握炉窑砌筑工程施工程序

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炉墙砌筑工艺流程详解

炉墙砌筑工艺流程详解

炉墙砌筑工艺流程详解准备工作材料准备砖块选择符合要求的砖块,确保质量合格砖块应干燥、无裂纹、无破损砖块尺寸应符合设计要求砂浆选择合适的砂浆配比,确保强度符合要求砂浆应搅拌均匀,无杂质砂浆应随用随拌,避免浪费工具准备砌筑工具灰刀、抹子、铁锤等砌筑工具应齐全工具应保持清洁,无油污工具应正确使用,避免损坏安全防护用品佩戴安全帽、手套等防护用品确保施工现场安全,避免事故发生砌筑过程基础处理清理基础清除基础上的杂物、油污等确保基础平整、干燥浇水湿润对基础进行浇水湿润,确保砂浆与基础粘结牢固砌筑炉墙砌筑底层砖块按照设计要求进行底层砖块的砌筑确保砖块排列整齐、紧密砌筑中间层砖块在底层砖块的基础上继续砌筑中间层砖块确保每层砖块之间的砂浆饱满、均匀砌筑顶层砖块在中间层砖块的基础上砌筑顶层砖块确保顶层砖块平整、美观砌筑炉拱砌筑炉拱底部按照设计要求砌筑炉拱底部确保底部平整、牢固砌筑炉拱侧面在底部的基础上砌筑炉拱侧面确保侧面与底部连接紧密、无缝隙砌筑炉拱顶部在侧面的基础上砌筑炉拱顶部确保顶部平整、美观质量检查与验收质量检查砖块质量检查检查砖块是否符合设计要求检查砖块是否有破损、裂纹等缺陷砌筑质量检查检查砌筑是否整齐、紧密检查砂浆是否饱满、均匀验收验收标准炉墙砌筑应符合设计要求砌筑质量应达到规范要求验收程序提交验收申请,组织验收小组验收小组对炉墙砌筑质量进行检查验收合格后方可交付使用。

