气割工安全操作规程(标准版)
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气割安全使用及安全操作规程范本（2篇）
气割安全使用及安全操作规程范本在使用气割设备进行工作时，安全始终是至关重要的。
遵守安全操作规程能够保护工作人员的生命安全和财产安全。
下面是一个关于气割安全使用及安全操作规程的范本，以供参考。
1. 设备准备和检查1.1 在开始工作前，确保气割设备处于正常工作状态。
1.2 检查气割设备的压力表和气瓶连接是否牢固，没有泄漏。
2. 个人防护装备2.1 穿戴适当的防护服和手套，保护身体免受火花和火焰的伤害。
2.2 戴上适当的面具和护目镜，防止火花和其他杂质进入眼睛。
3. 工作环境安全3.1 气割工作应在通风良好的区域进行，以防止可燃气体积聚。
3.2 确保工作区域没有易燃物品和易燃液体，以避免火灾和爆炸的危险。
4. 气瓶和气体使用4.1 使用合法、标准和检验合格的气瓶和气体。
4.2 避免过度压力使用气瓶，以免发生爆炸事故。
4.3 气瓶不得轻拍、滚动或丢弃，以免损坏。
5. 点火和关闭火焰5.1 点火前确保周围没有易燃物质。
5.2 使用合适的点火设备进行点火，并避免点火设备的触碰。
5.3 关闭火焰前，确保已关闭气体供应。
6. 设备操作6.1 操作时要保持集中注意力，防止发生意外事故。
6.2 在操作过程中，不得使用手机或其他分心设备。
6.3 操作时，手应握紧手柄，以免滑动或滑脱。
7. 处理剩余材料和废料7.1 在工作完成后，应妥善处理剩余材料和废料，以防止触发火灾。
7.2 废料应存放在专用容器中，并定期清理。
8. 急救措施8.1 在工作区域内放置急救箱，并且工作人员应接受相关急救训练。
8.2 如发生意外事故，立即采取急救措施，并寻求医疗帮助。
9. 培训和安全宣传9.1 工作人员应接受专业的气割安全培训。
9.2 定期组织安全会议，提高工作人员的安全意识和操作技能。
10. 应急疏散计划10.1 制定适当的应急疏散计划，并让工作人员掌握相关疏散路线和安全出口。
10.2 定期进行模拟演练，以确保应急疏散计划的有效性。
11. 安全检查和维护11.1 定期对气割设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作，必须高度重视安全操作。
下面是气割工的安全操作规程，供参考。
一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备，确保设备完好、正常。
2. 确保操作场所环境安全，清除杂物，防止泄露有害气体。
3. 穿戴个人防护装备，包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。
2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。
3. 不可强行开启受损的气瓶，发现问题应及时报告。
三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施，确保空气流通。
2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。
3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除，保持一定距离。
4. 使用明火必须有专人监护，严禁离开。
四、防护措施1. 在操作过程中，必须佩戴防护面罩，确保眼睛和呼吸道安全。
2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质，以预防灼伤。
3. 操作时应佩戴防噪耳塞，保护听力。
五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查，确保无损坏和泄漏。
2. 确保气割设备使用环境安全，无易燃易爆气体泄漏。
3. 在使用设备前，必须熟悉设备的操作方法和维护规程。
4. 使用气割设备时，必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。
六、操作方法1. 气瓶连接时，必须确保连接密封，严禁漏气操作。
2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管，防止发生爆炸。
3. 气割作业应按照作业指导书进行，严禁擅自修改作业方案。
4. 完成气割作业后，应及时关闭气源，断开软管，避免泄漏。
七、事故应急处理1. 发生意外事故时，要迅速停止工作，并及时报告负责人和相关部门。
2. 在事故发生现场要进行紧急救援，如报警、灭火、疏散等。
3. 对受伤人员进行适当的急救措施，确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期进行设备检查和维护，确保设备正常工作。
气割工操作规程范本（2篇）
气割工操作规程范本一、安全准备1. 气割工在进行操作前，应首先佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳罩、护目镜、防护手套和防护鞋等，确保自身安全。
2. 检查操作环境是否具备安全条件，如有易燃物品、气体泄漏等风险情况，应采取相应的安全措施。
3. 对气割设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转，并消除设备上的破损、老化和松动等问题。
二、操作技术要点1. 设定切割参数：根据工件材料和厚度，合理设定割炬的气压、割嘴的口径和工作距离等技术参数。
2. 清理工作区域：清除工作区域内的杂物、油污和可燃物等。
确保工作区域清洁，并配备足够的消防器材。
3. 固定工件：使用合适的夹具将工件固定在割炬切割台上，以防止其移动或倾倒。
4. 确定切割位置：根据图纸或要求，用画线工具将切割线条标记在工件表面上，确保切割位置准确。
5. 点燃割炬：用点火器点燃割炬，并调整氧气和燃气的供给，保持适当的火焰形状。
6. 切割操作：将割嘴对准切割线条，控制割炬移动速度和角度，进行切割操作。
切割时要保持割炬与工件表面的垂直角度，确保切割质量。
7. 控制切割速度：根据工件的厚度和材料特性，合理控制切割速度，确保切割面光洁、无烧坏现象。
8. 关闭割炬：在切割结束后，关闭割炬的燃气和氧气供给，确保安全。
三、安全注意事项1. 气割工在操作过程中要保持警惕，注意观察周围环境，发现异常情况及时采取安全措施。
2. 在操作中，应注意与他人保持适当的安全距离，防止发生意外伤害。
3. 在操作过程中，禁止随意改变气割设备和工具的工作状态，以免引发安全事故。
4. 不得在易燃、易爆或危险气体环境中进行气割作业，以免引发火灾或爆炸。
5. 气割工在操作前要了解工作材料的性质和特点，根据需要采取相应的预防措施，防止中毒或损伤。
四、事故处理1. 在发生事故时，气割工应立即停止操作，并通知上级主管或安全管理人员。
2. 在处理事故现场时，应采取安全措施，如切断气源、疏散人员等，确保事故不会进一步扩大。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、概述气割是一种常用的金属切割和焊接工艺，但由于操作不当可能引发严重的安全事故。
为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定本气割安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：确保气割设备完好无损，如气瓶、切割枪、调压器等。
如发现异常，应立即报告维修。
2. 检查工作区域：确保工作区域没有易燃物、易爆物，保持通风良好。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴防火服、防火手套、防护面具等个人防护装备。
三、操作流程1. 确定切割位置：根据需要切割的金属材料，确定切割位置，并清理杂物。
2. 准备气源：连接气瓶到切割枪，打开气瓶阀门，调整气压到合适的工作范围。
3. 点火检查：检查切割枪点火装置是否正常，确保点火正常。
4. 切割操作：(1) 调整火焰：根据切割材料的厚度和类型，调整氧气和燃气的供给量，使火焰达到最佳状态。
(2) 开始切割：将切割枪对准切割位置，同时打开氧气和燃气阀门，点火切割。
(3) 切割过程中注意事项：- 保持稳定：手持切割枪时保持稳定，避免晃动。
- 观察切割位置：随时观察切割位置，确保切割进度和切割质量。
- 防止烧伤：避免火焰接触皮肤，防止烧伤。
5. 切割结束：(1) 关闭气源：先关闭燃气阀门，再关闭氧气阀门，最后关闭气瓶阀门。
