卵石施工方案
河卵石施工方案设计
河卵石施工方案设计1. 设计概述本方案旨在阐述河卵石在施工中的应用，包括河卵石的选材、施工工艺、质量控制及安全措施等方面。
本方案适用于河卵石在各类建筑施工中的使用，旨在提高施工质量，降低成本，确保施工安全。
2. 河卵石选材2.1 河卵石的定义及要求河卵石是指经过河流长期冲刷、滚磨形成的圆滑、质地坚硬的石头。
河卵石应具备以下要求：- 硬度：河卵石硬度应满足施工要求，以确保其在施工过程中的耐用性。
- 尺寸：河卵石尺寸应根据施工需要进行筛选，以确保其与施工场景的匹配性。
- 清洁度：河卵石表面应清洁，无明显污渍、泥土等，以保证施工质量。
2.2 河卵石的采购及储存- 采购：河卵石应从有信誉的供应商处采购，确保石材质量。
- 储存：河卵石应按尺寸、用途分类储存，防止混淆。
储存时应保持场地清洁、通风，避免阳光直射。
3. 施工工艺3.1 施工流程河卵石施工流程如下：1. 准备工作：现场平整、清理，按设计要求放线。
2. 铺设基础：铺设一层砂浆，确保基础平整。
3. 铺设河卵石：将河卵石均匀摆放在砂浆上，注意间隙调整。
4. 填充缝隙：采用细砂填充河卵石缝隙，确保填充密实。
5. 表面处理：对河卵石表面进行清洗，确保表面清洁。
6. 验收：施工完成后，进行验收，确保施工质量符合要求。
3.2 施工要点- 河卵石铺设时，应注意层间结合紧密，防止松动。
- 填充缝隙时，应保证砂浆填充密实，避免空鼓现象。
- 表面处理后，应进行验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 质量控制4.1 质量标准河卵石施工质量应满足以下标准：- 河卵石尺寸、形状应符合设计要求。
- 河卵石层间结合紧密，无松动现象。
- 填充缝隙密实，无空鼓现象。
- 表面清洁，无污渍。
4.2 质量检测- 施工过程中，对河卵石进行定期检查，确保尺寸、形状符合要求。
- 施工完成后，对整体施工质量进行验收，确保满足质量标准。
5. 安全措施5.1 安全要求施工过程中，应遵守以下安全要求：- 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
卵石道路施工方法
卵石道路施工方法
1、根据已定好的路边线及控制标高，组织人工进行整理路床、夯实路基和碎石垫层的施工，根据标高支设验垫层模板，并每隔6米左右设道路变形缝，混凝土按照配合比用磴搅拌机搅拌，用平板式震动器震捣。
2、施工顺序：整理土床一土方夯实T150厚级配砂石-20厚1:2水泥砂浆找平一弹分隔线T卵石铺装面层
3、根据已测定的边线及控制标高进行场地平整、打夯机夯实、铺设碎石垫层、垫层模板支设,硅垫层浇筑前应用水准仪抄出控制标高，做控制灰桩，并设排水坡度，坡向出水口。
浇筑时按照施工规范要求分块设置变形缝，面层的变形缝应与垫层的变形缝一致，并嵌设建筑油膏。
4、面层铺设时先弹线分格，再用水准仪抄出控制灰桩，根据分
格线及控制灰桩带准线，铺设应平整，随时用水平尺检验平整度。
卵石换填施工方案
卵石换填施工方案1. 引言在土地开发和土方工程中，卵石换填是一种常见的填土施工方法。
它通过将原有的填土材料换成卵石来提高填土的稳定性和排水性能。
本文将介绍卵石换填施工方案，以及该方案的施工流程和注意事项。
2. 方案概述卵石换填施工方案主要包括以下几个步骤：1.清理土地：在开始施工之前，需要清理土地，清除上面的杂物和植被。
2.挖掘现有填土：使用挖掘机等工具，将原有填土挖掘出来。
3.清理原有填土：挖掘出来的原有填土需要经过筛分和清理，去除其中的杂质和可溶性物质。
4.布设过滤层：在填土区域的底部，铺设一层过滤层（如砂石）来防止细小颗粒的卵石渗入下方土壤层。
5.填充卵石：将清理过的卵石填充到挖掘出的土坑中。
填充时需要控制卵石的密实度，以确保填土的稳定性。
6.压实卵石：使用振动压实机对填充的卵石进行振动压实，提高卵石与卵石之间的密实度，增加填土的稳定性。
7.水泥加固：根据需要，可以在卵石填土的顶部或中间层添加水泥浆来增加填土的强度和稳定性。
8.均匀铺平：最后，将填好的卵石进行均匀铺平整齐。
3. 施工流程3.1 准备工作•准备所需材料和设备，包括挖掘机、筛分设备、压实机等。
•清理施工区域，确保工作场地整洁。
3.2 施工过程1.使用挖掘机挖掘现有填土，将其挖掘出来。
2.对挖掘出的填土进行筛分和清理，去除其中的杂质。
3.在挖掘区域的底部铺设过滤层（如砂石）。
4.填充清理过的卵石到挖掘出的土坑中，保持一定的填充高度。
5.使用振动压实机对填充的卵石进行振动压实，确保填充的卵石之间的紧密连接。
6.根据需要，在填土的顶部或中间层添加水泥浆进行加固。
7.对填好的卵石进行均匀铺平整齐。
3.3 安全注意事项•在施工过程中，严禁站在卵石上方，以免发生滑坡和伤害。
•在运输和填充卵石时，要保持卵石的稳定性，避免卵石的散落和堆积不均。
•操作大型机械设备时，必须注意安全操作规范，避免发生事故。
4. 结论卵石换填施工方案是一种常见的土方工程施工方法，可通过填充卵石来提高填土的稳定性和排水性能。
卵石驳岸施工方案
卵石驳岸施工方案卵石驳岸施工方案一、工程概况卵石驳岸是一种常见的堤岸加固手段，主要用于保护河岸、河堤不受侵蚀，增加堤岸的稳定性。
本工程计划在某水域内进行卵石驳岸施工，以确保水域的安全与稳定，同时提升其美观度。
二、施工内容本工程的施工内容包括卵石的采集、卵石的运输、卵石的铺设和固定。
1.卵石的采集：根据工程设计要求，选择适宜的卵石采集点进行采石工作，确保卵石质量符合项目要求。
2.卵石的运输：采用适当的运输工具将采集到的卵石运输至施工现场，确保卵石的准时供应。
3.卵石的铺设：根据设计图纸和标高要求，进行卵石的铺设工作。
先在河岸进行地基处理，移除不适宜的土壤，然后进行基础层的填筑和夯实，确保基础的坚固和平整。