炉窑砌筑工程施工程序和要求

炉窑砌筑工程施工程序和要求

炉窑砌筑工程施工程序和要求1. 前期准备炉窑砌筑工程施工前,需要对施工现场进行勘察,确定炉窑的位置、尺寸和基础情况。

同时,需要制定施工方案和施工图纸,并准备好所需的施工材料和设备。

2. 基础处理在炉窑砌筑工程施工前,需要对炉窑的基础进行处理,确保其平整、坚固、无裂缝,并且符合设计要求。

处理包括挖掘基坑、填土、夯实等工作。

3. 砌筑砖石根据施工图纸和设计要求,进行砌筑砖石的工作。

首先进行砌筑炉窑的内部结构,包括炉墙、炉底、炉顶等部分。

然后进行砌筑炉窑的外部结构,包括炉壁、烟囱等部分。

在砌筑过程中,需注意砌筑质量,保证砌筑的水平、垂直和整齐。

4. 砌筑耐火材料在炉窑砌筑工程中,需要使用耐火砖、耐火浇注料等耐火材料进行砌筑。

砌筑耐火材料需要按照设计要求进行布置,保证砌筑的牢固和耐高温。

5. 砌筑隔热层在炉窑砌筑工程中,需要对炉窑进行隔热处理,以确保炉窑的热效率和使用寿命。

砌筑隔热层需要选用合适的隔热材料,并按照设计要求进行砌筑布置。

6. 焊接和安装在炉窑砌筑工程中,需要对炉窑进行焊接和安装,包括焊接砖缝、焊接支撑架等。

在进行焊接和安装过程中,需注意操作规范,确保安全和质量。

7. 检验和试运行在炉窑砌筑工程完成后,需要进行检验和试运行,确保炉窑的正常使用。

检验包括炉窑结构的牢固性和砌筑质量,试运行包括点火、加热等操作。

如果发现问题,需要及时进行修补和调整。

8. 竣工验收在炉窑砌筑工程完成后,需要进行竣工验收,以确认炉窑的砌筑质量和使用性能。

如果通过验收,可以进行竣工手续。

二、炉窑砌筑工程施工要求1. 施工人员需持有效证件和经验丰富,能够熟练操作施工设备和工具。

2. 施工现场要求清洁整齐,杂物要及时清理,确保施工安全。

3. 施工材料和设备要符合国家标准,质量可靠,使用前需进行检查和试验。

4. 施工过程中需严格遵守施工图纸和设计要求,保证砌筑质量和砌筑尺寸的准确性。

5. 施工中需注意防火、防尘、防水等安全措施,确保施工安全。

炉窑砌筑工程施工流程

炉窑砌筑工程施工流程

炉窑砌筑工程施工流程一、前期准备1、确定施工方案:根据设计图纸和现场情况,确定炉窑的布局和尺寸,以及砌筑的材料和砌筑方法。

2、准备施工材料:购买所需的砖石、水泥、砂子等砌筑所需的材料,并对材料进行验收和储存。

3、准备施工设备:准备好砌筑所需的施工工具和机械设备,如搅拌机、砌筑工具、砂浆搅拌机等。

4、组织施工人员:确定施工队伍和施工人员的数量,安排好施工人员的工作任务和班组组织。

5、安全检查:对施工现场进行安全检查,确保施工现场安全,并做好现场安全警示标识。

二、炉窑基础施工1、测量布线:按照设计图纸和相关标高进行炉窑基础的布线和测量,并做好基础标志。

2、挖坑填土:根据设计图纸的基础要求,对基础区域进行挖土和填土处理,确保基础的平整和稳固。

3、基础浇筑:在填土后的基础区域进行混凝土的浇筑,确保基础的强度和稳定性。

4、基础验收:对炉窑基础进行验收,确认基础质量是否符合要求。

三、炉窑本体砌筑1、砌筑材料准备:将预先准备好的砌筑材料按照比例进行搅拌,制作好砌筑所需的砂浆。

2、砌筑布局:根据设计图纸和现场情况,确定炉窑的布局和砌筑的起点,并进行砌筑布局。

3、炉窑砌筑:根据炉窑的设计要求和砌筑方法进行砖石的砌筑,确保砌筑的质量和几何尺寸的精准度。

4、炉窑隐蔽验收:对炉窑的砌筑进行隐蔽验收,检查砌筑质量和内部结构是否符合要求。

四、炉窑烟气排放系统施工1、烟气管道焊接:根据设计要求对炉窑的烟气排放管道进行焊接,确保管道的连接牢固和气密性。

2、烟气管道安装:将焊接好的烟气排放管道进行安装,连接至炉窑烟气出口,确保排放系统的畅通和稳定。

3、烟气系统验收:对烟气排放系统进行验收,检查管道焊接质量和系统连通性是否符合要求。

五、炉窑绝热材料施工1、绝热材料采购:购买所需的炉窑绝热材料,如保温砖、耐火纤维、板材等,并对材料进行验收和储存。

2、绝热材料铺设:按照设计要求和炉窑结构进行绝热材料的铺设,确保炉窑的保温和隔热效果。

3、绝热材料隐蔽验收:对绝热材料进行隐蔽验收,检查绝热材料的质量和铺设效果是否符合要求。

工业炉窑砌筑工程施工技术——建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第三章第九讲义

工业炉窑砌筑工程施工技术——建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第三章第九讲义

正保远程教育旗下品牌网站美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第三章第九节讲义工业炉窑砌筑工程施工技术1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术1H413091 掌握工业炉窑砌筑工程施工程序一、工序交接的一般规定工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装完毕,经检查合格并签订工序交接证明书后,才可进行施工。

(一)工序交接证明书应包括下列内容:1.炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。

2.隐蔽工程的验收合格证明。

3.炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。

4.钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。

5.可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。

6.炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。

7.上道工序成果的保护要求。

(二)工序交接的技术要求1.按照基本建设施工程序,在工序间交接时,对上一工序的建筑结构工程和隐蔽工程要及时进行质量的检查验收并办理中间工序交接手续。

2.筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序,做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程的质量管理的组成部分。

