建筑涂料施工技术及验收标准..

建筑涂料施工技术及 验收标准 徐东 2012年12月23日
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建筑涂料施工技术及验收标准
1、为确保建筑涂饰工程施工及验收的质量， 制定本规程。 2、 本规程适用于采用乳液型、溶剂型树 脂及无机高分子粘结剂为主要成膜物质配 制而成的薄层涂料、复层涂料涂饰工程的 施工和验收。 3、 建筑涂饰工程的施工及验收时，除应 符合本规程外，尚应符合国家现行有关强 制性标准的规定。
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涂 料 施 工 ３
施工时的养护 1室外饰面在涂饰前为避免风，、雨及阳光直射应遮盖保护，特别是墙与平台 之间为防止雨水落入应遮挡严密。 2低温季节应采取遮挡与取暖并用的养护方法，精心施工。 3冬季与夏季的涂饰工程应按本规程3.0.2进行 4施工过程中为防止污染周围工程或构件应充分进行遮挡保护。 合成树脂乳液内墙涂料的施工工序应符合表7.0.10的规定。 合成树脂乳液型、溶剂型、无机建筑涂料施工工序应符合表7.0.11的规定。 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的施工工序表7.0.12的规定。 复层涂料的施工工序应符合表7.0.11的规定。 旧墙面需重新复涂涂饰材料时，应清除粉化的涂层，并铲除疏松起壳部分， 用钢丝刷除去残留的涂膜后，将墙面清洗干净再作修补。待干燥后按选定的 涂饰材料施工工序施工。 施工后的养护应符合下列要求： 1为防止由风吹起尘土，粘附在涂装面上，应采取防风遮档养护。 2剥去养护纸、养护带时，要考虑涂膜固化程度及涂膜厚度。 被污染的部位，应在涂饰材料未干时及时清除。 施工工具使用完毕应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
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工程施工准备 １
施工单位应根据设计方案选定式样、色彩、光泽、材料种类、涂饰遍 数、单位用量以及涂饰等级，同时根据建筑工程情况、涂饰要求、基 层条件、施工平台及涂装机械等做出施工组织设计。 涂饰作业平台应符合下列要求： 1涂饰作业用的施工平台应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80的规定。
2施工面与施工平台间的距离，应充分考虑涂料的种类、式样便于操作。 施工单位对涂饰材料的备料和存放应符合下列要求： 1选定的涂饰材料应是已通过质量标准检验的合格产品。 2应根据设计选定的品牌、工艺要求，结合实际面积及材料单耗和损 耗，确定备料量。 3根据设计选定的颜色，以色卡定货。超越色卡范围时，应由设计者提 供颜色样板，并取得建设方认可，不得任意更改或代替。
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完验 收1
涂饰工程应待涂层养护期满后进行质量验收。验收时应检查下列资料： 1涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 2涂饰工程所用材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录及复验 报告； 3基体（或基层）的检验记录； 4隐蔽工程验收记录； 5施工自检记录。 各类建筑的涂饰工程，必须分别对底涂层、中涂层、面涂层按产品说明书的 要求及施工方案进行资料验收。 同一墙面涂层色调一致，色泽均匀，不得漏涂，不得沾污，接茬处不应出现 明显涂刷接痕。 涂饰工程的检验批应按下列规定划分： 1室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500-1000㎡划分为一个检验 批，不足500㎡也划分为一个检验批； 2室内涂饰工程每50间同类涂料涂饰的墙面划分为一个检验批，不足50间也划 分为一个检验批。 涂饰工程每个检验批的检查数量应符合下列规定： 1室外每100㎡应检查一处（每处10㎡）； 2室内按有代表性的自然间（大面积房间和走廊按10延长米为一间）抽查10%， 但不少于5间。
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基 本规定
施工单位对涂饰工程所需的涂饰材料、设备及施工方法， 都应得到项目管理人员的认定。 涂饰施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围，施工 时空气相对湿度宜小于85%，当遇大雾、大风、下雨时， 应停止户外工程施工。 涂饰材料施工时应遵守<<涂装安全规定>>GB6514。 涂饰作业应符合GB7691及JGJ73的规定。对于有涂饰材 料飞散或溶剂挥发对人体产生有害影响时，操作人员应有 劳动保护。 涂饰材料除应满足国家相关标准外，对于内墙涂料还应符 合GB 18582的环保要求。 使用涂饰材料的墙面应做必要的建筑技术处理及墙面设计。
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涂料施工
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工序名称 清扫墙面
复层建筑涂料的施工工序
次序 1
填补缝隙、局部刮腻子
磨平 涂装底层涂料 涂装中间层涂料
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3 4 5
滚压
第一遍罩面层涂料 第二遍罩面层涂料
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7 8
注：1底涂层涂料可用辊涂或喷涂工艺进行。喷涂中间层涂料时，应控制涂料 的稠度，并根据凹凸不同要求选用喷枪嘴口径及喷枪工作压力，喷射距离 宜控制在40-60cm，喷枪运行中喷嘴中心线垂直于墙面，喷枪应沿被涂墙 面平行移动，运行速度保持一致，连续作业。 2压平型的中间层，应在中间层涂料喷涂表干后，用塑料辊筒将隆起的部分表面压平。 3以水泥为主的中间涂层为防止早期受风吹日晒，应采取遮盖养护，必要时浇水养护。 4以聚合水泥系为中间涂层的复层涂装材料施工时，应先在水泥系中层涂料喷涂干燥后，采用 抗碱封底涂装材料，再涂装罩面层涂料二遍。 5罩面层涂料干燥间隔时间应按产品说明书要求进行
