RCDB-14T2型电磁除铁器使用说明书

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除铁器

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除铁器运行规程第一节磁盘吊式除铁器技术规范1.型号PDC-14T22.适用宽度mm1400额定高度400MM处.3.磁感应强度≥120 mT;4.额定功率15.4kw;5.电压380v;6.额定电流冷态35A、热态21A;7.重量7100kg磁盘吊式除铁器简介盘式除铁器在控制系统自动控制下,以强大的磁力将混入煤中的铁磁性物质迅速吸出,以保护胶带机、碎煤机等设备的安全运行。

目前输煤现场分别在2AB头部、2/1AB头部、101头部、M21倒料槽出口各安装一台盘式除铁器。

盘式除铁器有以下优点:a)磁路分布合理,磁性强,在空气中有效吸铁距离大,特别是对吸大铁件,异性铁更有效;b)自动吸铁、自动弃铁,除铁效果显著;c)弃铁速度快;d)节电经久耐用。

一、基本组成及工作原理盘式除铁器主要由电磁线圈、外壳、悬挂支架、行走装置及控制柜组成。

除铁器所建立的磁场是非匀强磁场,铁磁性物质进入非匀强磁场时,由于原磁场在不同位置具有的磁场强度不同,所以物件被磁化后的强度也不同,在原磁场强度较强的一端,物件被磁化的强度也大,磁化强度大的一端所受的磁场力也大,反之就小。

所以物件在非匀强磁场中所受的磁场力是不均等的,其合大于零,这时物体将受磁场力的方向移动,这样就达到了使铁磁性物质在磁场中作定向移动的目的。

二、启动前的检查1、悬吊支架应牢固,胶带上铁件清理干净。

除铁器是否位于输煤胶带正上方,有无位移现象;2、限位开关应安全可靠,跑车行走灵活,无卡涩、脱轨现象;3、电源指示是否正常;4、悬挂机构必须有足够的强度。

三、运行中注意事项1、监视电流表的变化是否正常;2、注意观察有无失磁现象,吸铁效果是否良好;3、铁件较多时及时清理,防止由于大物件或杂物造成刮煤或划破胶带;4、卸铁时应提醒周围人员注意安全;5、禁止随意停止除铁器运行。

四、常见故障及处理第三节永磁带式除铁器技术规范第四节永磁带式除铁器基本组成、工作原理一、RCY—C160T3永磁带式除铁器型号及名称1、型号:RCY-CR :除铁器C :永磁式(防爆需加注)Y : 卸铁方式C :适用输送带宽度,cm(取整数部分)2、名称:永磁带式除铁器3、安装地点:M12皮带机中部(1台)二、基本组成RCY—C160 T3型永磁带式除铁器由永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等组成。

RCDB14说明书

RCDB14说明书

RCDB-14/150悬挂式电磁除铁器使用说明书一.适用范围RCDB悬挂式电磁除铁器适用于电力、煤炭、冶金、化工造纸、建材、陶瓷等行业中使用。

用于去除物料中的铁磁性杂物。

RCDB悬挂式电磁除铁器可与带式输送机、振动式输送机配套使用,能长时间连续工作,去除非磁性散状物料中的铁磁性物质。

本系列产品可在下列条件下可靠工作:a. 海拔高度不超过2000m;b. 环境温度不高于+40℃及不低于-25℃;c. 空气湿度不大于90%(温度为25℃时);d.在没有雨雪侵蚀的地方;e. 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃的环境下。

