净化循环水系统简概述
循环水系统的设计与优化
循环水系统的设计与优化一、循环水系统的概述循环水系统是指在工业生产和生活中产生的废水，经过处理与净化后，可以循环利用的一种处理系统。
它通过回收废水中的可用成分，将处理好的水循环使用，达到节水、减少污染的效果，具有非常重要的环保和节约水资源的作用。
循环水系统广泛应用于电子、化工、制药、冶金、制浆和造纸等行业，是节约用水、保护环境的重要手段。
二、循环水系统的设计与工艺循环水系统的设计与工艺是决定其效果的关键因素，一般设计过程包括以下几个步骤：1.确定水源：根据实际情况，确定循环水的来源，包括上游和下游的各种水源，需要了解水质、流量、温度等因素。
2.制定水质标准：根据用途不同制定适当的水质标准，包括总磷、COD、BOD、氨氮、浊度等指标。
3.设备选型：根据水质标准，选择合适的水处理设备，包括沉淀池、过滤器、生物反应器等。
4.布置管网：根据实际情况确定管网布局和管径大小，确保流量和水压稳定。
5.确定管道材料：选择合适的管道材料，避免腐蚀、泄露等问题。
6.制定使用规定：制定合适的使用规定和维护保养方案，避免设备损坏和维修费用的浪费。
三、循环水系统的优化策略在循环水系统的使用过程中，会面临很多技术和管理上的问题，其中包括如下几个方面：1.水质监测：定期对循环水的水质进行检测，及时掌握污染物的浓度和变化趋势，发现问题及时解决。
2.清洗管网：对管网进行定期清洗，保证循环水的流动畅通，避免污物在管网内沉积和增加水阻。
3.设备维护：对循环水处理设备进行定期维护和保养，保证其正常运行和工作效果。
4.管理规范：制定合适的管理规范和使用细则，避免滥用、过载和浪费。
5.技术创新：定期了解和掌握相关技术和工艺，采用合适的技术和工艺，优化整个循环水系统。
四、循环水系统的示范案例某石化公司循环水系统的设计优化：1.水源：原为城市自来水，后因水质不理想，改为地下水。
2.设备：采用深度过滤、反渗透等高效处理设备。
3.管网：采用红色聚乙烯管道，抗震性能优良，避免管道破裂和漏水问题。
循环水处理系统
循环水处理系统简介循环水处理系统是指一种通过循环再利用水资源来实现节约和环保的系统。
在工业和农业领域，循环水处理系统被广泛应用，带来了许多环境和经济效益。
循环水的重要性水是生命之源，同时也是各行业生产活动中必不可少的重要资源。
随着人口的增长和工业化进程的加速，水资源的供需矛盾日益凸显。
循环水处理系统的出现有效解决了水资源稀缺和水污染等问题。
循环水处理系统的原理循环水处理系统通过将使用过的水进行过滤和净化，然后重新用于生产活动中，实现了水的循环利用。
这种系统一般包括水收集、净化处理、输送再利用等环节，通过循环使用，可以最大程度地减少对自然水资源的开采和排放污水。
循环水处理系统的优势1.节约水资源 - 循环水处理系统有效减少了对自然水资源的需求，有利于水资源的可持续利用。
2.降低成本 - 循环水处理系统可以减少废水处理和新水供应的成本，降低企业的运营成本。
3.减少排放 - 循环水处理系统减少了废水对环境的污染，有利于环境保护和生态平衡。
循环水处理系统的应用1.工业领域 - 循环水处理系统广泛应用于钢铁、电力、化工等行业，降低了生产成本，提高了资源利用效率。
2.农业领域 - 循环水处理系统在农业灌溉中也有着重要作用，可以减少灌溉水的浪费，提高农业生产效率。
循环水处理系统的发展趋势随着人们对环保和可持续发展的重视，循环水处理系统在未来将得到更广泛的应用。
未来的循环水处理系统将更加智能化，高效化，为全社会节约资源、保护环境发挥更大的作用。
结语循环水处理系统是一种非常重要的水资源管理技术，它通过循环利用水资源，实现了环境保护和资源节约。
希望随着科技的进步，循环水处理系统能够在更多领域得到推广应用，为建设可持续发展的社会做出贡献。
循环水系统详细介绍
严密性试验压力：0.66Mpa 强度试验压力：0.9Mpa