再根据设计要求进行卵石的铺设，尽量选用大小差异较小的卵石，并保持铺设的整齐和紧密。
4.卵石的固定：卵石铺设完成后，将根据施工图纸和设计要求进行固定。
采用合适的方法，如钢筋网、石头宽度锚固等，确保卵石的稳固性。
三、施工流程1.现场勘测与设计：对施工区域进行详细勘测，并根据勘测结果进行合理的施工设计。
2.准备施工材料和机械设备：确定施工所需的卵石数量和质量，并准备好相关的施工工具和机械设备。
3.卵石的采集和运输：根据施工需要，选择合适的采石点并进行卵石的采集和运输工作。
4.基础处理：对施工区域的地基进行处理，包括移除不适宜土壤、填筑和夯实基础层。
5.卵石的铺设：根据设计要求和标高要求，进行卵石的铺设工作，保持整齐和紧密。
6.卵石的固定：根据施工图纸和设计要求，对铺设完成的卵石进行固定，确保稳固性。
7.清理整理：工程施工完成后，对施工现场进行清理整理，确保环境整洁。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、防滑鞋等。
3.在施工过程中，严禁使用不合格的卵石和设备。
4.施工人员需经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程。
5.施工过程中，应定期检查施工工具和设备的使用情况，确保安全。
卵石施工方案
卵石施工方案卵石施工是一种以卵石为主要材料的覆盖层施工方式，不仅美观大方，还具有一定的实用性。
下面是一个卵石施工的方案，共700字。
卵石施工方案一、工程概况该工程为一处室外景观设计，面积约为500平方米。
施工地点位于公园的花坛和人行道之间，地势平坦，便于施工。
二、材料选择1. 卵石：选择经过筛分、洗涤的天然卵石，颜色以浅色系为主，鲜亮、光滑的表面效果更好。
2. 长效胶水：选用质量可靠的聚合物胶水，确保卵石能够牢固粘附在地面上。
3. 环氧树脂：用于封闭地面，提高整体的美观度和耐磨性。
三、施工顺序1. 清理现场：清除施工区域内的杂物，确保施工环境整洁。
2. 打磨地面：如果地面不平整，需要进行打磨处理，确保地面平整光滑。
3. 涂胶水：在施工区域内均匀涂抹环氧树脂，以便卵石更好地附着在地面上。
4. 铺卵石：将卵石按照设定的规则均匀地铺在施工区域内，确保卵石之间保持适当的间隙。
5. 敲打卵石：用橡胶锤将卵石敲打，使其与胶水更好地粘结在一起。
6. 整理边缘：利用工具修整边缘，使其整齐美观。
7. 封闭地面：待胶水干燥后，使用环氧树脂对地面进行封闭处理，增加耐磨性和光亮度。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要注意防滑，确保工人的人身安全。
2. 施工质量：卵石施工需要保证每颗卵石与地面平齐，并且与相邻的卵石保持适当的距离。
3. 技术要求：施工人员需具备一定的技术，在敲打和铺设卵石时要注意力度和角度的掌握，以避免损坏卵石或呈现不均匀的效果。
4. 施工效果：根据设计方案，要保证卵石的色彩搭配和排列组合的效果，以达到美观的目的。
5. 施工环境：施工环境要保持整洁，避免碎石、泥沙等杂物的混入。
五、预算和进度1. 预算：根据卵石的规格、施工面积和设计的复杂程度，计算施工所需的卵石、胶水和环氧树脂等材料的数量和价格，制定合理的预算。
2. 进度：根据施工区域的实际情况，制定合理的施工进度，确保项目按时完成。
六、工程验收在施工完成后，进行工程验收。
公园河道卵石施工方案
公园河道卵石施工方案1. 引言公园河道是城市重要的景观和休闲空间，其规划和施工方案需要综合考虑环境保护、景观美化和施工便利性等多个因素。
本文档将介绍一种公园河道卵石施工方案，以促进公园河道的改造与建设。
2. 施工流程2.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作： - 清理河床垃圾和杂草 - 查找并修复河道漏水问题 - 清理和加固河道边坡2.2 卵石选择选择适当的卵石是关键的一步。
一般来说，可以选择天然卵石或经过人工加工的卵石。
卵石的大小应根据河道的尺寸和使用需求来确定。
2.3 卵石铺设以下是卵石铺设的具体步骤： 1. 整理河道底部，确保平整干净。
2. 在河道两侧铺设一层沙土，以平整基础。
3. 使用土工布或类似材料覆盖在沙土上，防止卵石下沉。
4. 从河道一侧开始，逐步将卵石铺设到对岸。
注意保持适当的间隔和均匀分布。
5. 确保卵石铺设牢固，并且没有明显的高低差。
6. 定期检查施工质量，修复可能存在的问题。
2.4 填缝和修整卵石铺设完毕后，需要进行填缝和修整工作，以保证施工质量和使用安全。
填缝一般使用沙土或砂浆材料，填补卵石间的缝隙。
修整工作包括清理多余的杂物和整理卵石表面。
3. 技术要点3.1 卵石铺设技术•在河道铺设卵石时，应尽量避免破坏现有的生态环境和水流动态。
•卵石的密度和大小应适当，保证其能够承受水流冲刷，同时不易被冲刷移动。
•卵石的铺设应均匀分布，以充分利用河道的空间，并提高景观效果。
3.2 填缝技术•填缝材料选择应根据河道水质和使用环境来确定。
•填缝应密实均匀，确保填缝材料不易被冲刷或腐蚀。
•填缝材料的颜色可以根据设计需求进行选择，以达到更好的景观效果。
4. 施工安全和环保在公园河道卵石施工过程中，施工方案还应考虑到施工安全和环保要求，保护工人和环境的安全。
以下是一些建议： - 施工人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、手套、安全帽等。
- 施工现场应设置明显的警示标识和临时围栏，以提醒公众注意安全。
地面卵石灌浆施工方案
地面卵石灌浆施工方案一、施工前准备对施工现场进行勘察，了解地质情况、地形地貌、地下水位等信息，为施工方案提供基础数据。
根据勘察结果，制定详细的施工方案，明确施工目标、技术要求、工期安排等。
