TSG-2019充装质量手册要素控制程序(20210303223436)
充装站质量安全管理手册

充装站质量安全管理手册第一章总则1、根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《气瓶安全监察规程》、《河南省气瓶充装站注册登记实施细则》的规定,为了严格控制气瓶的充装质量,确保在用气瓶的充装和使用的安全。
特制定本手册。
2、本手册是我站运输、贮存、充装、供应全面质量管理所必须遵循的基本法规。
全体员工要严格认真贯彻执行,以优良的工作质量来保证合格的产品质量。
3、本充装站受濮阳市、县安全生产监督管理局、质量技术监督局、安全监督部门监督。
4、本手册中的各项规定与今后国家新标准有抵触时,以国家新标准为准。
5、手册的解释权属质保工程师,报站长批准之日起生效。
第二章质量保证体系1、充装站由站长聘任副站长、质量保证工程师、专职检查员、充装员、安全员组成充装质量保证体系。
其组织管理机构见经营组织机构图和质保体系图。
0092、本充装站实行法人授权委托下的站长负责制。
实行站长领导,由质保工程师统筹,在技术安全和质量上实行质保工程师——各专职检查员、安全员、充装员(操作负责人)三级责任。
对质量管理的各阶段各环节实行全过程控制。
3、本站主要任务是购进、储存和充装,并通过各种形式销售给用户。
回站瓶和新瓶的充装工艺流程图见下表:根据上述流程,分充装前检查,充装过程控制,充装后复检三大环节,使充装全过程实行全员,全面的具体控制。
4、为使质保体系能正常、可靠的运转,本站严格执行国家颁发的有关压力容器,特别是气瓶充装、使用的规程、规范和标准,并据此制定出各种管理制度,各类人员岗位责任制;各项安全技术操作规程,今后经营运行中继续完善各项技术标准和管理标准;采用切实可行的各种工作见证、记录图表、票卡、报告单等,在充装过程中认真贯彻执行,使进出站产品质量达到100%合格。
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气瓶充装质量保证手册(2019年新版)

编号:CY-QG-201902气瓶充装质量手册(2019版)版本:第四版发布日期:2019.--.--受控状态:长春市氧气厂目录一、目录 (3)二、批准书 (4)三、实施发布令 (5)四、前言 (6)五、质量保证组织机构图 (9)六、人事任命书……………………………………………………………………10七、长春市氧气厂地理位置图……………………………………………………11八、长春市氧气厂平面布置示意图 (12)九、长春市氧气厂灭火器分布示意图 (13)十、岗位责任制 (14)1、厂长、副厂长岗位责任制 (15)2、企业管理部部长岗位责任制 (16)3、质检部部长岗位责任制 (17)4、生产部部长岗位责任制 (18)5、销售部部长岗位责任制 (19)6、财务部部长岗位责任制 (20)7、安全员岗位责任制 (21)8、化验员岗位责任制 (22)9、销售员岗位责任制 (23)10、充装人员岗位责任制 (24)11、气瓶保管员岗位责任制 (25)12、维修人员岗位责任制 (26)13、装卸工岗位责任制 (27)14、驾驶员岗位责任制 (28)八、安全管理制度 (29)1、压力容器及无缝气瓶安全使用管理制度 (30)2、不合格气瓶处理管理制度 (36)3、计量器具与仪器、仪表检验管理制度 (38)4、用户信息反馈管理制度 (39)5、防火防爆安全管理制度 (40)6、消防安全管理制度 (41)7、气体生产岗位安全操作管理制度 (42)8、气体充装操作人员安全管理制度 (44)9、气体库房收付气瓶安全管理制度 (45)10、充装工安全管理制度 (46)11、气瓶充装前、后安全检查制度 (47)12、低温液体贮罐安全管理制度 (48)13、化验员岗位安全管理制度 (50)14、安全生产检查制度 (51)15、安全教育管理制度 (52)16、低温液体槽车和移动式贮罐安全使用管理制度 (53)17、事故上报制度 (56)18、各类人员培训考核制度 (57)19、资料管理制度 (58)20、生产安全事故隐患排查治理制度 (59)九、气体生产岗位安全技术操作规程 (63)1、生产前准备操作规程 (65)2、液体贮罐、液体泵操作规程 (67)3、氧气充装操作规程及工艺流程 (69)4、氮气充装操作规程及工艺流程 (72)5、氩气充装操作规程及工艺流程 (75)6、二氧化碳充装操作规程及工艺流程 (78)7、气体充装操作规程 (80)8、设备运行、维护、保养操作规程 (82)9、DHP-06型氩气纯度分析仪操作规程 (84)10、DHP-06型氩气纯度分析仪操作规程 (85)11、TD-100型低温露点仪操作规程 (86)12、二氧化碳称重称自检标定操作规程 (87)13、装卸低温液体的操作规程 (88)十、安全生产事故应急预案 (90)十一、主要记录表格(附:各种记录表格) (100)批准书经厂长办公会研究决定气体充装《质量保证手册》在全厂实施。
