卵石施工方案
卵石换填施工方案
卵石换填施工方案1. 引言在土地开发和土方工程中，卵石换填是一种常见的填土施工方法。
它通过将原有的填土材料换成卵石来提高填土的稳定性和排水性能。
本文将介绍卵石换填施工方案，以及该方案的施工流程和注意事项。
2. 方案概述卵石换填施工方案主要包括以下几个步骤：1.清理土地：在开始施工之前，需要清理土地，清除上面的杂物和植被。
2.挖掘现有填土：使用挖掘机等工具，将原有填土挖掘出来。
3.清理原有填土：挖掘出来的原有填土需要经过筛分和清理，去除其中的杂质和可溶性物质。
4.布设过滤层：在填土区域的底部，铺设一层过滤层（如砂石）来防止细小颗粒的卵石渗入下方土壤层。
5.填充卵石：将清理过的卵石填充到挖掘出的土坑中。
填充时需要控制卵石的密实度，以确保填土的稳定性。
6.压实卵石：使用振动压实机对填充的卵石进行振动压实，提高卵石与卵石之间的密实度，增加填土的稳定性。
7.水泥加固：根据需要，可以在卵石填土的顶部或中间层添加水泥浆来增加填土的强度和稳定性。
8.均匀铺平：最后，将填好的卵石进行均匀铺平整齐。
3. 施工流程3.1 准备工作•准备所需材料和设备，包括挖掘机、筛分设备、压实机等。
•清理施工区域，确保工作场地整洁。
3.2 施工过程1.使用挖掘机挖掘现有填土，将其挖掘出来。
2.对挖掘出的填土进行筛分和清理，去除其中的杂质。
3.在挖掘区域的底部铺设过滤层（如砂石）。
4.填充清理过的卵石到挖掘出的土坑中，保持一定的填充高度。
5.使用振动压实机对填充的卵石进行振动压实，确保填充的卵石之间的紧密连接。
6.根据需要，在填土的顶部或中间层添加水泥浆进行加固。
7.对填好的卵石进行均匀铺平整齐。
3.3 安全注意事项•在施工过程中，严禁站在卵石上方，以免发生滑坡和伤害。
•在运输和填充卵石时，要保持卵石的稳定性，避免卵石的散落和堆积不均。
•操作大型机械设备时，必须注意安全操作规范，避免发生事故。
4. 结论卵石换填施工方案是一种常见的土方工程施工方法，可通过填充卵石来提高填土的稳定性和排水性能。
卵石换填施工方案
卵石换填施工方案1. 概述卵石换填施工是指将原本铺设的卵石层进行更换的一种施工方式。
卵石层是一种常见的道路路基结构，可以提供较好的排水性能和稳定性。
然而，随着使用时间的增长，卵石层可能会出现老化、磨损等问题，需要进行更换以保证道路的正常使用。
本文将详细介绍卵石换填施工的方案和步骤。
2. 施工方案卵石换填施工主要包括以下几个方面的内容：2.1 材料准备在进行卵石换填施工之前，需要准备以下材料和设备：•卵石：根据实际情况选择适当规格的卵石，保证质量和数量充足；•振动压路机：用于将卵石压实，提高路基的稳定性；•路面修复机械：用于清理旧卵石和破损的路面；•水泥和沙子：用于制作砂浆。
2.2 施工步骤卵石换填施工的步骤如下：1.清理旧卵石：使用路面修复机械清理路面上的旧卵石和破损的路面，确保基础干净整洁；2.制备卵石层：在清理干净的基础上，重新铺设卵石，将卵石均匀铺平，厚度一般为30cm；3.振动压实：使用振动压路机对铺设的卵石进行振动压实，提高卵石层的稳定性；4.制作砂浆：按照一定比例将水泥和沙子混合制作成砂浆；5.涂抹砂浆：将制作好的砂浆均匀地涂抹在卵石层的表面，起到固定和保护的作用；6.养护：施工完成后，对卵石层进行养护，保证砂浆充分干燥固化。
以上是卵石换填施工的基本步骤，具体的施工过程还需要根据实际情况进行调整。
3. 施工注意事项在进行卵石换填施工时，需要注意以下几点事项：1.施工前要对工地周边的环境进行保护，避免施工过程中对周边环境造成不必要的影响；2.在清理旧卵石时，要谨慎操作，避免对路面造成二次损伤；3.在铺设卵石和振动压实时要注意均匀性和稳定性，以确保卵石层的质量；4.制作砂浆时要控制好水泥和沙子的比例，保持砂浆的质量稳定；5.涂抹砂浆时要注意均匀涂抹，确保砂浆能够充分覆盖卵石层；6.施工完成后要及时进行养护，保证砂浆充分干燥固化。
4. 施工效果评估卵石换填施工的效果评估主要从以下几个方面进行：•路面平整度：通过对施工的路面进行观察和测量，评估路面的平整度；•排水性能：评估卵石层的排水性能，检查雨水是否能够充分快速地排出；•路面稳定性：通过对振动压路机对施工的卵石层进行振动压实测试，评估路面的稳定性。
卵石铺装施工方案
卵石铺装1.材料需求：铺贴鹅卵石直径40－80mm水池底散置鹅卵石直径60－120mm2.施工需求：(1).水泥砂浆结合层：在平整后的场地铺设一层粗砂（厚度大约3cm）。
在其上抹上一层6cm的水泥砂浆（7:1）后整平；(2).卵石铺装：（边线）需求窄面向上，露面卵石均匀，无明显下沉颗粒，并达到全铺设面70%以上。
嵌入砂浆的厚度为卵石厚度的60%。
