最新版移动式压力容器充装质量保证手册
移动式压力容器充装质量管理手册
移动式压力容器充装质量管理手册版本号：A修改状态：01受控状态：分发编号：编制：钟广专审核：刘晶批准：杨望军2013-04-01发布2013-09-08实施XXXX化学有限公司发布XXXX化学有限公司编制：钟广专审核：刘晶批准：杨望军生效日期：2013年09月08日质量方针声明我公司是经过相关政府部门规划、审批、许可以及相关技术机构设计、建造、验收的氟化氢经营单位，承担氟化氢汽车罐车充装，为最大限度地满足政府、社会、用户的要求与期望，经公司质量策划，制定了长远的质量方针。
为了更好地显示我公司愿意向用户提供优质的氟化氢、优质的服务，特向全社会公示我公司的质量方针：安全第一精益管理服务至上。
充装站站长：2013年09月08日目录1.概况1.1公司概况 (1)1.2XXXX化学有限公司文件《质量管理手册》发布令 (3)1.3XXXX化学有限公司文件《任命通知》 (4)2.总则2.1目的性质 (5)2.2《质量管理手册》的管理 (5)2.3《质量管理手册》制定（订） (6)3.充装站质量管理体系3.1质保体系模式 (9)3.2组织机构 (10)3.3安全体系 (11)3.4充装工艺图 (12)3.5公司质量保证体系图 (13)4.人员岗位职责4.1充装站站长职责 (14)4.2充装站技术负责人职责 (15)4.3设备管理员职责 (15)4.4安全管理员职责 (15)4.5充装检查员职责 (16)4.6充装操作员职责 (16)4.7资料档案员职责 (17)4.8化验员职责 (17)5.管理制度5.1安全技术管理制度 (19)5.2技术资料管理制度 (21)5.3特种设备安全技术管理制度 (22)5.4特种设备日常维护保养、定期检查和定期检验制度(带压冲部份) (26)5.5压力容器、压力管道管理及定期检验制度 (28)5.6设备管理制度 (29)5.7资料管理制度 (29)5.8交接班制度 (30)5.9职工安全技术培训、考核制度 (32)5.10特种设备安全附件、承压附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的定期检验、检修制度 (33)5.11计量器具及仪器仪表管理制度 (35)5.12用户信息反馈管理制度 (35)5.13重大危险源管理制度 (36)5.14事故上报制度 (37)5.15事故应急救援预案及定期演练制度 (38)5.16接受安全监察的管理制度 (40)5.17特种设备作业人员持证上岗制度 (40)5.18充装资料管理制度 (41)5.19氟化氢装卸过程关键点控制制度 (43)6.充装站岗位责任制6.1充装站职责 (46)6.2充装站站长职责 (46)6.3充装站技术负责人职责 (47)6.4安全岗位职责 (48)6.5充装检查员岗位职责 (48)6.6充装站充装员职责 (49)6.7充装站设备管理人员岗位职责 (49)6.8充装站档案资料管理员职责 (49)6.9充装站分析化验员职责 (49)6.10带压密封作业人员岗位职责 (50)7.安全操作规程7.1AHF储存灌装岗位工艺安全技术操作规程 (51)7.2罐车罐内余压检测操作规程 (57)7.3汽车罐车空车检衡操作规程 (58)7.4汽车罐车充装前检查操作规程 (60)7.5充装量复检操作规程 (64)7.6汽车罐车充装后复验操作规程 (66)7.7充装过量卸液操作规程 (68)7.8储罐安全操作规程 (70)7.9带压堵漏（密封）设备操作规程 (73)7.10屏蔽泵操作规程 (75)7.11事故应急处理操作规程 (78)8.质量管理模块8.1质管体系图 (82)9化学品安全技术说明书 (83)10充装信息联络卡 (90)11.各种人员、设备、工作记录表、卡、单11.1充装站人员明细一览表 (91)11.2充装站设备、工具一览表 (92)11.3质量管理手册修订单 (94)11.4汽车罐车进（出）站登记记录 (95)11.5仓储装酸明细表 (96)11.6汽车罐车超装缷载处理记录表 (97)11.7充装站关键设备安全巡视检查记录表 (98)11.8装缷软管更换记录表 (99)11.9汽车罐车车辆检查记录 (100)11.10罐式集装箱充装前后检查记录表 (101)11.11检查不合格汽车罐车处置记录表 (102)11.12设备维修保养记录表 (103)11.13生产设备运行记录表 (104)11.14充装车间安全检查及隐患整改记录表 (105)11.15充装车间人员安全培训记录表 (106)11.16充装车间安全事故记录表 (107)11.17质量信息反馈记录表 (108)11.18事故应急预安演练和讲评记录表 (109)11.19与当地就近医院签订的应急救护合同 (110)1概况1.1公司概况公司的组建是中国五矿与郴州市政府共同整合氟化学资源，做大做强氟化学产业的战略性布局。
移动压力容器安全管理手册(最新版)
移动压力容器安全管理手册(最新版)1. 前言本安全管理手册旨在提供关于移动压力安全管理的指导和建议。
它包含了必要的信息和措施，以确保移动压力在使用过程中的安全性。
2. 定义移动压力是指能够储存和输送液体、气体或其它容易产生压力的物质的。
它们通常用于工业和商业领域，例如气瓶、液体罐等。
3. 安全管理原则3.1 使用合格的：确保使用符合国家标准和规定的合格移动压力。
3.2 定期检查和维护：定期检查移动压力的状态，包括外观、密封性和阀门等。
对于出现损坏或故障的，应及时维修或更换。