充装质量手册——文件和记录控制

充装质量手册——文件和记录控制公司建立并且有效实施包括充装要素控制程序、管理制度、安全操作规程、充装工作记录和见证资料等的充装质量保证体系。
充装要素控制程序:编制并且实施文件和记录控制、设备(包括充装设备及充装工艺装备)控制、充装介质检测控制、人员管理、充装工作质量控制、信息追踪和质量服务、执行特种设备许可制度等程序。
1.文件控制对与安全质量有关的文件和资料进行控制,包括编制、审核、批准、标识、发放、修改、回收,保管(方式、设施等)、查新及其销毁各环节进行管理,确保有关部门使用最新版本的受控文件。
1.1受控文件的类别文件分“受控”与“非受控”二种,分别应在封面上作出标识。
受控文件包括“质量保证手册、管理制度、安全操作规程、充装工作记录和见证资料及外来文件,以及其他需要控制的文件。
外来文件包括法律、法规、安全技术规范、标准,分供方产品质量证明文件等。
1.2文件的编写与审核1.2.1质量手册、管理制度文件由安全、生产等相关人员负责组织编写,安全总监审核,上报总经理批准发布。
综合部负责登记,编制发放范围报安全总监审核,总经理批准,并在批准范围内发放;1.2.2各操作规程和质量记录由各相应人员组织编写、汇总,由部门负责人审核,技术负责人批准,综合部负责登记,技术负责人批准,并在批准范围内发放;1.3文件标识和状态管理公司文件(包括内部文件和外部文件)应有唯一性标识。
为确保使用最新有效版本的文件,应:1)在文件的封面上加盖“受控”标识;2)发放新版本文件时应同时回收作废文件。
确因工作需要留用作废文件时,应在文件封面上加盖“作废”标识。
1.4文件的受控与发放1.4.1文件分为“受控”和“非受控”两大类皆有综合部统一归口管理。
质量管理体系文件皆为受控文件,所有受控文件必须在该文件封面上加盖表明其受控的“受控”印章后发放。
1.4.2文件领用人应填写《文件发放回收记录》,经综合部批准后领用。
1.4.3安环部应确保使用文件的各场所及时得到相关文件的有效版本。
充装工作质量控制程序

充装工作质量控制程序一、背景介绍充装工作是指将特定物质(如气体、液体等)装入容器中,以便存储、运输或者使用。
为了确保充装工作的质量和安全性,制定一套严格的质量控制程序是必要的。
本文将详细介绍充装工作质量控制程序的标准格式和具体要求。
二、程序目的充装工作质量控制程序的目的是确保充装过程中的操作规范、质量可控和安全可靠。
通过制定明确的程序,可以提高充装工作的效率、减少人为错误和事故风险,保障产品质量和用户满意度。
三、程序范围本程序适合于所有充装工作,包括但不限于气体充装、液体充装等。
四、程序要求1. 充装设备和工具的检查与维护a. 每次充装前,必须对充装设备和工具进行检查,确保其完好无损、干净卫生。
b. 如发现设备或者工具存在故障、损坏或者不符合要求,应即将停用,并进行维修或者更换。
c. 定期对充装设备和工具进行维护保养,确保其性能稳定和可靠。
2. 充装操作规程a. 制定充装操作规程,明确每一个步骤的操作要求和注意事项。
b. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
c. 操作人员必须按照规程进行操作,严禁违规操作或者擅自修改程序。
d. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,确保人身安全。
3. 充装记录和数据管理a. 每次充装都必须进行记录,包括充装日期、充装人员、充装设备、充装物质、充装数量等信息。
b. 充装记录应保存至少一年,并按要求进行归档和管理。
c. 充装数据应定期进行分析和评估,以确保充装工作的质量稳定和持续改进。
4. 充装质量检查a. 充装过程中,应设立专门的质量检查岗位,对充装操作进行监督和抽查。
