砼输送车安全操作规程正式版
混凝土输送设备安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________混凝土输送设备安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9042-73 混凝土输送设备安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 混凝土输送泵车1 混凝土输送泵车应停放在平整坚实的地方，液压支撑腿的底部应用垫板垫平稳。
悬臂转动范围内不得有障碍物。
严禁在高压输电线路下作业。
2 作业前应进行以下检查：（1）搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。
（2）输送管无裂纹、损坏、变形，输送管道磨损应在规定范围内。
（3）管道连接处应密封良好。
（4）料斗筛网完好。
（5）液压系统应工作正常。
（6）仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。
3 作业中严禁接长输送管和软管。
软管不得在地面拖行。
4 作业中应严格按顺序打开悬臂。
风力大于六级（含六级）时严禁作业。
5 严禁用悬臂作起重工具。
6 泵车作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
悬臂工作范围内不得有人员停留。
7 作业中严禁扳动液压支撑腿的控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回悬臂检查，待排除故障后再继续作业。
8 泵车作业时，严禁跨越搅拌料斗。
9 排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。
砼输送车安全操作规程（3篇）
砼输送车安全操作规程一、概述砼输送车是一种用于运输混凝土的专用车辆，具有高效、快捷的特点。
为了确保砼输送车的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
二、工作环境1. 在进行砼输送车操作前，应先对工作环境进行检查。
确保作业区域平整、无障碍物，地面承重能力满足要求。
2. 作业区域应有明确的安全标识和警示标识，保障操作人员能够清楚识别风险区域。
三、操作前准备1. 工作人员应进行专业的培训和操作指导，熟悉砼输送车的使用方法和注意事项。
2. 在进行操作前，需对砼输送车的机械结构和液压系统进行检查，确保其正常运行。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、操作步骤1. 操作人员应按照指令和信号控制砼输送车的行驶方向和速度，并保证操作平稳。
2. 在起吊砼输送管前，应先确认其是否完好无损，连接处是否牢固。
3. 进行砼输送作业时，应保持沉着冷静，遵守操作规程，确保输送管的顺畅通行。
4. 若遇到施工现场情况发生变化，如障碍物、人员等，请立即停止操作并及时与相关人员进行沟通协商。
五、安全技巧1. 在转弯或通过狭窄通道时，应特别注意行驶安全。
避免与墙壁或其他障碍物发生碰撞。
2. 进行高空作业时，应确保砼输送车的稳定性。
避免因高度造成的倾覆风险。
3. 在备料过程中，操作人员需保持清洁环境。
避免杂物进入砼输送管内导致堵塞。
4. 长时间操作砼输送车时，操作人员应定期休息，避免疲劳驾驶。
六、事故处理1. 若发生砼输送管堵塞的情况，请立即切断输送泵，并采取必要的安全措施。
2. 在事故发生后，及时向现场负责人和相关部门报告，并协助进行善后处理。
七、日常维护1. 砼输送车应定期进行维护保养，确保其各项功能和设备的正常运行。
2. 在使用过程中，应及时清理输送管和液压系统中的杂物，并检查其是否存在损坏情况。
八、安全教育和培训1. 定期组织砼输送车操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
混凝土输送安全技术操作规程
混凝土输送、施工安全操作规程
1、车子向料倒料，应有挡车措施，不得用力过猛撒把。
2、用井架运输时，小车不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，
稳起稳落。
3、浇灌混泥土使用的溜槽及串简节间必须连接牢固。
操作
部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混泥土，管道接头、安全阀必须完好，管
道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混泥土，应设操作台，不得直接站在
模板或支撑上操作。
6、浇捣供形结构，应自两边供脚对称同时进行；浇圈梁、
雨缝、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、使用振动棒应穿胶底鞋，湿手不得接触开关，电源线不
得有破皮漏电。
2024年混凝土搅拌输送车安全操作规程