3.3 安全操作：在操作移动压力时，应遵循正确的操作规程和操作指南，确保正确启动、关闭和调整压力等。
3.4 储存和运输：储存和运输移动压力时，应遵循相关的安全规定，确保的稳定性和安全性。
4. 应急响应4.1 泄漏事件应急处理：如果移动压力发生泄漏事件，应立即采取应急措施，包括远离泄漏源、通知相关人员和启动泄漏处理装置等。
4.2 火灾事故应急处理：在移动压力发生火灾事故时，应立即采取适当的灭火措施，并通知消防部门以获得进一步支持。
4.3 伤害事故应急处理：对于移动压力导致的伤害事故，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门，以便提供必要的医疗援助。
5. 培训和教育5.1 操作员培训：提供必要的培训和教育，使操作员了解移动压力的安全操作规程和应急处理程序。
5.2 安全意识教育：定期组织安全意识教育活动，提高员工对移动压力安全管理的认知和重视程度。
6. 法律法规6.1 国家标准：遵守国家相关的压力标准和规定，确保移动压力的合法性和安全性。
6.2 相关法规：了解并遵守与移动压力安全管理相关的法律法规，确保合规性和可持续性。
7. 参考资料- 国家标准 GB/T- XXXX公司移动压力安全操作指南，YYYY年版。
以上内容为移动压力容器安全管理手册的简要概述，请根据实际需要进行详细编写和完善。
充装质量手册——信息追踪和质量服务
充装质量手册——信息追踪和质量服务1.信息追踪1.1 应当将与充装有关的信息按照特种设备信息化要求，及时上传至全国移动式压力容器公共服务信息追溯平台，充装记录的内容应当真实有效；在充装前应凭随车电子（检验）合格证或者二维码在线查验移动容器的检验状态，对未经检验和超期未检的移动容器禁止进行充装。
对检验状态为正常的移动容器，充装单位可进行充装并将充装信息上传信息平台。
1.2 充装单位应当建立健全移动式压力容器充装过程的安全追溯系统，并且有效实施管理：1.3 充装单位应当按照《移动式压力容器安全技术监察规程》的规定向介质买方提交充装证明资料。
2.质量服务2.1 本单位工作人员对产品用户直接、间接、当面口头、电话、书面及其他形式提出的意见分类登记。
2.2 记录人员对记录的反馈信息应及时告知本单位责任人员。
2.3 要本着用户利益高于一切、用户就是上帝的理念正确对待用户的要求，有关责任人员立即着手处理，并尽快处理，能当场答复解决的，立即解决，涉及重大问题的，要马上召开质量会议研究处理，尽快回复。
2.4 用户是产品使用者，必须全心全意向用户提供优质服务，使用户放心，让用户满意。
2.5 广泛听取用户对本单位在产品质量、充装质量、服务质量、安全管理等方面的意见，不断改进服务，提高管理水平。
2.6不定期地与有业务关系的单位联系，征求意见，努力提高服务质量。
2.7定期走访用户，了解气体质量情况，收集人员应及时记载，重要信息应由技术负责人进行分析，提出处理意见。
2.8对用户反映的需处理的问题，应派人及时处理，如涉及产品质量问题，应落实专人立即处理。
处理后应认真填写“质量信息反馈记录”2.9应定期对用户反馈的信息进行汇总、分析，每年至少一次。
2.10建立用户信息反馈与处理台帐。
移动式压力窗口充装质量保证手册
移动式压力容器充装质量保证手册编制：XXX审核：XXX批准：XXX受控状态□受控□非受控发放编号：2017年09月10日发布 2017年09月10日实施XXX化工有限公司目录第一章：概况------------------------------------------------------ 51. 关于颁布《充装站质量管理手册》文件的通知--------------------52. 安全质量方针----------------------------------------------------63. 职务任命书------------------------------------------------------8第二章：质量保证体系----------------------------------------------91、质量保证体系遵循的主要法规------------------ ---------------- 92、质量保证体系---------------------------------------------------103、质量保证体系的检查、审查和复审------------------------------114、组织结构图及质量保证体系管理网络----------------------------125、二氟一氯乙烷标准-------------------------------------- -------136、二氟一氯乙烷罐式集装箱充装质量控制点及依据表-------------21 第三章：管理职责-------------------------------------------------251、安全管理制度---------------------------------------------------242、安全生产责任制------------------------------------------------ 