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清砂方法及操作注意事项
三、操作方法
（一）冲砂准备 1．按标准编写施工设计，并对施工人员进行技术 交底。 2．选好冲砂操作所需要的工具、用具和设备，并 检查所用工具、用具和设备的技术性能。 3．测量冲砂工具，并绘制草图。 4．按照施工设计要求备足冲砂所用的冲砂液。 5. 准备好进、出液罐及沉砂池。 6．连接好地面管线，并固定牢固。 7．检查好提升系统，保证冲砂过程中提升系统能 正常工作。
7、冲砂时不得中途停泵，若泵车发生故障或其它 原因不能连续冲砂时，上提油管到原始砂面以上 30m，并反复活动。 8、若发现有明显漏失或地层大量出砂时，必须采 取相应措施。 9、高压自喷井冲砂时要控制出口排量，防止井喷。 10、冲砂至设计深度后，要大排量循环，当出口 含砂量小于0.2%时为止。然后上提管柱至原砂面 以上20m，沉降4h后复探砂面，记录深度。
案例3 冲砂时管柱上行，现场处理正 确，避免了一场事故
1994年4月，在齐108-20 -2井执行套管 补贴作业，先后完成了套管通径修整、破损 点的验窜及套管补贴工序后，进行最后一道 工序—冲砂。施工中从砂面410 m处开始冲， 冲至480 m时突然，冲砂管柱自动上行，从 游动滑车侧面冲向天车，现场指挥者立即命 令水泥车停泵，自动上行的管柱才停止下来， 并缓慢向下回落，砸开出口管线，弯头部位 全部被砂子堵死。
案例分析：
因该井套管损坏，井内的砂子颗粒大小 不一，同时伴有鹅卵石，采用的冲砂液为高 粘度的CMC。当冲砂液携带大块鹅卵石向地 面返出时，途经套管出口连接处的弯头部位， 因其直径小，致使鹅卵石堆积于弯头处，堵 死出口，井内产生高压，而泵工又没有及时 发现泵压增大，造成冲砂管自动上行。
冲(填)砂施工作业操作规程及注意事项
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填砂操作
一次填砂 1、现场测量填砂液密度、粘度、用量、符 合设计要求。 2、连接好正填砂施工管线。进口管线试压 25MPa，5min不刺不漏为合格。 3、启动两台泵车，循环至泵工作正常。 4、一台泵车用刺枪供水将砂罐内砂子刺起 来，另一台泵车将砂罐内混砂液以 500L/min～700L/min的排量从油管泵入井 内。供水刺砂过程中控制混砂比在40%以 下。 5、当泵入一倍井内油管内容积的混砂液， 填砂泵车适当减少排量。以300L/min～ 500L/min的排量继续泵入混砂液。 6、当设计所需砂量全部泵入后，以 200L/min～300L/min的排量顶替一倍井内 油管内容积的填砂液，停泵。 7、卸开井口，间歇上提下放10m以上管柱 活动沉砂6h以上。 8、加深油管探砂面，符合设计要求即可。
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正冲砂
气化液冲砂
反冲砂
冲砂方式
大排量冲砂
正反冲砂
冲管冲砂
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各种冲砂方式的特点
冲砂液自油管进入，冲出的地层砂在冲 砂液的携带下从套管返出地面的冲砂方 式。特点：优点是冲击力强，容易冲散 地层砂，缺点是冲砂液的携砂能力弱， 地层砂不易被带出地面。
正冲砂
反冲砂
冲砂液自套管进入，冲出的地层砂在 冲砂液的携带下从油管返出地面的冲 砂方式。特点：优点是冲砂液的携砂 能力强，地层砂易被带出地面，缺点 是冲击力弱，不容易冲散地层砂。
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冲砂操作
