砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)示范文本
砼搅拌机司机安全技术操作规程范文
砼搅拌机司机安全技术操作规程范文一、前言砼搅拌机是建筑施工中常用的搅拌设备，其运行涉及到司机的安全。
为了保障司机的安全，制定本安全技术操作规程，以规范司机在搅拌机使用过程中的操作行为，提高工作安全水平。
二、一般要求1. 司机必须熟悉砼搅拌机的结构和工作原理，了解操作规程，并按照要求操作和维护设备。
2. 司机必须持有合法且有效的驾驶证，并经过相关培训，取得砼搅拌机的驾驶执照。
3. 司机在操作砼搅拌机时，应保持冷静、稳定的心态，严格遵守交通规则，确保自身和他人的安全。
4. 司机应经常参加相关安全培训和考核，提高自身的安全意识和技能水平。
5. 司机在工作中发现设备故障或存在安全隐患时，应立刻上报相关人员进行处理，及时采取故障排除措施，确保设备的正常运行。
6. 司机在下班或交接班时，应对砼搅拌机进行检查，确保设备处于良好的工作状态，交接班时需向接班人详细说明设备的运行情况和存在的问题。
三、安全操作规范1. 搅拌机操作前的准备工作（1）司机在搅拌机操作前，应检查车辆的制动系统、传动系统和混凝土搅拌装置的可用性，确认全部功能正常。
（2）司机在操作前要检查车辆的水、油、气液位，确保车辆油量充足，并检查轮胎的胎压。
（3）司机应将驻车刹车松开，并检查方向盘是否灵活，并调整座椅和后视镜的位置。
2. 搅拌机的启动和停机操作（1）司机应在搅拌机操作前确认周围环境没有障碍物和人员，并确保工作区域的安全。
（2）司机应按照启动顺序，按一定间隔启动各个系统，确保设备正常运行和就绪。
（3）司机在停机前，应先将减速器回到空档，然后再将发动机关闭，切勿直接关闭发动机。
3. 搅拌机的行驶和转弯操作（1）司机在行驶过程中，应保持合适的车速，并且根据道路条件和交通情况做出相应的减速和加速。
（2）司机在转弯时应提前减速，确保搅拌机的稳定和安全。
（3）司机在使用方向盘转向时应平稳而缓慢，避免突然急转方向。
4. 搅拌机的装料和卸料操作（1）司机在装料过程中应保持平稳的车速，控制超载情况，确保混凝土的装载量适中。
混凝土搅拌机岗位安全操作规程范本
混凝土搅拌机岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作规程的目的混凝土搅拌机是一种用于搅拌混凝土原材料的重型设备，它在建筑工地等场所广泛应用。
为了保障搅拌机操作人员的人身安全，减少事故发生的可能性，制定本规程以规范混凝土搅拌机岗位的安全操作。
二、岗位安全操作规程的适用范围本规程适用于混凝土搅拌机的操作人员，包括搅拌机司机和其它相关岗位人员；同时，本规程也适用于各类建筑工地和施工现场中使用的混凝土搅拌机。
三、操作人员的基本要求1. 操作人员必须年满18周岁，具备良好的身体素质和协调能力，同时需接受相应的安全培训并通过考核。
2. 操作人员应熟悉混凝土搅拌机的结构、性能和操作要求，能正确使用和保养设备。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，同时戴好安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护装备。
四、混凝土搅拌机的安全操作规程1. 在操作混凝土搅拌机之前，操作人员应检查设备的工作状况，如传动装置、搅拌装置、液压系统等，确保各项设备正常运行并无松动、漏油等异常情况。
2. 混凝土搅拌机的操作人员在操作之前，应熟悉混凝土的搅拌比例和时间要求，确保按照工艺要求进行操作。
3. 操作人员应确认混凝土搅拌机固定在坚固平稳的地面上，并做好安全防护措施，防止设备的晃动和倾倒。
4. 混凝土搅拌机的各个开关、按钮和手柄必须清晰明了，操作人员应按照正确的顺序使用，并保持各项操作正常。
5. 混凝土搅拌机在搅拌过程中，操作人员应始终保持警惕，注意观察搅拌机的运行情况，如有异常应及时停机检修。
6. 搅拌机的操作人员应保持操作区域的整洁和干净，防止杂物和障碍物对设备的影响，并切勿将身体的任何部分置于搅拌机的运行部位。
7. 在停机之前，操作人员应将混凝土搅拌机内的残渣清理干净，并对设备进行必要的维护保养，确保设备的正常运行。
8. 混凝土搅拌机的操作人员在操作之前，应对设备周围的环境进行全面检查，确保周围人员的安全，及时采取相应的安全措施。
