS 16949的要求(yāoqiú)
• 7.3.2.1 Product design input
– The organization shall use a multidisciplinary approach to prepare for product realization, including
– . development/finalization and monitoring of special characteristics,
• The organization shall manage the interfaces between different groups involved in design and development to ensure effective communication and clear assignment of responsibility.
– product design output data, – targets for productivity, process capability and cost,
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六,APQP的原则 六,APQP的原则 APQP
9,时间进度: 时间进度:
◆项目小组成立后的第一项工作是制定《项目进度计 划》: -应是里程碑式的计划(甘特图),由小组领导与小组 成员共同讨论进度安排,并达到一致 -要考虑产品类型,复杂性,关键节点时间及顾客的期 望等 -进度计划列出任务,有关事项,责任者,起始时间, 并对关键点做出特殊标识 -按策划进度定期对项目进度进行监控,并记录进展情 况
3
APQP产品先期品质策划
二,APQP的好处 二,APQP的好处 APQP
APQP的好处: APQP的好处: 的好处
有效利用所有的资源和方法 对所需更改进行早期识别并实施 避免后期更改 保证在所需的能力和满足项目进度要求下交付合 格产品
4
APQP产品先期品质策划
三,APQP的开展时机 三,APQP的开展时机 APQP
8
APQP产品先期品质策划
六,APQP的原则 六,APQP的原则 APQP
2,确定范围: 确定范围:
◆在策划的最开始阶段,项目小组重要的是识别顾客需要, 期望和要求.小组必须召开会议,应明确如下的事项:
-确定项目小组各成员的职责和作用 -识别顾客——内部和外部 -确定顾客的要求(QFD) -理解顾客的期望,如:设计,试验次数 -对所提出来的设计,性能要求和制造过程评定其可行性 -确定成本,进度和必须考虑的限制条件 -确定所需的来自于顾客的帮助 -确定文件化过程或方法
22
APQP产品先期品质策划
七,APQP的过程步骤 七,APQP的过程步骤 APQP
1,第一个过程步骤: 第一个过程步骤: §计划和项目的确立(产品立项) 计划和项目的确立(产品立项)
-continued
输入2 业务计划/ 输入2: 业务计划/营销策略
◆ 项目小组根据顾客的业务计划和营销策略设定产品质量 计划的框架. ◆ 业务计划包括时间安排,成本,投资,产品定位,研究 与开发资源等. ◆ 营销策略确定目标顾客,主要的销售网点和主要竞争者.
14
APQP产品先期品质策划
六,APQP的原则 六,APQP的原则 APQP
问题的解决: 8,问题的解决:
◆在策划中遇到的问题,项目小组可采用多方论 证方式来分析解决 ◆列出责任和时间进度,并达成一致意见 ◆论证时可采用适用的分析技术和方法(可参考 APQP手册附录B)
15
APQP产品先期品质策划
有设计责任供方
仅限制造的供方 ◆
提供专项服务的供方 ◆
◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆
◆ ◆ ◆ ◆ ◆
◆ ◆ ◆ ◆ ◆
6
APQP产品先期品质策划
五,APQP的目标 五,APQP的目标 APQP
APQP的目标: APQP的目标: 的目标
推动与某个项目有关的所有个体之间的沟通,确 保在可接受的成本和质量水平上按时完成所有要 求的步骤. 在项目策划阶段提供一种结构化的方法,保证质 量原则内涵的执行.
24
-continued
APQP产品先期品质策划
七,APQP的过程步骤 七,APQP的过程步骤 APQP
1,第一个过程步骤: 第一个过程步骤: §计划和项目的确立(产品立项) 计划和项目的确立(产品立项)
-continued
输入4 产品/ 输入4:产品/过程的设想
◆ 项目小组对产品和过程的特性提出设想,设想产品具有 某些特性,某种设计和过程的概念 ◆ 这些设想包括采取那些新技术,新材料,可靠性要求和 技术革新
27
APQP产品先期品质策划
七,APQP的过程步骤 七,APQP的过程步骤 APQP
1,第一个过程步骤: 第一个过程步骤: §计划和项目的确立(产品立项) 计划和项目的确立(产品立项)
一,什么是APQP 一,什么是APQP
APQP产品先期品质策划: APQP产品先期品质策划: 产品先期品质策划
APQP定义并执行必要的步骤以确保产品满足顾客 要求的一种事先的结构化方法. APQP是一种要求所有的系统,子系统和工程,制 造,供应等组成部分共同参与的团队方法. APQP涵盖了从产品的概念设计,设计开发,过程 开发,试生产到生产,以及全过程中的信息反馈, 纠正措施和持续改进活动.