1、将冲砂笔尖接在下井第一根油管底 部，下入井内。下油管5根后，在井口 装好自封封井器。 2、将冲砂弯头及水龙带连接在欲下井 油管第一根上，并吊起与井内油管连接 好。 3、接好冲砂施工管线后，循环洗井， 观察水泥车压力表及排量的变化情况。 返出正常后缓慢加深管柱，同时用水泥 车向井内泵入冲砂液。如有进尺则以 0.5m/min的速度缓慢均匀加深管柱。
打砂工安全操作规程
打砂工安全操作规程打砂工是指专门从事砂石爆破、挖掘和运输工作的人员。
由于砂石爆破作业具有一定的危险性，因此为了保障打砂工的安全，提高生产效率，制定科学合理的安全操作规程是非常重要的。
本文将针对打砂工的安全操作规程进行详细阐述，内容共分为以下几个方面。
一、工作前准备1.熟悉工作区域：打砂工需要熟悉工作区域的地质情况、地形地貌等信息，了解工作范围和可能存在的危险因素，制定相应的安全措施。
2.做好个人防护措施：打砂工在工作前应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，保护身体不受到砂石飞溅等物理伤害。
3.检查工具设备：打砂工在使用破碎机、挖掘机等工具设备之前，要进行必要的检查，确保设备完好无损，工作正常。
二、爆破操作规程1.合理选取爆破药剂：打砂工在进行爆破作业时应根据地质条件和工程需求，选用合适的爆破药剂，并按照规定的配比准确使用。
2.设定爆破参数：根据地质条件和爆破药剂特性，合理设定爆破参数，包括装药量、装药方式、引爆方式等，确保爆破作业的安全有效。
3.确保周边安全：打砂工在进行爆破作业前，需要对周边人员和设施进行清点和通知，确保爆破区域内没有其他人员，避免产生伤害和财产损失。
三、挖掘操作规程1.合理安放支架：在进行挖掘作业时，打砂工要确保挖掘机的支架稳固、垂直，并进行适当的支撑加固，以防止机械倾覆事故的发生。
2.遵守操作规范：打砂工在操作挖掘机时，要按照规范操作，禁止超负荷挖掘和过大的摆动幅度，以免导致设备翻倒或产生其他危险。
3.注意观察周围环境：打砂工在挖掘过程中，要时刻观察周围环境，避免伤害他人或损坏设施，特别是在管线、电缆等地下设施附近操作时要格外小心。
四、运输操作规程1.保持稳定平衡：在运输过程中，打砂工要合理摆放砂石，并确保车辆的稳定平衡，避免倾倒事故的发生。
2.加强安全防护：打砂工在进行运输作业时，要加强安全防护，正确使用安全带，并确保车辆灯光、刹车等设备正常运行。
3.车辆维护保养：打砂工要定期检查车辆的刹车、转向等系统，并按照规定进行维护保养，确保车辆的安全性和可靠性。
打砂工安全操作规程
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打砂工安全操作规程
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打砂工安全操作规程
一、目的及范围
为打砂操作人员作业时有章可循，按规范操作，避免误操作而发生工艺事故，安全事故，特制定本规程，规程适用于本矿山打砂操作工序。
二、作业人员
本矿山打砂工。
三、操作前的准备工作
1、穿戴好工作衣服、帽、口罩等劳动保护用品，准备好工作器具；
2、检查各打砂机各部件是否正常、可靠，安全防护装置是否完好，进排料口是否畅通，槽内有无卡石或异物，周围有无危及安全的障碍物；
3、打砂机各润滑点的润滑情况是否良好；
4、先用手转动皮带轮，检查电机及打砂机有无异常，安全设施是否齐全。
四、操作步骤
1、必须先启动设备，再加入矿石；
2、喂料时严格按规定加水湿式作业，防止污染；
3、严格按规定喂料；严禁将石料整车往机器内倒，也不能将超过规格的石料喂入机器，防止卡机；
4、运行中发现异常情况，应立即停止给料，及时处理；
5、如有卡机应立即关掉电源，排除卡石后开机；
6、设备运转时，应经常注意设备杂音，电机发热等情况，如发现异常应停机关及时报告负责人进行检修。