b. 质量检查人员应熟悉充装工作的要求和规程,能够准确判断充装质量是否符合标准。
c. 如发现充装质量存在问题,应及时采取纠正措施,并记录问题和处理结果。
5. 废弃物处理a. 充装过程中产生的废弃物必须按照像关法律法规和公司要求进行处理。
b. 废弃物应分类采集、储存和处理,确保环境安全和资源回收利用。
TSG-2019充装质量手册要素控制程序

充装要素控制1.文件控制建立《文件控制程序》由办公室对文件的形式、批准、标识、登记、发放、使用、更改、作废、回收及销毁进行控制,防止文件的非预期使用。
控制范围包括所列内部文件和外来文件及其计算机软件和音像制品。
外来文件包括法律、法规、完全技术规范、标准,分供方产品质量证明文件、资格证明文件等。
质量保证手册分“受控”和“非受控”两种,“受控”文件发内部使用;“非受控”文件提供给认证方、用户及其他相关方面审核。
文件的形成和批准权限:——质量保证手册由质保工程师指定的部门(办公室)编制,质保工程师审核,经理批准;——程序文件和管理制度由主管部门编制,部门负责人审核,质保工程师批准;——标准性工艺文件、检验作业文件由专业工程师编制,技术部门审核,质保工程师批准;——其他作业性文件由专业人员编制,专业工程师审核,部门负责人批准。
必要时应对文件进行评审与更新,并再次批准。
文件的更改应由原编制人员进行,原批准人批准,如因特殊情况有变动时,应予以授权,并取得相应资料。
通过文件的首页标识文件的使用处可获得适用文件的有效版本。
文件的发放部门确保文件的使用处可获得适用文件的有效版本。
受控文件不得损毁、涂改,保持清晰,易于识别。
外来文件应进行编号、登记、并控制其更改发放和回收。
作废或失效文件应予以标识、回收,若因积累知识或法律关系而保留时,应隔离存放。
作废或失效文件在监控下销毁。
记录控制质量记录是文件的特殊形式。
建立《质量记录控制程序》由办公室对记录形成、保管予以控制,确保在适当时期保持完整的、证明质量保证体系有效运行、产品质量符合要求及用于追溯的记录。
受控的质量记录应按规定的格式书写或打印形成;受控范围包括:——进货产品质量证明文件——进货过程、最终产品检验试验记录和报告——过程确认记录;——质量评审记录、备忘录;——不合格记录;——质量保持体系运行记录。
受控记录应明确收集、标识、贮存、保护、检索、保存期及处置的责任和程序,保持记录的清晰,易于识别和检索;记录包括文字记录、计算机软盘、光盘和其他电子媒体、照片和照样。
充装站质量保证体系手册(按照TSG07-2019特种设备生产和充装单位许可规则编写 )

XXXXXX充装站气瓶充装质量保证体系手册PTZYC-QM-2019(A/0版)受控状态:编制:日期:审核:日期:批准:日期:2019年 6 月 20 日发布 2019年 6 月20 日实施修改控制页《气瓶充装质量保证体系手册》颁布令为确保充装站作业全过程质量受控,依照《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG 07-2019)等相关标准和技术规范,编制了充装站《气瓶充装质量保证体系手册》(以下简称“手册”)。
手册是公司气瓶充装质量控制管理工作的指令性文件,是质量保证体系高效有序运行、充装质量受控管理的准则。
手册自公布之日起执行,站内各工作岗位及全体员工必须严格遵守。
厂长:目录1 质量方针和目标 (8)1.1 质量方针 (8)1.2 质量目标 (8)1.3 保证措施 (8)2 充装要素控制 (8)2.1 文件控制 (8)2.1.1 文件控制范围 (8)2.1.2 文件控制程序和内容 (8)2.2 记录控制 (10)2.2.1 记录控制范围 (10)2.2.2 记录控制程序和内容 (10)2.3 设备控制 (11)2.3.1 设备控制范围 (11)2.3.2 设备采购控制 (11)2.3.3 设备验收控制 (12)2.3.4 设备的使用控制 (12)2.3.5 设备管理与标识控制 (13)2.3.6 设备保养及维修控制 (14)2.3.7 设备的检查控制 (14)2.3.8 设备的报废控制 (15)2.4 充装介质检测控制 (15)2.4.1 检测职责 (15)2.4.2 商品气的采购及验收 (15)2.4.3 充装前检查 (15)2.4.4 无余压气瓶处理 (16)2.4.5 充装后检查 (16)2.5 人员管理控制 (16)2.5.1 人员管理目的 (16)2.5.2 培训计划及实施 (16)2.5.3 培训对象和内容 (16)2.5.4 培训质量考核 (17)2.6.1 充装工作质量控制的范围 (17)2.6.2 充装工作质量控制程序和内容 (17)2.7 信息追踪和质量服务 (22)2.7.1 信息追踪和质量服务控制范围 (22)2.7.2 信息追踪和质量服务程序和内容 (22)2.8 执行特种设备许可制度 (23)2.8.1 执行特种设备许可制度控制范围 (23)2.8.2 执行特种设备许可制度程序和内容 (23)3 管理制度和人员岗位责任制 (24)3.1 安全及质量管理机构框架图 (24)3.2 岗位职责 (25)3.2.1 厂长岗位职责 (25)3.2.2 技术负责人岗位职责 (26)3.2.3 检验(气瓶预检)负责人岗位职责 (26)3.2.4 充装责任人岗位职责 (26)3.2.5 充装站安全责任人岗位职责 (27)3.2.6 设备负责人岗位职责 (27)3.2.8 接收、预检岗位职责 (28)3.2.9 复检充装岗位职责 (28)3.2.10 充装后复验岗位职责 (29)3.2.11 产品质量化验岗位职责 (29)3.2.12 仓库管理和发放岗位职责 (29)3.2.13 装卸岗位职责 (29)3.3 安全管理制度 (30)3.3.1 安全培训教育制度 (30)3.3.2 充装站安全生产管理制度 (32)3.3.3 安全检查和隐患整改管理制度 (32)3.4 用户信息反馈制度 (34)3.5 气瓶管理制度 (35)3.6 特种设备使用管理制度 (35)3.7 计量器具与仪器仪表管理制度 (36)3.9 不合格气瓶处理制度 (37)3.10 人员培训考核管理制度 (38)3.11 用户安全宣传教育培训及服务制度 (39)3.12 事故报告和处理制度 (39)3.13 事故应急预案及定期演练制度 (40)3.14 风险管理和隐患排查制度 (40)4 安全操作规程 (42)4.1 气瓶充装前检查操作规程 (42)4.1.1 待充瓶预检 (42)4.1.2 充装前复检 (44)4.2 气瓶充装后检查操作规程 (44)4.3 压缩性气体气瓶充装操作规程 (45)4.3.1 氧气充装操作规程 (45)4.3.2 氩气充装操作规程 (46)4.4 液化气体气瓶充装操作规程 (48)4.5 气体分析操作规程 (48)4.6 充装设备操作规程 (53)4.6.1 低温液体泵操作规程 (53)4.6.2 低温贮罐操作规程 (54)4.7 装卸操作规程 (57)4.8 抽真空泵操作规程 (59)4.9 氧含量检测报警装置操作规程 (59)4.10 氧气充装报警和联锁停泵装置操作规程 (60)4.11 事故应急处理操作规程 (61)5 充装工作记录和见证资料 (61)5.1 充装气瓶接收登记表 (62)5.2 充装气瓶出库登记表 (63)5.3 新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空和置换记录 (64)5.4 气瓶残液(残气)处理记录 (65)5.5 气瓶充装前检查记录(见登记申报软件) (66)5.6.1 压缩性气体充装记录表(氧气、氩气)(见登记申报软件) (66)5.6.2 液化气体充装记录表(二氧化碳)(见登记申报软件) (66)5.7 不合格气瓶隔离处理记录 (66)5.8.1 氧气化验报告 (68)5.8.2 二氧化碳化验报告 (69)5.8.3 氩气化验报告 (70)5.8.4 质量信息反馈记录 (71)5.9.1 设备运行、检修和安全检查等记录 (72)5.10 装卸记录 (73)5.12 事故应急预案演练记录 (75)6 附件 (76)6.1 编制依据 (76)6.2 充装站基本情况 (77)6.3 责任人任命书 (78)1 质量方针和目标1.1 质量方针1.1.1充装站质量方针:质量为本,科学管理,持续改进,顾客满意。
充装站质量保证体系手册(严格按照TSG07-2019特种设备生产和充装单位许可规则编写 )

XXXXXX制氧厂气瓶充装质量保证体系手册PTZYC-QM-2019(A/0版)受控状态:编制:日期:审核:日期:批准:日期:2019年 6 月 20 日发布 2019年 6 月20 日实施修改控制页《气瓶充装质量保证体系手册》颁布令为确保充装站作业全过程质量受控,依照《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG 07-2019)等相关标准和技术规范,编制了制氧厂《气瓶充装质量保证体系手册》(以下简称“手册”)。
