常用建筑材料钢筋检测取样方法word精品
常用建筑材料检测取样方法完整篇
常用建筑材料检测取样方法1常用建筑材料检测取样方法一、钢筋钢筋进场时的验收:钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》ＧB１４99等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60ｔ为一检验批，进行现场见证取样；当不足6０ｔ也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度:冷拉试件长度一般≥50０mm（50０～６50ｍm）,冷弯试件长度一般≥250mｍ(２５0~３50mm）。
（备注:取样时,从任一钢筋端头，截取５00~10０0mｍ的钢筋，再进行取样。
）冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件.二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的3０0个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批.其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥5０0 mm(500~650ｍm)；冷弯试件长度一般≥2５０ｍm (２５0~350mm）。
验收方法:（１）接头处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ～Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（３）接头处的弯折角不得大于4.;（4）接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0．１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每２00件为一批。
常用建筑材料取样检测方法及检验批规定
蒸压加气混凝土砌块
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，每1万块为一批，不足1万块亦按一批计，每组18块。
装饰材料
抹灰工程
水泥
凝结时间
安定性
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验
用大型工具运输至现场，以400M3或600T为一验收批；用小型工具运输的，以200M3或300T为一验收批，不足的按一批。
钢结构原材料
钢材、
钢铸件
对于下列情况之一的钢材应抽样复验：
1、国外进口钢材。
2、钢材混批。
3、板厚等于或大于40MM，且设计有Z向性能要求的厚板。
4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。
钢结构防火涂料
粘结强度
抗压强度
每使用100T或不足100T薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500T或不足500T厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。
墙体材料
烧结普通砖
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，按15万块为一批，不足15万块按一批计，抽检数量为1组，每组12块。
烧结多孔砖
多孔率应先检测孔洞率（该项指标为多孔砖的定义性指标），每组5块。
石子
至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量
取样方法略
对混凝土强度等级大于等于C60，其石子应做抗压强度检验。
用大型工具运输至现场，以400M3或600T为一验收批；用小型工具运输的，以200M3或300T为一验收批，不足的按一批。
砂子
至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量；
建筑工程常用钢筋的进场验收与取样方法
建筑工程常用钢筋的进场验收与取样方法一、钢筋的验收及取样方法（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌，进场钢筋应按炉罐（批）号及直径分批验收，验收内容包括查对标牌、外观检查，并按有关规定抽取试样作机械性能试验，包括拉力试验和冷弯试验两个项目，如两个项目中有一个项目不合格，该批钢筋即为不合格。
（2）同一截面尺寸和同一炉罐号组成的钢筋分批验收时，每批质量不大于60t，如炉罐号不同时，应按《钢筋混凝土结构用热轧钢筋》的规定验收。
（3）钢筋在使用中如有脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分分析。
（4）取样方法和结果评定规定，自每批钢筋中任意抽取两根，于每根距端部50cm处各取一套试样（两根试件），在每套试样中取一根作拉力试验，另一根作冷弯试验。
在拉力试验的两根试件中，如其中一根试件的屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标中，有一个指标达不到钢筋标准中规定的数值，应取双倍（4根）钢筋，重作试验。
如仍有一根试件的指标达不到标准要求，则不论这个指标在第一次试验中是否达到标准要求，拉力试验即为不合格。
在冷弯试验中，如有一根试件不符合标准要求，应同样抽取双倍钢筋，重作试验。
如仍有一根试件不符合标准要求，冷弯试验项目即为不合格。
（5）试验应在（20±10）℃的温度下进行，如试验温度超出这一范围，应于试验记录和报告中注明。
二、检查项目和方法（一）主控项目（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
①检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
②检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
常用建筑材料取样
常用建筑材料取样常用建筑材料取样建筑材料是指在建筑工程中使用的各种材料，包括钢筋、水泥、混凝土、砖瓦、石材等。
在建筑施工中，为了保证建筑工程的质量和安全，就必须对建筑材料进行取样，进行各项质量检测。
本文将介绍常用建筑材料的取样方法。
1. 钢筋取样在钢筋加工厂、工地的钢筋库房或建筑物钢筋安装现场，应按照钢筋直径、牌号、长度分类标记，并在取样选取前记录相关数据。
按照GB1499-2018《钢筋及其制品》规定的规定，进行批量取样。
在取样前，应具备以下条件：（1）保证材料的质量符合技术要求；（2）坚持采用系统化的采用方法和取样计划；（3）严格遵循施工安全规定；（4）对样品应标记并记录。