待砂浆强度达到设计强度的70%时，冲洗石子表面；(3).修整：铺装完成后，园建单位应及时使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉，由监理工程师检查铺装材料是否稳固，如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固；(4).清理现场：最后在水泥砂浆完全凝固之前，用硬毛刷子清除多余的粗沙和无用的材料，但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石；(5).施工过程中监理全程监控，及时纠偏。
(四).【碎拼】1.材料需求：(1).地面碎拼铺装的石材禁止使用光面石材（必须经过火烧或凿毛的处理）；(2).石材进场应满足尺寸规格需求，经甲方工程师.监理工程师认可后方可使用，具体需求如下：少量的不规则的石材应在材料边缘呈自然碎裂形状，形态基本相似，不宜出现尖锐角及规则形，保障每块板5-6个边；（六个边，避免内角；五个边，短边大于150mm）色泽及大小搭配协调。
2.石材切割：园建单位应根据电脑绘制的图案小样图，不规则式碎拼铺装需利用画布制作模具，采用1：1打样的方法控制每一块石材的成活标准。
根据模具的实际尺寸进行石材的现场切割。
3.铺装需求：接缝大小深浅基本一致接近，板间缝隙（W=5-20mm）均匀.勾缝面低于板面5mm，表面洁净。
面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓，无松动。
铺装过程甲方工程师及监理工程师对其铺装效果随时把控；4.排水坡度控制:面层表面的坡度应符合设计需求，且满足不小于3‰的找坡，无积水。
5.成品保护：碎拼石材因其不规格的特性需园建单位在现场加工，监理应对其现场的六面防护进行全程监控并留有影像资料备案。
卵石土施工方案
卵石土施工方案卵石土施工是一种常用的土方工程施工方式，其优点是易于施工、成本低廉、施工速度快等。
下面是一种卵石土施工方案，用于修建路基。
1. 前期准备工作：- 路线勘测：根据工程需要，对施工路线进行勘测，并确定路基的横断面和纵断面。
- 选址：根据勘测结果，确定卵石土的选址，其中要考虑到土壤的稳定性和卵石供应的方便性。
- 准备设备：准备挖掘机、推土机等施工所需设备，并确保其良好的工作状态。
2. 施工步骤：- 清理现场：清理施工现场，将杂草、垃圾等清除，保持施工区域干净整洁。
- 探测地下管线：使用探测仪器对施工区域进行地下管线探测，确保施工过程中不会对现有管线造成损坏。
- 挖掘路基：使用挖掘机开挖路基，按照设计要求的宽度和深度进行挖掘，同时进行边坡修整，确保路基的稳定性。
- 压实路基：使用推土机对挖掘好的路基进行压实，通过多次往返压实，使路基达到设计要求的压实度。
- 铺设排水管道：根据纵断面设计要求，铺设排水管道，并连接到主排水系统中，确保路基排水良好。
- 铺设过渡层：在路基上铺设一层厚度约为15cm的过渡层，采用卵石土进行铺设，通过振捣或碾压使其紧实，确保过渡层的稳定性。
- 铺设基层：在过渡层上铺设一层厚度约为20cm的基层，同样采用卵石土进行铺设，并进行振捣或碾压，使其紧实。
- 铺设面层：在基层上铺设一层厚度约为10cm的面层，采用细粒度的卵石土进行铺设，在面层上进行振捣或碾压，使其紧实平整。
3. 后期工作：- 进行验收：施工完成后，进行路基的验收工作，包括检查路基的平整度、坡度、排水情况等。
- 进行养护：对完成的路基进行养护，包括定期检查、清洁、维护等工作，确保路基的使用寿命和安全性。
以上就是一种卵石土施工方案，通过合理的施工步骤和后期养护，可以保证施工质量，提高路基的稳定性和使用寿命。
当然，具体的施工方案还需要根据实际情况进行细化和调整。
卵石路面施工方案
卵石路面施工方案卵石路面施工方案一、施工前准备：1. 确定施工区域和道路线路，进行地面平整，清除杂草、垃圾等。
2. 测量施工区域的大小，并根据实际情况确定需要使用的卵石数量。
3. 准备施工所需的材料和工具，包括卵石、砂浆、道路边界材料等。
4. 安排人员合理分工，明确各自的责任和任务。
二、施工步骤：1. 布线：根据道路设计要求，在施工区域内进行标线，确定卵石路面的边界线，确保施工过程中准确无误。
2. 挖掘：使用挖掘机或手动工具进行挖掘，将施工区域内的土壤挖掘深度与设计要求保持一致。
3. 填充砂浆：在挖掘好的坑内，用砂浆进行填充，使其均匀分布在整个区域，并用铲子或推土机进行压实，确保砂浆层稳固、垂直度良好。
4. 铺设卵石：在填充砂浆后，将事先准备好的卵石依次铺在施工区域内，注意保持卵石的水平度和间隔，并用铁锹进行压实，使卵石与砂浆良好结合。
5. 砂浆填缝：卵石铺设完成后，用砂浆进行填缝，填补卵石之间的缝隙，保持卵石之间的间隔均匀一致。
6. 养护：施工完成后，对卵石路面进行养护，防止卵石松动或脱落。
在施工后的第一天，进行浇水养护，保持路面湿润，防止砂浆过早干燥。
在接下来的10至15天内，进行定期浇水养护，确保卵石路面坚固、平整。
三、施工注意事项：1. 对施工区域进行充分挖掘，确保路面稳定，防止沉降。