253、充装装卸过程关键点控制制度-----------------------------------294、各类人员岗位责任制度------------------------------------------315、各类人员培训考核管理制度-------------------------------------376、特种设备安全技术档案管理制度--------------------------------387、特种设备日常维护保养、定期检查和定期检验制度--------------398、特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关附属仪器仪表的定期校验、检修制度---------------------409、计量器具与仪器仪表校验管理制度-------------------- -----------4110、特种设备作业人员持证上岗制度 --------------------------------4211、充装资料管理制度----------------------------------------------4312、事故应急救援预案定期演练制度--------------------------------4413、用户宣传教育管理制度-----------------------------------------4414、事故上报制度--------------------------------------------------4515、接受安全监察制度---------------------------------------------4616、用户质量信息反馈管理制度------------------------------------47第四章：安全技术操作规程----------------------------------------481、介质分析和余压检测操作规程----------------------------------482、充装操作规程--------------------------------------------------493、装卸用管耐压试验操作规程------------------------------------504、事故应急处置操作规程-----------------------------------------525、罐式集装箱装车安全操作规程----------------------------------536、罐式集装箱卸气安全操作规程---------------------------------577、新投运储罐管线置换操作规程-----------------------------------618、设备操作规程--------------------------------------------------64第五章：工作记录和见证料-----------------------------------------671、装卸作业前安全检查记录及安全条件确认（附录一）-----------682、二氟一氯乙装卸车原始记录（附录二）---------------------------------693、二氟一氯乙罐式集装箱装车登记表（附录三）---------------------------------704、罐区岗位巡检记录（附录四）--------------------------------- --715、二氟一氯乙球罐使用监控记录（附录五）-------------------------- --726、设备维护保养记录统计表2015年（附录六）--------------------737、罐区安全附件专项检查表（附录七）-----------------------------748、安全消防设施专项检查表（附录八）-----------------------------759、二氟一氯乙装卸车原始记录（附录九）---------------------- -----------7610、二氟一氯乙罐式集装箱装车登记表（附录十）---------------------------77第一章概况一、关于颁布《充装站质量管理手册》文件的通知关于颁布《充装站质量管理手册》文件的通知本公司各部室为更好的做好本公司（站）充装安全工作，现将《充装站质量管理手册》颁布。
移动式压力容器充装质量管理手册
关于颁布《移动式压力容器充装质量管理手册》的通知《移动式压力容器充装质量管理手册》是本单位充装质量管理体系的全面阐述, 是开展移动式压力容器充装工作所必须遵循的规范性文件,以《移动式压力容器充装质量管理手册》规范质量活动的全过程，全体人员必须认真贯彻学习，认真执行。
《移动式压力容器充装质量管理手册》是我公司依据ＴSG R4002-2０１1 《移动式压力容器充装许可规则》制定订的质量管理手册，现予颁布,自２01Ｘ年X月Ｘ日起执行。
在执行过程中如遇到问题,请及时向技术负责人反映。
法人代表：XXX ２01X年Ｘ月X日第一章基本要求第一节质量管理手册的管理1．1。
1概述本《移动式压力容器充装质量管理手册》（以下简称手册）是本单位开展移动式压力容器充装活动的规范性和纲领性文件，为保证质量手册的权威性、严肃性和完整性，对手册的制订、修改、发放、宣贯和保管予以控制. 1．1．２职责１。
1.２．1手册的编号、发放、登记、宣贯、更改和存档由公司资料、档案管理员负责。
１．１．2．2手册的编制、修改由技术负责人组织进行。
1。
1．2．3手册由法人代表批准颁布。
1。
1．3要求１．1.3．1手册由技术负责人组织有关人员起草、讨论和修订. 1．１。
3.２手册采用活页装订方式。
1.１．3．3手册分受控和非受控两个版本。