五、停机
1、停机前必须停止供料，待打砂机内料块完全排净后，方可停机；
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2、打砂机进、出口保持畅通；
3、清扫工作平台。
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冲(填)砂施工作业操作规程及注意事项
中国石油
冲砂注意事项
1、严禁使用普通弯头替代冲砂弯头。 2、冲砂弯头及水龙带用安全绳系在大 钩上，防止落物而意外发生。 3、气化水冲砂排量为500L/min左右， 压风机排量为8m3/min左右，冲至砂面 时加压不大于10kN。 4、严禁使用带封隔器、通井规等大直 径的管柱冲砂。 5、冲砂施工必须在压住井的情况下进 行。 6、冲砂过程中要缓慢均匀地下放管柱， 以免造成砂堵或憋泵。
中国石油
填砂操作
一次填砂 1、现场测量填砂液密度、粘度、用量、符 合设计要求。 2、连接好正填砂施工管线。进口管线试压 25MPa，5min不刺不漏为合格。 3、启动两台泵车，循环至泵工作正常。 4、一台泵车用刺枪供水将砂罐内砂子刺起 来，另一台泵车将砂罐内混砂液以 500L/min～700L/min的排量从油管泵入井 内。供水刺砂过程中控制混砂比在40%以 下。 5、当泵入一倍井内油管内容积的混砂液， 填砂泵车适当减少排量。以300L/min～ 500L/min的排量继续泵入混砂液。 6、当设计所需砂量全部泵入后，以 200L/min～300L/min的排量顶替一倍井内 油管内容积的填砂液，停泵。 7、卸开井口，间歇上提下放10m以上管柱 活动沉砂6h以上。 8、加深油管探砂面，符合设计要求即可。
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冲砂液的选择
根据井下的油、气层物性来选用合适的冲砂液。一般说来，冲 砂液的选取有以下要求： 1、具有一定的粘度，以保证有良好的携砂能力。 2、具有一定的密度，以便形成适当的液柱压力，防止井喷和 漏失。 3、与油层的配伍性好，不损害油层。 4、来源广，经济适用。 通常采用的冲砂液有油、水、乳化液等。为了防止油层污染， 在液中可以加入表面活性剂。一般油井用水做冲砂工作液， 水井用清水（或盐水）做冲砂工作液，低压井用混气水做 冲砂液
小修作业队常规冲砂施工
一 冲砂作业准备
（1）按标准编写施工设计，并对施工人员进行技术交底。 （2）选好冲砂操作所需要的工具、用具、和设备，并检查所用工具、用 具和设备的技术性能。 1）泵车、罐车3辆 2）循环罐（池）2个 3）高压水龙带2根 4）40MPa活动弯头2～3套 5）25MPa压力表1块 6）自封一个（胶芯若干） 7）冲砂笔尖1个 8）相应数量的油壬 9）起下油管相应的工具、用具 （3）测量冲砂工具，并绘制草图。 （4）按照施工设计要求备足冲砂所用的冲砂液。 （5）准备好进、出液罐及沉砂池。 （6）连接好地面管线，并固定牢固。 （7）检查好提升系统，保证冲砂过程中提升系统能正常工作。
二 常规冲砂操作方法
（5）返出正常后缓慢加深油管，同时用水泥车向井 内泵人冲砂液。如有进尺则以0.5m/mim的速度缓 慢均匀加深管柱。 注意事项： （1）有专人观察负荷及出口返出情况； （2）大钩脖须打开，有专人观察管柱转动情况； （3）经常活动管柱，观察泵压及负荷变化； （4）冲完单根后，须洗井15min以上。
二 常规冲砂操作方法
（6）当一根油管冲完后，为了防止在接单根时砂子 下沉造成卡管柱，要循环洗井15min以上，同时 把活接头用管钳上在欲下井的油管单根上。水泥 车停泵后，接好单根，开泵继续循环加深冲砂。 注意事项： （1）更换单根速度要快，时间要短； （2）由壬须砸紧、水龙带系好保险绳； （3）单根与油管连接完成，立即启动水泥车； （4）启动水泥车后，上提冲砂管2-5m，活动管柱。 （5）更换完单根后，不可着急盲目下放管柱，避 免出现砂堵笔尖事故；