砼搅拌运输车司机安全技术操作规程范文
砼搅拌运输车司机安全技术操作规程范文一、前言砼搅拌运输车司机是承担砼搅拌运输任务的关键人员，他们的安全意识和技术操作水平直接影响到施工过程的安全和顺利进行。
为了保障砼搅拌运输车司机的安全，提高其技术操作水平，制定本《砼搅拌运输车司机安全技术操作规程》。
二、安全准备1. 在工作前，司机应对车辆进行全面检查，包括车辆外观、雨刷器、灯光、刹车系统、轮胎等各项部件的工作情况。
2. 检查车辆是否配备了必备的安全装置，如灭火器、安全锤等。
3. 熟悉车辆操作说明书，了解车辆的性能和操作要领。
三、车辆行驶安全1. 在行驶前，司机应确认搅拌容器是否固定牢靠，搅拌刀片是否处于停止状态。
2. 启动发动机后，应让发动机运转一段时间，检查仪表盘各项指示是否正常。
3. 行驶时应保持适当的车速，不超速行驶。
在拐弯、加速和减速时，要注意稳定车身，避免车辆失控。
4. 在遇到道路不平时要注意躲避并减速。
行驶过程中发现异常声音或抖动，应立即停车检查。
5. 行驶途中要保持车距，避免与其他车辆过于靠近，以免发生碰撞事故。
四、装卸操作安全1. 在装载砼时，司机应确保行车稳定，避免急刹车或急转弯。
2. 在装卸砼的过程中，不得将身体随意伸出车外，严禁在行驶中进行装卸操作。
3. 进行装载和卸载工作前，应确认现场环境安全，防止发生人员伤亡事故。
4. 完成装卸后，及时清理车辆周围的杂物和泥浆，确保道路的清洁和安全。
五、维护保养1. 定期进行车辆的保养和维修，确保各项功能正常运行。
2. 注意检查砼搅拌车的润滑情况，保证各个润滑点及时加油。
3. 定期检查刹车系统的工作情况，确保刹车灵敏可靠。
4. 经常清洗车辆，保持车辆的干净整洁。
六、紧急情况应对1. 在紧急情况下，司机应保持镇定，可以利用喇叭发出警报，以提醒周围车辆。
2. 如遇车辆故障，司机应及时警示，并尽快关停车辆，采取安全措施，避免引发更严重的事故。
3. 在发生追尾或其他类型的事故后，应立即报警并采取保护措施，避免二次事故的发生。
砼搅拌站安全技术操作规程范本
砼搅拌站安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程是为确保砼搅拌站生产安全，规范操作流程，提高工作效率，制定的技术操作指南。
2. 所有从事砼生产和操作的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程进行工作，确保砼搅拌站生产安全。
3. 运行人员应熟悉本规程的内容，定期参加安全培训，增强安全意识和技能。
二、砼搅拌站生产技术规范1. 运输车辆入场前，司机应配戴安全帽并进行车辆检查，确保车辆状态良好，操作设备无故障。
2. 下料前，应先确定要生产的砼标号和配比，并检查搅拌机的砼余量。
3. 落料时，应在搅拌机的进料斗下方铺设防护板，避免砼喷溅伤人。
同时要确保落料平稳，避免堆积情况发生。
4. 搅拌机操作时，搅拌机筒体门严禁开启，搅拌机内部禁止清洗、维修或调整。
5. 砼产品取样应按照要求进行，确保取样的代表性。
6. 砼产品装车前，应对车辆进行清洁，防止残留砼污染环境。
7. 砼产品装车时，应采取必要的防护措施，确保砼不溅出，同时注意车辆的稳定性，避免发生侧翻等事故。
8. 严禁在搅拌机旋转时进行维修、清洗等操作，必要时应停机并将电源切断，然后由专人进行操作。
9. 在砼生产过程中，操作人员应时刻关注仪表数据，一旦发现异常及时进行处理，以防事故的发生。
三、安全作业措施1. 砼搅拌站必须设有安全警示标识，明确标示危险区域，并配备必要的安全设备。
2. 所有操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并严禁穿着松散的衣物、长发、珠饰等。
3. 操作人员不得饮酒、疲劳驾驶或者患有高血压、心脏病等不适合从事操作工作的疾病。
4. 操作人员必须熟悉并遵守搅拌机的使用说明书，按照规定使用和维护设备。
5. 在搅拌机运行过程中，禁止将任何异物投入搅拌筒内，以免引起设备故障。
6. 搅拌筒内有异物时，必须停机清理，严禁用手或者脚踢击搅拌筒。
7. 进行设备维修、保养时，必须切断电源并采取必要的安全措施，确保操作人员的安全。
8. 搅拌站应配备足够的消防器材，保持设备、场地的清洁整齐，避免火灾的发生。
砼搅拌输送车安全操作规程(三篇)