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工序名称 清扫墙面 填补缝隙、局部刮腻子 磨平 涂装底层涂料 根据设计进行分格 遮盖保护 喷涂主层涂料 涂装罩面层涂料 项次 1 2 3 4 5 6 7 8
注：1大墙面喷涂施工宜按1.5m2左右分格，然后逐格喷涂。 2底层涂装材料可用辊涂，刷涂或喷涂工艺进行。喷涂主层材料时应按装饰 设计要求，通过试喷确定涂料稠度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管。 3主层涂饰材料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组，施工时一人操作 喷涂，一人在相应位置指点，确保喷涂均匀。 4主层涂饰材料完全干燥后喷涂或辊涂罩面层涂料二度，涂饰间隔应按产品 说明书要求。
涂 料 施 工 １
涂饰工程施工应按“底涂层，中间涂层（主涂层）、面涂层（罩面涂 层）”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材 料表面干燥后进行(涂饰溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂 合牢固，对要求较高的工程可增加面涂层次数。 涂饰材料使用前应调配好。双组分涂饰材料的施工，必须严格按产品 说明书规定的比例配比，根据实际使用量分批混合，并在规定的时间 内用完。其他涂饰材料应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条 件调整涂饰材料的施工粘度或稠度。在整个施工过程中，涂饰材料的 施工粘度应有专人负责调配，不得任意加稀释料或水。施工粘度或稠 度必须加以控制，使涂饰材料在涂饰时不流坠、不显刷痕。外墙涂 饰，同一墙面应用相同品种、相同颜色和相同批号的涂饰材料。当品 种和颜色相同，批号不同时，应预先混匀，以保证同一面墙不产生色 差。
注：石膏板内墙，顶棚表面合成树脂乳液型内墙涂料的施工工序除板缝处理外，其他工序同表。
涂 料 施 工 5 外墙薄质涂饰材料的施工工序
工序名称
清扫墙面 填补缝隙、局部刮腻子 磨平
次序
1 2 3
涂装底层涂料
第一遍面层涂料 第二遍面层涂料
4
5 6
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涂 料 施 工 6 合成树脂乳液砂壁建筑涂料的施工工序
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涂 料 施 工 ４ 合成树脂乳液内墙涂料的施工工序表
工序名称 清扫墙面 次序 １
填补缝隙、局部刮腻子
磨平 第一遍满刮腻子
２
３ ４
磨平
第二遍满刮腻子 磨平 涂装底层涂料 复补腻子 磨平 局部涂装底层涂料
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６ ７ ８ ９ １０ １１
第一遍面层涂料
第二遍面层涂料
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１３ 11
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施 工 基 层 适用于水泥砂浆抹灰基层、混合砂浆抹灰基层、混凝土基层、石膏板基层、粘土砖基层和旧涂层基
层. 基层质量必须符合下列要求： 1基层应牢固，不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无承载能力不够的旧涂层等； 2基层应平整，做到表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、阴阳角方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致 且横平竖直。允许偏差应符合表１的要求且表面应抹的平而不光； 表１ 抹灰质量的允许偏差 mm
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涂 料 施 工 ２
配料及操作地点的环境条件应符合下列要求： 1配料及操作地点应经常清理整洁。 2使用可燃性溶剂时严禁明火，保持良好的通风条件。 未用完的涂饰材必须密封保存，不得泄漏或溢出。 涂饰材料中不得任意掺水或颜料，应按使用说明掺指定的稀释剂。所 有涂饰材料在涂饰前及涂饰过程中，必须充分搅拌。需加固化剂时， 加入后应充分搅拌，并在规定时间内用完。 采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂装时，每次蘸料后在匀料板上来回 滚一遍或在桶边舔料。涂饰时涂膜不能过厚或过薄，一般情况应充分 盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时应控制涂料稠度，喷枪的压 力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀并应确保涂层的 厚度。 乳液型涂饰材料干燥较快，大面积涂拭时，应互相配合操作，流水作业，顺 同一方向涂饰，接茬处应处理好。 外墙涂饰材料施工应由建筑物自上而下，涂装材料的分段施工应以墙面分格 缝，墙面阴阳角或落水管为分界线。
平整内容
表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 立面垂直 分格缝深浅一致和横平竖直
普通级 ５
中级
4 4 ４ ５ ４

３基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点和青苔等杂物； 4.基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得 大于10%； 5基层的PH值不得大于10 对于不合格的基层应按下列要求进行处理： 1对于掉粉、起砂、空鼓、剥离、石灰爆裂点和无承载能力的旧涂层应铲除； 2对于凹凸不平、缺棱掉角、裂缝、蜂窝麻面及脚手架支撑点等应修补平整，按规定要求养护； 3对于不清洁基层应扫去灰尘，去除浮浆，清除油迹，除锈防锈，除去霉点青苔，并应进行防霉防藻 处理； 4对于不干燥和PH值偏高基层继续养护直至达到要求。 4 涂饰前，应对基层进行验收，合格后，方可进行涂饰施工。
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工程施工准备 ２ 4施工单位需将涂饰材料原包装运进现场，由工程管理人员根据设计选