二 常规冲砂操作方法
（1）将冲砂笔尖接在下井第一根油管底部， 下入井内。下至砂面上50米时，在井口装 好自封 注意事项： （1）自封胶芯须与管柱匹配； （2）自封压片、压盖须完好、胶芯无 裂纹； （3）安装钢圈完好、匹配，螺栓紧固。
冲砂安全注意事项(三篇)
冲砂安全注意事项(三篇)
方案计划参考范本
目录：
冲砂安全注意事项一
加油站安全注意事项二
化验组安全注意事项三
- 1 -
冲砂安全注意事项一
1．柔性大门的操作：
1.1大门升降时禁止人员站在大门下面或穿行。
大门处于静止状态时，大门下面禁止人或货物等长时间停留；
1.2大门起升高度应据立柱上标尺开启到相应高度；
1.3大门开启定位后，应及时将大门安全墩放置大门两侧导轨前；
1.4大门升降异常时，严禁强行操作，并按下急停按钮，通知车间设备管理员；
1.5大门开启/关闭后应将控制箱关好；
2．冲砂前的检查：
2.1检查劳防用品，必须穿整体式工作服、防滑鞋，带长管通风护具，护具内空气正常流通，护具玻璃应使用防冲击工程塑料，禁止使用普通玻璃代替；
2.2要求控制室操作人员打开全室除尘系统，并正常运行，如除尘系统发生故障，应立即停止冲砂工作，并向车间设备管理员反映；
2.3根据冲砂需要，要求控制室调整压缩空气压力，应先打开压缩空气，再打开砂子控制器，施工结束后先停砂子控制器，再停压缩空气；
2.4检查脚手架是否安全，发现问题要及时向车间反映，要求整改合格后再施工；
2.5冲砂量较大，冲砂前应要求增加支撑圆墩；
2.6冲砂时大门必须完全关闭；
3．冲砂作业中的注意事项
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打砂工安全操作规程模版
打砂工安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求，制定本规程。
本规程适用于砂石加工作业过程中的打砂工安全操作，旨在提高工作人员的安全意识，保障工作场所的安全生产。
第二条砂石加工作业过程是一个高危险性的作业环节，操作人员必须具备一定的专业知识和经验，并按照本规程的要求进行安全操作。
禁止无证无照人员从事该作业。
第三条打砂工必须佩戴个人防护用品，并按照规程要求进行工作，保证自身安全，防止事故的发生。
第二章工作环境与设施第四条打砂工作地点必须清洁整齐，无明火、易燃物等危险物品。
必要时应设立标志，提醒他人注意。
作业现场应配备消防器材，并保持其正常使用状态。
第五条打砂机设备必须符合国家相关标准，运行正常，经过定期检查和维修。
并且应当设有相应的安全保护装置，以减少事故发生的风险。
第六条作业现场应保持通风顺畅，防止粉尘积聚。
打砂工必须佩戴防尘口罩，并定期更换。
第三章作业操作规范第七条打砂工在作业前必须穿戴全套个人防护用品，包括头盔、工作服、手套、安全鞋等，并按照规程要求进行检查，确保其完好。
如发现有损坏或者失效的情况，必须及时更换。
第八条打砂工作前必须对打砂机设备进行检查，确保设备正常运行。
如发现有故障或者异常情况，必须立即上报相关负责人，并等待维修下达。
第九条打砂过程中，必须保持设备操作室的清洁整齐。
严禁将杂物或者易燃物放置在操作室内，电缆、管线等应有序布置，保持通道畅通。
第十条打砂工必须按照规程要求稳定就位，不得站在不稳固的物体上进行作业。
在进行高处作业时，必须使用合适的安全带进行绑定，并确保安全带的固定牢靠。
第四章事故应急处理第十一条如遇火灾、爆炸、事故等突发情况，打砂工必须冷静处理，并立即启动应急预案。
同时按照规程要求报告相关负责人，确保应急措施的及时有效。