二.产品的型号意义R C D B - □适用输送带宽度:dm断电卸铁自然冷却式电磁式除铁器其它洗选设备三.主要结构及工作原理除铁器由线圈组、接线盒两大组件构成。

电磁除铁器主要是利用通电线圈的电磁特性和铁的高导磁率这两个自然现象。

线圈通电后,在线圈周围产生磁场。

线圈通的是直流电,线圈所产生的磁场的方向是固定不变的。

经专门设计,线圈所产生的磁场深度被放大并集中在一个设计的范围内,使得在除铁器额定工作范围内的很重的铁磁物质都能被迅速吸到除铁器上。

直到电流断开,除铁器的磁力消失,实现卸铁动作。

四.主要技术参数五.安装及调整1.清除运输途中所积在除铁器表面的尘埃。

2.检查除铁器的绝缘电阻。

除铁器绕组与外壳间的绝缘电阻应不小于10兆欧。

如因受潮小于10兆欧,应烘干后使用。

烘干时请使用本公司的配套电源,给除铁器绕组通入1/2的额定电流,连续通电五小时,测量其绝缘电阻。

若仍低于额定值,应继续通电烘干,直到绝缘电阻达到规定值为止。

3.将行走小车、除铁器按规定装在预先准备好的工字钢上。

本公司各种规格除铁器上均准备了起吊用的备用吊孔,请注意使用。

为了保证除铁器有效除铁,除铁器工作面(底面)的中心点和输送带的表面的距离请务必保证在额定悬挂高度以内。

除铁器的安装工作如做得不好,对人身和设备都可能产生危险,也可能影响设备的有效使用。

RCDA系列悬挂式电磁除铁器使用说明书

RCDA系列悬挂式电磁除铁器使用说明书
2.设备在安装前,必须有足够的空间安装、操作及卸铁空间。
3.设备在安装时,先根据除铁器的外形尺寸及悬挂尺寸制作好支架,然后将除铁器安装在皮带上方,并牢固的固定在支架上,两吊环间钢丝绳夹角不得大于90°。
4.根据除铁器的额定悬挂高度调节四个吊环上的花篮螺杆,调至标准高度即可投入运行使用。
5.除铁器投入运行后,要根据时间定期清理吸附在除铁器的铁磁性物质,如不及时清理会影响除铁效果,清理时只要断电即可。
五、技术规范
项目
型号
适应带宽ห้องสมุดไป่ตู้m
额定吊高mm
适应料厚≤mm
磁场强度≥mT
励磁功率≤KW
重量Kg
外形尺寸
A
B
C
RCDA-4
400
130
80
45
0.6
250
500
295
335
RCDA-5
500
150
100
50
1.0
430
600
315
355
RCDA-6
600/650
180
130
60
1.6
580
650
350
6.如遇到除铁器不能吸附的金属物质,用户可安装我公司生产的金属探测仪,检测有害金属。
7.本机应可靠的接地。
七、使用及注意事项
1.使用时应严格按照产品标牌调整电压及电流,如果磁场强度够用,可适当降低工作电压及电流。
2.本机的轴流式散热风机为除铁器的主要附件,严禁缺相运行,风机的转向应按指示运行(风向向内),否则会直接烧毁线圈。
RCDA系列悬挂式电磁除铁器使用说明书
潍坊恒日电磁设备有限公司
一、概述
我公司生产的RCDA系列悬挂式电磁除铁器是集国内外同类设备之优点,自行开发设计的新一代风冷式电磁除铁设备,该系列产品与皮带输送机、振动输送机、溜槽等输送设备配套使用,能除去夹杂在散状物料中0.1—35公斤的铁磁物质,对各种型号的破碎机、研磨机等破碎设备起着可靠的保护作用,同时用于原料品位的提高及净化,又可回收物料中的铁磁性物质。

除铁器说明书

除铁器说明书

]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安装使用说明书一、概述RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。

其内部采用电工专用树脂浇注,自冷式全密封结构,具有磁透深度大,吸力强等特点。

它一般安装于皮带输送机的头部和中部。

将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到自动清除的目的,并能有效地防止输送机皮带纵向划裂,保护破碎机、研磨机等正常工作。

所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。

二、使用条件1.海拔高度不超过2000米。

2.周围空气温度不高于+40℃,不低于-25℃。

.3.无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。

4.周围环境的相对湿度不大于90%(温度为25℃时)。

5.户内、户外均可使用。

三、结构及工作原理RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。

卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。

工作原理:除铁器接通电源后,励磁系统产生了强大的磁场,当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行的卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。

四、安装1.安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ,如因受潮绝缘电阻下降,应检查处理,达到使用要求后,方准使用。

2.检查除铁器吊挂装置是否牢固,若无问题则可进行安装。

3.安装方式:除铁器有两种安装方式。

(1)倾斜安装安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s),除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。

两种吊装方式:·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定:S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度,还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。

除铁器说明书讲解

除铁器说明书讲解

]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安装使用说明书一、概述RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。