１．１.３．４手册发放范围：法人代表、技术负责人、安全员、检查人员及充装有关人员.手册发放时要注明受控状态并登记“发放编号”,由持有者签收。
1．1。
3。
5持有者应妥善保管手册，不得在手册上涂改，不得外借.如发生遗失，应及时申报和登记，经技术负责人批准后补领。
持有者调离本单位时，应将手册退还并办理登记手续。
1.1．3.６各版手册均应在资料室长期保存一份，并标记版本信息和使用有效期。
1.1.3.7在执行过程中,遇有下列情况之一时应对手册进行修改：ａ。
本单位机构或管理职责有重大变化. ｂ。
编制手册所依据的有关法规、标准有较大变动。
充装质量手册——充装工作质量控制
充装质量手册——充装工作质量控制1.充装前检查1.1引导罐车到检查区停好罐车，将罐车的发动机熄火、拉好手刹。
1.2由持证罐车检查员负责对罐车逐台进行充装前的检查。
确认下列检查项目是否符合要求：1.2.1随车规定携带的文件和资料齐全有效，并且装卸的介质与核准装运的介质一致；随车规定携带的文件和资料包括：1)《移动式压力容器使用登记证》及电子记录卡；2)罐车准运证；3)移动式压力容器驾驶资格证和押运员证；4)移动式压力容器定期检验报告；5)随车作业人员的《特种设备作业人员证》；6)液面计指示值与液体容积对照表；7)罐车装卸记录；8)事故应急救援预案；1.2.2随车作业人员持证上岗，资格证书有效；1.2.3罐车铭牌与各种标志、标识（包括颜色标志、环形色带、警示标志、充装介质标识等）符合相关规定，装运的介质与罐体涂装标志一致；1.2.4罐车是在定期检验有效期内，安全附件齐全、灵敏和可靠，并且在校验有效期内使用；1.2.5首次充装和检修后首次充装的汽车罐车，应检查置换合格分析报告单（要求罐车真空度不得低于650mm汞柱，或罐内气体含氧量不得大于3%），或证明文件；1.2.6罐体或安全附件、阀门等完好；1.2.7罐体各连接密封面无泄漏，装卸软管、装卸台阀门及法兰连接处无泄漏；1.2.8随车防护用具、专用检修工具和备品、备件齐备；1.2.9罐车余压不小于0.1MPa。
1.2.10排气管佩戴的防火罩等设施是否完好。
1.2.11对罐车的二维码进行扫描，确认信息无误后并上传至国家特种设备信息平台。
以上检查如有不符合一律禁止进入装卸区内进行充装。
2.充装控制2.1罐车检查合格后，检查人员引导罐车到充装台指定位置停车，将罐车的发动机熄火、拉好手刹，切断车辆总电源，给车轮垫上防滑块。
2.2检查并记录罐车和出液储罐的液位计、压力表和温度计的指示值。
2.3将罐车上的导静电装置与装卸台接地线进行连接。
2.4接装车指令后，检查装车流程，经复核无误后，方可开泵装车；严格执行装车程序，连接快速接头；装车过程中，密切注意位流量计及汽车罐车液位计，充装量不得超过罐车允许的最大充装重量，且不得少于计划单中计划量的95%，严禁超装。
移动式压力容器充装质量管理手册
压缩天然气有限公司移动式压力容器充装质量管理手册版本信息：第一版发放编号：QA-001受控状态：受控201X年X月X日颁布 201X年X月X日实施XXXXX压缩天然气有限公司编制：XXX审核：XXX批准：XXX生效日期：201X年X月X日目录1.前言-------------------------------------------第5页2.颁布《移动式压力容器充装质量管理手册》的通知---第6页3.第一章基本要求---------------------------------第7页4.第一节质量管理手册的管理----------------------第7页5.第二节质量管理手册编写的依据------------------第8页6.第三节充装质量保证体系控制图和充装工艺流程图--第10页7.第四节充装和检查记录表-------------------------第12页8.第二章管理职责第------------------------------第20页9.第一节管理职责的基本要求-----------------------第20页10.第二节管理人员任命书----------------------- -第22页11.第三节质量方针质量目标----------------------第23页12.第四节岗位责任制------------------------------第24页13.第三章管理制度-------------------------------第29页14.第一节安全管理制度----------------------------第29页15.第二节安全责任制度------------------------------------------第44页16.第三节职工教育培训制度----------------------第49页17.第四节设备安全技术档案管理制度----------------第50页18.第五节设备保养检查制度------------------------第52页19.第六节安全附件和安全装置定期校验检查制度------第55页20.第七节计量器具定期检定制度--------------------第58页21.第八节设备润滑管理制度-----------------------第59页22.第九节特种设备作业人员持证上岗制度-----------第60页23.第十节充装资料管理制度------------------------第62页24.第十一节事故上报制度------------------------第63页25.第四章安全技术操作规程------------------------第65页26.第一节充装操作规程---------------------------第65页27.第二节充装复检操作规程------------------------第66页28.第三节设备操作规程----------------------------------------第67页29.第五章工作记录和见证材料------------------------------第71页前言XXXXX压缩天然气有限公司经XX省XX工商行政管理局批准登记，具有独立法人资格，已经省、市相关监督部门行政许可从事天然气移动式压力容器充装工作。