(2) 清理工作区域：清理切割废料、杂物，保持工作区域整洁。
四、安全注意事项1. 火源防控：切割过程中，避免火源接触易燃物，确保周围环境安全。
2. 防护措施：佩戴个人防护装备，如防火服、防火手套、防护面具等。
3. 通风要求：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
4. 设备维护：定期检查气割设备，确保设备完好无损。
5. 紧急情况应对：在发生紧急情况时，立即关闭气源，采取适当的应急措施，并及时报告相关人员。
五、事故处理1. 事故报告：如发生气割事故，应立即报告上级主管，并进行详细的事故报告。
2. 伤员处理：对于受伤人员，应及时提供急救，并送往医院进行进一步治疗。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。
作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。
各压力表准确有效。
3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。
4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。
氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。
5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。
6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。
7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。
9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。
10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。
气割作业操作规程
气割作业操作规程
一、操作前的检查
1.1 检查气瓶压力是否正常，有无漏气现象，气瓶开关是否处于关闭状态。
1.2 检查割炬是否完好，有无漏气现象，调整火焰是否正常。
1.3 检查切割钢板表面是否有杂质，确保表面清洁。
二、清理场地
在气割作业前，应清理作业现场，确保无易燃易爆物品，并保持作业现场的通风良好。
三、点燃割炬
1 打开气瓶开关，调整火焰调节阀，使火焰从预热氧调节阀流出。
2 点燃火焰，用火焰对准钢板表面，轻轻按下割炬点火开关。
3 调整火焰，使火焰呈蓝色并保持稳定。
四、开始切割
1 将割炬移动到钢板边缘，对准切割起点。
2 按下割炬开关，开始切割。
在切割过程中，应保持稳定的切割速度和适当的压力。
五、结束操作
1 完成切割后，先关闭割炬开关，再关闭气瓶开关。
2 用火焰将切割面烤焦，防止切割面氧化生锈。
3 检查割炬和气瓶是否有异常情况，如有异常应及时处理。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割方法，但由于其操作涉及到高温、高压等危险因素，因此在进行气割作业时必须严格遵守安全操作规程。
本文将从准备工作、操作注意事项、安全防护措施、事故处理和常见问题五个方面详细介绍气割的安全操作规程。
一、准备工作1.1 确定作业区域：在进行气割作业前，首先要确定作业区域，确保周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好。
1.2 检查设备：对气割设备进行全面检查，确保切割枪、气瓶、气管等设备完好无损，没有泄漏和损坏现象。
1.3 清理作业场地：清理作业场地，确保无杂物和易燃物，以免影响作业安全。
二、操作注意事项2.1 穿戴防护装备：进行气割作业时，必须穿戴防火防爆工作服、手套、护目镜和防护面罩等防护装备，以保护自身安全。
2.2 控制火源：在气割作业前，必须清除作业区域内的火源，禁止吸烟和使用明火，确保作业环境无火灾隐患。
2.3 调整气割参数：根据金属材料的种类和厚度，合理调整气割参数，确保切割效果良好，并减少产生有害气体的可能。
三、安全防护措施3.1 防护屏障：在进行气割作业时，应设置防护屏障，将作业区域与周围人员和设备隔离开来，以防止溅射和火花对周围人员和设备的伤害。
3.2 气瓶固定：将气瓶固定在稳固的支架上，避免气瓶倾倒或滚动，造成气瓶破损或泄漏。
3.3 检测有害气体：在气割作业前，应使用气体检测仪检测作业区域内是否存在有害气体，如一氧化碳等，以确保作业环境安全。
四、事故处理4.1 火灾事故：如果发生气割引起的火灾事故，应立即切断气源，并使用灭火器等灭火设备扑灭火焰，同时报警并疏散人员。
4.2 泄漏事故：如果发生气割设备泄漏事故，应立即关闭气源，并采取措施防止火花引起爆炸，同时通知专业人员进行处理。
4.3 人员伤害事故：如果发生气割作业人员受伤事故，应立即停止作业，进行急救处理，并及时报警和送医院治疗。
五、常见问题5.1 气割设备漏气：如果气割设备出现漏气现象，应立即停止作业，并通知维修人员进行检修和维护。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改气割工安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.气割工安全操作规程(标准版)1、一般规定1．1气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
1．2工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
1．3搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
l.4在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。
1．5焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
1．6使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
1．7气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。
气瓶离作业点距离不得少于lOm。
1．8在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。
1．9应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
1．10氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
1．11氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
1．12在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
1．13高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
1．14氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上。
1．15工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
1．16乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
1．17在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
1．18注意施工区域的环境保护。
2、氧气瓶的安全使用2．1氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。
检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。
2.2充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
2．3氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
2．4氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
2．5取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
