二次接线工艺作业指导书(定稿)
电缆敷设及二次接线施工作业指导书
电缆敷设及二次接线施工措施一、施工流程1、图纸审核交接2、技术准备3、工具材料准备4、电缆敷设5、电缆牌的制作、挂牌要求6、电缆线心线帽的要求7、电缆进端子箱、屏（柜）的排列、电缆头的制作、二次接线8、电缆屏蔽层、钢带接地及电缆层铜排屏蔽网9、电缆敷设、二次接线整体检查、验收二、施工流程说明及质量要求1、技术准备（1）按照公司《施工图纸会审程序》、《施工技术交底程序》的要求，做好施工图纸审查,现场技术交底工作。
（2)组织现场施工人员认真学习和熟悉电缆清册、端子排图等二次图纸.(3）根据电缆清册、GB规范的规定及现场实际情况，现场技术人员编制电缆敷设走向顺序表和电缆排列布置图。
（4）施工中执行GB5《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。
(5）施工中执行甲方委托的反措及特殊要求。
（6）按《检验和试验程序》的要求，做好电缆的检验和验收工作。
2、工具材料准备（1）常用工具：手锯，钢丝钳、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、压接钳、螺丝刀（平口、十字型）、电工刀、微机电缆牌打印机、线帽打印机、高温电吹风、电烙铁等。
（2）常用材料:尼龙扎带、电缆头热缩管（按电缆直径配制)、聚乙烯铁芯扎线、白色腊管（按电缆芯线配制）、多股黄绿相间绝缘线、微机打印专用电缆牌、黑色聚乙烯带，透明自粘胶带，焊锡丝,接线鼻子（按电缆截面配制）等。
3、电缆敷设（1）电缆敷设前的准备：a、电缆盘不应平放保管和平放运输；b、电缆盘存放处地基应坚实不得积水;c、保管期间电缆应包装完好、标志齐全、封端严密；d、应先对电缆进行绝缘检查，符合设计及规范要求方可使用；e、电缆敷设前,应有专人先对电缆所经路径进行勘查，制定电缆敷设顺序表(或排列布置图）,作为电缆敷设和布置的依据。
（电缆敷设顺序表或排列布置图编制应按电缆支架由上至下，按交流动力、控制、信号、电流、电压、通讯排列方法编制。
）f、电缆盘在现场倒运时，不允许电缆受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下。
二次接线作业指导书
二次接线作业指导书3.2.5 每股线束不能超过30根（1.5mm2导线）3.2.6 每隔120－200mm（转弯部分例外）用适当规格的捆线带捆紧，线束两固定点之间的距离、横向不超过120mm，纵向不超过150mm，线束要扎紧，不允许有晃动现象。
3.2.7 线束在过门时不能与柜、门磨擦，门完全打开时，线束不能承受拉力，活动部位用缠紧，两端用捆线带固定二线架上.3.2.8 如果线束从屏板上穿过，板上的穿线孔或线束本身应加绝缘套。
3.3 线槽走线3.3.1 线槽走线适用于盘内的一般配线。
3.3.2 线槽的规格应根据盘内配线的多少而定。
3.3.3 线槽安装做到横平，竖直，直角处于45度角斜口对称，不充许将线槽触及到各种开关和接触器的活动部位。
3.4 接线3.4.1 按照线路图上线号对应实物，找到相应的接点、如果分不出接那个接点（如常开，党闭，线圈）可用校灯或万用表测出。
3.4.2 剪掉剩余长度的导线。
3.4.3 剥去线头适当长度的绝缘层（即压昆线头时既不压皮又不露铜）。
3.4.4 对于软线要套上接线鼻并压紧，对于硬线二次经要弯圈，弯圈要和紧固螺丝螺纹方向一致，弯圈做法.3.4.5 接头与元件接点相接导线要留有一定的弯弧余量，不允许导线在接点拉紧成直线.3.4.6 接线要将螺丝拧紧，要求接触可靠，不允许有松动现象。
3.4.7 一个接线端子上原则上要只接一根导线，必要时可接二根，不允许在同一端子上接三根。
3.4.8 当接线头无螺钉固定时（如水变压器，二极管，电阻等）应将线绞在一起搪锡，套上绝缘管。
3.4.9 地线拉头螺钉均应将漆层刮干净，保证接地良好。
3.4.10 从一次母丝上引出二次线时，不能将二次导线的接头与M8螺丝及以上的一次母线接点固定在一起，应在一次母线排上加钻M6螺丝或6孔螺互，用M5螺钉紧固引出，最好在母线排适当处用M6螺干固定。
3.5 二次回路电气间隙和爬电距离应符合下表要求：3.6 注意事项3.6.1 严禁将导线走入弧区内（常用元器件的飞弧距离见《元器件安装工艺》。
二次线加工工艺作业指导书