砼搅拌输送车安全操作规程一、总则为了保障砼搅拌输送车在作业过程中的安全，维护驾驶员及周围人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 驾驶员在上岗前应进行身体检查，确认身体状况良好后方可上岗。
2. 驾驶员应熟悉车辆的各项技术参数和作业规程，了解车辆的安全装置和操作方式。
3. 车辆的油量、润滑油、刹车液、冷却液等应处于正常使用范围内。
4. 车辆上必须按规定配备应急电话和灭火器，并保持其有效性。
5. 对车辆进行外观检查，确认车辆无磨损、损坏等问题。
6. 驾驶员应熟悉车辆的搅拌槽工作原理及清洗方法，确保搅拌槽内无污杂物。
三、驾驶操作1. 车辆的启动操作应符合车辆操作规范，启动后等车辆达到正常工作温度后再进行下一步操作。
2. 驾驶员在行驶过程中应保持警惕，注意观察路况，确保安全行驶。
3. 车辆行驶中不得使用手机等影响注意力的电子设备。
4. 驾驶员应掌握制动器的使用方法，熟悉急刹车时的操作步骤，确保车辆在急情况下能及时安全停车。
5. 车辆行驶时应遵循交通信号，确保安全通行，并保持与其他车辆的安全距离。
6. 驾驶员应遵守车辆的载重限制，不超过车辆载重能力，并按照正确的方式装载砼。
7. 在繁忙或窄小的道路上行驶时，应特别注意行人和其他车辆并保持安全距离，经过人口密集地区时，速度应适当降低。
8. 在砼搅拌输送车作业时，应保持车辆稳定，不得进行急刹车等危险操作，并且不能对行人、车辆和房屋等造成威胁。
9. 车辆进入工地后，应按指定路线行驶，不得随意变换路线，如需变更路线应与工地负责人协商。
10. 驾驶员应熟悉车辆的各种报警声音和指示灯的含义，对异常情况及时进行处理，确保车辆安全。
11. 车辆行驶至工地时，应减速慢行，并保持一定的车距，确保安全停车。
四、施工作业1. 车辆在工地内进行搅拌作业时，应保持搅拌槽平稳旋转，防止砼发生不均匀搅拌。
2. 车辆在搅拌作业时，应保持安全距离，避免车辆相互碰撞和损坏搅拌装置。
砼搅拌运输车司机安全技术操作规程(3篇)
砼搅拌运输车司机安全技术操作规程一、准备工作1. 每日出车前，检查车辆的状态和功能。
包括刹车系统、照明系统、转向系统、悬挂系统等。
2. 检查车辆的轮胎状况，确保胎压适中，并检查是否存在磨损、裂纹等损坏情况。
3. 确保搅拌筒内没有残留的砼，确保筒体干净，并检查搅拌筒的转动是否灵活。
4. 检查搅拌筒上的水箱是否放满，并确保在行驶过程中水不会溢出或泄漏。
5. 确认车辆是否装备了行车记录仪、安全带等必要设施。
二、驾驶技术要求1. 驾驶员应熟悉砼搅拌运输车的操作原理和技术要领，并掌握车辆的动力性能和行驶特点。
2. 驾驶员应始终保持专注并注意道路情况，不使用手机等造成驾驶注意力分散的设备和物品。
3. 在行驶过程中，驾驶员应与前后车辆保持安全距离，并合理使用车道以确保交通畅通。
4. 加减档时要准确把握节奏，避免发生急加速、急刹车等危险动作。
5. 在转弯时，驾驶员应合理使用转向灯并观察后方车辆，确保安全完成转弯动作。
6. 在通过交叉路口时，要保持警惕并合理使用喇叭，确保其他车辆和行人听到并避让。
7. 在遇到坡道时，驾驶员应合理使用制动器、档位和油门以确保安全通过坡道。
8. 驾驶员应注意观察前方道路标志和指示牌，确保按照规定的速度行驶。
三、应急处理及事故防护1. 在遇到紧急情况时，驾驶员应保持冷静并根据实际情况及时作出反应，如避让、减速等。
2. 如果车辆发生故障，驾驶员应及时将车辆移至安全地带，并尽快联系相关部门进行处理。
3. 在行驶过程中，驾驶员应随时保持与后方车辆的安全距离，并注意观察周围交通情况，以防发生追尾事故。
4. 如果遇到砼搅拌筒内产生堵塞、溢出等情况，驾驶员应立即停车，并采取相应措施进行清理和处理。
5. 在车辆发生事故时，驾驶员应第一时间报警，并保护现场，确保自己和他人的安全。
四、安全意识和文明驾驶1. 驾驶员应具备高度的安全意识，时刻关注道路状况，并保持车辆和行人的安全。
2. 驾驶员应文明驾驶，并维护良好的驾驶作风，不超速、不疲劳驾驶，不闯红灯等违规行为。
砼搅拌安全操作规程(三篇)
砼搅拌安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌作业的安全，防止事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行砼搅拌作业的人员，包括工人、操作人员和监督人员。