编制施工组织设计，明确人员分工、设备配置、材料供应等事项。
做好现场安全防护措施，确保施工期间的人员安全和设备安全。
二、材料选择与检验选择符合国家标准的卵石，确保其质量稳定、无杂质、强度高。
对卵石进行质量检验，包括粒径、吸水率、抗压强度等指标，确保符合施工要求。
选择适宜的灌浆材料，如水泥、砂、水玻璃等，并对其进行质量检验，确保其性能稳定、无过期现象。
三、卵石筛选与清洗对卵石进行筛选，按照施工方案要求的粒径范围进行分级。
对筛选后的卵石进行清洗，去除表面的泥土、杂质等，确保卵石干净无污。
四、灌浆浆液制备根据施工方案要求的配合比，准确计量各种材料，进行浆液制备。
制备过程中要注意搅拌均匀，避免出现干稀不均、沉淀等现象。
制备好的浆液要及时使用，避免出现初凝、硬化等现象。
五、灌浆设备与布置根据施工方案要求，选择合适的灌浆设备，如注浆泵、注浆管、搅拌机等。
对设备进行安装调试，确保其性能稳定、安全可靠。
根据现场实际情况，合理布置设备，确保灌浆作业的高效进行。
六、灌浆工艺流程对卵石进行分层铺设，每层厚度不宜过大，确保灌浆效果。
在卵石层中设置注浆孔，孔距、孔径等参数要符合施工方案要求。
使用注浆泵将制备好的浆液注入注浆孔中，注意控制注浆压力和注浆量。
注浆完成后，对卵石层进行压实处理，确保卵石之间紧密接触、无空隙。
对灌浆区域进行养护处理，确保灌浆效果达到最佳状态。
七、质量控制与检测在施工过程中要严格控制各项技术指标和参数，确保施工质量符合要求。
对施工过程中的关键环节进行实时监测和记录，如注浆压力、注浆量、卵石层厚度等。
在施工完成后进行质量检测，包括卵石层的密实度、抗压强度等指标，确保施工质量达标。
八、安全与环保措施在施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
卵石换填施工方案
卵石换填施工方案1. 概述卵石换填施工是指将原本铺设的卵石层进行更换的一种施工方式。
卵石层是一种常见的道路路基结构，可以提供较好的排水性能和稳定性。
然而，随着使用时间的增长，卵石层可能会出现老化、磨损等问题，需要进行更换以保证道路的正常使用。
本文将详细介绍卵石换填施工的方案和步骤。
2. 施工方案卵石换填施工主要包括以下几个方面的内容：2.1 材料准备在进行卵石换填施工之前，需要准备以下材料和设备：•卵石：根据实际情况选择适当规格的卵石，保证质量和数量充足；•振动压路机：用于将卵石压实，提高路基的稳定性；•路面修复机械：用于清理旧卵石和破损的路面；•水泥和沙子：用于制作砂浆。
2.2 施工步骤卵石换填施工的步骤如下：1.清理旧卵石：使用路面修复机械清理路面上的旧卵石和破损的路面，确保基础干净整洁；2.制备卵石层：在清理干净的基础上，重新铺设卵石，将卵石均匀铺平，厚度一般为30cm；3.振动压实：使用振动压路机对铺设的卵石进行振动压实，提高卵石层的稳定性；4.制作砂浆：按照一定比例将水泥和沙子混合制作成砂浆；5.涂抹砂浆：将制作好的砂浆均匀地涂抹在卵石层的表面，起到固定和保护的作用；6.养护：施工完成后，对卵石层进行养护，保证砂浆充分干燥固化。
以上是卵石换填施工的基本步骤，具体的施工过程还需要根据实际情况进行调整。
3. 施工注意事项在进行卵石换填施工时，需要注意以下几点事项：1.施工前要对工地周边的环境进行保护，避免施工过程中对周边环境造成不必要的影响；2.在清理旧卵石时，要谨慎操作，避免对路面造成二次损伤；3.在铺设卵石和振动压实时要注意均匀性和稳定性，以确保卵石层的质量；4.制作砂浆时要控制好水泥和沙子的比例，保持砂浆的质量稳定；5.涂抹砂浆时要注意均匀涂抹，确保砂浆能够充分覆盖卵石层；6.施工完成后要及时进行养护，保证砂浆充分干燥固化。
4. 施工效果评估卵石换填施工的效果评估主要从以下几个方面进行：•路面平整度：通过对施工的路面进行观察和测量，评估路面的平整度；•排水性能：评估卵石层的排水性能，检查雨水是否能够充分快速地排出；•路面稳定性：通过对振动压路机对施工的卵石层进行振动压实测试，评估路面的稳定性。
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园路1、施工工艺2、地面鹅卵石、洗米石面层2.1、施工准备：2.1.1水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：采用河砂、中砂。
2.1.3饰面材料：各颜色规格的鹅卵石、洗米石。
3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购鹅卵石、洗米石：鹅卵石、洗米石进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。
3.1.5 鹅卵石、洗米石贴前，先做鹅卵石、洗米石样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。
3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。
2.2、基层处理施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。
在正式施工前用少许清水湿润地面。
2.2 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。
清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。
2.3 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、洗米石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。