4.5导线压入电器接ห้องสมุดไป่ตู้的顺序：一般由上至下，由里至外，先难后易的顺序逐个接入，不得有遗漏，端头压线应保证以下要求：
a．电器元件上的每个接点最多只允许压入两根导线。如必须两根或两根以上导线压入一个接点时，应选用冷压接线片，压接后应搪锡。
e．连接后的号码管，其符号、数字、方向应一至，从左到右，从下到上。
4.6二次线在用电烙铁焊接时，焊点必须均匀，焊剂为松香水，不得有虚焊现象。
5.检查工作
5.1检查接线是否与图纸相符，按产品原理图用万用表或电池灯试对每个通路进行导通试验，如有错误，查出原因，立即改正。
5.2检查布线,接线质量应符合规定要求。
5.3用500V摇表测二次线绝缘电阻应大于10兆欧。
3.3使用尼龙扎扣时，不应过度锁紧，以防损伤导线绝缘外皮，尼龙扎扣的间距应均匀。
3.4线束用吸盘和尼龙扎扣固定在箱、柜体的安装结构和走线架上，布线应整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。且线束的固定不能影响元件的拆装。线束固定间距的要求：水平方向为200mm，垂直方向为300mm。
3.5线束不得在导电部件上敷设。
二次线加工工艺作业指导书
1.适用范围
本守则适用于有限公司生产的低压成套配电装置中二次回路的绝缘导线制作和连接。
2.准备工作
2.1准备产品二次接线图纸、材料单和工艺文件。
2.2低压成套开关设备二次回路的绝缘导线，一律采用黑色铜芯线，一般选用BV型塑料铜线，过门导线选用BVR型塑料软铜线，接地线选用BVR黄绿双色线。电压回路选用1.5mm2截面的导线，电流回路选用2.5mm2截面的导线。
b．接点必须牢固，无松动现象。不允许将导线绝缘部分压入螺钉或垫圈内，也不允许导线与压件压接后有导体部分外露。
二次接线作业指导书
二次接线作业指导书目录1.概况及适用范围 (3)2.编制依据 (3)3.知识拓展............................... 错误!未定义书签。
3.1常识................................ 错误!未定义书签。
3.2名词解释............................ 错误!未定义书签。
3.3仪器使用............................ 错误!未定义书签。
4.作业流程............................... 错误!未定义书签。
5.作业准备 (10)5.1人员准备 (10)5.2设备准备 (11)5.3安全准备 (11)5.4危险点辨识 (12)6.作业方法 (12)7.质量控制与检验标准 (16)二次接线作业指导书1.概况及适用范围本作业指导书适用于本公司承接项目变配电站内低压配电屏、保护屏、通信屏、控制屏及场地端子箱、检修电源箱安装及二次接线安装作业。
2. 编制依据2.1、电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.2、电气装置安装工程《盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3、中国建工出版社《实用电气安装技术大全》2.4、国家电网公司生产技能人员职业能力培训通用教材《电气识绘图》3. 知识拓展3.1标号规则3.1.1二次回路的标号是按用途分组，每组给以一定的数字范围。
回路标号一般由三位以下数字组成，当需要注明回路的相别或其它特征时，可在数字的前面或后面增注文字符号。
回路标号等电位原则进行，即回路内连于同一点的所有导线用一数字号码，由线圈、电阻、电容、连接片、触点、电流试验端子等元件所间隔的线段要看为不同电位线段，标以不同的数字标号。
以下按直流和交流回路分别叙述标号的规则。
直流回路标号直流正极回路的线段按奇数顺序标号，负极回路按偶数标号。
见下表回路分组及数字标号：交流回路数字标号组为了便于运行和安装，对某些主回路常给以固定的数字。
盘柜及二次接线作业指导书
盘柜及二次接线作业指导书1、指导思想我公司检修部署的指导思想是：品质优良，清洁检修，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心，严格按照IS09001：2000>IS014001T996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项检修任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