2. 卵石铺设时，要注意卵石的排列方式和间距，保持整齐、美观。
3. 在铺设卵石之前，要确保砂浆层的均匀分布和厚度合适，以确保卵石与砂浆的牢固结合。
4. 施工过程中要进行合理的排水设计，确保雨水能够顺利排出，避免积水。
5. 在施工的最后阶段，要进行充分的养护，保持卵石路面的美观和耐久性。
通过以上的施工方案，可以使卵石路面在施工过程中保持稳定、美观，并提高路面的使用寿命。
同时，在施工过程中要注意安全，确保施工人员的人身安全。
卵石铺装施工方案
卵石铺装施工方案项目背景与目标本项目旨在为特定区域进行卵石铺装施工，目标是确保施工过程的顺利进行，保证施工质量，提供美观、耐用、防滑的卵石地面。
施工前准备在施工开始前，需要进行以下准备工作：现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地形、排水等条件。
施工图设计：根据现场勘查结果，进行施工图设计，明确卵石铺装的样式、尺寸等。
编制施工计划：根据施工图设计，制定详细的施工计划，包括工期、人员、材料等。
材料选择与检验卵石选择：选择质地坚硬、颜色均匀、无明显瑕疵的卵石。
材料检验：对选定的卵石进行质量检验，确保其符合设计要求。
基础工程处理地面清理：清理施工区域内的杂物、尘土等。
基础整平：对地面进行整平处理，确保平整度符合要求。
基础加固：如需要，对地面进行加固处理，如铺设钢筋网等。
卵石选择与铺设卵石挑选：根据设计要求，挑选合适的卵石。
铺设方法：采用水泥砂浆固定卵石，确保卵石铺设平整、紧密。
铺设顺序：按照施工图设计的顺序进行铺设，确保卵石排列有序。
养护与保护措施浇水养护：铺设完成后，定期对卵石地面进行浇水养护，确保水泥砂浆硬化。
防止踩踏：养护期间，防止人员、车辆等踩踏施工区域。
质量监控与验收过程监控：施工过程中，对施工质量进行实时监控，确保每一步施工都符合设计要求。
验收标准：制定明确的验收标准，对施工完成后的卵石地面进行验收。
安全文明施工要求安全培训：对施工人员进行安全培训，确保施工过程中不发生安全事故。
文明施工：保持施工现场整洁，不乱丢废弃物，确保文明施工。
以上就是卵石铺装施工方案的主要内容，希望能够为项目的顺利进行提供有力支持。
卵石施工方案
卵石施工方案介绍卵石，又称为鹅卵石，是一种常见的自然石材。
由于其美观、耐久以及良好的排水性能，卵石在园林、景观和建筑施工中被广泛应用。
本文将介绍卵石施工的方案和步骤，以帮助施工人员正确地安装和布置卵石。
材料准备在进行卵石施工之前，需要准备以下材料和工具：•卵石：根据设计要求选择合适的卵石种类和尺寸。
•铺垫材料：如防膜、沙土等，用于铺设和固定卵石。
•工具：平铲、镐、铲子、锤子、测量工具等。
施工步骤步骤一：测量和准备场地在开始施工之前，需要对场地进行测量和准备。
首先，进行场地的测量，确定需要铺设卵石的面积和形状。
然后，清理场地，清除杂草、石块和其他障碍物。
步骤二：铺设防膜或沙土层在铺设卵石之前，需要进行防膜或沙土层的铺设。
防膜可以起到隔离和防止杂草生长的作用，而沙土层可以提供平整的基础。
•若选择使用防膜，首先将防膜展开并剪成适当的尺寸，然后将其铺放在场地上。
•若选择使用沙土层，首先使用平铲或铺设工具将沙土均匀地铺在场地上，并使用镐或平整工具压实。
步骤三：铺设卵石铺设卵石的方式有多种，可以根据设计要求和个人喜好选择合适的方式。
以下是常见的铺设方式：•单行直线铺设：将卵石依照直线排列，在边缘用锤子轻击定位。
•支模式铺设：在卵石周围铺设边界，然后将卵石填充在边界内。
•鱼鳞状铺设：将卵石依照鱼鳞的方式交错铺设，以突出美观性。
在铺设卵石时，需要注意以下几点：•保持卵石之间的间距均匀，保证整体的美观性。
•尽量将卵石排列紧密，以减少移动和倾斜的可能性。
•在铺设过程中，可以使用平铲、铲子或锤子来调整和定位卵石的位置。
步骤四：填充和固定卵石在卵石铺设完成后，需要进行填充和固定的工作，以确保卵石的稳定性和安全性。
•填充：使用细沙或砂石将卵石之间的空隙填充，可以通过轻轻撒下并用刷子刷平来实现。
•固定：使用铺垫材料（如防膜）或边界材料（如砖块、水泥砖等）固定卵石，防止其移动和倾斜。
步骤五：清洁和保养卵石施工完成后，需要进行清洁和保养工作，以确保卵石的美观和使用寿命。
卵石施工方案
卵石施工方案卵石施工方案一、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计图纸或客户需求确定施工区域，进行场地勘测，测量尺寸和地面平整度。
2. 准备材料和工具：根据施工需求准备卵石、胶水、基础材料等施工材料，并确保施工工具齐全，如铲子、钳子、施工刷等。
二、施工步骤1. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保地面干净整洁。
2. 基础处理：基础处理非常重要，可选择先进行适当的土方修整和夯实，然后铺设防水层以防止渗水。