3.液压执行机构安装方式：侧向水平安装。 4.严密性等级：双向零泄漏。 5.阀门开度：全开角度为90，全闭角度为0；带中间接点，失电关闭型。
阀体 蝶板 阀轴 滑动轴承 双向止推轴 承 密封组件
液压站
重锤式阀体 均采用卧式 结构，阀轴 采用半轴结 构。
反洗排污管
二次滤网主要参数 型式(或型号)： PR-BW800, DN2000 出入口直径：Ф2020×16（DN2000） 型式：卧式（带弯头）法兰连接连接，为水平方向布置。 长度：水平直管段（带弯头）布置，直段长度1200mm，弯头弯 曲 半径2050mm。
滤芯网孔：5 mm
二、循环水系统主要设备及工作原理介绍
2.1 旋转滤网即冲洗水系统
旋转滤网适用于清除海水中杂物以净化海水之用，滤网过滤部分由悬挂在两 条滚轮传动链上的单独网片构成，各段网片间的间隙以橡胶布密封，滚轮传 动链悬挂在用楔形销固定在同一轴上的两个星形轮上，由电力传动装置带动 运行，电力传动装置由双速异步电动机、摆线针轮减速机、悬挂式蜗轮蜗杆 减速机组成。
我厂循环水系统的构成
1.1 循环水的引水系统 我厂的循环水直接取用海水作为冷却水，采用直流供水冷却方式。循环水 进水口位于电厂的西侧，通过循环水的引水管道，将海水引入循环水前池， 海水在前水池进行加氯处理；在每台循环水泵的吸入口都装有进水间平板闸 门，在平板闸门之后为拦截体积较大的异物设置有拦污栅，同时为拦污栅配 置了捞污机，当拦污栅处异物较多时，可开启捞污机清楚、除，海水再经过 旋转滤网滤（每台循泵配置一台旋转滤网）除体积较小的生物及杂物后，进 入循环水泵吸水池。 1.2循环水系统 我厂循环水系统为每台机组配置两台循环水泵、两台恒电位仪以及循环水 泵及电机的冷却水系统和轴承润滑油系统等相关的管道、阀门、仪表等，每 台循环水泵出口都配有一个液控蝶阀；环水泵冷却水系统配置有一个低位水 池、四台升压水泵、2台冷却塔及相关管道，冷却水采用工业生活水；循环水 泵轴承润滑油配置有一个高位油箱、一个低位油箱、一台滤油机及相关管道 仪表等。
净化循环水系统简概述
控制系统
监控整个系统的运行状 况，确保水质稳定和设
备安全。
应用领域及意义
工业领域
在冷却、洗涤、锅炉补给等工 艺中广泛应用，提高水资源利
用效率，降低生产成本。
市政领域
用于公共建筑、园林绿化、道 路清洗等方面，节约水资源， 改善城市环境。
农业领域
用于农田灌溉、温室种植等， 提供稳定的水源，促进农业生 产。
意义
净化循环水系统的应用有助于缓解 水资源短缺问题，减少污水排放，
保护环境，实现可持续发展。
02 净化循环水系统工艺流程
原水预处理
01
02
03
去除悬浮物
通过格栅、沉砂池等设备 去除原水中的大颗粒悬浮 物。
调节水质
根据原水水质情况，添加 化学药剂调节pH值、硬度 等参数。
混凝沉淀
投加混凝剂使水中的胶体 物质凝聚成大颗粒，然后 通过沉淀池去除。
实施过程
在实施过程中，首先进行了详细的现场勘查 和数据收集，然后根据设计方案进行了设备 选型、采购和安装。在安装调试阶段，对系 统进行了全面的检查和测试，确保系统能够
正常运行并满足设计要求。
运行效果评价及改进措施探讨
运行效果评价
经过一段时间的运行，该净化循环水系统表现出了良好的稳定性和处理效果。水质监测 结果表明，出水水质稳定且符合生产要求，水资源消耗和废水排放也得到了有效控制。
完善监管机制
加强对净化循环水系统的监管力度，确保系 统稳定、安全运行。
06 案例分析：某企业净化循 环水系统应用实例
企业背景介绍及需求分析
企业背景
该企业是一家大型化工企业，生产过程中需要使用大量的循 环水。
需求分析
为了满足生产需要，企业需要一套高效、稳定的净化循环水 系统，以确保水质符合生产要求，并降低水资源消耗和废水 排放。
循环水系统主要部件结构、工作原理、主要故障及处理
二、循环水系统主要设备及工作原理介绍
2.1 旋转滤网即冲洗水系统