【例1】(2012二级真题)下列炉窑砌筑工序中,不属于交接内容的是()。

A.上道工序成果的保护要求B.耐火材料的验收C.炉子中心线及控制高程测量记录D.炉子可动部分试运转合格证明【正确答案】B【答案解析】参见教材P88。

二、工业炉施工各阶段的主要工作(一)施工准备阶段的主要工作施工准备工作通常包括技术准备、物资和机具准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。

(二)工业炉砌筑阶段的主要工作加强技术、资源(人员、材料和设备)、安全和职业健康、质量、进度管理。

(三)工业炉验收阶段的主要工作1.工业炉内衬施工完毕后,应及时组织相关人员进行验收。

2.明确参加验收的单位和人员,准备记录表和专用检查工具,配备配合人员。

窑炉砌筑施工方案001

窑炉砌筑施工方案001

窑炉砌筑施工方案001
一、施工前准备
在进行窑炉砌筑施工之前,首先要进行充分的准备工作,包括:
1.确定施工现场:选址要远离易燃材料和建筑物,保证施工安全;
2.准备施工材料:准备好所需的砖、水泥、沙子等砌筑材料;
3.勘测设计图纸:核对砌筑设计图纸,确保施工符合要求;
4.安排施工人员:分配好施工人员的工作任务,确保施工顺利进行。

二、砌筑工艺
1. 窑炉底部砌筑
1.在施工现场清理平整,铺设一层水泥砂浆,铺设一层耐火砖;
2.根据设计要求,砌筑窑炉底部的砖墙,确保结实稳固。

2. 窑炉中部砌筑
1.在窑炉底部的基础上,按照设计要求,逐层砌筑窑炉的中部结构;
2.砌筑时要注意砂浆的比例和质量,确保墙体垂直、水平。

3. 窑炉顶部砌筑
1.在中部结构完成后,按照设计要求,完成窑炉的顶部砌筑;
2.顶部砌筑要注意保持良好的结构和密实度,确保窑炉使用安全。

三、收尾工作
1.完工检查:检查整个砌筑过程是否符合设计要求;
2.清理现场:清理施工现场,清除杂物,维护干净整洁;
3.安全交接:对砌筑工程进行安全交接,确保后续使用安全。

结语
本文简要介绍了窑炉砌筑施工方案001的一般步骤和注意事项,希望能对相关工程施工提供一定的参考和帮助。

在实际作业中,施工人员应严格按照要求操作,保证工程质量和安全。

炉窑砌筑工程

炉窑砌筑工程

石油化工炉窑种类不少,由于生产工艺不同,新炉种、新结构、新材料不断浮现。

为了保证炉窑施工质量,提高技术素质,就要熟悉新的炉型结构,掌握新材料性能、炉窑砌筑新方法,选择合理的施工方案,作好施工前的准备,才干保证炉窑施工。

1.炉窑钢体的检查验收(1)炉窑砌筑前,按施工验收规范和施工图纸要求,由土建、安装施工单位和建设单位、质量检验人员及设计人员组成联合检查组,检查炉体各结构部位是否符合。