18
APQP产品先期品质策划
七,APQP的过程步骤 七,APQP的过程步骤 APQP
概念提出 /批准 项目批准 样件 试生产 投产
策划
P
下一个项目策划
. 产品设计和开发 过程设计和开发 产品和过程验证/确认
D
C
反馈,评定和纠正措施
A
19
APQP产品先期品质策划
七,APQP的过程步骤 七,APQP的过程步骤 APQP
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APQP产品先期品质策划
七,APQP的过程步骤 七,APQP的过程步骤 APQP
1,第一个过程步骤: 第一个过程步骤: §计划和项目的确立(产品立项) 计划和项目的确立(产品立项)
输入3 产品/ 输入3:产品/过程基准数据
◆ 确定本企业在行业中地位,了解目前状况与基准之间差距 ◆ 基准确定是一种识别比较标准的系统方法,它研究和确定研究对象可度 量的性能目标(如产品性能,质量可靠性,服务等水平和价格等),并 通过调研来识别竞争对手的水平,识别世界级和最高级的水平. ◆ 基准的确定方法是: —识别出适宜的基准; —了解目前企业现有状况与基准之间差距的原因; —制订缩小与基准差距,符合或超过基准的计划.
9
APQP产品先期品质策划
六,APQP的原则 六,APQP的原则 APQP
小组间的联系: 3,小组间的联系:
◆产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小 组的联系渠道. ◆这可以包括与其它小组举行定期会议. ◆小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题 的数量.
10
APQP产品先期品质策划
六,APQP的原则 六,APQP的原则 APQP
12
APQP产品先期品质策划
六,APQP的原则 六,APQP的原则 APQP
同步工程: 6,同步工程:
◆同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行 的努力的程序,它将替代逐级转换的工程技术 实施过程的各个阶段,其目的是尽早促进优质 产品的引入,产品质量策划小组要确保其它领 域/小组的计划和执行活动支持共同目标.
7
APQP产品先期品质策划
六,APQP的原则 六,APQP的原则 APQP
1,组织小组: 组织小组:
◆ 建立项目小组,确定横向职能小组,选出小组领导 ◆初始项目小组人员应包括工程,制造,材料控制,采 购,质量,销售,现场服务,分承包和顾客方面的代 表 . ◆小组设计人员应具备适用的设计技能.如: D/PFMEA, 尺寸和公差(GD&T),制造设计DFM/装配设计(DFA), QFD,DOE,计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助工程 (CAE),可靠性工程等.
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APQP产品先期品质策划
项目进度计划(甘特图) 项目进度计划(甘特图)举例
任务
计划与 确定项目 产品设计与 开发 过程设计与 开发 产品与过程 确认 反馈, 反馈,评定 与纠正措施
起止 时间
负责人
时间进度 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月
第一个过程步骤: 1,第一个过程步骤: §计划和项目的确立(产品立项) -to be continued 计划和项目的确立(产品立项)
◆ 本过程的任务和要点: -确定顾客的需要和期望; -做一切工作都必须把顾客牢记在心上; -确认顾客的需要和期望已经十分清楚.
20
APQP产品先期品质策划
七,APQP的过程步骤 七,APQP的过程步骤 APQP
APQP产品先期品质策划
产品先期品质策划培训讲义
Advanced Product Quality Planning
甲上资讯管理顾问有限公司
1
APQP产品先期品质策划
课程大纲
一,什么是APQP 二,APQP的好处 三,APQP的开展时机 四,APQP职责矩阵表 五,APQP的目标 六,APQP的原则
21
APQP产品先期品质策划
七,APQP的过程步骤 七,APQP的过程步骤 APQP
1,第一个过程步骤: 第一个过程步骤: §计划和项目的确立(产品立项) 计划和项目的确立(产品立项)
-continued
输入1 输入1: 顾客的呼声
◆ 包括来自内部和/或外部顾客们的抱怨,建议,资料和 信息.以下各段提供了收集这种信息的一些方法 -市场调研 -产品保修记录和质量信息 -项目小组的经验
13
APQP产品先期品质策划
六,APQP的原则 六,APQP的原则 APQP
控制计划: 7,控制计划:
◆控制计划是控制零件和过程系统的书面描述. 单独的控制计划包括三个独立阶段:
-样件:在样件制造过程中,对尺寸测量和材料与性能 试验的描述 -试生产:在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺 寸测量和材料与性能试验的描述 -生产:在大批量生产中,将提供产品/过程特性,过程 控制,试验和测量系统的综合文件
培训: 4,培训:
◆产品质量计划的成功依赖于有效的培训闭幕 ◆培训内容包括了解顾客需要和期望,满足需要 和期望的开发技能
11
APQP产品先期品质策划
六,APQP的原则 六,APQP的原则 APQP
顾客与供方的参与: 5,顾客与供方的参与:
◆主要顾客可与其供方共同进行质量策划.但供 方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策 划过程.供方应同样要求其分承包方.
APQP的开展时机: APQP的开展时机: 的开展时机
新产品开发时,即顾客与 公司签定新产品试制协议 /合同时,应进行APQP 产品更改时,应进行APQP
5