2024年混凝土搅拌输送车安全操作规程第一章总则第一条为保障混凝土搅拌输送车的安全操作，防止事故发生，规范运输工作，根据相关法律法规以及行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有混凝土搅拌输送车的驾驶员、运输工人和相关人员。
第三条混凝土搅拌输送车指的是具备混凝土搅拌和输送功能的专业运输设备。
第四条安全操作是指在保证运输任务完成的基础上，按照操作规程和技术要求，遵守交通法规，并在确保人员和设备安全的前提下进行工作。
第五条根据工作需要和实际情况，混凝土搅拌输送车可能需要进行定期维护保养，必要时应停车检修。
第二章基本要求第六条混凝土搅拌输送车操作人员应具备以下基本要求：（一）具备驾驶相应车辆的合法驾驶证，并且熟悉国家交通法规和混凝土搅拌输送车的相关技术要求；（二）遵守道路交通秩序，确保车辆安全行驶；（三）具备丰富的驾驶经验，能够熟练操作混凝土搅拌输送车，并熟悉设备的性能和特点；（四）具有良好的沟通能力和团队合作精神，确保协调配合工作。
第七条混凝土搅拌输送车操作人员应定期参加培训，掌握新技术、新工艺和新设备的使用方法，提高安全操作和应急处理能力。
第八条建立健全混凝土搅拌输送车安全操作档案，包括操作人员的培训情况、安全工作记录等。
第九条在使用混凝土搅拌输送车进行工作前，应检查车辆各项安全装置的功能是否正常，保证车辆运行安全。
第十条在工作过程中，混凝土搅拌输送车应经常保持清洁，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
第三章安全操作规程第十一条在进入施工现场前，混凝土搅拌输送车驾驶员应了解施工现场的布局和安全要求，并进行必要的安全防护措施。
第十二条在开展混凝土输送工作前，应仔细查看搅拌罐内部状态，确保没有滞留的混凝土和杂物，避免发生堵塞。
第十三条混凝土搅拌过程中应控制转速和搅拌时间，避免过度搅拌引发松散。
第十四条在输送混凝土时，应控制输送速度，避免过快或过慢造成混凝土流动不畅或漏土。
第十五条当发现混凝土搅拌输送车出现异响、异常振动或其他异常情况时，应立即停车检查，确定问题后方可继续工作。
混凝土搅拌输送车安全操作规程5注意事项(6篇)
混凝土搅拌输送车安全操作规程5注意事项（6篇）混凝土搅拌输送车安全操作规程5注意事项篇11.检查与准备- 在启动前，务必检查车辆的燃油、液压油、冷却水是否充足，轮胎气压是否正常，确保搅拌罐内无杂物。
- 检查搅拌叶片和输送管是否有磨损或损坏，如有应及时修复。
- 确认所有操作控制装置功能正常，安全防护设施完备。
2.启动与运行- 遵守车辆启动程序，避免突然启动导致的冲击。
- 行驶时保持安全速度，特别是在工地内，要时刻注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
3.混凝土输送作业- 根据工程需要，准确调整混凝土配比，确保混凝土质量。
- 输送混凝土时，避免过快或过慢，防止输送管堵塞或混凝土溢出。
- 在输送过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停车检查。
4.停止与维护- 完成作业后，将搅拌罐清洗干净，防止混凝土硬化堵塞。
- 定期进行设备保养，包括润滑、紧固、清洁等工作，确保设备良好状态。
- 停车时，选择平坦地面，拉起手刹，关闭电源。
5.紧急情况处理- 遇到突发的情况，如车辆故障、泄漏等，立即启动应急预案，通知相关人员并采取必要措施。
- 在危险情况下，个人安全优先，及时撤离现场。
请所有操作人员严格遵守上述规程，提高安全意识，以确保自身和他人的安全。
在日常工作中，也要不断积累经验，提升技能，以应对各种复杂工况。
只有这样，我们才能确保工程顺利进行，为企业创造更大的价值。
篇21.操作前检查：确保所有部件完好无损，液压油、燃油和润滑剂充足，电气线路无破损。
2.操作培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
3.启动与运行：启动前确认搅拌筒内无异物，启动后缓慢加速，避免突然冲击。
4.混凝土装载：不要超载，装载量应符合设备规定，以防止过重导致设备损坏。
5.搅拌与输送：根据混凝土配比和工作需要，调整搅拌时间和速度；输送过程中保持稳定，避免急停急启。
6.工作现场：确保工作区域干净整洁，避免地面湿滑或有障碍物，防止意外发生。
混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程
混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程一、搅拌输送车的岗位搅拌输送车作为一种特殊的混凝土搅拌和输送设备，其岗位操作人员需要熟悉车辆结构和工作原理，并且具备一定的机械操作和安全防护知识。
搅拌输送车的岗位主要有司机和操纵员两个角色。
司机负责驾驶车辆行驶和停靠，操纵员则负责搅拌和输送设备的操作和维护。
二、搅拌输送车岗位的安全操作规程1. 车辆行驶安全(1) 在驾驶搅拌输送车前，必须进行车辆的安全检查和维护。
包括车辆机械部件、制动系统、液压系统、电气系统等的检查。
确保车辆处于正常的工作状态。