手册是公司气瓶充装质量控制管理工作的指令性文件,是质量保证体系高效有序运行、充装质量受控管理的准则。
手册自公布之日起执行,站内各工作岗位及全体员工必须严格遵守。
厂长:目录1 质量方针和目标 (8)1.1 质量方针 (8)1.2 质量目标 (8)1.3 保证措施 (8)2 充装要素控制 (8)2.1 文件控制 (8)2.1.1 文件控制范围 (8)2.1.2 文件控制程序和内容 (8)2.2 记录控制 (10)2.2.1 记录控制范围 (10)2.2.2 记录控制程序和内容 (10)2.3 设备控制 (11)2.3.1 设备控制范围 (11)2.3.2 设备采购控制 (11)2.3.3 设备验收控制 (12)2.3.4 设备的使用控制 (12)2.3.5 设备管理与标识控制 (13)2.3.6 设备保养及维修控制 (14)2.3.7 设备的检查控制 (14)2.3.8 设备的报废控制 (15)2.4 充装介质检测控制 (15)2.4.1 检测职责 (15)2.4.2 商品气的采购及验收 (15)2.4.3 充装前检查 (15)2.4.4 无余压气瓶处理 (16)2.4.5 充装后检查 (16)2.5 人员管理控制 (16)2.5.1 人员管理目的 (16)2.5.2 培训计划及实施 (16)2.5.3 培训对象和内容 (16)2.5.4 培训质量考核 (17)2.6.1 充装工作质量控制的范围 (17)2.6.2 充装工作质量控制程序和内容 (17)2.7 信息追踪和质量服务 (22)2.7.1 信息追踪和质量服务控制范围 (22)2.7.2 信息追踪和质量服务程序和内容 (22)2.8 执行特种设备许可制度 (23)2.8.1 执行特种设备许可制度控制范围 (23)2.8.2 执行特种设备许可制度程序和内容 (23)3 管理制度和人员岗位责任制 (24)3.1 安全及质量管理机构框架图 (24)3.2 岗位职责 (25)3.2.1 厂长岗位职责 (25)3.2.2 技术负责人岗位职责 (26)3.2.3 检验(气瓶预检)负责人岗位职责 (26)3.2.4 充装责任人岗位职责 (26)3.2.5 充装站安全责任人岗位职责 (27)3.2.6 设备负责人岗位职责 (27)3.2.8 接收、预检岗位职责 (28)3.2.9 复检充装岗位职责 (28)3.2.10 充装后复验岗位职责 (29)3.2.11 产品质量化验岗位职责 (29)3.2.12 仓库管理和发放岗位职责 (29)3.2.13 装卸岗位职责 (29)3.3 安全管理制度 (30)3.3.1 安全培训教育制度 (30)3.3.2 充装站安全生产管理制度 (32)3.3.3 安全检查和隐患整改管理制度 (32)3.4 用户信息反馈制度 (34)3.5 气瓶管理制度 (35)3.6 特种设备使用管理制度 (35)3.7 计量器具与仪器仪表管理制度 (36)3.9 不合格气瓶处理制度 (37)3.10 人员培训考核管理制度 (38)3.11 用户安全宣传教育培训及服务制度 (39)3.12 事故报告和处理制度 (39)3.13 事故应急预案及定期演练制度 (40)3.14 风险管理和隐患排查制度 (40)4 安全操作规程 (42)4.1 气瓶充装前检查操作规程 (42)4.1.1 待充瓶预检 (42)4.1.2 充装前复检 (44)4.2 气瓶充装后检查操作规程 (44)4.3 压缩性气体气瓶充装操作规程 (45)4.3.1 氧气充装操作规程 (45)4.3.2 氩气充装操作规程 (46)4.4 液化气体气瓶充装操作规程 (48)4.5 气体分析操作规程 (48)4.6 充装设备操作规程 (53)4.6.1 低温液体泵操作规程 (53)4.6.2 低温贮罐操作规程 (54)4.7 装卸操作规程 (57)4.8 抽真空泵操作规程 (59)4.9 氧含量检测报警装置操作规程 (59)4.10 氧气充装报警和联锁停泵装置操作规程 (60)4.11 事故应急处理操作规程 (61)5 充装工作记录和见证资料 (61)5.1 充装气瓶接收登记表 (62)5.2 充装气瓶出库登记表 (63)5.3 新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空和置换记录 (64)5.4 气瓶残液(残气)处理记录 (65)5.5 气瓶充装前检查记录(见登记申报软件) (66)5.6.1 压缩性气体充装记录表(氧气、氩气)(见登记申报软件) (66)5.6.2 液化气体充装记录表(二氧化碳)(见登记申报软件) (66)5.7 不合格气瓶隔离处理记录 (66)5.8.1 氧气化验报告 (68)5.8.2 二氧化碳化验报告 (69)5.8.3 氩气化验报告 (70)5.8.4 质量信息反馈记录 (71)5.9.1 设备运行、检修和安全检查等记录 (72)5.10 装卸记录 (73)5.12 事故应急预案演练记录 (75)6 附件 (76)6.1 编制依据 (76)6.2 制氧厂基本情况 (77)6.3 责任人任命书 (78)1 质量方针和目标1.1 质量方针1.1.1制氧厂质量方针:质量为本,科学管理,持续改进,顾客满意。
充装工作质量控制程序

充装工作质量控制程序
1 目的
为了确保气瓶充装工作质量符合《气瓶安全技术监察规程》,保障气瓶安全。
2 范围
适用于本公司充装人员充装的气瓶。
3 定义
本程序采用TSG07-2019及气瓶充装有关标准中的术语和定义。
4 职责
技术负责人和专职安全员负责对充装人员充装的气瓶的充装工作质量进行管理。
5 工作程序
充装工作应当符合《气瓶安全技术监察规程》的规定,严格进行充装前检查、充装过程控制、充装后检查和充装量复检,并且按照规定进行记录。
5.1 充装人员和检查人员必须持证上岗。
5.2 充装前严格按照《气瓶安全技术监察规程》和《液化气体气瓶充装规定》要求进行充装前检查,发现不符合要求的严禁充装。
5.3 充装过程中严格控制充装速度和重量,逐瓶称重充装,严禁超装,应随时检查气瓶各处的密封情况,瓶体温度是否正常,出现异常情况立即进行处理。
5.4 充装后应进行逐瓶复称,确保不超装。
5.5 充装后的气瓶应由专人逐只进行检查,不符合要求的要进行妥善处理。
检查内容如下:
5.5.1充装量是否在规定范围内;
5.5.2 瓶阀及其与瓶口连接处密封是否良好;
5.5.3瓶体是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷;
5.5.4瓶体的温度是否由异常升高现象;
5.5.5气瓶是否粘贴警示标签和充装标签。
5.6 充装后应填写充装记录,充装记录内容至少应包括:充装日期、瓶号、室温、气瓶标记容积、质量、充气后总质量、有无发现异常情况、充装人员、检查人员。
1。
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充装要素控制1、文件控制建立《文件控制程序》由办公室对文件得形式、批准、标识、登记、发放、使用、更改、作废、回收及销毁进行控制, 防止文件得非预期使用。
1、1 控制范围包括2、1 所列内部文件与外来文件及其计算机软件与音像制品。
外来文件包括法律、法规、完全技术规范、标准, 分供方产品质量证明文件、资格证明文件等。
1、2 质量保证手册分“受控”与“非受控”两种,“受控”文件发内部使用;“非受控”文件提供给认证方、用户及其她相关方面审核。
1、3 文件得形成与批准权限:——质量保证手册由质保工程师指定得部门(办公室)编制, 质保工程师审核,经理批准;——程序文件与管理制度由主管部门编制, 部门负责人审核, 质保工程师批准;——标准性工艺文件、检验作业文件由专业工程师编制, 技术部门审核, 质保工程师批准;——其她作业性文件由专业人员编制, 专业工程师审核, 部门负责人批准。
1、4 必要时应对文件进行评审与更新, 并再次批准。
文件得更改应由原编制人员进行,原批准人批准,如因特殊情况有变动时,应予以授权, 并取得相应资料。
1、5 通过文件得首页标识文件得使用处可获得适用文件得有效版本。
1、6 文件得发放部门确保文件得使用处可获得适用文件得有效版本。
1、7 受控文件不得损毁、涂改, 保持清晰, 易于识别。
1、8 外来文件应进行编号、登记、并控制其更改发放与回收。
1、9 作废或失效文件应予以标识、回收, 若因积累知识或法律关系而保留时, 应隔离存放。
1、10 作废或失效文件在监控下销毁。
2、1 记录控制质量记录就是文件得特殊形式。
建立《质量记录控制程序》由办公室对记录形成、保管予以控制, 确保在适当时期保持完整得、证明质量保证体系有效运行、产品质量符合要求及用于追溯得记录。