根据设计要求对基础进行处理。
3. 施工卵石：将卵石均匀撒在施工区域上，可选择单一种类或混合不同颜色和尺寸的卵石进行施工。
此处可按照设计图纸或客户要求进行不同的花纹、图案等。
4. 固定卵石：卵石施工完成后，使用专用胶水将卵石固定在基础上，以增强卵石的稳固性和耐久性。
5. 喷水清洗：使用高压水枪对卵石进行冲洗，使卵石表面干净整洁，同时也可以清除掉在施工过程中产生的浮尘和碎屑物。
6. 完善细节处理：对施工过程中可能出现的细节问题进行修复，如有松动的卵石进行重新固定，卵石表面的污渍进行清理等。
7. 检查验收：对施工完成的卵石工程进行综合检查，确保施工质量符合要求。
根据实际情况进行调整和修正，如有需要可再次进行胶水固化。
三、施工注意事项1. 施工现场保持干燥清洁，防止水分和杂物对施工质量的影响。
2. 施工过程中要注意卵石的均匀分布和排列，以达到美观、坚固的效果。
3. 施工过程中注意安全，佩戴手套和护目镜，避免被卵石溅起的杂物伤到眼睛和手部。
4. 施工完毕后要进行充分检查，确保施工质量问题得到解决，不留隐患。
总结：卵石施工方案要根据设计要求进行施工，基础处理和卵石的固定非常重要，施工过程中要保持干净整洁，注意安全，并在施工完成后进行充分的检查和验收。
只有这样，才能保证卵石施工的质量和效果。
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园路1、施工工艺2、地面鹅卵石、洗米石面层2.1、施工准备：2.1.1水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：采用河砂、中砂。
2.1.3饰面材料：各颜色规格的鹅卵石、洗米石。
3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购鹅卵石、洗米石：鹅卵石、洗米石进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。
3.1.5 鹅卵石、洗米石贴前，先做鹅卵石、洗米石样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。
3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。
2.2、基层处理施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。
在正式施工前用少许清水湿润地面。
2.2 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。
清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。
2.3 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、洗米石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。
2.4 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。
先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、洗米石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。
把鹅卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。
2.5 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。
2.6 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理（一般宜在12h 之后）。
2.7 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。
每一处独立图案的鹅卵石、洗米石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
3、地面粘贴花岗岩面层3.1、施工准备：3.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。
3.1.2 砂：采用河砂、中砂。
3.1.3 饰面砖：各款花岗岩板。
3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购花岗岩板：花岗岩板进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。
3.1.5 花岗岩板贴前，先做花岗岩板样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。