(2) 在行驶过程中，司机必须严格遵守交通规则，不得超速行驶，不得违规变道和倒车。
严禁在行驶中使用手机或其他电子设备。
(3) 若遇到道路拥堵或其他危险情况，司机应及时采取避让措施，保证车辆和人员的安全。
(4) 搅拌输送车行驶过程中，不得超过车辆的最大载荷限制。
超载行驶会对车辆的驾驶性能和操纵稳定性造成严重影响。
2. 混凝土搅拌和输送操作安全(1) 在进行混凝土搅拌和输送操作前，必须对搅拌输送设备进行检查和维护。
包括搅拌筒、输送管道、液压系统、电气系统等的检查。
确保设备正常运行。
(2) 每次搅拌操作前，应先将搅拌筒清洗干净，并检查搅拌刀片的完整性和安装情况。
确保搅拌筒内无任何杂物。
(3) 在进行混凝土输送时，应确保输送管道畅通无阻，并定期对输送管道进行清洗，防止堵塞。
(4) 混凝土输送过程中，操纵员必须严格按照操作规程进行操作，确保搅拌和输送设备的安全稳定运行。
3. 安全防护和应急措施(1) 在操作搅拌输送车时，司机和操纵员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保自身安全。
(2) 搅拌输送车在工作过程中，应设置安全警示标志和隔离带，防止他人靠近作业区域。
(3) 若发生事故、故障或其他危险情况时，必须立即停止操作，切断电源，并向相关部门报告。
同时采取紧急措施，组织人员撤离或进行应急处理。
(4) 在搅拌和输送设备维修和保养时，必须切断电源，并采取相关措施防止误操作造成人员伤害。
水泥砼搅拌运输车安全操作规程
水泥砼搅拌运输车安全操作规程水泥砼搅拌运输车是建筑施工中常用的重型设备，其安全操作对于保障施工人员和公众的人身安全具有重要意义。
为了确保水泥砼搅拌运输车的安全操作，以下是相关的安全操作规程：一、准备工作1. 驾驶员必须具备相关驾驶资格和技能，并经过相关培训。
2. 在驾驶前必须进行车辆自行检查，包括：车身、轮胎、制动系统、润滑系统、悬挂系统等部位是否正常。
3. 确保车辆所装载的水泥砼符合相关标准，并核对水泥砼混合比例。
4. 确保车辆的载重量在规定范围内，并做好货物固定，防止运输过程中货物滑动。
二、行车操作1. 在行车前，确保搅拌筒内的水泥砼已经搅拌均匀，并检查搅拌筒密封是否正常。
2. 路面行驶时必须遵守交通规则，保持安全的速度，切勿超速行驶。
3. 当车辆转弯时，减速慢行，避免车辆侧翻或者水泥砼倾斜。
4. 遇到坡道时，减速上坡，切勿急加速，防止滑坡或车辆失控。
5. 遇到道路不平整或者施工路段时，注意观察路面情况，避免车辆碰撞或者搅拌筒过度晃动。
6. 在过铁路、桥梁、人行横道等特殊路段时，按照交通标志和信号的规定安全行驶。
三、车辆维护1. 水泥砼搅拌运输车的日常维护工作必须按照规定要求进行，包括：定期更换机油、润滑油、滤清器，并保持润滑系统正常运转。
2. 对于车辆的制动系统，应定期检查制动片磨损情况，并随时保持制动器的灵敏度。
3. 搅拌筒的密封件和支撑轴承必须定期检查，确保密封性能和支撑性能。
4. 定期检查车辆的轮胎磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎，保证车辆的稳定性。
四、应急处理1. 在驾驶过程中，如发现车辆出现故障或异常情况，应及时保持冷静，寻找安全车位停车，并联系维修人员。
2. 如遇到交通事故，应确保人身安全，并根据实际情况拨打紧急求助电话。
3. 水泥砼搅拌运输车的其他应急情况处理，应按照相关应急规程进行。
以上是关于水泥砼搅拌运输车安全操作规程的相关内容，驾驶员在实际操作过程中应严格按照规程进行操作，以确保施工人员和公众的人身安全。
混凝土搅拌运输车安全操作规程
混凝土搅拌运输车安全操作规程一、准备工作1、作业前，操作人员按规定佩戴好手套、口罩等劳动防护用品。
2、检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足。
3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
4、启动内燃机进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。
5、起步前，注意检查车旁及车下应无障碍物及人员，确定周围没有不安全因素存在，鸣笛示意后，方能起步。
二、具体操作要求6、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
7、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，防止自由摆动。
8、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。
9、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。
10、向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。
11、作业后，应先将内燃机熄火。
然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。