2、1 受控得质量记录应按规定得格式书写或打印形成;2、2 受控范围包括:——进货产品质量证明文件——进货过程、最终产品检验试验记录与报告——过程确认记录;——质量评审记录、备忘录;——不合格记录;——质量保持体系运行记录。
2、3 受控记录应明确收集、标识、贮存、保护、检索、保存期及处置得责任与程序, 保持记录得清晰,易于识别与检索;2、4 记录包括文字记录、计算机软盘、光盘与其她电子媒体、照片与照样。
2、5 记录保存分五年、十五年及永久三类;——五年期: 除管理评审以外得质量保证体系运行记录;——十五年期: 一般充装过程记录;——永久期: 重点过程记录,管理评审记录。
设备控制1 目得通过对生产设备得购置、验收、建档、安装、使用、保养、维护、封存、报废等各阶段进行有效得控制,为确保产品质量、提高生产效率、实现安全生产提供有力保障。
2 适用范围适用于本公司内所有生产、检测设备(包括辅助正常生产所必须得动力设备)得管理。
3 职责3.1 设备动力部就是生产设备得归口管理部门,统筹管理设备得购置、验收、建档、安装、使用、保养、维护、封存、报废等。
3.2 设备得使用部门负责设备得正常使用与日常维护保养。
3.3 技术工艺部、生产制造部、设备使用部门负责参与对新购置设备得验收4 工作程序4.1 设备得购置4.1.1 使用单位应在每年得11 月30 日前提出下年度得设备购置申请,填写《年度设备购置申请表》,并提出有关设备得经济技术论证,上报至设备动力部。
4.1.2 设备动力部根据有关部门提出得购置计划,结合集团公司得生产经营情况编制下年度得《年度设备购置计划》,上报至企业规划部。
4.1.3 为确保计划得合理性,由企业规划部组织召开设备购置计划经济技术及环保论证会,会议由总工程师主持,设备动力部、技术工艺部、生产制造部、质量部、安环部、财务部参加。
设备购置可考虑以下方面:a) 提高生产效率;b) 提高产品质量与检测精度;c) 提高生产安全性,降低劳动强度,改善工作条件等;d) 节能降耗;e) 原有设备报废;f) 集团公司发展得其她需要。
4.1.4 经过论证后得设备购置计划由集团公司总经理批准后,下达设备动力部执行。
设备采购原则上由设备动力部统一采购,特殊情况时,设备动力部可委托使用部门采购。
4.1.5 一般情况下不允许计划外购置设备,特殊情况应填写《计划外设备购置申请表》,设备动力部签署意见后,报本部门主管副总经理签署意见,经主管设备副总经理批准后,由设备动力部实施采购。
4.1.6 设备购置单价在5 万元以上应根据集团公司招标管理规定组织招标采购特殊情况应经主管副总经理批准后直接采购。
4.2 设备得开箱验收4.2.1 设备到厂后,由设备动力部与设备使用部门共同对设备开箱验收,并填写《设备开箱验收单》。
验收内容包括:a) 设备名称、规格、数量等;b) 设备得外观情况;c) 按装箱单清点设备随机附件。
4.2.2 设备开箱验收完毕后,由设备动力部负责办理入库手续。
4.3 设备得安装调试4.3.1 设备开箱验收无误后,由设备动力部负责组织有关部门对设备进行安装设备安装必须严格按照生产厂家提供得地基图要求进行施工,保证安装质量。
4.3.2 进口设备在进口港三个月内必须完成开箱验收工作,十八个月内必须使设备安装测试投入生产,在验收调试中发现问题应及时联系生产厂家,需要索赔得应及时办理相关手续。
4.3.3 压力容器与特种设备安装完毕后,必须由当地劳动、技术监督部门办理验收合格后,才能办理移交与建帐手续。
4.3.4 设备如安装调试不合格,则根据合同条款处理。
4.4 设备得移交验收4.4.1 设备经安装调试合格后,设备动力部负责组织技术工艺部、生产制造部、设备使用部门进行验收确认,并办理移交手续。
由设备动力部填写《设备安装移交验收单》一式四份,经验收人员签字确认后归档并建帐。
4.4.2 对于自制设备,凡符合固定资产条件得,经三个月(连续运行)以上得生产验证,性能稳定,达到原设计技术要求,达到完好设备标准,有完整得技术资料,并将技术资料移交设备档案室后方能填写《设备安装移交验收单》验收、建帐。
4.5 设备得管理4.5.1 设备固定资产台帐/档案得建立4.5.1.1设备使用期限在一年以上,单台设备购置价值在2000元以上得,均列入“固定资产”进行管理。
4.5.1.2 《设备固定资产台帐》由设备动力部负责统一建立,主要内容有固定资产编号、名称、型号、制造厂家、使用部门等。