对炉体重要部位、设计有特殊要求部位应交验工程自检记录,确认符合设计要求后方能验收。

(2)炉内各种金属锚固件(如:托砖板,挂砖钩和Y 型、 V 型钩等),安装位置应符合设计要求。

对金属件焊接质量应进行检查,在炉体验收时,施工单位必须在炉体结构上做纵向和横向中心标志,并以此作为衬砌施工放线的依据。

(3)钢壳体(炉体)验收时,钢壳体的安装质量好坏是保证衬里质量的关键。

衬里前应重点检查壳体垂直度、水平度、托砖架水平度、开孔位置、墙板的平直度、拱顶板螺栓间距等,符合施工验收规范和设计要求。

2.施工图纸的审查(1)施工前,组织设计单位、建设单位、施工单位对图纸进行会审。

熟悉各部位尺寸及耐火材料的材质要求,审查是否符合设计、施工规范要求,不符合应早些提出解决。

(2)依据施工图纸及有关技术方案确定劳动力组织、施工机械和机具的配备、工程手段用料、脚手工具搭设、暂时设施搭设、工期确定、炉体防护措施等。

石油化工大型工业炉工程量大,工序复杂,多工种交叉作业,施工工期长,质量要求严,施工程序的安排很重要。

炉的形式分为两种:一种是死底,另一种是活底。

先砌底后砌墙,墙压在底上这种底为死底。

先砌墙后砌底为活底。

1.普通常规施工顺序为先砌墙,次炉顶,最后是炉底,烟囱及预制件根据安装先后顺序穿插在中间;但也有的先炉底,后炉顶,主要依据各种炉型不同进行编制施工方案。

2.如大型石油化工炉炉墙的砌筑和炉管的安装,是先砌筑还是先安装炉管,各施工单位做法不一,各有利弊,施工说明书也没有具体说明。

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二建机电工程知识点:炉窑砌筑工程的施工程序和要求
一、炉窑的分类和耐火材料的种类
(一)炉窑的分类
1.专业炉窑
2.一般炉窑
3.其他炉窑
(二)耐火材料的种类
1.按化学特性分类
2.按耐火材料的耐火度分类
3.按照烧制方法分类
4.其他分类
二、施工前的工序交接
(一)施工前的准备
1.技术准备
2.资源准备
3.施工准备
(二)工序交接的主要内容
根据《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004规定,工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后,才可进行施工。

工序交接证明书应包括以下内容:
三、耐火砖的砌筑施工程序
(一)动态式炉窑的施工程序
(二)静态炉窑的施工程序
四、耐火浇注料砌筑的施工程序
材料检查验收施工面清理锚固钉焊接模板制作安装防水剂涂刷浇注料搅拌并制作试块浇注料浇注并振捣拆除模板膨胀缝预留及填充成品养护。

五、炉窑砌筑工程交工验收
交工验收时,施工单位应提供的资料。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。

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希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。

二级建造师机电实务炉窑砌筑工程的施工程序和要求

二级建造师机电实务炉窑砌筑工程的施工程序和要求

二级建造师机电实务炉窑砌筑工程的施工程序和要求炉窑砌筑工程是指根据施工图纸和设计要求,在工地上进行锅炉、窑炉等热工设备的筑砌工作。

为了保证工程质量,提高施工效率,下面将详细介绍炉窑砌筑工程的施工程序和要求。

一、施工程序:1.准备工作:(1)对施工现场进行整理,清除杂物,确保施工空间干净合适。

(2)组织人员,明确各岗位职责,确保施工队伍的配备。

(3)检查施工材料的清单,确保各种砖、水泥、砂浆等材料的齐全。

2.基础处理:(1)按照工程设计要求对基础进行处理,确保基础平整、牢固,无泥浆、水分等情况存在。

(2)检查基础表面是否有杂物,必要时进行清理,保持基础表面的干净。

3.墙体与砌筑:(1)对墙体进行测量和定位,根据设计要求进行布线。

(2)按照设计要求进行砖砌墙体的施工,确保砌筑均匀、牢固。

(3)使用水平仪进行墙体的垂直度检测,确保墙体的垂直度符合设计要求。

4.炉窑砌筑:(1)根据设计要求,将砖、水泥等材料运至施工现场。

(2)按照设计要求进行炉窑砌筑,使用合适的砂浆进行砌筑。

(3)砌筑过程中严格控制砂浆的用量和质量,确保砌筑质量。

5.加固和收尾工作:(1)在砌筑完成后,对炉窑进行加固工作,包括加设钢筋、焊接、固定等处理。

(2)清理施工现场,清除杂物,确保施工现场整洁干净。

(3)对施工过程中产生的废弃物进行处理,按照规定进行分类、运输或回收。

二、施工要求:1.安全要求:(1)施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护装备,严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋具。