2.4 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。
先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、洗米石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。
把鹅卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。
2.5 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。
2.6 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理（一般宜在12h 之后）。
2.7 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。
每一处独立图案的鹅卵石、洗米石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
3、地面粘贴花岗岩面层3.1、施工准备：3.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。
3.1.2 砂：采用河砂、中砂。
3.1.3 饰面砖：各款花岗岩板。
3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购花岗岩板：花岗岩板进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。
3.1.5 花岗岩板贴前，先做花岗岩板样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。
3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。
3.2、施工要点：3.2.1 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法。
3.2.2试拼：在正式铺设前，对每一区域的花岗岩拼块，应按图案、颜色、纹理试拼，十字线可以弹在基层上。
3.2.3基层处理品：在铺贴花岗岩板之前将基层清理干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
3.2.4铺花岗岩板材：按照拭拼编号，依次铺贴，铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆层上，然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击花岗岩板)，根据水平线用水泥砂浆找平，铺完第一块向两侧和后退方向，按顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
花岗岩板块之间接缝要严，一般不留缝隙。
3.2.5灌浆、擦缝：在铺贴后1—2昼夜进行灌浆擦缝。
根据花岗岩颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石板块之间缝隙，并用小木条把鎏出向缝隙喂灰。
灌浆1—2小时后，用棉丝团蘸水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加上覆盖保护。
侧、平石施工技术方案1、侧石、平石自行采购，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。
2、侧、平石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌，相邻侧、平石接缝必须对齐。
3、道路直线段采用100CM侧石；曲线半径大于15M时，一般采用100CM或60CM的侧石；曲线半径小于15M的圆角部分，视半径大小，采用60CM或30CM的侧石。
4、相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1CM。
5、平石施工按平石和侧石错缝隙对中相接，平石间缝宽为1CM，与侧石的缝隙小于1CM。
平石与路面接缝边线顺直。
6、灌缝采用抗压强度为M10的水泥砂浆，灌浆饱满密实，路缘石、平石沟缝平缝，侧石沟缝采用凹缝，深度为0.5CM。
7、路缘石根据施工图的顶点标高排砌，路缘石间缝宽1CM，沟缝密实，线条顺直。
木廊架工程工艺流程：测量定位放样→基坑开挖→基础垫层→木框架制作安装→立柱维护→土方回填→景墙砌筑→座凳安装→地坪施工→景墙文化石→油漆。
木框架制作安装：1、柱的制作方法：（1）选料（2）放十字中线（3）放八卦线（4）放好八卦线后，将柱料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍平直，弹上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。
（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3 连接起来呈16 边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线砍去楞角，刨光找圆，然后依柱头十字先在柱身上弹上中线。
（6）弹“井”线。
（7）画柱头线，柱脚线及榫卯。
（8）凿做榫卯。
2、梁的制作方法：（1）、选料。
（2）、弹弧线。
外梁为半径7.5 米，圆心角25 度的圆弧，内梁为半径5 米，圆心角25 度的圆弧。