旋转滤网适用于清除海水中杂物以净化海水之用，滤网过滤部分由悬挂在两 条滚轮传动链上的单独网片构成，各段网片间的间隙以橡胶布密封，滚轮传 动链悬挂在用楔形销固定在同一轴上的两个星形轮上，由电力传动装置带动 运行，电力传动装置由双速异步电动机、摆线针轮减速机、悬挂式蜗轮蜗杆 减速机组成。
1.2循环水系统 我厂循环水系统为每台机组配置两台循环水泵、两台恒电位仪以及循环水
泵及电机的冷却水系统和轴承润滑油系统等相关的管道、阀门、仪表等，每 台循环水泵出口都配有一个液控蝶阀；环水泵冷却水系统配置有一个低位水 池、四台升压水泵、2台冷却塔及相关管道，冷却水采用工业生活水；循环水 泵轴承润滑油配置有一个高位油箱、一个低位油箱、一台滤油机及相关管道 仪表等。
24970t/h（保证工况） 0.23 MPa 0.45 MPa 29℃（保证工况） 37.1℃（保证工况） 11020m2
10500mm 25mm 0.5mm(主材)/0.7mm(外层) 钛管
2 2./m3
0.018kg/m3
我厂循环水系统的构成 1.1 循环水的引水系统
循环水供水系统主要分为开式和闭式两种。我厂为靠近江、河、
湖、海的电厂一般采用开式循环，直接取相邻水源的水作为冷却水。
系统主要技术参数
➢ 循环冷却水量： ➢ 循环水工作压力： ➢ 循环水闭泵压力： ➢ 冷却水进水温度： ➢ 冷却水出水温度： ➢ 冷却面积： ➢ 管板间距 ➢ 冷却管外径 ➢ 冷却管壁厚 ➢ 管束材质： ➢ 流程数： ➢ 冷却水管内流速： ➢ 最高水温： ➢ 最低水温： ➢ 最小含砂量： ➢ 最大含砂量：
我厂的循环水直接取用海水作为冷却水，采用直流供水冷却方式。循环水 进水口位于电厂的西侧，通过循环水的引水管道，将海水引入循环水前池， 海水在前水池进行加氯处理；在每台循环水泵的吸入口都装有进水间平板闸 门，在平板闸门之后为拦截体积较大的异物设置有拦污栅，同时为拦污栅配 置了捞污机，当拦污栅处异物较多时，可开启捞污机清楚、除，海水再经过 旋转滤网滤（每台循泵配置一台旋转滤网）除体积较小的生物及杂物后，进 入循环水泵吸水池。
最新循环水系统详细介绍
置），远方手动启停冲洗水泵，就地手动启停旋转滤网。
2.2 循环水泵
2.2.1 循环水泵的主要参数 生产厂家：上海KSB 型号：SEZ1200-970/800 型式：立轴、固定转速、固定叶片、单级混流泵, 由立式感应电动机驱动； 布置方式：立式，户内布置； 工作介质：海水,水温范围：0~40℃； 设计流量：15600～13500m3/h； 相应扬程：17.4~20.2m； 阀门关闭扬程：34m； 泵效率：
件时不需拆卸水泵外壳； ➢ 水泵在各种条件下(包括水泵在关闭扬程和反转时)产生的水平、竖向力和力
矩, 包括出水弯管水平推力、泵外壳的重量、泵的轴向力、传动装置与电机重 量, 此外还应包括由于地震及温度变化引起的力和力矩，均由水泵机组本体承 受, 并传给设备基础层楼板的水泵基础。
2.2.3 我厂SEZ型循环水泵的结构
液控原理图
11MPa 7MPa
13MPa
电磁换向阀控制特征为正 作用型，即：电磁阀得电 蝶阀开阀、失电蝶阀关阀
(图示为失电状态）
4MPa N2
液压站
压力表
液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制 阀、截止阀、压力表、压力开关、液控止回阀、液压集成块、油箱等 零部件。蓄能器用作系统压力的补偿。流量控制阀用于开阀时间调节
旋转滤网运行时，由水流带来的杂物积存在筛网上，筛网堵塞增加筛网前后 的水位差，堵塞的筛网向上移动，从清洗装置旁通过时以水流冲洗掉杂物， 清洗水带走的杂物沿排水槽流走。
冲洗水系统主要是为旋转滤网提供冲洗水，另外，在循环水全停的情况下为 水水交换器提供工业一次水，我厂一期总共配置了4台冲洗水泵，
循环水方案
循环水方案1. 引言循环水方案是指在工业生产中，对水资源进行循环利用的一种方案。
通过循环使用水，可以减少水资源的消耗，降低环境污染，并且节约能源。
本文将介绍循环水的概念、循环水方案的主要内容以及实施循环水方案的好处。