2、实施目标根据检修具体技术指标参数要求，充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心检修，严格履行合同要求，确保完成以下目标：(1)质量目标单位工程合格率达到100%,优良率达到90%。
(2)工期目标保证在双方约定工期内竣工，在检修过程中可根据要求完成本次检修任务。
(3)职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。
(4)环境保护目标采取有效措施，减少检修噪音和环境污染，积极采用环保材料和检修工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%,注意节约原材料和能源,有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
(5)文明检修目标确保文明检修，达到文明检修工地标准。
以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的检修作业人员组成项目检修部，实施项目管理，精心组织，科学管理,优质高速完成本次检修任务，创造业主满意的工程。
(6)项目控制过程的执行步骤见附图1主控项目1.1设备运达现场应进行检查，其质量应符合下列规定：1）各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的规格、型号应符合设计规定。
2）设备表面油漆涂层完整，无锈蚀及损伤等缺陷。
电器产品的规格、型号与原理图规定一致。
产品的背面接线图与设计原理接线图经核对互相一致。
3）各种接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子排接线图统一。
4）二次回路串接的熔断器，其规格、型号应符合设计要求，且导通检查良好。
二次配线工艺作业指导书
二次配线工艺作业指导书1适用范围本守则适用于本企业电装车间成套开关设备的二次线路的配制。
2材料2.1各色单股塑料绝缘铜芯线，型号BV、标准号JB1598-75，截面积为：0.5mm2 、0.75mm2、1.5mm2等。
2.2各色多股塑料绝缘铜芯线，型号BVR，标准号JB1598-75，截面积为：0.5mm2、1.0mm2等。
2.3 OT1.5型、VT1.5型铜制裸压接端头。
2.4塑料行线槽和塑料缠绕管。
2.51010型尼龙丝（截面积0.5mm2），2218型黄蜡绸带和1#-5#钢筋轧头，1mm 厚绝缘底板。
2.6酒精、松香、焊锡、锡块。
3设备及工具剪丝钳、斜口钳、尖嘴钳、压接钳、电工刀、4寸、6寸、8寸活动板手，全套套筒板手和梅花板手，4寸、6寸、8寸螺丝刀，万用表或自制“通断器”，300毫米钢直尺，2米卷尺，手电钻，工作梯凳。
4准备工作4.1熟悉产品图纸，领齐配制二次线路的导线，紧固件、钢筋轧头等，并摆放在适合安装的位置或车架上。
4.2检查塑料绝缘铜芯线是否为许可证的产品，并要求附有生产厂的合格证，且经过进厂验收认可。
4.3二次回路的导线绝缘一般按工作电压不低于500V来选择，弱电回路的导线的绝缘一般按不低于250V来选择。
4.4检查已安装的元件是否齐全、完好，是否检验检查认可。
4.5清点号码筒，并摆放整齐，以防混乱、弄脏。
5工艺过程5.1按照图纸线路，参照元件安装位置量线下导线材料，下料的余量不应大于200毫米，下料后用于净软布揩净。
5.2二次配线应采用截面积不小于 1.5平方毫米单股铜芯绝缘线或采用截面积不小于1平方毫米多股铜芯绝缘线，弱电回路导线截面积不小于0.75平方毫米单股铜芯绝缘线或截面积不小于0.5平方毫米多股铜芯绝缘线，插件内部的导线允许采用截面积为0.5平方毫米单铜芯绝缘线。
6制作线束6.1线束断面制成矩形时，每层不得多于10根，并要求在层与层之间衬垫与导线层两样宽的绝缘纸板，在线束的分支处和线束每隔100-200毫米处须用黄蜡铜带包扎3-5层，再用钢筋轧头锁紧。
二次接线作业指导书
1目的为了保证**电厂二期工程（2×90MW机组）＃6标段二次接线施工质量，保证接线准确率，提高施工工艺水平，确保控制与保护系统安全可靠投用。
2适用范围本作业指导书适用于上海外高桥电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段二次接线。