（3）放八卦线（4）放好八卦线后，将梁料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍圆滑，画上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。
（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3 连接起来呈16 边形，依每个角顶点为基点，在梁身画线砍去楞角，刨光。
柱、梁制作完毕后，接榫立框架，框架立好再搭设木橼子。
3、景墙文化石：（1）、操作程序如下：基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护。
（2）、施工过程a、基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净；b、测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹出距阴、阳角50 毫米处，作为标准线。
根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔 1.5 米做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准；c、分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷801 胶水泥浆一遍，配合比为水泥：801 胶：水＝1：2：8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用1：2．5 水泥砂浆，混凝土基层采用1：1~1.5 水泥砂浆，并掺入水泥重量5％的801胶，厚4~6mm，经过24 小时后，用1：2．5 水泥砂浆将墙面凹进较大处，局部分层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用1：2．5 水泥砂浆抹找平层，厚7~10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、划毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序；d、弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴；e、贴面砖：结合层用1：1 水泥砂浆，并掺入水泥重量5％~10%的801 胶。
镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面；檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。
贴面砖前，浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，先提前湿透。
把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻轻敲击，达到平整、密实为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。
面砖水平缝宽在6mm 以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米条事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。
做到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并有棉纱将表面擦干净；f、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计的要求进行勾缝，缝隙大的，用1：1 水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，发设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。
勾完缝，及时将表面擦干净。
真石漆施工工艺一、对基层要求喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10，PH<9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。
二、施工工具1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。
宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。
2、功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。
3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。
4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。
5、无气喷枪一套。
6、橡胶管：氧气管，直径8mm。
7、毛刷、滚筒、铲刀若干。
8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、施工规范1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。
喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。
对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。
喷涂量3-5 Kg/m2。
3、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。