2. 循环水的概念循环水是指通过对水进行处理和净化，使其达到符合特定工业生产要求的水质，然后通过管道、设备等循环使用的一种水资源。
循环水方案通常包括水处理设备、循环水管道和回收系统等。
循环水方案的核心是对循环水进行有效的处理和净化，以确保水质稳定并满足生产要求。
水处理的方法通常包括物理处理、化学处理和生物处理等，可以通过过滤、沉淀、反应等方法来去除水中的杂质和污染物。
3. 循环水方案的主要内容循环水方案的设计和实施需要考虑以下几个关键因素：3.1 循环水回收系统循环水回收系统是循环水方案中的核心组件之一。
它通常由循环水泵、回收装置和监测控制系统组成。
循环水泵负责将处理好的循环水送回生产过程中使用的设备，回收装置则用于对水进行处理和净化，以保持循环水的良好水质。
监测控制系统是循环水方案中不可或缺的一部分，它能够实时监测循环水的水质、流量等参数，并进行相应的调节和控制，以保证循环水系统的正常运行和水质的稳定。
3.2 循环水处理设备循环水处理设备是循环水方案中用于对水进行处理和净化的关键设备。
常见的循环水处理设备包括过滤器、沉淀器、反应器等。
过滤器通过滤网等方法将水中的悬浮物、颗粒物等物质去除，沉淀器则通过重力沉降的方式将水中的悬浮物、悬浮颗粒等物质沉淀下来。
反应器则利用化学反应来处理水中的有机物、无机物等污染物。
这些设备通常需要通过维护、清洗等方式来保持其正常运行和处理效果。
3.3 循环水管道循环水管道用于连接各个设备和系统，将处理好的循环水输送到生产过程中需要使用水的设备。
循环水管道需要考虑水流的稳定性和流量的控制，以及对水质稳定性的保护。
3.4 循环水质控制循环水质控制是循环水方案中的重要环节，它包括对循环水的水质进行监测和分析，并采取相应的控制措施，以保证水质的稳定和合格。
循环水的原理
循环水的原理
循环水是指在工业生产或者生活中，通过一定的设备和管道系统，将水进行循
环利用的一种方式。
循环水的应用可以有效地节约水资源，减少对环境的影响，提高水资源的利用效率。
那么，循环水的原理是什么呢？
首先，循环水的原理涉及到水的循环利用。
在工业生产中，很多生产过程需要
大量的水来冷却设备或者冲洗原料。
传统上，这些用过的水会被排放掉，造成了水资源的浪费和环境的污染。
而循环水的原理就是将这些用过的水经过处理后再次利用，从而达到节约水资源的目的。
其次，循环水的原理还涉及到水的处理和净化。
在循环水系统中，用过的水需
要经过过滤、除杂、消毒等处理步骤，去除其中的杂质和污染物，以确保水的质量符合再次利用的要求。
这些处理步骤可以采用物理方法、化学方法或者生物方法，对水进行全面的净化处理，使其达到再次利用的标准。
另外，循环水的原理还包括循环系统的设计和运行。
循环水系统需要合理设计
管道布局、设备配置和控制装置，以确保循环水能够顺利地流动和循环利用。
同时，循环水系统还需要进行定期的检查和维护，确保各个部件的正常运行，防止出现漏水、堵塞、腐蚀等问题，保障循环水系统的稳定运行。
总的来说，循环水的原理是通过对用水进行处理和净化，然后通过循环系统进
行再次利用，从而实现节约水资源、减少环境污染的目的。
循环水的原理不仅涉及到技术设备的运行，还需要相关人员的管理和维护，以确保循环水系统的正常运行和效果的实现。
通过循环水的原理，可以为工业生产和生活提供可持续的水资源保障，实现资源的有效利用和环境的保护。
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2013-6-2
单击此处编辑母版标题样式 冷却塔技术参数
• 单击此处编辑母版文本样式
– 第二级
圆型逆流式玻璃钢冷却塔 冷却塔型号： GFNDP-50 冷却塔流量：50m³ /h 尺寸：2830×2215mm 风机直径：1400mm • 第三级 风量：28000m³ /h
12
– 第四级 » 第五级 电机型号：YLT132M-12
拧紧填料或更换填料。增加出水 管阻力，降低流量。