第三条砼搅拌作业必须严格按照本规程执行，违反规程者将承担相应的责任。
第四条所有参与砼搅拌作业的人员必须接受相应的安全培训，熟悉本规程的内容，并对其进行遵守。
第五条砼搅拌作业中出现的安全事故，必须立即报告上级主管部门，并采取相应的紧急措施。
第二章作业前的准备工作第六条在进行砼搅拌作业前，必须确保搅拌机设备处于正常工作状态，并进行相关设备的检查和维护。
第七条搅拌机设备的工作区域必须清洁整齐，无任何杂物和障碍物。
第八条搅拌机设备的机械传动部分必须润滑良好，运动部分无任何异常声音和振动。
第九条确保所使用的原材料符合要求，包括水泥、砂子、石子等。
第十条砼搅拌作业的工地必须有专人进行砼料的质量监督，以确保砼的质量符合要求。
第三章作业中的安全注意事项第十一条在进行砼搅拌作业时，必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防护服、手套、口罩等。
第十二条搅拌机设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
第十三条搅拌机设备的操作人员必须保持精神集中，不得喝酒、吸烟等影响工作的行为。
第十四条搅拌机设备的操作人员必须站在安全的位置进行搅拌作业，禁止站在机器前方和上方。
第十五条搅拌机设备的操作人员必须随时注意机器的运行情况，发现异常及时停机检修。
第十六条搅拌机设备的操作人员必须确保搅拌斗内没有人员，禁止进行人员乘坐搅拌作业。
第十七条在清洗搅拌斗时，必须停机并切断电源，保证安全。
第四章作业后的收尾工作第十八条砼搅拌作业结束后，必须对搅拌机设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行。
第十九条清洁搅拌机设备时，必须使用合适的清洁剂，禁止使用腐蚀性和易燃性物质。
第二十条砼搅拌作业结束后，必须清理工作现场，保持整洁。
第五章安全责任及处罚第二十一条对于违反砼搅拌安全操作规程的人员，将视情节轻重给予相应的处罚，并承担相应的责任。
砼搅拌机司机安全技术操作规程范本
砼搅拌机司机安全技术操作规程范本一、前言砼搅拌机司机在工作期间面临着一系列的安全风险和挑战，为了保障司机的人身安全和工作顺利进行，制定本技术操作规程。
司机必须严格遵守本规程的要求，并且掌握相关的安全技术操作知识，才能胜任砼搅拌机的驾驶和操作工作。
二、岗位职责1. 司机必须具备合法的驾驶执照和相关证件，严格遵守道路交通法规，并且负责车辆的安全和正常行驶状态。
2. 司机必须熟悉砼搅拌机的结构、性能和操作方法，清晰理解搅拌机的工作原理和技术要求。
3. 司机必须定期进行车辆的维修保养和检查，确保车辆的安全状况良好。
4. 司机在搅拌机工作过程中必须始终与工地人员保持良好的沟通，并按照工地的要求进行操作和配合。
三、安全技术操作规程1. 前期准备a. 开启车辆之前，必须先进行一次全面的车辆检查，确保车辆各项部件安全可靠。
b. 检查搅拌筒内是否有杂物，若有则必须清理干净。
c. 检查油量、水量和润滑油的情况，确保满足工作要求。
d. 调整好座椅和后视镜的位置，方便正常驾驶和观察道路情况。
2. 启动和驾驶a. 正确使用钥匙启动车辆，严禁非司机驾驶车辆。
b. 启动车辆后，必须踩下离合、刹车，挂入空挡并松手刹，确认车辆处于安全状态后，才能松离合和加油门，准备启动。
c. 行驶过程中，必须严格遵守交通规则，安全驾驶，不超速、不打手机、不酒驾。
d. 驾驶过程中，时刻保持警惕，观察道路和交通情况，做好变道和转弯的信号和准备。
3. 搅拌操作a. 在开始搅拌作业之前，必须确认搅拌机的各项功能和安全装置工作正常，并且车辆处于平稳的停止状态。
b. 操作搅拌机时，必须站在安全距离内，并戴好安全帽和防护服，确保人身安全。
c. 搅拌过程中，必须注意观察搅拌筒内砼的情况，及时调整搅拌时间和转速，确保砼质量。
d. 搅拌完毕后，必须停止搅拌机的工作，并保持车辆的平稳状态，安全关闭关键设备。
四、安全预防措施1. 车辆维护保养：司机必须定期进行车辆的维护保养，及时更换磨损的部件，确保车辆的正常工作状态。
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砼工安全操作规程（含砼搅拌司机）示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
砼工安全操作规程（含砼搅拌司机）示
范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识，本工种所使
用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。
2、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防
护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防
护设施等，如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等，
确认符合有关安全规定后，方可进行作业。
4、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。
5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规
定，夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。
6、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的
安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。
7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。
8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，走行速度不宜过快，在有坡道的位置推送时，严禁溜放，转弯时，车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。
倒料时，在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。
10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时，道路应坚实、平整、船应停稳，吊斗应对正车或船的重心放置，不得偏载，吊斗底部不能让其滑动，车船行速不宜过快，发防吊斗倒下发生事故，水上作业时要穿好救生衣。
11、采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边
无障碍物，作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。
12、采用砼泵输送砼时，泵与震捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。
13、采用装载机上料时，骨料向装料车内倾泻时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间，以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时，不得在工作的皮带上站立或跨越，也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时，喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。
14、清除爬斗坑作业时，应将爬斗提升到行当高度，并将爬斗拴挂牢靠。
15、当拌合机运转时，不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。
进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前，应将电
源切断，取出保险，确认安全可靠方可进入。
16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料，以保持轨道畅通。
17、砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。
下砼时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。
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