3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。
3.2、施工要点：3.2.1 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法。
3.2.2试拼：在正式铺设前，对每一区域的花岗岩拼块，应按图案、颜色、纹理试拼，十字线可以弹在基层上。
3.2.3基层处理品：在铺贴花岗岩板之前将基层清理干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
3.2.4铺花岗岩板材：按照拭拼编号，依次铺贴，铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆层上，然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击花岗岩板)，根据水平线用水泥砂浆找平，铺完第一块向两侧和后退方向，按顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
花岗岩板块之间接缝要严，一般不留缝隙。
3.2.5灌浆、擦缝：在铺贴后1—2昼夜进行灌浆擦缝。
根据花岗岩颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石板块之间缝隙，并用小木条把鎏出向缝隙喂灰。
灌浆1—2小时后，用棉丝团蘸水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加上覆盖保护。
侧、平石施工技术方案1、侧石、平石自行采购，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。
2、侧、平石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌，相邻侧、平石接缝必须对齐。
3、道路直线段采用100CM侧石；曲线半径大于15M时，一般采用100CM或60CM的侧石；曲线半径小于15M的圆角部分，视半径大小，采用60CM或30CM的侧石。
4、相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1CM。
5、平石施工按平石和侧石错缝隙对中相接，平石间缝宽为1CM，与侧石的缝隙小于1CM。
平石与路面接缝边线顺直。
6、灌缝采用抗压强度为M10的水泥砂浆，灌浆饱满密实，路缘石、平石沟缝平缝，侧石沟缝采用凹缝，深度为0.5CM。
7、路缘石根据施工图的顶点标高排砌，路缘石间缝宽1CM，沟缝密实，线条顺直。
木廊架工程工艺流程：测量定位放样→基坑开挖→基础垫层→木框架制作安装→立柱维护→土方回填→景墙砌筑→座凳安装→地坪施工→景墙文化石→油漆。
木框架制作安装：1、柱的制作方法：（1）选料（2）放十字中线（3）放八卦线（4）放好八卦线后，将柱料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍平直，弹上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。
（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3 连接起来呈16 边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线砍去楞角，刨光找圆，然后依柱头十字先在柱身上弹上中线。
（6）弹“井”线。
（7）画柱头线，柱脚线及榫卯。
（8）凿做榫卯。
2、梁的制作方法：（1）、选料。
（2）、弹弧线。
外梁为半径7.5 米，圆心角25 度的圆弧，内梁为半径5 米，圆心角25 度的圆弧。
（3）放八卦线（4）放好八卦线后，将梁料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍圆滑，画上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。
（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3 连接起来呈16 边形，依每个角顶点为基点，在梁身画线砍去楞角，刨光。
柱、梁制作完毕后，接榫立框架，框架立好再搭设木橼子。
3、景墙文化石：（1）、操作程序如下：基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护。
（2）、施工过程a、基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净；b、测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹出距阴、阳角50 毫米处，作为标准线。