3编制依据3.1SIEMENS的中、低压电缆安装产品手册。
3.2《电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范》（GB50171-92）。
3.3《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇）。
3.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
3.5**电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段《施工组织设计》。
3.6**电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段《电气专业施工组织设计》。
3.7**电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段《电缆工程优化方案》。
4工程概况本工程控制电缆头均采用热收缩材料制作。
5施工准备5.1所有施工人员均须通过三级安全教育。
电工须有认证机关颁发的有效操作证。
5.2施工人员应熟悉电气设备和设备名称及编码，回路编号等。
5.3熟悉安装材料及安装工艺规程。
5.4检查所需做的电缆头的电缆是否已经敷设完毕，并验收合格。
5.5准备好二次接线所需的配套工具。
5.6技术人员已核对电缆各芯线的接线位置，并已画出接线施工图贴于各柜门上。
5.7技术人员已根据施工图打印出相应的回路号牌。
6开工条件6.1人员配备施工负责人1人技术员1人安全员1人质检员1人安装工5人6.2工器具配备100*3专用接线平口螺丝刀5把100*4专用接线平口螺丝刀5把100*5专用接线十字螺丝刀5把手压钳3把电工配套工具5套钢锯2把电缆断线剪1把对讲机1对电热吹风机(500℃以上) 2只号牌烫印机1台6.3电缆已绑扎好，经核对电缆的规格、型号、起点、终点均正确。
6.4电缆头材料类型、规格和电缆配套，并符合设计要求。
6.5做头前电缆进入电气设备密封件已固定。
二次接线工艺 作业指导书
3、依据标准
GB/T5094.1-2000、GB/T5094.2-2003《工业系统、装置与设备以及工业产品结构原 则与参照代号》
GB7251-2004 《低压成套开关设备和控制设备》 GB4884-1985 《绝缘导线的标记》
郑州赛金电气有限公司总工 2008-05-07 批准
根据图纸设计和各元件接点位置，研究确定线束的走向和路径，但线束不得包围元 件，不得在发热元件规定距离内布线。
线束的层次采用短线至长线由线束内圈至外圈的原则布线。 线束距元器件的距离 10-15mm。 4．7 二次线的安装 每个接点（包括端子排、电器元件）接线宜为一根，最多为两根。每根导线中间不
3
允许有接头。导线不得与断路器、开关、接触器等元器件中的运动机构相碰。在母线上 连接二次线时需在母线上钻孔，用螺钉连接。没线号带线鼻的线头需套热缩管。二次线 束在跨越面板、门等活动部件时，线束两侧应用线夹固定。线束应穿嵌有钢丝的塑料管 或包扎螺旋管。在不过门的固定位置接线，线束不包扎螺旋管，以改善散热条件。线束 采用吸盘固定，要求吸盘粘贴牢固，吸盘间距 20～30cm，吸盘规格 25×25mm。在线束 拐角、仪表接线密集处及元器件表面，不使用吸盘。 4．8 二次线的接线
郑州赛金电气有限公司
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郑州赛金电气有限公司
产品二次接线安装工艺
作业指导书
SJ/WI-0002-05
版本：A
受控状态：
文件编号：
编制：
审批：
2008-05-07批准 2008-05-08实施郑州赛金电气有限公司技术部制
郑州赛金电气有限公司
SJ/WI—0002-05
作业指导书
产品二次接线安装工艺
1、目的
为了确保产品生产安装过程中的规范化管理，提高二次接线工艺水平，使二次接线符合国家有关规定、标准的要求，做到接线正确，美观大方，牢固可靠，确保产品的长期安全运行，从而保证公司质量方针和质量目标的顺利实现。
2、范围
适用于公司所有产品的二次接线安装。
3、依据标准
GB/T5094.1-2000、GB/T5094.2-2003《工业系统、装置与设备以及工业产品结构原则与参照代号》