移动式压力容器充装质量手册
XXXXXXXXXXXXXX 有限公司液化气体充装管理体系文件Q/GHXNY-A-HA-G01 移动式压力容器充装质量手册公司图标中国•新疆•哈密X XXXX公司充装质量管理手册目录颁布令 (1)第一章总则 (2)一、....................................................... 管理人员任命书2二、............................................... 液化气体的安全数据说明3三、................................................... 质量管理手册的管理4四、................................................. 质量管理手册编写依据5第二章方针目标 (6)一、............................................................. 质量方针6二、............................................................. 质量目标6三、....................................................... 公司组织结构图7四、................................................... 公司充装工艺流程图8第三章各类人员的安全生产责任制第四章管理制度 (48)一、......................................................... 安全管理制度48二、......................................................... 安全责任制度51三、............................................... 装卸过程关键点控制制度68四、......................................................... 培训考核制度98五、......................................... 特种设备安全技术档案管理制度105六、......................... 特种设备日常维护保养、定期检查和定期检验制度107七、特种设备安全附件、承压附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的定期校验、检修制度 (109)八、................................................. 计量器具定期检定制度118九、......................................... 特种设备作业人员持证上岗制度119十、充装资料管理制度 (120)十一、事故应急预案定期演练制度 (121)十二、用户宣传教育与服务制度 (121)十三、事故上报制度 (122)十四、接受安全监察制度 (130)十五、质量信息反馈制度 (131)第五章安全技术操作规程附件1、化验操作规程（移动式压力容器介质分析与余压检测操作规程）附件2、充装操作规程附件3、充装量复检操作规程附件4、灌车卸载操作规程附件5、设备、仪表、电气操作规程设备（包括泵、压缩机和储罐等）操作规程附件6装卸用管耐压试验规程附件7、事故应急救援预案附件8、工作记录的见证材料颁布令为切实贯彻执行国家有关液化气体充装法规、规定，确保移动式的容器充装工作质量，我单位依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》及有关法规、规定的基础上，编制了《液化气体充装质量手册》。
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移动式压力容器质量保证手册
标题：手册目录
章节号：0.1 第A版 第0次修改 第1页 共2页
手册目录 章节号 0.1 0.2 0.3 0.4 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7
名称 质量保证手册颁布令 质量方针、质量目标声明 任职通知 公司简介 液化石油气的化学危险特征及安全性 丙烷的化学危险特征及安全性 充装站质量保证体系控制图 充装站组织机构图 站长岗位职责 技术员安全职责 充装人员安全责任制 安全员岗位职责 化验人员责任制 充装站检查人员责任制 设备维护保养责任制
总经理签字 日期：
移动式压力容器质量保证手册
章节号：0.3 第A版 第0次修改
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标题：任职通知