第十二条打砂工必须具备基本的急救知识和技能，能够在发生意外伤害时进行简单的急救处理，保证伤员的安全。
第十三条每一个打砂工都有义务及时上报和记录事故、险情和不安全行为，提出安全改进意见，共同提高工作场所的安全意识。
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在液中可以加入表面活性剂。一般油井用水做冲砂工作液， 水井用清水（或盐水）做冲砂工作液，低压井用混气水做 冲砂液
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冲砂操作
1、将冲砂笔尖接在下井第一根油管底 部，下入井内。下油管5根后，在井口 装好自封封井器。
6、冲砂过程中要缓慢均匀地下放管柱， 以免造成砂堵或憋泵。
7、冲砂施工需有沉砂池，进、出口罐分开， 防止将冲出的砂又循环带入井内。
拉力表
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8、要有专人观察冲砂出口返液情况。若
发现出口不能正常返液，应立即停止冲
砂施工，迅速上提管柱至原砂面以上30m，
并活动管柱。
10、冲砂施工中途若作业机出故障，必
2、将冲砂弯头及水龙带连接在欲下井 油管第一根上，并吊起与井内油管连接 好。 3、接好冲砂施工管线后，循环洗井， 观察水泥车压力表及排量的变化情况。 返出正常后缓慢加深管柱，同时用水泥 车向井内泵入冲砂液。如有进尺则以 0.5m/min的速度缓慢均匀加深管柱。
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4、当一根油管冲完后，为了防止 在接单根时砂子下沉造成卡管柱， 要循环洗井15min以上，同时把 活接头用管钳上在欲下井的油管 单根上。水泥车停泵后，接好单 根，开泵继续循环加深冲砂。 5、按上述要求重复接单根冲砂， 连续加深5根油管后，必须循环洗 井1周以上再继续冲砂直到人工井 底或设计冲砂深度。 6、冲砂至人工井底或设计要求深 度后，要充分循环洗井，当出口 含砂量小于0.2%时，起冲砂管柱， 结束冲砂作业。
在油层压力低或漏失井内冲砂时，往往 由于液柱的压力过大而产生漏失，无法 进行循环冲砂，从而采用气化液冲砂方 式。气化液冲砂的实质是降低冲砂液的 比重，从而减小液柱对井底产生的回压， 以防止或减少井漏。
中Hale Waihona Puke 石油大排量冲砂冲管冲砂
压井漏失严重或者油层压力过低，又受 到设备条件限制无法采用气化液冲砂时， 可采用增大排量进行冲砂的方法。具体 办法是将几台泵联用，以增大排量。其 原理是使泵的排量远远大于井的漏失量， 从而完成冲砂任务。
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冲（填）砂施工作业操作规程 及注意事项
第二修井分公司 制作人：杨东东
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目录
第一部分 冲砂的方式及特点
第二部分 冲砂液的选择 第三部分 冲砂、填砂的操作规程
第四部分 注意事项及常见问题
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冲砂、填砂的概述
冲砂是修井作业过程中常用的一种清砂 手段，通常是指采取向井内打入液体，利用 高速液体将砂堵冲散悬浮，并把砂子携带到 地面上来。
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冲砂注意事项
1、严禁使用普通弯头替代冲砂弯头。 2、冲砂弯头及水龙带用安全绳系在大 钩上，防止落物而意外发生。