其内部采用电工专用树脂浇注,自冷式全密封结构,具有磁透深度大,吸力强等特点。

它一般安装于皮带输送机的头部和中部。

将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到自动清除的目的,并能有效地防止输送机皮带纵向划裂,保护破碎机、研磨机等正常工作。

所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。

二、使用条件1.海拔高度不超过2000米。

2.周围空气温度不高于+40℃,不低于-25℃。

.3.无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。

4.周围环境的相对湿度不大于90%(温度为25℃时)。

5.户内、户外均可使用。

三、结构及工作原理RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。

卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。

工作原理:除铁器接通电源后,励磁系统产生了强大的磁场,当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行的卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。

四、安装1.安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ,如因受潮绝缘电阻下降,应检查处理,达到使用要求后,方准使用。

2.检查除铁器吊挂装置是否牢固,若无问题则可进行安装。

3.安装方式:除铁器有两种安装方式。

(1)倾斜安装安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s),除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。

两种吊装方式:·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定:S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度,还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。

电磁除铁器说明书

电磁除铁器说明书

使用前请仔细阅读使用说明书矿用隔爆型电磁除铁器目录一、概述 (1)二、产品工作原理结构特点 (2)三、技术特征 (3)四、尺寸 (3)五、安装与调试 (3)六、使用、操作 (6)七、故障分析与排除 (7)八、保养、维修 (7)九、运输、储存 (7)十、开箱检查 (8)一、概述1 产品主要用途及其适用范围RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方式为自冷式,它采用新型导热及绝缘材料,具有独特的磁芯结构和磁路设计。

其特点:全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、耐用、重量轻、绝缘好、散热块、吸力强、除铁率高。

整流配套设备功能齐全,可实现自动化及程序控制,工作稳定可靠。

该系列设备适合带速较高,料层较厚,环境恶劣的带式输送机上除铁,如能配以金属探测仪,更能提高运营效果。

本系列设备适用于煤矿井下含有甲烷成分的爆炸性气体的场所。

其主体可悬挂在工字梁轨道上或安装在固定架上。

2.产品型号、名称、规格、型式含义与执行标准2.1型号的含义R B C D B–□□T: 强磁除铁器磁感应强度代号,普通型不标 T1 表示磁感应强度为90mTT2 表示磁感应强度为120mTT3 表示磁感应强度为150mT除铁器主参数;适用输送带宽度,dm盘式电磁式(自动)除铁器隔爆型洗选设备类其他设备2.2 型式与执行标准执行标准:JB/T7689-2004 悬挂式电磁除铁器Q/YL001-2010 矿用隔爆型电磁除铁器3.使用环境条件a.环境大气压力为80~106kPa;b.工作环境温度:-5℃~+40℃;c.空气的相对湿度不大于90%(温度为25℃时);d.具有甲烷气体混合物和煤尘爆炸危险的煤矿井下;e.在无显著振动与冲击的地方;f.在无破坏金属及绝缘的气体和蒸汽的环境中;g.污染等级为3级;h.安装类别为III类。

二、产品工作原理、结构特点1. 产品防爆型式、防爆标志防爆型式:矿用隔爆型防爆标志:ExdI2. 产品构成RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器是由线圈绕组、主、副轭板、下托板及外箱体共同组成。

提高永磁除铁器除铁方法__永磁除铁器使用说明书

提高永磁除铁器除铁方法__永磁除铁器使用说明书

提高永磁除铁器除铁方法__永磁除铁器使用说明书永磁除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除,永磁除铁器以保证输送系统中的破碎机、永磁除铁器球磨机等机械设备能安全正常的工作。

我国除铁器的除铁效率普遍不高,有些选厂为了能提高除铁效率,通常都采用2级或3级除铁方法,但仍然不能达到选厂所需要求,其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小。

今天,小编要来给大家科普的是提高永磁除铁器除铁效果的方法以及永磁除铁器的使用说明。

【提高永磁除铁器除铁方法】我国除铁器的除铁效率普遍不高,有些选厂为了能提高除铁效率,通常都采用2级或3级除铁方法,但仍然不能达到选厂所需要求,其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小,同时还受上层煤的压力作用,所以除铁效果不好。