根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔 1.5 米做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准；c、分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷801 胶水泥浆一遍，配合比为水泥：801 胶：水＝1：2：8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用1：2．5 水泥砂浆，混凝土基层采用1：1~1.5 水泥砂浆，并掺入水泥重量5％的801胶，厚4~6mm，经过24 小时后，用1：2．5 水泥砂浆将墙面凹进较大处，局部分层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用1：2．5 水泥砂浆抹找平层，厚7~10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、划毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序；d、弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴；e、贴面砖：结合层用1：1 水泥砂浆，并掺入水泥重量5％~10%的801 胶。
镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面；檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。
贴面砖前，浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，先提前湿透。
把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻轻敲击，达到平整、密实为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。
面砖水平缝宽在6mm 以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米条事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。
做到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并有棉纱将表面擦干净；f、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计的要求进行勾缝，缝隙大的，用1：1 水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，发设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。
勾完缝，及时将表面擦干净。
真石漆施工工艺一、对基层要求喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10，PH<9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。
二、施工工具1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。
宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。
2、功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。
3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。
4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。
5、无气喷枪一套。
6、橡胶管：氧气管，直径8mm。
7、毛刷、滚筒、铲刀若干。
8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、施工规范1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。
喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。
对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。
喷涂量3-5 Kg/m2。
3、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。