第1页 共1页
关于韩培勇等同志任职的通知
各部室、车间： 根据工作需要，经民主测评，报分管领导批准，聘任： 韩培勇同志为利津石油化工厂有限公司充装站站长； 王洪春同志为利津石油化工厂有限公司充装站技术负责人； 张成禄同志为利津石油化工厂有限公司充装站安全负责人， 同志为利津石油化工厂有限公司充装站化验负责人。 特此通知 年月日
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质量方针、质量目标声明
我公司的质量方针是：追求卓越 客户至上 质量第一 持续改进 我们全心全意地致力于了解并满足客户之所需。 我们将努力通过所有人员的参与，通过有效的管理，致力于不断的改善我们的产品和服 务。 我们将为每一个客户投诉和每一个内部质量问题建立起原因分析系统。这是改进我们质 量的关键成功因素。 质量目标是： 客户至上──追求用户满意率 100% 质量第一──充装液体合格率 100% 持续改进──改进措施落实率 100%。 现声明发布，望各部门和个人必须认真贯彻执行。
本手册适用于我公司所批准范围内的移动式压力容器充装的内部质量管理和外部质量保 证，确保得到有效控制。
本手册是公司质量是指导公司建立并实施质量保证体系的纲领和行动准则，用以统一全 公司的质量管理工作，全体员工务必正确、深刻地理解，并坚决贯彻执行手册中的各项规定， 为加强液化气体充装的管理，杜绝事故的发生，实现公司的安全目标------零事故。为提高 产品质量和企业信誉而努力工作。
移动式压力容器质量保证手册 章节号：0.4
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标题： 公司简介
第A版 第0次修改 第1页 共1页
公司简介
利津石油化工厂有限公司是利华益集团的子公司，现有 650 万吨/年常减压、 220 万吨/年重油催化裂化、100 万吨/年延迟焦化、150 万吨/年加氢精制、50 万 吨/年气分、8 万吨/年 MTBE、2 万吨/年硫磺回收、6 万吨/年邻苯二甲酸酐、25 万吨/年丁辛醇等炼油、化工生产装置，配套热电联产项目。主要产品有汽油、. 柴油、石油液化气、丁醇、辛醇、苯酐等二十余种产品。各套生产装置均采用 国际、国内先进的生产设备和工艺技术，以及先进的 SIS 和 PKS 管控一体化自 动控制系统，技术装备处国内领先水平，具有较高的可靠性、安全性及抗事故 能力，加工能力、加工深度和装置的可调控性走在了全国地方炼厂的前列。
移动式压力容器质量保证手册
章节号：0.1 第A版 第0次修改
标题：手册目录
第1页 共2页
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5.6 5.7 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.4.1 6.4.2 6.5 6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.5.4 6.5.5 6.5.6 6.5.7 7 8 9 10
本手册自颁布之日起生效。
总经理签字：
日期 ：
移动式压力容器质量保证手册 章节号：0.2
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标题：质量方针、质量目标声明
第A版 第0次修改 第1页 共1页
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10.1
处置方案
10.2
应急救援专项演练、总结评估
移动式压力容器质量保证手册 Nhomakorabea章节号：0.1 第A版 第0次修改
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标题：手册颁布令
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第1页 共1页
质量保证手册颁布令 根据《特种设备安全监察条例》、《移动式压力容器充装许可规则》、《移动式压力容器安 全技术监察规程》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》等的要求， 我公司编制了《移动式压力容器充装质量保证手册》，并根据相关法规标准及本单位实际情况 的变动、充装工艺的改进而及时修改。现予颁布实施。
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装卸用管耐压 试验操作规程 液化气充装事故应急处理操作规程 充装站工作记录和见证资料 液化石油气产品检验合格证 槽车检查表充装前后检查记录 液化石油气充装记录表 设备档案 充装鹤管 设备设施 充装单位安全检查记录 设备运行记录 安全隐患整改报告 设备维护保养记录 应急工具、用具、安全防护用品检查记录 日常巡检记录 防护用品发放记录 应急工具、器具和安全防护用品记录 持证人员培训考核记录 质量信息反馈记录 充装用设备工艺巡回检查记录 应急救援现场处置方案
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4
充装工艺流程图
5
安全技术操作规程
5.1
罐车罐内介质分析和余压检测操作规程
5.2
液化气装卸车操作规程
5.3
液化气装卸过程关键点控制程序
5.4
充装量复检操作规程
5.5
液化气泵操作规程