近几年,永磁除铁器研发了一种提高除铁效率的方法,对电磁铁实施“短时强励”,即在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装一个传感器,永磁除铁器其目的是利用传感器检测离极靴远、吸引效果弱之处的磁性物质,然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器,使磁性物质再通过极靴下方时,给磁铁圈短暂的施加高的供电电压,从而产生强大的磁力流,让电磁吸力短时间剧增,这样便能将埋在深处的磁性物质吸出,永磁除铁器之后电压便重新恢复到平时的供电状态。

传感器安装在极靴前方的目的,是为了避开电磁铁磁场的干扰,一般情况下,铁物质在煤层上部或中部的时候,不让传感器发送有效信号,只有铁质埋在煤层底部的时候,才可发送有效信号。

【永磁除铁器使用说明书】一、永磁除铁器,采用电工专用树脂浇注,全密封结构。

具有免维护、磁力强等特点,在恶劣的环境中仍能可靠连续工作。

即能使原料品位提高与净化,同时也能用于铁磁性物质的回收,广泛应用于水泥、火力发电、化工等行业。

二、永磁除铁器主要结构及工作原理1、主要结构该机主要有电磁线圈、磁芯、磁极填充材料、接线盒等组成。

2、工作原理当输送的物料经过通入直流电的励磁线圈下方时,具有强磁场的磁极便把混在物料中的铁磁性物质,不断吸起,从而达到除铁目的。

电磁除铁器安全技术操作规程标准范本

电磁除铁器安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A34191电磁除铁器安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电磁除铁器安全技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、车前检查悬吊钢钢绳卡子是否牢固,钢绳是否有断绳,除铁器紧固松动,是否有刮卡皮带现象,如是发现问题应立即向调度室汇报处理。

二、接到调度室启车信号,应立即启动除铁器,启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。

三、运转中,应注意其运行是否平稳,是否有异常以及其除铁情况,如发现异常,应汇报调度室停车处理,输煤皮带运转期间,一般不停除铁器。

四、运输煤皮带停车后,将其吸起的铁器全部卸净再停除铁器。

除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油,应及时维护和保养。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

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使用前请认真阅读安装使用说明书
RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器


使




目录
一、适用范围
二、性能、特点及除铁器使用环境条件
三、除铁器工作原理
四、除铁器总体结构
五、RCDB-14T2型技术参数
六、除铁器安装使用
七、安装后检查与调整
八、客户注意事项
九、RCDB-14T2 PLC电控系统

3 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。

一、适用范围
方盘自冷电磁除铁器,广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业,与各种物料输送机配套使用,能有效地除去物料中的铁性物质,有利于保护破碎机等设备。

二、性能、特点及除铁器使用环境条件
RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大,运行安全可靠等优点。

除铁器使用环境条件
a) 海拔高度不超过2500m ;
b) 环境温度-25~+40℃;
c) 空气的相对湿度不大于90%(温度+25℃时);
d) 在没有雨雪侵袭的地方;
e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。

三、除铁器工作原理
RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理,将除铁器安装好后,接通电源,按励磁启动按钮,除铁器开始工作。

需要卸铁时,将除铁器移动到卸铁箱上方,按动励磁停止按钮,铁器自动落到卸铁箱内,完成除铁卸铁工作。

四、除铁器总体结构
RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成(见图1)。

五、RCDB-14T2型技术参数:
1. 适用皮带宽度1400mm 。

2. 悬挂高度(H )400mm 。

3. 励磁功率15KW 。

4. 磁场感应强度≥120mT 。

5. 配用小车5T 。

(图1) 1.铁芯 2.接线盒 3.励磁线圈 4.导磁圈

6. 吸铁重量0.1~25Kg 。

7. 配用电源380V 。

8. 冷却方式:自冷。

六、除铁器安装使用:
RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,根据现场安装位置,可安装在皮带机头部和皮带机中部。