3、气化水冲砂排量为500L/min左右， 压风机排量为8m3/min左右，冲至砂面 时加压不大于10kN。 4、严禁使用带封隔器、通井规等大直 径的管柱冲砂。
5、冲砂施工必须在压住井的情况下进 行。
填砂就是将选好的砂子运用一定的设备 加入井底地带，在井底造成了一个防渗透性 的人工砂墙，填砂分为一次填砂和分段填砂。
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正冲砂
反冲砂
冲砂方式
正反冲砂
气化液冲砂 大排量冲砂
冲管冲砂
中国石油 各种冲砂方式的特点
正冲砂
冲砂液自油管进入，冲出的地层砂在冲 砂液的携带下从套管返出地面的冲砂方 式。特点：优点是冲击力强，容易冲散
冲砂施工现场
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漏失严重井冲砂操作
漏失严重井冲砂方式可以选择气 化液冲砂和大排量冲砂。其中气 化液冲砂是连接好水泥车与压风 机，同时向井内打入清水和压输 气（控制好水泥车与压风机的排 量，单根冲完后，命压风机停止， 水泥车继续向井内打入一倍油管 容积），以此气化水作为冲砂液 进行冲砂。大排量冲砂是同时连 接几台水泥车向井内泵入冲砂液 达到泵入的冲砂液量远远大于漏 失量，从而完成冲砂。
地层砂，缺点是冲砂液的携砂能力弱， 地层砂不易被带出地面。
反冲砂
冲砂液自套管进入，冲出的地层砂在 冲砂液的携带下从油管返出地面的冲 砂方式。特点：优点是冲砂液的携砂 能力强，地层砂易被带出地面，缺点 是冲击力弱，不容易冲散地层砂。
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正反冲砂
气化液冲砂
冲砂自液油管进入，冲砂到设计深度 后再倒地面冲砂流程，使冲出的地层 砂在冲砂液的携带下从油管返出地面 的冲砂方式。特点：优点是集中了正 冲砂和反冲砂的优点，缺点是由于要 倒流程，操作复杂、费时。
采用小直径的管子下入油管中进行冲砂， 以清除砂堵。其优点是操作方便，可不 拆井口，不动油管，并且可以冲至井底。 对于油管内发生砂卡，下了封隔器不能 进行循环的井冲砂特别有效。
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冲砂液的选择
根据井下的油、气层物性来选用合适的冲砂液。一般说来，冲 砂液的选取有以下要求：
1、具有一定的粘度，以保证有良好的携砂能力。 2、具有一定的密度，以便形成适当的液柱压力，防止井喷和
中国石油 填砂操作
一次填砂 1、现场测量填砂液密度、粘度、用量、符 合设计要求。 2、连接好正填砂施工管线。进口管线试压 25MPa，5min不刺不漏为合格。 3、启动两台泵车，循环至泵工作正常。 4、一台泵车用刺枪供水将砂罐内砂子刺起 来，另一台泵车将砂罐内混砂液以 500L/min～700L/min的排量从油管泵入井 内。供水刺砂过程中控制混砂比在40%以 下。 5、当泵入一倍井内油管内容积的混砂液， 填砂泵车适当减少排量。以300L/min～ 500L/min的排量继续泵入混砂液。 6、当设计所需砂量全部泵入后，以 200L/min～300L/min的排量顶替一倍井内 油管内容积的填砂液，停泵。 7、卸开井口，间歇上提下放10m以上管柱 活动沉砂6h以上。 8、加深油管探砂面，符合设计要求即可。
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分段填砂 分段填砂指填砂量大时，为防止沉砂段过长形成砂桥，而将填 砂管柱完成在预计砂面以下一定深度。 1、先将填砂管柱完成在第一次填砂设计砂面50m以上，先填入 一部分（用量为设计用量的1/2）砂子，间歇上提下放10m以上 管柱活动沉砂6h以上。 2、上提管柱，将填砂管柱完成在设计砂面50m以上，在填入剩 余用量的砂子。