GB7251-2004 《低压成套开关设备和控制设备》
GB4884-1985 《绝缘导线的标记》
郑州赛金电气有限公司总工2008-05-07批准 2008-05-08实施
4、控制要求
4．1 二次线的选择
4．1．1 二次线颜色一般为黑色，如客户另有要求则按客户要求选择，接地线为黄绿双色线。
4．1．2 在配电装置的柜门、面板等活动处，必须选用BVR多股软线。
在没有活动部件的接线单元，可选用BV单股硬线。
4．1．3 导线线径的选择：根据载流量选择线径，常用铜导线载流量(35℃)见表1，一般在测量、计量、保护的电流回路二次线径需≥2.5mm2；在电压及控制回路二次线径需≥1.0mm2。
表1
各种导线的载流量简单计算口诀如下（铝芯绝缘线截面与载流量的倍数关系）：10下五，100上二，
25、35，四、三界，
70、95，两倍半，
穿管、温度，八、九折，
裸线加一半，
铜线升级算。
4．2 下线
根据需接线的元器件位置实地测量导线长度，然后再放出20～30cm的裕量，将线剪断。
4．3 伸线
将下好的导线，一端固定好，另一端加50N左右的拉力将线拉直，消除导线原有的应力和弯度。
4．4 标号头
二次线端的标号头字高2mm，1.0mm2的导线选用φ4mm的塑料管，2.5mm2的导线选用φ5mm的塑料管。
在电脑打号机上根据二次接线图打印出，每个标号头的长度应相同，在往导线端穿标号头时需注意标号的方向，水平接线的标号由左向右排列，竖直接线的标号由下向上排列。
4．5 接线鼻的选择
二次线的接线端除特殊保护仪表端子外，都应压接接线鼻。
要求接线鼻的规格与导线截面相匹配，与接线螺钉的直径相配合。
不许用小螺钉压大接线鼻。
接线鼻的压接用专用压线钳，要求压接牢固、可靠。
压接后搪锡。
每个接线鼻只准许接一根线头。
接线鼻提倡采用U形。
4．5．1 在不宜使用接线鼻的接点处，当使用多股软线连接时，应在导线端绝缘层剥去8～10mm后进行搪锡处理，并且要求搪锡均匀。
4．6 线束方向、路径、层次及距元件距离的确定
根据图纸设计和各元件接点位置，研究确定线束的走向和路径，但线束不得包围元件，不得在发热元件规定距离内布线。
线束的层次采用短线至长线由线束内圈至外圈的原则布线。
线束距元器件的距离10-15mm。
4．7 二次线的安装
每个接点（包括端子排、电器元件）接线宜为一根，最多为两根。
每根导线中间不
允许有接头。
导线不得与断路器、开关、接触器等元器件中的运动机构相碰。
在母线上连接二次线时需在母线上钻孔，用螺钉连接。
没线号带线鼻的线头需套热缩管。
二次线束在跨越面板、门等活动部件时，线束两侧应用线夹固定。
线束应穿嵌有钢丝的塑料管或包扎螺旋管。
在不过门的固定位置接线，线束不包扎螺旋管，以改善散热条件。
线束采用吸盘固定，要求吸盘粘贴牢固，吸盘间距20～30cm，吸盘规格25×25mm。
在线束拐角、仪表接线密集处及元器件表面，不使用吸盘。
4．8 二次线的接线
二次线的接线要求横平竖直，接线弧形，设置牢固，条理分明。
4．8．1 接线弧形
布置的弧形要美观，有弧度的线长度要求如下：
a）开关状态指示器：10～11cm；
b）端子：15～20cm；
c）开关柜的柜顶小母线：采用双排端子时长度（板到柜顶）为5～8cm，采用四排端子时长度（板到柜顶）为10～20cm，当为四排端子时采用端子外侧接线方式；
d）综保装置：10cm；
e）电流表：从接线柱到线鼻，9.5～10.5cm，吸盘到表距离1cm，弧度U形；
f）指示灯：9～10cm；
g）切换片：8～9cm。
4．8．2 设置牢固
所有二次接线应压接牢固，当用适当的力（用手）水平拽拉线时，接线不能有松动，更不能有脱落现象。
4．8．3 元器件布线
a）电流互感器：布线采用先截好线，然后扎线，再套热缩管，按线鼻焊锡的布线方式统一布线。
b）中置式开关柜内的固定断路器手车室线，不能低于手车室底板，防止分合地刀
把线扯断划破，焊航空插头必须焊接牢固，插接到位，短接时需套热缩管。
c）温湿传感器、避雷器在中置式开关柜中安装时，元器件上线长出的部分固定在断路器手车室侧板内。
d）带电显示：线鼻要求从内向外插，且线鼻必须跷起，以防电器间隔距离不够，引起放电。
附加说明：
本作业指导书由郑州赛金电气有限公司生产部提出。
本作业指导书由郑州赛金电气有限公司技术部负责起草。
本作业指导书主要起草人：李鸣岐岳全富周明泽付志林。