当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。
三、注意事项12、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
13、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
14、在泥泞、冰雪道路上行驶时，降低车速，宜沿前车辙迹前进，并采取防滑措施，必要时应加装防滑链。
15、上、下坡应提前换入低速档，不得中途换档。
下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器，严禁空档滑行。
16、通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。
四、异常情况处理17、作业过程中，随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砼输送车安全操作规程正
式版
砼输送车安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、启动前准备
1、检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤，检查滑槽制动器有无松驰和损坏，拌和机构缓冲无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油，以上各部件如有不良现象，应予整修。
2、底盘车架及副车架的锁紧部U型螺栓或张紧螺栓应紧固，各部位应无裂痕。
3、检查变速器后桥齿轮油量、发动机润滑油油量、液压油油量、动力转向液和制动液油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和符合厂家要求，不足的应
加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应予以更换。
4、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正常工作，检查V形皮带的张紧度是否合适、V型皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷及时更换。
5、检查油管和气管应无裂纹和汇漏。
6、检查轮胎气压是否符合标准，各滤清器情况，如不清洁应清洗和更换。
7、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损给予修复。
三、运转中注意事项
1、启动发动机后对发动机进行
5~10min以上的加温空转,在发动机预热运转时,检查各仪表和指示灯应正常；发动机
声音和排气应正常；各操作杆应置于正确位置，制动气压应达到规定压力，各部件管路应无漏油和漏水等不良现象。
2、低速旋转滚筒数分钟，油泵及滚筒等应正常。
3、在车辆停止后清洗时，特别注意滚筒的驱动部分及其它旋转部位，切忌被卷绕进去。
4、在进料、出料作业或其它原因需要离开驾驶室时，应将车辆完全制动，并用制动器具固定车轮后再进行作业。
5、对操作杆要小心在意，切忌粗暴操作，操作滚筒的旋转时，一定要遵守从正转—停止—再翻转的程序，避免快速的翻转损坏机械。
6、汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶，禁止快速换档和急启动、急停车，禁止不正常使用离合器和差速器锁。
7、混凝土装料、搅料、出料应遵守操作规则，将操纵杆置于规定位置，选择正确的旋转速度。
根据工作条件选择合理的搅拌时间，冬季混凝土必须在60min内到达现场，夏季混凝土必须在30-40min左右到达现场。
8、行驶前再次检查水箱里的水量，滑槽销子是否锁上，行驶时滚筒转速应控制在1-3r\min，禁止高速旋转。
转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。
9、下坡时应随坡度的缓急，减轻所拌
和混凝土的重量，下坡时避免发生超限运动。
10、汽车进入不平路面时，应停止滚筒转动，汽车行驶速度保持在15km\h以下，在离开不平路面时，再旋转贯通，以防止滚筒链条的脱落。
四、停车时注意事项
1、工作完成后，彻底清洗机械，在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水情况下转动水泵。
2、彻底清洗滚筒内外的混凝土，对附在滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻底清除，对其它部分的混凝土应仔细清除。
3、根据注油图对各连接和润滑点进行润滑。
4、检查滚筒叶片等损耗件，如磨损过大应修理或更换；检查螺栓、滚筒轮子、销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。
5、清洗完毕后应将所有水排干净，并清除铁绣及水垢等沉淀物，并对应防护的部位抹油防锈。
——此位置可填写公司或团队名字——。