2. 水泥取样水泥是建筑材料中最常用的一种。
取样时，先要将水泥袋的外层纸剪掉，打开内层防潮纸袋，取出一定量水泥，放入清洁的收集袋中，并记录其品牌、生产批号、日期等信息。
3. 混凝土取样混凝土是建筑工程中使用最广泛的一种材料，常用于墙体、地面等部位。
在混凝土浇筑时，每浇一层就应进行一次取样，取几个点进行取样，按照规范要求进行标记和记录。
待混凝土表面凝固后，将取出的混凝土样品送往实验室进行试验。
混凝土试件的样本大小应根据规范要求确定。
4. 砖瓦取样在砖瓦生产厂家或工地现场，应按照规范要求对砖瓦进行取样。
取样时，应按照每批次随机取得数量，然后进行标记和记录。
在取样过程中，应注意选用代表性好、质量一致的样品。
5. 石材取样石材是建筑工程中使用较多的一种材料。
在进行取样之前，应先认真检查石材原料的来源和质量。
对所有采石场、供货商和机场或码头等进行全面调查。
取样时，应选择典型石种及工程中所使用的规格、毛面、细面等性质的样品进行取样。
总之，常用建筑材料的取样方法非常重要，关系到建筑工程质量和安全。
在进行取样时，应严格遵循国家和行业规范，保证样品的代表性、准确性和可靠性，以便对建筑工程进行各项质量检验，提高建筑工程的质量和安全性。
一钢筋原材料的取样方法
一钢筋原材料的取样方法钢筋是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
为了确保钢筋的质量符合标准要求，需要进行合理的取样方法。
以下是钢筋原材料的取样方法的详细介绍。
一、取样代表性钢筋原材料的取样应该具有代表性，即所取样品能够真实反映整批材料的质量状况。
在取样过程中，应注意以下几个方面：1.取样地点：应该选择在货物堆存整齐、没有明显瑕疵的地方进行取样，避免选择已经受到污染或者受潮的地方。
2.取样量：取样量应根据实际需要进行合理确定，以确保样品能够代表整批货物的质量。
3.取样方法：取样方法应符合相关标准要求，并且应该采用随机取样的方式，确保取样的公正性和客观性。
二、钢筋原材料取样过程在实际操作中，通常可以按照以下步骤进行钢筋原材料的取样：1.检查货物：在进行取样之前，首先应仔细检查货物的外观情况，如有明显的外部瑕疵、锈迹、变形等问题，应剔除。
2.确定取样点：在货物堆存区域中，选择若干个代表性好的取样点，可以根据规定的采样数量进行确定，并在取样点附近设置取样的标志。
3.制备取样工具：准备好取样所需的工具，如取样锤、切割工具、容器等。
4.开始取样：根据所需的取样数量，在取样点上进行随机取样。
可以通过敲击货物表面，判断货物的质量是否正常。
对于重要的取样点，可以进行切割取样，将取样品的尺寸控制在规定的范围内。
5.包装取样品：将取样品收集起来，放入清洁、密封的容器中，以避免污染或者湿度变化。
6.标记取样品：对每个取样品进行标记，标记上相关的信息，如取样时间、地点，以方便后续的检验和管理。
7.转运取样品：将取样品送至指定的检验机构或者实验室进行检验。
在运输过程中，应尽量避免造成样品的损坏或者污染。
三、质量控制取样过程中需要进行合理的质量控制，以确保取样结果的准确性和可靠性。
在质量控制过程中，应注意以下几个方面：1.采用随机取样方式，确保取样的客观性和公正性。
2.在取样过程中，要严格遵守操作规程，确保取样结果不受人为操作的影响。
钢筋进场检验中的取样方法与样品的存储要求
钢筋进场检验中的取样方法与样品的存储要求钢筋是建筑、桥梁和其他基础设施项目中重要的结构材料之一。
在钢筋进入施工现场之前，需要进行进场检验，以确保其质量符合相关标准和要求。
取样方法和样品的存储是钢筋进场检验中非常重要的步骤。
本文将介绍钢筋进场检验中常用的取样方法和样品的存储要求。
一、取样方法1. 依据抽样标准选择取样点：在进行钢筋进场检验时，抽样的位置至关重要。
取样点应随机选择，并能够代表整批钢筋的质量情况。
通常情况下，可以按照检验标准或技术规范的要求来确定取样点。
2. 采用合适的取样工具：在进行钢筋进场检验时，应使用干净、无锈蚀和无损伤的取样工具，以避免对样品造成污染或影响样品质量。
3. 取样的注意事项：在进行钢筋进场检验时，需要注意一些取样的细节。
首先，取样时应避免将手指或其他物体接触到样品，以免造成污染。
其次，在取样时要确保取样点周围没有明显的锈蚀、损伤或其他异常情况。
最后，在取样后，应将取样点处恢复原状，以保持现场的整洁和安全。
4. 取样数量和比例：钢筋进场检验时，取样数量和比例应根据具体情况进行确定。
通常情况下，按照相关标准或规范的要求进行取样。
二、样品的存储要求1. 存储环境：钢筋取样后，需要将样品放置在适当的存储环境中。
存储环境应保持温度适宜、湿度适中，并且干燥通风，避免阳光直射和雨水浸泡。
2. 样品封存：取样后的钢筋样品应进行封存，以防止样品被污染或损坏。
通常情况下，可以将样品放置在干燥和密封的容器中，然后进行标识，以便后续分析和检测。
3. 样品保存期限：钢筋样品的保存期限应根据具体要求进行确定。
通常情况下，样品的保存期限为6个月至1年。
在存储期间，应注意定期检查样品的质量情况，并做好相应的记录。
4. 样品的运输：在钢筋进场检验中，样品的运输也是非常重要的一环。
样品应在运输过程中避免受到挤压、撞击或其他外力影响，以免对样品造成损坏或质量改变。
同时，在运输过程中，应注意样品的标识和保护，以确保样品能够准确地送达检验机构。
常用建筑材料检测项目取样规程
常用建筑材料检测工程取样规程1. 引言本文档旨在明确常用建筑材料检测工程的取样规程，确保取样的准确性和可靠性。
建筑材料的检测是保证建筑质量和平安的重要环节，而取样是检测的根底工作。
本规程适用于常见建筑材料的检测，如水泥、砖块、钢筋等。
2. 取样设备在进行建筑材料的检测取样过程中，需要以下设备： - 取样器具：包括取样刀、铲子等工具； - 容器：用于装载取样材料的容器，如塑料袋、试管等； - 标签：用于标识取样材料的信息，如样品编号、取样位置等。
3. 取样位置选择根据建筑材料的特点和检测需求，选择适宜的取样位置是确保取样准确性的重要步骤。
在选择取样位置时，应注意以下几点： - 取样位置应代表整体材料的特性； - 防止选择近墙壁、地板边缘或有明显破损的材料； - 保持取样位置的一致性，防止人为因素对取样结果的影响。
4. 取样方法根据不同建筑材料的特点，采用不同的取样方法： ### 4.1 水泥对于水泥材料的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在水泥堆中随机选取几个位置进行取样，确保取样的全面性； 2. 水泥袋取样：从新开封的水泥袋中取一定量的水泥样品。
4.2 砖块对于砖块的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在堆放的砖块中随机选取几块进行取样； 2. 切割取样：将砖块切割成标准尺寸，并取一局部作为样品。