(2)施工现场必须设置安全警示标志,对危险区域进行封闭和管控。

(3)施工人员要严守安全操作规程,禁止乱堆放材料,乱丢杂物等行为。

2.质量要求:(1)施工砌筑必须符合相关的施工规范和技术要求,砖的砌筑应牢固、密实,砂浆应匀称,无空鼓。

(2)水泥砂浆的制作必须按照配比要求进行,严禁私自调整水泥砂浆的配比。

(3)砌筑过程中要定期进行检查,确保施工质量符合设计要求。

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握炉窑砌筑工程施工程序
1.耐火砖施工程序,动态式起始点、静态式起始点(P86)
2H313082 了解炉窑砌筑工程施工技术要求
1.砌筑技术要求P5条;P7条之(4)(P88)
2.浇注料施工第1条(P88)
3.浇注料养护第2.3条(P88)
2H313082 了解炉窑砌筑工程施工技术要求
1.施工中的环境保护措施(P89)
[知识点]
(1)施工人力资源的准备
——包括:管理及技术人员、专业技术工人、普工。

(2)施工工机具的配置
——包括:起重设备、运输设备、搅拌设备、切砖机、磨砖机、砌砖机、振捣设备、称量设备、通信及照明设备、焊接设备、质量检测设备及各类专门工机具。

(3)材料准备
——耐火材料的验收。

本节知识点总结
1.p84,
2.资源准备之(2)施工机具的准备(案例题:安全管理和现场环境管理,由此一定要分析出现场的危险源、以及环境影响源);(3)材料准备
2.p86,五、炉窑砌筑工程交工验收
3.p85,三、耐火砖砌筑的施工程序(一)动态炉窑砌筑前要进行动平衡试验且符合技
术要求;
4.p88(五)拆模
考试难点:案例题施工环境管理
5.p88—89四、砌筑施工的环境保护措施
本节练习题
1.动态式炉窑砌筑的基本程序是:起始点的选择——作业清理划线——选砖——锚固钉或托砖板焊接——隔热层安——()。

A.砌砖——膨胀缝隙的预留及填充
B.灰浆调制及使用——砌砖——膨胀缝隙的预留及填充
C.砌砖——膨胀缝隙的预留及填充——灰浆调制及使用
D.砌砖——灰浆调制及使用——膨胀缝隙的预留及填充
答案:B
2.浇注料成品完成后,对承重模板应在浇注料强度达到()以上时,方可拆除。

A.50%
B.55%
C.60%
D.70%
答案:D
3.炉窑工程施工前现场条件的准备应包括()方面。

A.水、电源准备
B.场地准备
C.办公、住宿设施
D.砌筑前,炉窑主要部位的检查与测量
E.运输道路平整畅通
答案:ABDE
4.炉窑砌筑施工中,要进入砌筑工序前应对上一道工序进行(),否则,不得开始下一道砌筑工序的施工。

A.监理方已检查后同意
B.对建筑结构工程进行质量检查验收
C.对隐蔽工程及时进行检查验收
D.建设单位进行中间验收
E.办理中间工序交接手续
答案:BCE
5.炉窑砌筑工程交工验收时,施工单位应提供的资料包括()等。

A.施工组织设计
B.工序交接证明资料
C.炉窑主要部位的测量资料
D.隐蔽工程验收报告
E.监理方出具的证明书
答案:BCD
6.拆除拱胎必须在()之后方可进行。

A.锁砖全部打紧
B.受力部位
C.膨胀缝隙填充完成
D.拱胎
E.骨架拉钩的螺母已焊牢固
答案:ABD
7.炉窑砌筑施工中,其耐火材料造成环境污染的主要有()等。

A.粉尘
B.有害有毒物质
C.放射线玎噪声
D.放射线
E.砌筑产生垃圾
答案:ABCE。

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