1.安装在皮带机头部,除铁器相对输送皮带倾斜α=15-30°,安装高度H=400mm ,
指除铁器底部与输送皮带的距离。

除铁器与输送皮带距离越近越好,以不挡物料为原则(见图2)。

2.安装在皮带机中部,除铁器与输送皮带水平安装,安装高度H =400mm (见图3)。

3.除铁器与行走小车连接好后,应确定卸铁方向,调整好高度。

七、安装后检查与调整
1.检查除铁器安装高度是否正确,吊挂装置是否牢固,锁扣是否锁紧等。

2.检查行走小车运行是否正常,方向是否正确。

3.检查电压是否正常,绝缘是否良好,除铁器、控制柜是否接地。

4.检查控制柜电气元件是否完好,接线端子接触是否良好。

八、客户注意事项
1.严禁拆卸除铁器本体,禁止非专业人员及无证电工接线操作。

2.禁止携带铁磁性物体接近除铁器,以免造成不必要的危险。

3.禁止撞击除铁器本体,以免造成线圈内部损坏。

4.禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器,以免物品被磁化。

5.本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用,以免高温运行中除铁率下降。

九、 RCDB-14T2 PLC 电控系统
1 技术指标
自动化控制系统有以下技术指标:
1) 自动控制系统能准确,无误完成2台 RCDB-14T2除铁器的生产工艺要求。

2) 程序化设计安全可靠。

3) 监控各个除铁器的工作状态。

4) 系统故障自诊。

2.系统构成
方盘电磁除铁器共计2台。

两台除铁器配备一套整流控制柜,胶带机上两台除铁器交替运行,除铁器可集中控制,也可就地手动控制。

本系统可实现除铁器的远程集中控制。

控制层内由1台PLC 可编程序控制器来完成,1台PLC 控制2台除铁器。

它负责现场数据的实时采集,通过PLC 程序设计,按照程序调解除(图2)
(图
3)
铁器的动作。

3.控制模式
3.1就地控制方式
当现场控箱上,选择手动操作时,现场取得就地权,此除铁器只响应现场箱上操作按钮的动作。

3.2 自动控制方式
现场选择程控控制方式,除铁器系统的起、停运行,进入全自动运行状态。

除铁器满足自动交替运行的要求,在交替运行过程中不出现漏吸现象,吸铁与弃铁可以实现全部自动化。

卸铁方式为:
⑴定时卸铁,定时卸铁时间,根据现场要求确定。

⑵停机卸铁,胶带机停机2分钟后,除铁器自动卸铁,然后自动返回。

4.PLC系统的设计
4.1对象分析
本系统控制主对象为2台电磁除铁器,实现励磁的起、停,卸铁、检修等工作状态。

4.2 PLC可编程序控制器选型
除铁器设备按输煤工艺要求设定起、停程序。

设备满足主系统设备运行的连锁条件。

采用编程软件,用梯形图方式,对控制进行编程。

1)手动程序设计
对手动操作采用开环程序设计方式。

现场取得就地权可进行手动操作。

具备声光报警提示及自动卸铁、自动返回皮带功能。

2)程控程序设计
●通过程序设计,自动实现除铁器交替运行。

●发出启动信号后,有10秒钟声光报警提示,然后设备开始启动。

运行时声光报警提
示信号一直保持。

●胶带机启动,除铁器励磁回路同时启动。

●选择自动控制方式,可实现自动卸铁及自动返回皮带功能。

3)故障自诊设计
本系统具备以下几方面电气保护:
①除铁器线圈接地速断保护
②卸料小车超时运行,即卡涩保护
③电动机过载保护
④短路电气保护
5 电气控制柜的设计
电控柜等电器设备外壳防护等级IP56。

采用380系统电压供电。

(主回路电路图,见图)
1)电机行走机构控制部分
用空气开关、2台接触器、热继电器组成正、反转控制电路,实现除铁器卸料、返回功能。

2)除铁器励磁部分
用接触器、可控硅、整流二极管、快速熔断器、组成整流电路,驱动电磁线圈。

3)电气控制系统

电气控制系统是核心,由PLC控制接口电路、控制元件、执行元件组成。

4)PLC输入点、输出点接口电路
PLC输入点包括卸料小车工作状态点、小车行程点,输出点主要是执行元件,行走指示报警。

(PLC接线图,见图)
5)安全保护电路
热继电器保护、卡涩保护、电磁除铁器行走时,有声、光报警。

6)就地、自动控制方式选择
采用转换开关,两种不同控制位,实现两种电气控制方式。

6.对监控计算机控制平台的要求
A/B胶带机启动长信号2个(无源接点)
小结:
在除铁器计算机监控系统中应用PLC控制技术,大大提高了系统的安全性和可靠性,系统真正实现全自动的运行,当系统发生故障时,立即停止除铁器的运行,同时报警信息在监控计算机中显示,提醒值班人员采取措施。

6。

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