4.5.1.3 所有固定资产均应建立设备档案,主要内容包括说明书、质保证明、技术资料、操作规程、维修记录等。
设备档案由集团公司办公室归口管理。
4.5.2 设备得标识4.5.2.1 所有设备均应固定有“郑煤机设备资产”标牌,主要内容包括设备型号、资产编号、设备状态。
4.522资产编号:由设备动力部负责编制,末位字母代表设备类型。
其中,“S”代表重点设备,“Z”代表主要设备,“K”代表质控点设备。
同时具备多种类别得设备, 只打印重点设备标识。
4.5.2.3设备状态:分为完好设备、封存设备、待修设备三大类4.5.2.4完好设备标准:a) 设备性能良好,各机构运转正常;b) 主要精度或出力达到出厂标准或满足合理得工艺要求;c) 零部件及附件齐全完整;d) 设备润滑良好,磨损锈蚀不超过规定得技术标准;e) 仪器、仪表及安全防护装置灵敏可靠,无缺损,电气绝缘良好,线路整齐,护线管架无破损;f) 设备内外清洁,无黄袍。
基本无漏油、漏水、漏气现象。
4.5.2.5 完好设备应在设备资产标牌下方得空格内粘贴完好设备标识,并标注认定日期。
4.5.2.6 封存设备应在设备资产标牌下方得空格内粘贴封存设备标识,并标注封存日期。
4.5.2.7 待修设备应在显著位置悬挂“待修”标牌。
4.6 设备得使用4.6.1 设备操作人员必须经过相关培训,经设备动力部考核合格,统一发证后方可独立操作设备。
4.6.2 设备得使用要严格岗位责任,主要生产设备实行定人定机制。
定人定机名单由设备使用部门提出,报设备动力部备案4.6.3 多人操作得设备,使用部门必须指定设备机台长。
4.6.4 公用设备,使用部门必须指定专人负责对其维护保养。
4.6.5 多班运行得设备,须办理交接班手续。
接班人须按《交接班记录》进行详细检查,符合要求后方可签字接收。
4.6.6 操作设备,必须严格贯彻操作维护规程与工艺规程,不得超负荷使用设备。
4.7 设备得维护保养4.7.1 设备使用部门及操作者必须严格执行设备维护保养制度,达到整齐、清洁、润滑、安全得“四项要求” 。
设备得维护工作分为日常维护与定期维护两类。
4.7.2 设备得日常维护a) 日常维护包括每班维护与周末维护两种,由设备操作人员进行日常维护。
b) 每班维护要求操作人员必须做到:班前对设备各部位进行检查,按规定润滑,确认正常后才能使用设备;设备运行中严格按照操作规程正确使用设备,注意观察运行情况,发现异常及时处理,操作者不能排除故障时,应及时通知维修人员检修;每班结束后认真清扫、擦拭设备。
c) 周末维护要求操作人员必须做到:在每周末与节假日前,一般设备用2小时,大型设备用4小时,对设备进行彻底清扫、擦拭与涂油,各单位应组织人员进行检查,将检查结果记录在《设备维护保养周检记录》上;设备动力部组织有关人员按设备维护“四项要求”对公司设备进行检查评定,并填写《设备周末维护保养抽检记录》,对设备使用部门予以考核。
4.7.3 设备得定期保养:以设备操作人员为主,维修工人协助辅导,按一级保养得要求对设备进行部分解体与检查,清洗规定得部位,疏通油路检查油质,调整间隙,紧固松动部位。
设备运行六个月要进行一次定期保养,由设备使用部门机械员验收,并填写《设备定期保养记录单》,报设备动力部备案。
4.8 设备大修:设备部负责编制设备大修计划,经集团公司副总经理批准后,列入集团公司年度综合计划执行。
4.9 设备得封存/启封4.9.1 设备出现以下情况时,由设备使用部门填写《设备封存/启封申请单》,报请分管副总经理批准后予以封存:a) 目前生产与工艺上暂时不需要得设备。
b) 安全性能下降或精度不能满足生产需要得设备。
c) 其她原因造成连续停用一年以上或不准备再用得设备。
4.9.2 封存设备时,应切断电源、放净水、气体等,作好防锈、防尘、防潮处理, 由设备动力部进行验收, 并在设备台帐中予以注明。
4.9.3 封存设备应予以标识,并明确保管人,妥善保管,防止丢失、损坏。
4.9.4 重新启用封存设备,应由设备使用部门提出申请,填写《设备封存/启封申请单》,由设备动力部组织调试合格后再交付使用,按照在用设备进行管理。
4.10 设备得报废4.10.1 已达到设备报废条件不能再继续使用得设备需要报废时,由设备使用部门提出申请,报送设备动力部4.10.2 设备动力部应会同技术工艺部、财务部等有关部门对申请报废设备进行鉴定,符合设备报废规定时,填写《设备报废申请单》。