4.3 钢筋对于钢筋的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在钢筋仓库或施工现场随机选取几根钢筋进行取样； 2. 切割取样：根据需要的长度，将钢筋切割成标准尺寸，并取一局部作为样品。
5. 取样数量与频率根据建筑材料的重要性和使用环境的不同，确定合理的取样数量和频率是保证检测结果准确性的关键。
一般来说，取样数量和频率应符合以下原那么： - 取样数量应足够代表整体材料的特性； - 对于大批量生产的建筑材料，应按每批次的生产数量确定取样数量； - 对于长期使用的建筑材料，应根据使用环境的要求确定取样频率。
五大建筑材料见证取样方法
五大建筑材料见证取样方法建筑材料的取样方法是确保建筑材料质量的重要环节，下面将介绍五种常用的建筑材料取样方法。
1.水泥的取样方法：水泥是常用的建筑材料之一，取样时需要使用钢钎在袋子中抽取几个点位的样品。
每个点位应分散在袋子不同地方，深入袋内至少30cm，并确保取样点处没有其他杂质。
取样完毕后将袋子封口，标明取样位置及日期。
2.混凝土的取样方法：混凝土是常用的建筑材料之一，取样时需要在施工现场设立取样点，每个取样点宽度不小于10cm。
取样时要确保混凝土的各个部分都能被覆盖到，因此需在取样点深度大约为1/3处进行取样。
取样后，将混凝土样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
3.钢筋的取样方法：钢筋是常用的建筑材料之一，取样时需要在钢筋的各个部位进行取样。
取样点应尽可能多，同时取样点与钢筋的表面必须成直角，取样长度不应小于400mm。
取样后，将钢筋样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
4.砖块的取样方法：砖块是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的砖块中取样。
每个批次至少取样3块砖，并要保证取样点分布均匀。
取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于80mm×80mm×80mm。
取样后，将砖块样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
5.石材的取样方法：石材是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的石材中取样。
每个批次至少取样3块石材，并要保证取样点分布均匀。
取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于100mm×100mm×100mm。
取样后，将石材样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
以上是建筑材料常用的五大材料取样方法。
在进行取样时，需要注意取样点的选择、深度、数量和位置的合理性。
同时，取样点的选取应尽可能代表整体材料质量，从而能够准确评估建筑材料的质量。
使用合适的取样方法可以保证建筑材料的质量，从而确保建筑工程的安全可靠性。
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常用建筑材料检测取样方法一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t 为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般》500mm ( 500~650mm ),冷弯试件长度一般》250mm ( 250~350mm )。
(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm 的钢筋，再进行取样。
) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300 个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取 6 个试件， 3 个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般》500 mm (500~650mm );冷弯试件长度一般》250mm( 250~350mm )。
验收方法：( 1 )接头处不得有横向袭纹；(2)与电极接触处的钢筋表面，I ~川级钢筋焊接时不得有明显烧伤；W级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于n 级钢筋，均不得有烧伤；(3)接头处的弯折角不得大于4。
；(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1 倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200 件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般》600mm ;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般》500 mm (500~650mm )。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300 个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批，不足300 个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般》500 mm (500~650mm )。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般》500 mm (500~600mm )。
验收方法：(1)接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度》2mm，厚度》4mm；(2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1 倍钢筋直径，同时不得大于2mm 。
（4）接头处的弯折角不得大于4。
（备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。
本现场暂时未使用到预埋件T 型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。
）三、水泥、砂石1、水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20 点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