降低出水流量，检查泵吸入管内 阻力。检查底阀减小吸水高度。
注油，对准中心线。
9
技术参数
10
单击此处编辑母版标题样式 水泵技术参数
型号：IS80-65-160离心式水泵 • 单击此处编辑母版文本样式
流量：50m3/h – 第二级 扬程：32m • 第三级 – 第四级 电压：380V » 第五级 额定功率：7.5KW 额定电流：15.0A 转速：2900r/min
净化循环水系统概述
主讲人：王建立
单击此处编辑Biblioteka 版标题样式 目录• 单击此处编辑母版文本样式
– 第二级 系统简介 • 第三级
– 第四级 » 第五级
操作程序
技术参数
2013-6-2
系统简介
3
单击此处编辑母版标题样式 工艺流程简介
•
4
净化循环水作用是冷却净化系统排烟风机、罗茨风机润 滑油。采用的是压力回水，即冷却水从水池经循环泵加压 单击此处编辑母版文本样式 后送到净化系统排烟风机、罗茨风机冷却，冷却后经冷却 – 第二级 塔回流到水池。 • 第三级
就地开关
7
停电应急处理程序 • 单击此处编辑母版文本样式
• 第三级
– 第四级 » 第五级
单击此处编辑母版标题样式
8
1.1 将原运行设备复位； –1.2 恢复供电后，按水泵操作规程启动备用净化循环水泵，并通知调度。 第二级
8
故障及解决方法 • 单击此处编辑母版文本样式 故障 原因
– 1、水泵不吸水， 第二级
– 第四级 » 第五级 生产给水管
水池
水泵 排烟风机 罗茨风机
冷却塔
净化循环水工艺流程图
2013-6-2
操作程序
5
水泵操作程序 • 1．启动前检查内容 单击此处编辑母版文本样式
单击此处编辑母版标题样式
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1.1检查水池水位应保持在中上水位； – 第二级 1.2检查电机、水泵地脚螺栓应牢固； 1.3检查油杯内油位正常（1/2—2/3）； • 第三级 1.4手动盘车应转动轻快无卡阻； – 第四级 1.5检查仪表完好； 1.6检查进水阀门是否已打开。 » 第五级 2．启动程序 2.1合上配电柜电源开关； 2.2将转换开关打至“机旁”位置； 电源控制柜 2.3按启动按钮； 2.4检查水泵运转方向是否与标定方向一致； 2.5将出口阀门缓慢开大； 2.6观察压力表指示是否在规定范围； 2.7检查泵体、轴承有无杂音，温度是否在规定范围内（<75℃）； 2.8检查电机温度、声音是否正常，运行电流是否在规定范围内。
• 第三级
压力表及压力表的 指针剧烈摆动。
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解决方法
注入水泵的水不够，水管或 仪表漏水。
再往水泵内注水或拧紧堵塞漏气 处
– 第四级 填料压太紧，填料发热。水 2、水泵耗费的功 泵供水量增加。 率过大。 » 第五级
3水泵内部声音反 常，水泵不上水。 4、水泵振动，轴 承过热。 流量太大，吸水管内阻力过 大，吸水高度过大在吸水处 有空气渗入。 没有油，水泵轴与电机不在 中心线上。
6
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7
• 单击此处编辑母版文本样式
3．停车程序 3.1关闭出口阀门，使水泵无负荷空转； 3.2按停车按钮,将转换开关打至“0”； 3.3关闭进水阀； – 第二级 3.4断开配电柜控制电源。 4．紧急停车 • 第三级 4.1电机、泵体、轴承温度超过规定值； – 第四级 4.2管路系统严重漏水，或有事故不能通水； » 第五级 4.3电机有异常响声； 4.4水泵不上水，压力表指示为零。 4.5水泵联轴器异响大，缓冲垫磨损严重。
功率：1.5KW 重量：73KG 转速:480r/min 额定电流：4.86A
2013-6-2
感谢聆听 ！
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