2．6在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
2．7在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
2．8严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
2．9夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
2．10冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。
2．11氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0．1～0．2hFa 的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
2．12气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
2．13氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。
2．14氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
3、乙炔瓶的安全使用使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：3．1乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
3．2乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
3．3乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
3．4开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般只需开启3／4圈。
3．5乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
3．6当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40℃以下的温水解冻。
3．7使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
4、液化石油气瓶使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：4．1石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
4．2石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
4．3石油气瓶内部的压力与温度成正比。
随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
4．4冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
4.5过量的石油气聚集可致人窒息，因此使用时必须注意通风。
4．6石油气点火时，先点燃引火物再开气。
4．7不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
5、焊炬的安全使用5．1射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
5．2经以上检查合格后，才能点火。
点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。
这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。
其缺点是，刚点火时冒黑烟，污染环境。
也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。
此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道，形成回火。
从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
5．3火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
5．4焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
5．5根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。
并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
5．6在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
5．7不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
5．8焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理,以消除堵塞物。
5．9工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。
同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
6、割炬的安全使用使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外，还应注意以下两点：6.1在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
6．2在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。
在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
7、减压器的安全使用7．1减压器上不得沾染油脂。
如有油脂必须擦净后才能使用。
7．2安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
7．3装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
7．4减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。
7．5打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
7．6在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保存。
7．7减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。
在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
7．8不同气体的减压器不能互换使用。
7．9减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
8、氧气与乙炔胶管的安全使用8．1应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用。
胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
8．2在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
8．3新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。
8．4氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。
8．5气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；8．6氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧8．7严禁使用被回火烧损的胶管。
8．8乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。
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