）（另注：水泥的强度报告一般先出3 天强度报告，但28 天强度报告，仍应要求施工单位报审，负在3天强度报告后。
）2、砂石以400m3 或600t 为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。
在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15 份。
砂子为Kg ，石子为Kg 。
四、砼配合比砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。
在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20 ± 3 C,相对湿度为90%,试件间距为10~20mm ）,作为验证配合比的依据。
五、建筑砂浆1 、水泥砂浆验收方法：根据砂浆配比,对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
取样方法：每一楼层或每250m3 砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应检查一次, 每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm 立方体）抗压强度试块一组六块。
当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。
做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养” （标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为20 ± 3 C,相对湿度为60%~80% ;水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20 ± 3 C,相对湿度为90%以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm）。
当工地现场无“标准养护”时，可采用自然养护,或及早地将试模送往实验室进行“标养” （试块不得受震动）。
制作和送检试块时,均须持有见证员参加见证,试块送到实验室时,应认真填写好委托单, 写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等, 检验报告出示后，不得要求更改有关内容。
监督砂浆试块制作注意事项：1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。
2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸，砖的表面应平整。
3、振捣时，其捣棒应为（直径为10mm ，长350mm 的钢棒，端部磨圆），均匀由内而外螺旋方向差捣25 次。
六、墙体材料根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征，砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。
取样方法：1、蒸压灰砂砖每10 万块为一批，不足10 万块也为一批，但不得少于 2 万块。
强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取 3 组共15 块（每组 5 块）。
其中 2 组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。
2、烧结多孔砖每 5 万块为一批，不足该数量时仍按一批。
强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15 块。
抗压强度、抗折荷重检验各 5 块，备用 5 块。
七、基本回填材料土作为常用基础回填材料，在建筑中被广泛应用。
取样方法：（一）取样数量土样取样数量，应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。
1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样（1）填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填a、柱基回填：抽取柱基总（个）数的10%，但不少于5个；b、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样1组，但每层不少于1组；c、基坑和室内回填：每层按100-500m2取样1组，但每层不少于1组；d、场地平整填方：每层按400~900m2取样1组，但每层不少于1组。
（2）灌砂或灌水法的所取数量可适当减少。
2、依据上海市标准《地基处理技术规范》取样（ 1 ）整片垫层a、面积w 300m2时：环刀法为30~50m2布置一个；贯入法为10~15 m2布置一个。
b、面积》300m2时：环刀法为50~100m2布置一个；贯入法为20~30 m2布置一个。
（2）条形基础下垫层a、参照整片垫层要求。
b、环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少一个。
（3）单独基础下垫层a、参照整片垫层要求。
b、每个单独基础下垫层不少于两个测点。
（备注：1、现场取样必须是在见证人的监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员、必须时通过资格考核。
2、在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。
同时还应附上测点平面图）八、砼工程取样方法：（一）主控项目1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。
2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
（二）一般项目1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
监理工程师应全数检查。
检查方法：观察、检查施工记录。
2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d,对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（5）混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。